CN220698636U - 一种组装的对位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装的对位装置，属于锂电池PACK相关技术领域，包括加工台，加工台底部的外侧壁上固定安装有支腿，加工台上设置有滑槽，滑槽内设置有固定组件，固定组件包括电机箱、安装板、输出电机、双向丝杠、螺纹环、主传动带、副传动带、移动块、移动板、限位套筒、支撑弹簧、移动杆、固定板和橡胶垫，电机箱固定安装在加工台一端的外侧壁上，安装板的一端固定安装在支腿的外侧壁上，双向丝杠的一端转动安装在安装板的内侧壁上，双向丝杠的另一端穿设在电机箱内，该一种组装的对位装置，支撑弹簧和橡胶垫的相互配合对电池板组件和保护板组件进行固定时产生的作用力进行缓冲，可避免对电池板组件和保护板组件进行硬性接触。

Description

一种组装的对位装置

技术领域

本实用新型涉及一种对位装置，具体为一种组装的对位装置，属于锂电池PACK相关技术领域。

背景技术

锂电池PACK在早期重要指锂离子电池包的加工组装和包装锂电池PACK结构一般包括电池板组件和保护板组件，在对电池板组件与保护板组件进行焊接时，需要将电池板组件与保护板组件进行对位。

目前，公开号为CN216177950U的中国实用新型公开了一种锂电池PACK组装的对位装置，涉及锂电池PACK组装技术领域，针对背景技术提出的目前对电池板组件与保护板组件进行焊接时，容易滑动，不能准确的对齐电池板组件与保护板组件，导致焊接效果差，作业时影响工作效率的问题，现提出以下方案，包括安装板，安装板顶端一侧安装有第一固定板，第一固定板的一侧安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的一端连接有推板。本实用新型中，便于对电池板组件与保护板组件进行固定，通过第一电动伸缩杆推动推板移动，推板带动电池板组件移动，电池板组件与保护板组件相接触，实现快速对位，从而方便进行焊接工作，且稳定性较好，焊接过程中，不会发生错位，较为实用，提高了工作效率。

但是，上述一种锂电池PACK组装的对位装置，在对电池板组件与保护板组件进行固定时，需要使用者一直对电池板组件与保护板组件进行扶持，进而较为浪费时间，功能单一。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组装的对位装置，该一种组装的对位装置，在对电池板组件和保护板组件进行固定的过程中，无需使用者对电池板组件和保护板组件进行扶持，功能多样，便于使用。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种组装的对位装置，包括加工台，所述加工台底部的外侧壁上固定安装有支腿，所述加工台上设置有滑槽，所述滑槽内设置有固定组件，所述固定组件包括电机箱、安装板、输出电机、双向丝杠、螺纹环、主传动带、副传动带、移动块、移动板、限位套筒、支撑弹簧、移动杆、固定板和橡胶垫，所述电机箱固定安装在所述加工台一端的外侧壁上，所述安装板的一端固定安装在所述支腿的外侧壁上，所述双向丝杠的一端转动安装在所述安装板的内侧壁上，所述双向丝杠的另一端穿设在所述电机箱内，所述输出电机固定安装在所述电机箱的内侧壁上。

优选的，为了便于对双向丝杠进行传动，所述双向丝杠的数量为两个，所述副传动带的两端均套设在所述双向丝杠上，所述主传动带的一端通过带轮套设在所述输出电机的输出轴上。

优选的，为了便于对移动块进行传动，所述主传动带的另一端套设在所述双向丝杠上，所述螺纹环套设在所述双向丝杠上，所述移动块的一端固定安装在所述螺纹环的顶部，所述移动块的另一端穿设在所述滑槽内。

优选的，为了便于对锂电池进行固定，所述移动板的一端固定安装在所述移动块的另一端上，所述限位套筒的一端固定安装在所述移动板的一侧，所述支撑弹簧的一端固定安装在所述限位套筒的内侧壁上，所述移动杆的一端穿设在所述限位套筒内。

优选的，为了避免对锂电池造成损伤，所述支撑弹簧的另一端固定安装在所述移动杆的一端，所述固定板固定安装在所述移动杆的另一端上，所述橡胶垫固定安装在所述固定板一侧的外侧壁上。

优选的，为了便于对焊接时产生的烟雾进行净化，所述加工台的底部设置有净化组件，所述净化组件包括净化箱、风机箱、吸风机、防护网、导风管、传动电机和叶轮，所述净化箱固定安装在所述加工台底部的内侧壁上。

