CN220699045U - 一种锂电池用涂碳铝箔的毛化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池用涂碳铝箔的毛化装置,包括传输座,所述传输座顶壁中部开设有传输槽,且传输槽前后两侧壁之间设置有一组传输辊,所述传输座顶部对称状固定安装有两组电动轴座,一组所述传输辊为多个且由一侧向另一侧呈水平等距离状设置,每组所述电动轴座为两个且呈前后对称状设置,每组两个所述电动轴座之间设置有同一电动输出轴。本实用新型通过其采用高效的锂电池用涂碳铝箔的双边毛化结构设计,即整体装置两端各设置有一个机械毛化机构,两个电动轴外侧设置有毛化磨削片,进行锂电池用涂碳铝箔的毛化工作时,其锂电池用涂碳铝箔的毛化工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂碳铝箔加工领域,特别是涉及一种锂电池用涂碳铝箔的毛化装置。
背景技术
铝箔,一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗,摩擦、触摸等都会掉色,因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。
现有技术公开号为CN218110462U的实用新型涉及一种锂电池用涂碳铝箔的毛化装置,包括处理箱,铝箔沿直线方向从处理箱的一端面穿入、从另一端面穿出处理箱,处理箱内部设置有毛化辊,毛化辊的中心轴线方向水平并且与铝箔在处理箱中的传动方向垂直,毛化辊的最低点与铝箔上表面相抵接,转动轴的周面上包覆有砂纸,达到了降低铝箔表面的光滑度,提升碳导电浆料在铝箔上的附着力的效果。
但是上述装置在使用时还存在以下问题:现有锂电池用涂碳铝箔的毛化装置进行使用时,其缺乏高效的锂电池用涂碳铝箔的双边毛化结构设计,进行锂电池用涂碳铝箔的毛化工作时,其锂电池用涂碳铝箔的毛化工作效率较低,此外现有锂电池用涂碳铝箔的毛化装置缺乏待毛化加工铝箔的快速传输结构,进行锂电池用涂碳铝箔的毛化工作时,无法进行待毛化加工铝箔的快速传输。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有锂电池用涂碳铝箔的毛化装置缺乏高效的锂电池用涂碳铝箔的双边毛化结构设计与待毛化加工铝箔的快速传输结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种锂电池用涂碳铝箔的毛化装置,包括传输座,所述传输座顶壁中部开设有传输槽,且传输槽前后两侧壁之间设置有一组传输辊,所述传输座顶部对称状固定安装有两组电动轴座,一组所述传输辊为多个且由一侧向另一侧呈水平等距离状设置,每组所述电动轴座为两个且呈前后对称状设置,每组两个所述电动轴座之间设置有同一电动输出轴,所述电动输出轴外侧壁固定套接安装有一组毛化磨削片,两组所述毛化磨削片位于多个传输辊正上方,每组所述毛化磨削片为多个且呈自前向后等距离状设置。
通过上述技术方案,其采用高效的锂电池用涂碳铝箔的双边毛化结构设计,即整体装置两端各设置有一个机械毛化机构,两个电动轴外侧设置有毛化磨削片,进行锂电池用涂碳铝箔的毛化工作时,其锂电池用涂碳铝箔的毛化工作效率较高。
本实用新型进一步设置为:后方两个所述电动轴座后端设置有供电座,所述供电座后侧壁一侧上方呈自上而下状开设有两个散热孔,所述供电座另一侧侧壁下方设置有供电接口。
通过上述技术方案,可通过两个供电座的供电接口配合供电线连接供电设备,进而经由两个供电座对两组电动轴座供电。
本实用新型进一步设置为:所述传输座两侧壁且位于传输槽对应开口处各固定连接有一个导向斗,所述传输座正下方设置有底座,所述底座顶壁四个拐角处各固定连接有一个升降调节座,所述升降调节座前侧设置有紧固螺母,所述升降调节座上方活动端固定连接有传输座。
通过上述技术方案,整体锂电池用涂碳铝箔的毛化装置设置有待毛化加工铝箔的快速传输结构,即于装置底部设置有传输座,其传输槽内呈水平等距离状设置有多个传输辊,进行锂电池用涂碳铝箔的毛化工作时,可以进行待毛化加工铝箔的快速传输。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过其采用高效的锂电池用涂碳铝箔的双边毛化结构设计,即整体装置两端各设置有一个机械毛化机构,两个电动轴外侧设置有毛化磨削片,进行锂电池用涂碳铝箔的毛化工作时,其锂电池用涂碳铝箔的毛化工作效率较高;
2.本实用新型通过整体锂电池用涂碳铝箔的毛化装置设置有待毛化加工铝箔的快速传输结构,即于装置底部设置有传输座,其传输槽内呈水平等距离状设置有多个传输辊,进行锂电池用涂碳铝箔的毛化工作时,可以进行待毛化加工铝箔的快速传输。
附图说明
图1为本实用新型的整体一侧立体图;
图2为本实用新型的整体另一侧立体图;
图3为本实用新型的毛化机构立体图。
