CN220699526U - 一种六面顶压机活塞检修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于六面顶压机技术领域，具体涉及一种六面顶压机活塞检修平台，包括下侧设置有支撑架的架台，所述架台的上侧一侧设置有主放置块，所述主放置块的上侧开设有放置槽一，所述架台的上侧一侧设置有垫杆，所述垫杆的上侧靠近主放置块的一侧并列插接有液压杆，所述液压杆的上侧设置有滑轨一。通过滑块一在滑轨一上滑动，带动活塞杆移动，便于带动活塞移动，便于将活塞从液压油缸内取出，放置槽一和放置槽二的竖直中轴线相互映射重合，便于对活塞进行快速对位推入液压油缸内，放置板相互等距间隔设置，便于分类放置活塞拆卸零部件，便于区分活塞组成零部件。

Description

一种六面顶压机活塞检修平台

技术领域

本实用新型属于六面顶压机技术领域，具体涉及一种六面顶压机活塞检修平台。

背景技术

六面顶压机需要定期对液压缸进行活塞维护和检修，避免液压缸漏油影响实验流程，相对于普通的液压缸，六面顶压机的活塞对组成结构的要求更高，而为了确保实验稳定，六面顶压机液压缸的活塞需要多方面检修，活塞连接件的挡圈、套环、卡环、密封圈、支撑环和缸盖防尘圈等都需要一一进行拆卸检查，目前少有针对六面顶压机活塞的检修平台，在对六面顶压机活塞检修时，一般是直接在地面进行拆卸，拆卸下的部件一般也是直接放置在地面上，如此不仅不方便对活塞进行拆卸，且维护后安装不便于快速对位，此外检修过程中的各种结构件不便于进行分类放置，在更换复位时，容易混乱。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种六面顶压机活塞检修平台，解决六面顶压机液压缸的活塞需要多方面检修，活塞连接件的挡圈、套环、卡环、密封圈、支撑环和缸盖防尘圈等都需要一一进行拆卸检查，目前少有针对六面顶压机活塞的检修平台，在对六面顶压机活塞检修时，一般是直接在地面进行拆卸，拆卸下的部件一般也是直接放置在地面上，如此不仅不方便对活塞进行拆卸，且维护后安装不便于快速对位，此外检修过程中的各种结构件不便于进行分类放置，在更换复位时，容易混乱的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种六面顶压机活塞检修平台，包括下侧设置有支撑架的架台，所述架台的上侧一侧设置有主放置块，所述主放置块的上侧开设有放置槽一，所述架台的上侧一侧设置有垫杆，所述垫杆的上侧靠近主放置块的一侧并列插接有液压杆，所述液压杆的上侧设置有滑轨一，所述滑轨一滑动连接有滑块一，所述滑块一的侧面设置有横板，所述横板的上侧设置有副放置块，所述副放置块的上侧开设有放置槽二，所述放置槽一和放置槽二的竖直中轴线相互映射重合，所述架台的上侧面设置有放置板。

本实用新型的有益效果为：通过滑块一在滑轨一上滑动，带动活塞杆移动，便于带动活塞移动，便于将活塞从液压油缸内取出，放置槽一和放置槽二的竖直中轴线相互映射重合，便于对活塞进行快速对位推入液压油缸内。

为了便于适应不同直径的液压油缸和活塞杆；

作为上述技术方案的进一步改进：所述放置槽一和放置槽二均为上宽下窄的梯形槽。

本改进的有益效果为：便于适应不同直径的液压油缸和活塞杆。

为了避免活塞杆被剐蹭；

作为上述技术方案的进一步改进：所述放置槽二的上侧设置有缓冲垫层。

本改进的有益效果为：便于防护活塞杆，避免活塞杆被剐蹭。

为了便于起吊六面顶压机的液压油缸；

作为上述技术方案的进一步改进：所述主放置块的侧面设置有侧架，所述侧架的上侧设置有滑轨二，所述滑轨二设置在放置槽一的正上侧，所述滑轨二的一侧滑动连接有滑块二，所述滑块二的下侧设置有电动绞盘。

本改进的有益效果为：通过电动绞盘便于起吊六面顶压机的液压油缸。

为了便于分类放置活塞拆卸零部件；

作为上述技术方案的进一步改进：所述架台的上侧开设有冲洗槽，所述放置板设置在冲洗槽的上侧，所述放置板的数量为多个，且相互等距间隔设置。

本改进的有益效果为：将活塞从活塞杆上拆下，放置到放置板上，对活塞进行拆卸，拆卸下的零部件按照安装在活塞上的位置，同向分类放置在不同的放置板上，在对活塞进行检修更换之后，将分类放置的零部件重新安装到活塞上，便于分类放置活塞拆卸零部件，便于区分活塞组成零部件。

