CN220699536U - 一种钢化玻璃加工平台用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃加工平台用定位夹具，包括工作台；所述工作台底部的一侧固定连接有支撑腿；还包括：所述工作台的一侧设置有定位板，且定位板的一侧设置有夹持杆；其中，定位板的另一侧设置有定位杆，且定位杆的一侧设置转动板；其中，转动板的一侧设置有动力板，且动力板的一侧设置有承接板，该装置通过设置承接板带动动力板的升降控制转动板的转动，从而达到对两侧的夹持杆进行向中夹持的作用，实现对钢化玻璃的自动夹持的效果，并且该装置通过设置可以转动的夹持杆的方式，方便对折角或弧形的钢化玻璃进行夹持，实现对异形玻璃夹持的更加稳定，使得装置的实用性更强。

Description

一种钢化玻璃加工平台用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工领域，具体为一种钢化玻璃加工平台用定位夹具。

背景技术

钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，其具有机械强度高、弹性好、可自爆、热稳定性好、碎后不易伤人的特性。

公开号CN215470642U公开了一种钢化玻璃加工用工装夹具。所述钢化玻璃加工用工装夹具，包括：工作台；框架，所述框架的底部固定于所述工作台的顶部。本实用新型提供的钢化玻璃加工用工装夹具，通过转动旋转手柄可间接通过螺纹杆带动右边的玻璃夹持装置向左移动，当钢化玻璃的一侧完全进入右边的玻璃夹持装置内部的夹持放置槽，即可完成钢化玻璃两侧的固定，再通过向下按压按压板，可完成对钢化玻璃顶部的夹持，由于按压杆上设置有多个定位槽，通过定位杆和定位槽的配合使用，可方便对按压杆的不同位置进行限定，即可方便对不同厚度的钢化玻璃进行夹持，从而扩大了装置整体适用范围，便于工作人员使用，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

该装置通过设置玻璃夹持装置和辅助夹持装置的方式，实现对钢化玻璃两侧的上下两面进行夹持，但由于该夹持装置需要通过手动调节的方式实现钢化玻璃的夹持，使得装置在使用时不够方便快捷，并且该装置的夹持部位设置为长条状，因此在使用时不便于对折角或弧形的玻璃进行夹持，使得装置的实用性较低。

提出了一种钢化玻璃加工平台用定位夹具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃加工平台用定位夹具，以解决上述背景技术提出的目前该装置通过设置玻璃夹持装置和辅助夹持装置的方式，实现对钢化玻璃两侧的上下两面进行夹持，但由于该夹持装置需要通过手动调节的方式实现钢化玻璃的夹持，使得装置在使用时不够方便快捷，并且该装置的夹持部位设置为长条状，因此在使用时不便于对折角或弧形的玻璃进行夹持，使得装置的实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工平台用定位夹具，包括工作台；

所述工作台底部的一侧固定连接有支撑腿；

还包括：

所述工作台的一侧设置有定位板，且定位板的一侧设置有夹持杆；

其中，定位板的另一侧设置有定位杆，且定位杆的一侧设置转动板；

其中，转动板的一侧设置有动力板，且动力板的一侧设置有承接板。

优选的，所述工作台中间的一侧开设有滑动槽，且滑动槽的中间滑动连接有滑动杆，且滑动杆的顶端固定连接有定位板，且定位板的一侧开设有竖槽，且定位板中间的一侧开设有横槽，且横槽的中间滑动连接有夹持杆，且夹持杆的一侧设置有锁紧旋钮，便于控制夹持杆的转动。

优选的，所述定位杆的一端固定连接有限位块，且限位块的一侧滑动连接有让位槽，且定位杆的另一侧转动连接有转动板，且转动板的一侧滑动连接有滚珠，且转动板的底部固定连接有螺纹杆，便于控制转动板的转动。

