CN220698937U - 一种便携式机械加工用新型夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便携式机械加工用新型夹具，所述包括：插槽块，插槽块内部设置有插槽，插槽内部设置有插头；收缩槽，收缩槽位于插槽块上端，收缩槽内部设置有弹簧，弹簧外侧设置有移动板，移动板外侧设置有传动板，传动板外侧设置有侧板，侧板外侧设置有拉板；活动槽，活动槽位于拉板底部，活动槽上端设置有定位条，活动槽内部设置有中心轴，中心轴外侧设置有转块，转块上端设置有定位槽；有益效果为：本实用新型通过便携式机械加工用新型夹具内设置的卡柱配合卡槽，可以便于将插槽块与插槽进行对接固定，避免使用螺栓固定出现移动，影响工件的加工。

Description

一种便携式机械加工用新型夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便携式机械加工用新型夹具。

背景技术

夹具是用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，现有的夹具多采用气缸或者液压缸作为夹紧的主要动力，其体积大，价格高，携带并不方便，同时在使用时，其夹紧力度控制较为困难，稍不注意会使得工件变形，不易于后期生产。

现有的已授权中国实用新型公告号为：CN214519735U，公开日为：2021-10-29，公开了一种便携式机械加工用工件夹紧装置，其通过控制扳手杆使得螺环向下移动，从而使得推动柱移动，两个夹具之间的工件被夹紧，便于精确控制夹紧力度，夹紧的同时不会损坏工件，安全性高效率高；通过将插头插入到插槽块中，转动固定螺栓对螺纹柱加以固定，便于安装固定，方便携带；通过防滑垫和工作台夹在桌台板上，通过转动旋转把手向上移动以固定防滑垫整体装置结构简单轻便，稳定性好。

上述方案中通过设置的插头插入插槽块内的插槽中，并通过螺栓进行固定，进而使得插槽块上端固定的夹具可以拆卸，便于进行携带，但是其使用螺栓进行固定，使得在加工时插槽块容易出现移动，造成夹具上的工件出现移动，影响对于工件的加工，同时螺栓旋拧需要借助外部工具，在进行拆卸时不方便，进而需要做进一步改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式机械加工用新型夹具，以解决上述背景技术提出的其使用螺栓进行固定，使得在加工时插槽块容易出现移动，造成夹具上的工件出现移动，影响对于工件的加工，同时螺栓旋拧需要借助外部工具，在进行拆卸时不方便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便携式机械加工用新型夹具，包括：

插槽块，插槽块内部设置有插槽，插槽内部设置有插头；

收缩槽，收缩槽位于插槽块上端，收缩槽内部设置有弹簧，弹簧外侧设置有移动板，移动板外侧设置有传动板，传动板外侧设置有侧板，侧板外侧设置有拉板；

活动槽，活动槽位于拉板底部，活动槽上端设置有定位条，活动槽内部设置有中心轴，中心轴外侧设置有转块，转块上端设置有定位槽，转块内侧设置有卡柱，卡柱内侧设置有卡槽。

优选地，所述收缩槽设置为与插槽块平行的横向腔槽，收缩槽位于插槽上端，收缩槽内部中间均横向等距设置有多组弹簧。

优选地，所述弹簧两侧均固定连接有移动板，移动板尺寸均与收缩槽相适配，移动板外侧均固定连接有传动板，传动板外侧均贯穿收缩槽并延伸至外侧。

优选地，所述传动板外侧端部均固定连接有侧板，侧板均设置为竖向板状结构，侧板均位于插槽块两侧，侧板外侧中间均设置有拉板，拉板设置为截面为弧形的板状结构，拉板内侧端均固定连接侧板。

优选地，所述侧板底部均设置有活动槽，活动槽均设置为横向条状槽，活动槽底部及两侧均贯穿侧板，活动槽上端均设置为弧形面。

优选地，所述活动槽上端弧形面上均设置有定位条，定位条均设置为截面为半圆的横向橡胶条，定位条上端均固定连接侧板。

优选地，所述活动槽中间均设置有中心轴，中心轴均设置为横向杆状结构，中心轴两侧均固定连接侧板，中心轴外侧均活动设置有转块，转块均设置为横向条状结构，转块边角均设置为圆角，转块上端均对应定位条设置有定位槽，定位槽均设置为截面为半圆的条状槽，定位槽尺寸均与定位条相适配，定位条均位于定位槽内。