为了便于对零部件进行冲水清洗；

作为上述技术方案的进一步改进：所述放置板为网格板，所述冲洗槽的底面向远离主放置块的一侧倾斜向下设置。

本改进的有益效果为：便于对零部件进行冲水清洗。

为了便于对清洗废水进行收集；

作为上述技术方案的进一步改进：所述架台的下侧远离主放置块的一侧设置有收纳槽，所述收纳槽的内侧上侧设置有过滤板。

本改进的有益效果为：收纳槽便于对清洗废水进行收集，过滤板便于过滤收集替换下的废零部件。

为了便于检测缸内刮痕；

作为上述技术方案的进一步改进：所述主放置块靠近滑轨一的一侧转动连接有转动块，所述转动块的上侧设置有转动杆，所述转动杆的上侧设置有照明灯头，所述照明灯头的光照朝向主放置块的一侧。

本改进的有益效果为：照明灯头便于对液压油缸缸内进行照明，便于检测缸内刮痕。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型中主放置块的连接结构示意图；

图4为本实用新型中架台的侧面结构剖视图；

图中：1、架台；2、主放置块；3、放置槽一；4、垫杆；5、液压杆；6、滑轨一；7、滑块一；8、横板；9、副放置块；10、冲洗槽；11、放置板；12、侧架；13、滑轨二；14、滑块二；15、电动绞盘；16、收纳槽；17、过滤板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1—4所示：一种六面顶压机活塞检修平台，包括下侧设置有支撑架的架台1，架台1的上侧一侧设置有主放置块2，主放置块2的上侧开设有放置槽一3，架台1的上侧一侧设置有垫杆4，垫杆4的上侧靠近主放置块2的一侧并列插接有液压杆5，液压杆5的上侧设置有滑轨一6，滑轨一6滑动连接有滑块一7，滑块一7的侧面设置有横板8，横板8的上侧设置有副放置块9，副放置块9的上侧开设有放置槽二，放置槽一和放置槽二的竖直中轴线相互映射重合，架台1的上侧面设置有放置板11，通过滑块一7在滑轨一6上滑动，带动活塞杆移动，便于带动活塞移动，便于将活塞从液压油缸内取出，放置槽一和放置槽二的竖直中轴线相互映射重合，便于对活塞进行快速对位推入液压油缸内，放置槽一3和放置槽二均为上宽下窄的梯形槽，便于适应不同直径的液压油缸和活塞杆，放置槽二的上侧设置有缓冲垫层，便于防护活塞杆，避免活塞杆被剐蹭，主放置块2的侧面设置有侧架12，侧架12的上侧设置有滑轨二13，滑轨二13设置在放置槽一3的正上侧，滑轨二13的一侧滑动连接有滑块二14，滑块二14的下侧设置有电动绞盘15，通过电动绞盘15便于起吊六面顶压机的液压油缸，架台1的上侧开设有冲洗槽10，放置板11设置在冲洗槽10的上侧，放置板11的数量为多个，且相互等距间隔设置，将活塞从活塞杆上拆下，放置到放置板11上，对活塞进行拆卸，拆卸下的零部件按照安装在活塞上的位置，同向分类放置在不同的放置板11上，在对活塞进行检修更换之后，将分类放置的零部件重新安装到活塞上，便于分类放置活塞拆卸零部件，便于区分活塞组成零部件，放置板11为网格板，冲洗槽10的底面向远离主放置块2的一侧倾斜向下设置，便于对零部件进行冲水清洗，架台1的下侧远离主放置块2的一侧设置有收纳槽16，收纳槽16的内侧上侧设置有过滤板17，收纳槽16便于对清洗废水进行收集，过滤板17便于过滤收集替换下的废零部件，主放置块2靠近滑轨一6的一侧转动连接有转动块，转动块的上侧设置有转动杆，转动杆的上侧设置有照明灯头，照明灯头的光照朝向主放置块2的一侧，照明灯头便于对液压油缸缸内进行照明，便于检测缸内刮痕。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，通过电动绞盘15起吊六面顶压机的液压油缸，并通过滑块二14在滑轨二13上滑动，将液压油缸滑动到主放置块2的正上方，最后放置到放置槽一3内，通过滑块一7在滑轨一6上滑动，根据活塞杆的长度进行调节到合适位置，之后启动液压杆5,液压杆5上推滑轨一6,滑轨一6通过滑块一7和横板8带动副放置块9上移，直到副放置块9刚好托起活塞杆的下侧，之后对液压油缸的缸盖进行拆卸，再之后，向远离主放置块2的一侧滑动滑块一7,滑块一7通过带动横板8和副放置块9带动活塞杆从液压油缸中抽出，活塞同活塞杆从液压油缸内抽出，之后将活塞从活塞杆上拆下，放置到放置板11上，对活塞进行拆卸，拆卸下的零部件按照安装在活塞上的位置，同向分类放置在不同的放置板11上，在对活塞进行检修更换之后，将分类放置的零部件重新安装到活塞上，之后将活塞重新安装到活塞杆上，向靠近主放置块2的一侧滑动滑块一7,滑块一7带动活塞杆推向液压油缸内，由于放置槽一和放置槽二的竖直中轴线相互映射重合，活塞杆和液压油缸的横截面中心点等高，活塞会被直接推入液压油缸内，之后重新安装好缸盖即可，在使用过程中，放置槽一3和放置槽二均为上宽下窄的梯形槽便于适应不同直径的液压油缸和活塞杆，放置槽二的上侧设置有缓冲垫层，便于防护活塞杆，避免活塞杆被剐蹭，放置板11的数量为多个，且相互等距间隔设置，便于分类放置活塞拆卸零部件，放置板11为网格板，冲洗槽10的底面向远离主放置块2的一侧倾斜向下设置，便于对零部件进行冲水清洗，收纳槽16便于对清洗废水进行收集，过滤板17便于过滤收集替换下的废零部件，照明灯头便于对液压油缸缸内进行照明，便于检测缸内刮痕。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种六面顶压机活塞检修平台，其特征在于：包括下侧设置有支撑架的架台(1)，所述架台(1)的上侧一侧设置有主放置块(2)，所述主放置块(2)的上侧开设有放置槽一(3)，所述架台(1)的上侧一侧设置有垫杆(4)，所述垫杆(4)的上侧靠近主放置块(2)的一侧并列插接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的上侧设置有滑轨一(6)，所述滑轨一(6)滑动连接有滑块一(7)，所述滑块一(7)的侧面设置有横板(8)，所述横板(8)的上侧设置有副放置块(9)，所述副放置块(9)的上侧开设有放置槽二，所述放置槽一和放置槽二的竖直中轴线相互映射重合，所述架台(1)的上侧面设置有放置板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种六面顶压机活塞检修平台，其特征在于：所述放置槽一(3)和放置槽二均为上宽下窄的梯形槽。