优选的，所述动力板顶部的一侧固定连接有连接杆，且连接杆的外侧套接有复位弹簧，且连接杆的顶端固定连接有承接板，便于控制螺纹杆的转动。

优选的，所述夹持杆呈对称式设置在锁紧旋钮的两侧，且锁紧旋钮的下端穿过两个夹持杆与横槽滑动连接，便于夹持杆的定位。

优选的，所述让位槽开设在定位板的一侧，且限位块通过让位槽与定位板滑动连接，便于控制定位板的移动。

优选的，所述连接杆穿过工作台与承接板固定连接，且动力板的中间与螺纹杆螺纹连接，且复位弹簧设置在工作台的上方，便于通过动力板的升降带动螺纹杆转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种钢化玻璃加工平台用定位夹具，该装置通过设置承接板带动动力板的升降控制转动板的转动，从而达到对两侧的夹持杆进行向中夹持的作用，实现对钢化玻璃的自动夹持的效果，并且该装置通过设置可以转动的夹持杆的方式，方便对折角或弧形的钢化玻璃进行夹持，实现对异形玻璃夹持的更加稳定，使得装置的实用性更强，其具体内容如下：

1.该装置通过设置承接板和定位杆的方式，方便通过钢化玻璃的自身重量实现对钢化玻璃的夹持，避免了在对钢化玻璃进行加工夹持时需要不断调整的情况，使得对钢化玻璃的夹持更加的方便快捷；

2.该装置通过设置转动调节的夹持杆的方式，方便对弧形或折角的钢化玻璃进行夹持，相对于水平夹持的方式夹持的更加稳定，使得装置能够适用与不同状态的钢化玻璃进行使用，从而便于对钢化玻璃进行加工。

附图说明

图1为本实用新型正剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视示意图；

图3为本实用新型局部剖面俯视示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型夹持杆结构展开示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、滑动槽；4、滑动杆；5、定位板；6、竖槽；7、横槽；8、夹持杆；9、锁紧旋钮；10、限位块；11、让位槽；12、定位杆；13、转动板；14、滚珠；15、螺纹杆；16、动力板；17、连接杆；18、复位弹簧；19、承接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种钢化玻璃加工平台用定位夹具，包括工作台1；工作台1底部的一侧固定连接有支撑腿2；还包括：工作台1的一侧设置有定位板5，且定位板5的一侧设置有夹持杆8；工作台1中间的一侧开设有滑动槽3，且滑动槽3的中间滑动连接有滑动杆4，且滑动杆4的顶端固定连接有定位板5，且定位板5的一侧开设有竖槽6，且定位板5中间的一侧开设有横槽7，且横槽7的中间滑动连接有夹持杆8，且夹持杆8的一侧设置有锁紧旋钮9，如图1、2、3、4、5所示，便于通过竖槽6和横槽7的设置，方便夹持杆8沿着横槽7进行转动，从而便于对夹持杆8的位置进行限定的同时，也便于对异形的钢化玻璃进行夹持，提高装置的实用性。

其中，定位板5的另一侧设置有定位杆12，且定位杆12的一侧设置转动板13；定位杆12的一端固定连接有限位块10，且限位块10的一侧滑动连接有让位槽11，且定位杆12的另一侧转动连接有转动板13，且转动板13的一侧滑动连接有滚珠14，且转动板13的底部固定连接有螺纹杆15，如图1、3、4所示，该装置通过设置转动板13带动定位杆12进行转动，从而实现定位杆12向中间收缩带动两侧的夹持杆8向中间收缩的效果，达到夹持的目的。

其中，转动板13的一侧设置有动力板16，且动力板16的一侧设置有承接板19；动力板16顶部的一侧固定连接有连接杆17，且连接杆17的外侧套接有复位弹簧18，且连接杆17的顶端固定连接有承接板19，如图1所示，便于通过动力板16的上下移动带动螺纹杆15进行转动，从而为装置提供动力实现转动板13转动定位杆12收缩的效果。

夹持杆8呈对称式设置在锁紧旋钮9的两侧，且锁紧旋钮9的下端穿过两个夹持杆8与横槽7滑动连接，如图1、2、3、5所示，便于通过锁紧旋钮9对两侧的夹持杆8的夹角位置进行固定，且夹持杆8的内侧设置为凹槽，且凹槽中间设置有硅胶垫，便于对钢化玻璃进行夹持的同时，对钢化玻璃起到保护作用。

