CN220700473U - 一种废边角收集箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废边角收集箱，包括：箱体、进料箱、进料口以及箱门，箱体正面通过铰链安装有箱门，箱体左侧面上方中间安装有液压缸，箱体内部中间安装有固定板，固定板上方左侧设置有推进板，其上方右侧固定有承压板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置液压缸、承压板、固定板以及推进板，能够便于对收集后的废边角进行挤压使其成型，成型后的废边角便于堆放，且便于运输，通过设置漏屑小孔、集屑板以及收集槽，在废边角挤压成型的过程中，其中混合的碎屑可通过漏屑小孔掉入收集槽内进行收集，从而便于后续再利用，且通过设置连接槽和支撑板，能够使集屑板在使用时能够便于拆卸和安装。

Description

一种废边角收集箱

技术领域

本实用新型属于剪板机废边角收集技术领域，特别涉及一种废边角收集箱。

背景技术

剪板机加工时产生废边角是由于剪切过程中金属板材的布料宽度或长度要求与所需尺寸不一致，导致多出来的部分被剪切下来成为废边角。然而现有技术中剪板机加工产生的废边角在收集时不便将其挤压成型，且不便收集其中混合的碎屑，从而存在以下缺点：

废边角体积大、堆放不便：废边角通常具有较大的体积，增加了储存和堆放的难度。传统的堆放方式需要占用大量的空间，导致生产场地的浪费。而且，未挤压成型的废边角无法有效利用其空间，进一步限制了废边角的处理和利用。

不便于碎屑的收集和分离：废边角通常携带着碎屑，如金属屑、切屑等。这些碎屑混合在废边角中，不便于直接收集和清理。无法有效地分离和回收废边角中的碎屑，造成碎屑的浪费和环境污染。

综上所述，现有技术中剪板机加工产生的废边角在收集时不便将其挤压成型，且不便收集其中混合的碎屑存在诸多缺点，包括不便于碎屑的收集和分离、废边角体积大、堆放不便。为了解决这些问题，需要研发一种废边角收集箱。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种废边角收集箱，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种废边角收集箱，包括：箱体、进料箱、进料口以及箱门，所述箱体正面通过铰链安装有箱门，所述箱体左侧面上方中间安装有液压缸；

所述箱体内部中间安装有固定板，所述固定板上方左侧设置有推进板，其上方右侧固定有承压板，所述固定板上下表面贯通开设有多个漏屑小孔；

所述固定板下方设置有集屑板，所述集屑板下方左侧和右侧分别安装有一个支撑板，所述集屑板上表面中间向下凹陷形成收集槽，所述集屑板下表面左侧和右侧分别开设有一个连接槽。

作为一优选的实施方式，所述箱体上表面左侧安装有进料箱，所述进料箱上表面贯通开设有进料口，将废边角通过进料口倒入进料箱内，废边角可通过进料箱进入箱体内部。

作为一优选的实施方式，所述进料箱与箱体内部连通，所述箱体下方四角处分别安装有一个万向轮。

作为一优选的实施方式，所述液压缸通过活塞杆与推进板左侧面中间连接，所述承压板上方与箱体内部固定。

作为一优选的实施方式，两个所述支撑板正视面均为一种倒置T形结构，所述集屑板通过两个连接槽与两个支撑板上方中间滑动连接，滑动连接的方式使集屑板在使用时能够便于拆卸和安装，从而便于将收集槽内部收集的碎屑倒出。

作为一优选的实施方式，所述推进板的右视面长度与宽度与承压板的左视面的长度与宽度相同，所述液压缸的型号为一种TC型液压油缸，液压缸能够通过活塞杆带动推进板在固定板上方向右移动，将废边角挤压成型。

作为一优选的实施方式，所述承压板左表面、推进板右表面以及固定板上表面均设有镀铬层，所述漏屑小孔为一种六角形小孔，两个所述支撑板均与箱体内部固定，废边角中混合的碎屑可通过多个漏屑小孔掉落在集屑板处的收集槽内部集中收集。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置液压缸、承压板、固定板以及推进板，能够便于对收集后的废边角进行挤压使其成型，成型后的废边角便于堆放，且便于运输，通过设置漏屑小孔、集屑板以及收集槽，在废边角挤压成型的过程中，其中混合的碎屑可通过漏屑小孔掉入收集槽内进行收集，从而便于后续再利用，且通过设置连接槽和支撑板，能够使集屑板在使用时能够便于拆卸和安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种废边角收集箱的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种废边角收集箱内部正视的示意图。

图3为本实用新型一种废边角收集箱中集屑板的结构示意图。

图4为本实用新型一种废边角收集箱中固定板的结构示意图。

图中，100-箱体、200-进料箱、300-进料口、400-箱门、500-万向轮、600-液压缸、700-固定板、800-承压板、900-推进板、110-集屑板、120-支撑板、130-连接槽、140-收集槽、150-漏屑小孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种废边角收集箱，包括：箱体100、进料箱200、进料口300以及箱门400，箱体100正面通过铰链安装有箱门400，箱体100左侧面上方中间安装有液压缸600；