优选地，所述转块内侧端均横向等距设置有多组卡柱，插槽块两侧底部均对应卡柱设置有活动槽，活动槽两侧均贯穿插槽块侧壁，插头内部对应卡柱均设置有卡槽，卡槽均设置为横向槽，卡槽尺寸均与卡柱相适配，卡柱内侧端均位于卡槽内，卡槽外侧均设置有喇叭口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过便携式机械加工用新型夹具内设置的卡柱配合卡槽，可以便于将插槽块与插槽进行对接固定，避免使用螺栓固定出现移动，影响工件的加工。

2.通过设置的拉板配合侧板，可以便于将卡柱自卡槽内拉出，便于对插槽与插槽块进行分离拆卸，便于进行携带，避免使用螺栓需要借助外部工具。

3.通过设置的定位条配合定位槽，可以便于对转块进行限位，便于卡柱与卡槽对齐，通过设置的弹簧配合移动板，可以便于将传动板向收缩槽内收缩，便于将卡柱卡入卡槽内。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖面示意图；

图3为本实用新型的侧板局部剖面示意图；

图4为图3中A处结构放大示意图。

图中：插槽块1、插槽2、插头3、收缩槽4、弹簧5、移动板6、传动板7、侧板8、拉板9、活动槽10、定位条11、中心轴12、转块13、定位槽14、卡柱15、卡槽16、活动槽17。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例一：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式机械加工用新型夹具，包括：

插槽块1，插槽块1内部设置有插槽2，插槽2内部设置有插头3；

收缩槽4，收缩槽4位于插槽块1上端，收缩槽4内部设置有弹簧5，弹簧5外侧设置有移动板6，移动板6外侧设置有传动板7，传动板7外侧设置有侧板8，侧板8外侧设置有拉板9；

活动槽10，活动槽10位于拉板9底部，活动槽10上端设置有定位条11，活动槽10内部设置有中心轴12，中心轴12外侧设置有转块13，转块13上端设置有定位槽14，转块13内侧设置有卡柱15，卡柱15内侧设置有卡槽16。

实施例二：

如图2所示，本实用新型实施例二中披露的便携式机械加工用新型夹具，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于，收缩槽4设置为与插槽块1平行的横向腔槽，收缩槽4位于插槽2上端，收缩槽4内部中间均横向等距设置有多组弹簧5，弹簧5两侧均固定连接有移动板6，移动板6尺寸均与收缩槽4相适配，移动板6外侧均固定连接有传动板7，传动板7外侧均贯穿收缩槽4并延伸至外侧，传动板7外侧端部均固定连接有侧板8，侧板8均设置为竖向板状结构，侧板8均位于插槽块1两侧，侧板8外侧中间均设置有拉板9，拉板9设置为截面为弧形的板状结构，拉板9内侧端均固定连接侧板8。

通过设置的弹簧5，可以便于将移动板6向内侧收缩，便于将卡柱15卡入卡槽16内，便于对插槽块1与插槽2进行固定，通过设置的拉板9，可以便于将侧板8向外侧拉动，便于将卡柱15自卡槽16内取出。

实施例三：

如图2所示，本实用新型实施例三中披露的便携式机械加工用新型夹具，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于，侧板8底部均设置有活动槽10，活动槽10均设置为横向条状槽，活动槽10底部及两侧均贯穿侧板8，活动槽10上端均设置为弧形面，活动槽10上端弧形面上均设置有定位条11，定位条11均设置为截面为半圆的横向橡胶条，定位条11上端均固定连接侧板8，活动槽10中间均设置有中心轴12，中心轴12均设置为横向杆状结构，中心轴12两侧均固定连接侧板8，中心轴12外侧均活动设置有转块13，转块13均设置为横向条状结构，转块13边角均设置为圆角，转块13上端均对应定位条11设置有定位槽14，定位槽14均设置为截面为半圆的条状槽，定位槽14尺寸均与定位条11相适配，定位条11均位于定位槽14内。

通过设置的定位条11配合定位槽14，可以便于对转块13进行限位，便于卡柱15与卡槽16对齐，通过与中心轴12活动套设的转块13，可以便于转动卡柱15，便于进行插槽块1与插槽2的对接。