让位槽11开设在定位板5的一侧，且限位块10通过让位槽11与定位板5滑动连接，如图1、2、3、5所示，便于通过让位槽11的设置为定位杆12在收缩时产生倾斜和移动提供让位，提高装置的稳定性，并便于两侧的定位板5稳定的向中间收缩。

连接杆17穿过工作台1与承接板19固定连接，且动力板16的中间与螺纹杆15螺纹连接，且复位弹簧18设置在工作台1的上方，如图1所示，便于通过钢化玻璃对承接板19产生的重力推动动力板16进行移动，为装置提供动力。

工作原理：在使用该装置时，首先将工作台1通过支撑腿2放置在合适位置。

其次，当需要对直边的钢化玻璃进行夹持加工时，先将钢化玻璃的直边靠近夹持杆8的一侧，并放置在承接板19上，随后钢化玻璃将下压承接板19，使得承接板19推动连接杆17带动动力板16下降，此时复位弹簧18收缩，螺纹杆15带动转动板13在动力板16中间转动，使得滚珠14在工作台1的两侧转动，随后定位杆12拉动两侧的限位块10在让位槽11中滑动，使得两侧的定位板5通过滑动杆4在滑动槽3中滑动，当夹持杆8的中间于钢化玻璃的两侧相贴合即可。

最后，当需要对异形玻璃进行固定时，首先松开锁紧旋钮9，并推动两个夹持杆8的连接处，使得夹持杆8的两端在竖槽6中滑动，夹持杆8的中间在横槽7中滑动，并在滑动至合适位置后将锁紧旋钮9锁紧，即可对异形玻璃进行夹持固定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃加工平台用定位夹具，包括工作台(1)；

所述工作台(1)底部的一侧固定连接有支撑腿(2)；

其特征在于，还包括：

所述工作台(1)的一侧设置有定位板(5)，且定位板(5)的一侧设置有夹持杆(8)；

其中，定位板(5)的另一侧设置有定位杆(12)，且定位杆(12)的一侧设置转动板(13)；

其中，转动板(13)的一侧设置有动力板(16)，且动力板(16)的一侧设置有承接板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工平台用定位夹具，其特征在于：所述工作台(1)中间的一侧开设有滑动槽(3)，且滑动槽(3)的中间滑动连接有滑动杆(4)，且滑动杆(4)的顶端固定连接有定位板(5)，且定位板(5)的一侧开设有竖槽(6)，且定位板(5)中间的一侧开设有横槽(7)，且横槽(7)的中间滑动连接有夹持杆(8)，且夹持杆(8)的一侧设置有锁紧旋钮(9)。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工平台用定位夹具，其特征在于：所述定位杆(12)的一端固定连接有限位块(10)，且限位块(10)的一侧滑动连接有让位槽(11)，且定位杆(12)的另一侧转动连接有转动板(13)，且转动板(13)的一侧滑动连接有滚珠(14)，且转动板(13)的底部固定连接有螺纹杆(15)。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工平台用定位夹具，其特征在于：所述动力板(16)顶部的一侧固定连接有连接杆(17)，且连接杆(17)的外侧套接有复位弹簧(18)，且连接杆(17)的顶端固定连接有承接板(19)。

5.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工平台用定位夹具，其特征在于：所述夹持杆(8)呈对称式设置在锁紧旋钮(9)的两侧，且锁紧旋钮(9)的下端穿过两个夹持杆(8)与横槽(7)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃加工平台用定位夹具，其特征在于：所述让位槽(11)开设在定位板(5)的一侧，且限位块(10)通过让位槽(11)与定位板(5)滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃加工平台用定位夹具，其特征在于：所述连接杆(17)穿过工作台(1)与承接板(19)固定连接，且动力板(16)的中间与螺纹杆(15)螺纹连接，且复位弹簧(18)设置在工作台(1)的上方。