箱体100内部中间安装有固定板700，固定板700上方左侧设置有推进板900，其上方右侧固定有承压板800，固定板700上下表面贯通开设有多个漏屑小孔150；

固定板700下方设置有集屑板110，集屑板110下方左侧和右侧分别安装有一个支撑板120，集屑板110上表面中间向下凹陷形成收集槽140，集屑板110下表面左侧和右侧分别开设有一个连接槽130。

箱体100上表面左侧安装有进料箱200，进料箱200上表面贯通开设有进料口300，将废边角通过进料口300倒入进料箱200内，废边角可通过进料箱200进入箱体100内部。

进料箱200与箱体100内部连通，箱体100下方四角处分别安装有一个万向轮500，箱体100能够通过万向轮500灵活的移动，从而能够便于收集不同位置剪板机加工产生的废边角。

液压缸600通过活塞杆与推进板900左侧面中间连接，承压板800上方与箱体100内部固定，液压缸600能够通过活塞杆带动推进板900在固定板700上方向右移动，将废边角挤压成型。

两个支撑板120正视面均为一种倒置T形结构，集屑板110通过两个连接槽130与两个支撑板120上方中间滑动连接，滑动连接的方式使集屑板110在使用时能够便于拆卸和安装，从而便于将收集槽140内部收集的碎屑倒出。

推进板900的右视面长度与宽度与承压板800的左视面的长度与宽度相同，液压缸600的型号为一种TC型液压油缸。

承压板800左表面、推进板900右表面以及固定板700上表面均设有镀铬层，漏屑小孔150为一种六角形小孔，两个支撑板120均与箱体100内部固定，废边角中混合的碎屑可通过多个漏屑小孔150掉落在集屑板110处的收集槽140内部集中收集。

请参阅图1和图2，作为本实用新型的第一个实施例：在使用时，将废边角通过进料口300倒入进料箱200内，废边角可通过进料箱200进入箱体100内部的固定板700上方，下一步启动液压缸600，使其通过活塞杆带动推进板900在固定板700上方向右移动，继而能够通过推进板900推动废边角向右移动，在承压板800的支撑下，推进板900向右移动的同时将废边角挤压，使废边角挤压成型，然后可打开箱门400将挤压成型后的废边角取出，成型后的废边角便于堆放，且便于运输。

请参阅图1至图4，作为本实用新型的第二个实施例：根据第一实施例的进一步阐述，在推进板900推动废边角移动的同时，废边角中混合的碎屑可通过多个漏屑小孔150掉落在集屑板110处的收集槽140内部集中收集，当需要取出收集的碎屑时，可打开箱门400，向外拉动集屑板110，使连接槽130与支撑板120脱离连接，从而能够完成集屑板110的拆卸，然后即可将收屑槽内部收集的碎屑倒出至碎屑处理点，以便于后续再利用，在倒出完成后，可将集屑板110放入箱体100内部，使连接槽130与两个支撑板120滑动连接，从而能够完成集屑板110的安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废边角收集箱，包括：箱体(100)、进料箱(200)、进料口(300)以及箱门(400)，所述箱体(100)正面通过铰链安装有箱门(400)，其特征在于：所述箱体(100)左侧面上方中间安装有液压缸(600)；

所述箱体(100)内部中间安装有固定板(700)，所述固定板(700)上方左侧设置有推进板(900)，其上方右侧固定有承压板(800)，所述固定板(700)上下表面贯通开设有多个漏屑小孔(150)；

所述固定板(700)下方设置有集屑板(110)，所述集屑板(110)下方左侧和右侧分别安装有一个支撑板(120)，所述集屑板(110)上表面中间向下凹陷形成收集槽(140)，所述集屑板(110)下表面左侧和右侧分别开设有一个连接槽(130)。

2.如权利要求1所述的一种废边角收集箱，其特征在于：所述箱体(100)上表面左侧安装有进料箱(200)，所述进料箱(200)上表面贯通开设有进料口(300)。

3.如权利要求2所述的一种废边角收集箱，其特征在于：所述进料箱(200)与箱体(100)内部连通，所述箱体(100)下方四角处分别安装有一个万向轮(500)。

4.如权利要求1所述的一种废边角收集箱，其特征在于：所述液压缸(600)通过活塞杆与推进板(900)左侧面中间连接，所述承压板(800)上方与箱体(100)内部固定。

5.如权利要求1所述的一种废边角收集箱，其特征在于：两个所述支撑板(120)正视面均为一种倒置T形结构，所述集屑板(110)通过两个连接槽(130)与两个支撑板(120)上方中间滑动连接。

6.如权利要求4所述的一种废边角收集箱，其特征在于：所述推进板(900)的右视面长度与宽度与承压板(800)的左视面的长度与宽度相同，所述液压缸(600)的型号为一种TC型液压油缸。

7.如权利要求1所述的一种废边角收集箱，其特征在于：所述承压板(800)左表面、推进板(900)右表面以及固定板(700)上表面均设有镀铬层，所述漏屑小孔(150)为一种六角形小孔，两个所述支撑板(120)均与箱体(100)内部固定。