实施例四：

如图2所示，本实用新型实施例四中披露的便携式机械加工用新型夹具，其结构与实施例三中基本相同，其不同之处在于，转块13内侧端均横向等距设置有多组卡柱15，插槽块1两侧底部均对应卡柱15设置有活动槽17，活动槽17两侧均贯穿插槽块1侧壁，插头3内部对应卡柱15均设置有卡槽16，卡槽16均设置为横向槽，卡槽16尺寸均与卡柱15相适配，卡柱15内侧端均位于卡槽16内，卡槽16外侧均设置有喇叭口。

通过设置的卡柱15配合卡槽16，可以便于将插槽块1与插槽2进行定位安装，便于将夹具固定，避免出现移动，且通过设置的活动槽17，可以便于卡柱15转动，便于卡柱15收缩。

拆分时，首先将手扣入拉板9上端，将拉板9向外侧拉动，通过拉板9带动侧板8向外侧移动，侧板8通过中心轴12带动转块13向外侧移动，转块13带动卡柱15离开卡槽16内，使得卡柱15不再限制插槽2，再将卡柱15向下转动，使得卡柱15与侧板8平行，避免收缩槽4收缩时，卡柱15重新进入卡槽16内，再将另一组卡柱15拉出，即可将插槽块1与插槽2进行拆分，对接安装时，将插槽块1插入插槽2内后，将拉板9向外拉动，将卡柱15向内转动，定位条11进入定位槽14内后，卡柱15与卡槽16对齐，松开拉板9，弹簧5通过自身弹力带动卡柱15卡入卡槽16内，完成安装。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便携式机械加工用新型夹具，其特征在于，包括：

插槽块，插槽块内部设置有插槽，插槽内部设置有插头；

收缩槽，收缩槽位于插槽块上端，收缩槽内部设置有弹簧，弹簧外侧设置有移动板，移动板外侧设置有传动板，传动板外侧设置有侧板，侧板外侧设置有拉板；

活动槽，活动槽位于拉板底部，活动槽上端设置有定位条，活动槽内部设置有中心轴，中心轴外侧设置有转块，转块上端设置有定位槽，转块内侧设置有卡柱，卡柱内侧设置有卡槽。

2.根据权利要求1所述的便携式机械加工用新型夹具，其特征在于，所述收缩槽设置为与插槽块平行的横向腔槽，收缩槽位于插槽上端，收缩槽内部中间均横向等距设置有多组弹簧。

3.根据权利要求2所述的便携式机械加工用新型夹具，其特征在于，所述弹簧两侧均固定连接有移动板，移动板尺寸均与收缩槽相适配，移动板外侧均固定连接有传动板，传动板外侧均贯穿收缩槽并延伸至外侧。

4.根据权利要求3所述的便携式机械加工用新型夹具，其特征在于，所述传动板外侧端部均固定连接有侧板，侧板均设置为竖向板状结构，侧板均位于插槽块两侧，侧板外侧中间均设置有拉板，拉板设置为截面为弧形的板状结构，拉板内侧端均固定连接侧板。

5.根据权利要求4所述的便携式机械加工用新型夹具，其特征在于，所述侧板底部均设置有活动槽，活动槽均设置为横向条状槽，活动槽底部及两侧均贯穿侧板，活动槽上端均设置为弧形面。

6.根据权利要求5所述的便携式机械加工用新型夹具，其特征在于，所述活动槽上端弧形面上均设置有定位条，定位条均设置为截面为半圆的横向橡胶条，定位条上端均固定连接侧板。

7.根据权利要求6所述的便携式机械加工用新型夹具，其特征在于，所述活动槽中间均设置有中心轴，中心轴均设置为横向杆状结构，中心轴两侧均固定连接侧板，中心轴外侧均活动设置有转块，转块均设置为横向条状结构，转块边角均设置为圆角，转块上端均对应定位条设置有定位槽，定位槽均设置为截面为半圆的条状槽，定位槽尺寸均与定位条相适配，定位条均位于定位槽内。

8.根据权利要求7所述的便携式机械加工用新型夹具，其特征在于，所述转块内侧端均横向等距设置有多组卡柱，插槽块两侧底部均对应卡柱设置有活动槽，活动槽两侧均贯穿插槽块侧壁，插头内部对应卡柱均设置有卡槽，卡槽均设置为横向槽，卡槽尺寸均与卡柱相适配，卡柱内侧端均位于卡槽内，卡槽外侧均设置有喇叭口。