图中:1、传输座;2、传输辊;3、导向斗;4、电动轴座;5、电动输出轴;6、毛化磨削片;7、供电座;8、供电接口;9、散热孔;10、升降调节座;11、底座;12、紧固螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-3,一种锂电池用涂碳铝箔的毛化装置,包括传输座1,传输座1顶壁中部开设有传输槽,且传输槽前后两侧壁之间设置有一组传输辊2,传输座1顶部对称状固定安装有两组电动轴座4,一组传输辊2为多个且由一侧向另一侧呈水平等距离状设置,每组电动轴座4为两个且呈前后对称状设置,每组两个电动轴座4之间设置有同一电动输出轴5,电动输出轴5外侧壁固定套接安装有一组毛化磨削片6,两组毛化磨削片6位于多个传输辊2正上方,每组毛化磨削片6为多个且呈自前向后等距离状设置,其采用高效的锂电池用涂碳铝箔的双边毛化结构设计,即整体装置两端各设置有一个机械毛化机构,两个电动轴外侧设置有毛化磨削片6,进行锂电池用涂碳铝箔的毛化工作时,其锂电池用涂碳铝箔的毛化工作效率较高。
如图1-3所示,后方两个电动轴座4后端设置有供电座7,供电座7后侧壁一侧上方呈自上而下状开设有两个散热孔9,供电座7另一侧侧壁下方设置有供电接口8,可通过两个供电座7的供电接口8配合供电线连接供电设备,进而经由两个供电座7对两组电动轴座4供电。
如图1-3所示,传输座1两侧壁且位于传输槽对应开口处各固定连接有一个导向斗3,传输座1正下方设置有底座11,底座11顶壁四个拐角处各固定连接有一个升降调节座10,升降调节座10前侧设置有紧固螺母12,升降调节座10上方活动端固定连接有传输座1,整体锂电池用涂碳铝箔的毛化装置设置有待毛化加工铝箔的快速传输结构,即于装置底部设置有传输座1,其传输槽内呈水平等距离状设置有多个传输辊2,进行锂电池用涂碳铝箔的毛化工作时,可以进行待毛化加工铝箔的快速传输。
本实用新型在使用时,整体锂电池用涂碳铝箔的毛化装置设置有待毛化加工铝箔的快速传输结构,即于装置底部设置有传输座1,其传输槽内呈水平等距离状设置有多个传输辊2,进行锂电池用涂碳铝箔的毛化工作时,可以进行待毛化加工铝箔的快速传输,可通过两个供电座7的供电接口8配合供电线连接供电设备,进而经由两个供电座7对两组电动轴座4供电,其采用高效的锂电池用涂碳铝箔的双边毛化结构设计,即整体装置两端各设置有一个机械毛化机构,两个电动轴外侧设置有毛化磨削片6,进行锂电池用涂碳铝箔的毛化工作时,其锂电池用涂碳铝箔的毛化工作效率较高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种锂电池用涂碳铝箔的毛化装置,包括传输座(1),其特征在于:所述传输座(1)顶壁中部开设有传输槽,且传输槽前后两侧壁之间设置有一组传输辊(2),所述传输座(1)顶部对称状固定安装有两组电动轴座(4);
一组所述传输辊(2)为多个且由一侧向另一侧呈水平等距离状设置,每组所述电动轴座(4)为两个且呈前后对称状设置,每组两个所述电动轴座(4)之间设置有同一电动输出轴(5);
所述电动输出轴(5)外侧壁固定套接安装有一组毛化磨削片(6),两组所述毛化磨削片(6)位于多个传输辊(2)正上方,每组所述毛化磨削片(6)为多个且呈自前向后等距离状设置。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池用涂碳铝箔的毛化装置,其特征在于:后方两个所述电动轴座(4)后端设置有供电座(7)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池用涂碳铝箔的毛化装置,其特征在于:所述供电座(7)后侧壁一侧上方呈自上而下状开设有两个散热孔(9)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池用涂碳铝箔的毛化装置,其特征在于:所述供电座(7)另一侧侧壁下方设置有供电接口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池用涂碳铝箔的毛化装置,其特征在于:所述传输座(1)两侧壁且位于传输槽对应开口处各固定连接有一个导向斗(3)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池用涂碳铝箔的毛化装置,其特征在于:所述传输座(1)正下方设置有底座(11),所述底座(11)顶壁四个拐角处各固定连接有一个升降调节座(10)。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池用涂碳铝箔的毛化装置,其特征在于:所述升降调节座(10)前侧设置有紧固螺母(12),所述升降调节座(10)上方活动端固定连接有传输座(1)。
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