3.根据权利要求1所述的一种六面顶压机活塞检修平台，其特征在于：所述放置槽二的上侧设置有缓冲垫层。

4.根据权利要求1所述的一种六面顶压机活塞检修平台，其特征在于：所述主放置块(2)的侧面设置有侧架(12)，所述侧架(12)的上侧设置有滑轨二(13)，所述滑轨二(13)设置在放置槽一(3)的正上侧，所述滑轨二(13)的一侧滑动连接有滑块二(14)，所述滑块二(14)的下侧设置有电动绞盘(15)。

5.根据权利要求1所述的一种六面顶压机活塞检修平台，其特征在于：所述架台(1)的上侧开设有冲洗槽(10)，所述放置板(11)设置在冲洗槽(10)的上侧，所述放置板(11)的数量为多个，且相互等距间隔设置。

6.根据权利要求5所述的一种六面顶压机活塞检修平台，其特征在于：所述放置板(11)为网格板，所述冲洗槽(10)的底面向远离主放置块(2)的一侧倾斜向下设置。

7.根据权利要求1所述的一种六面顶压机活塞检修平台，其特征在于：所述架台(1)的下侧远离主放置块(2)的一侧设置有收纳槽(16)，所述收纳槽(16)的内侧上侧设置有过滤板(17)。

8.根据权利要求1所述的一种六面顶压机活塞检修平台，其特征在于：所述主放置块(2)靠近滑轨一(6)的一侧转动连接有转动块，所述转动块的上侧设置有转动杆，所述转动杆的上侧设置有照明灯头，所述照明灯头的光照朝向主放置块(2)的一侧。