优选的，为了便于对吸风机抽取的气流进行导流，所述防护网固定安装在所述净化箱的内侧壁上，所述风机箱固定安装在所述净化箱的内侧壁上，所述吸风机固定安装在所述风机箱的内侧壁上，所述导风管的一端穿设在所述风机箱内。

优选的，为了便于对净化液进行搅拌，所述导风管的另一端穿设在所述净化箱内，所述传动电机固定安装在所述净化箱的内侧壁上，所述叶轮固定安装在所述传动电机的输出轴上，所述净化箱内填充有净化液。

本实用新型的有益效果是：该一种组装的对位装置，在输出电机通电工作时，可通过双向丝杠与螺纹环的相互配合对限位套筒进行移动，进而可使限位套筒对支撑弹簧进行挤压，进而可增大固定板对电池板组件和保护板组件的固定效果，同时支撑弹簧和橡胶垫的相互配合对电池板组件和保护板组件进行固定时产生的作用力进行缓冲，可避免对电池板组件和保护板组件进行硬性接触，同时在双向丝杠带动限位套筒的过程中，无需使用者对电池板组件和保护板组件进行扶持，功能多样，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型中固定组件的结构示意图。

图4为本实用新型中净化组件的结构示意图。

图中：1、加工台；2、支腿；3、固定组件；301、电机箱；302、安装板；303、输出电机；304、双向丝杠；305、螺纹环；306、主传动带；307、副传动带；308、移动块；309、移动板；3010、限位套筒；3011、支撑弹簧；3012、移动杆；3013、固定板；3014、橡胶垫；4、净化组件；401、净化箱；402、风机箱；403、吸风机；404、防护网；405、导风管；406、传动电机；407、叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种组装的对位装置，包括加工台1，加工台1底部的外侧壁上固定安装有支腿2，加工台1上设置有滑槽，滑槽内设置有固定组件3，固定组件3包括电机箱301、安装板302、输出电机303、双向丝杠304、螺纹环305、主传动带306、副传动带307、移动块308、移动板309、限位套筒3010、支撑弹簧3011、移动杆3012、固定板3013和橡胶垫3014。

在使用时，使用者通过固定组件3对电池板组件和保护板组件进行固定，在固定时，使用者还可通过净化组件4对焊接电池板组件和保护板组件时产生的异味进行净化，功能多样。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1、图2和图3所示，电机箱301固定安装在加工台1一端的外侧壁上，安装板302的一端固定安装在支腿2的外侧壁上，双向丝杠304的一端转动安装在安装板302的内侧壁上，双向丝杠304的另一端穿设在电机箱301内，输出电机303固定安装在电机箱301的内侧壁上，双向丝杠304的数量为两个，副传动带307的两端均套设在双向丝杠304上，主传动带306的一端通过带轮套设在输出电机303的输出轴上，主传动带306的另一端套设在双向丝杠304上，螺纹环305套设在双向丝杠304上，移动块308的一端固定安装在螺纹环305的顶部，移动块308的另一端穿设在滑槽内，移动板309的一端固定安装在移动块308的另一端上，限位套筒3010的一端固定安装在移动板309的一侧，支撑弹簧3011的一端固定安装在限位套筒3010的内侧壁上，移动杆3012的一端穿设在限位套筒3010内，支撑弹簧3011的另一端固定安装在移动杆3012的一端，固定板3013固定安装在移动杆3012的另一端上，橡胶垫3014固定安装在固定板3013一侧的外侧壁上。

但使用者需要对电池板组件和保护板组件进行对位时，使用者可将电池板组件和保护板组件穿设在固定板3013之间，在支撑弹簧3011弹力的作用下，可使固定板3013对电池板组件和保护板组件进行夹持，同时，使用者可使输出电机303通电工作，在输出电机303通电工作时，输出电机303可通过主传动带306和副传动带307对双向丝杠304进行传动，双向丝杠304可通过与螺纹环305的相互配合对限位套筒3010进行移动，进而可使限位套筒3010对支撑弹簧3011进行挤压，进而可增大固定板3013对电池板组件和保护板组件的固定效果，同时支撑弹簧3011和橡胶垫3014的相互配合对电池板组件和保护板组件进行固定时产生的作用力进行缓冲，可避免对电池板组件和保护板组件进行硬性接触，同时在双向丝杠304带动限位套筒3010的过程中，无需使用者对电池板组件和保护板组件进行扶持，功能多样，便于使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1、图2和图4所示，加工台1的底部设置有净化组件4，净化组件4包括净化箱401、风机箱402、吸风机403、防护网404、导风管405、传动电机406和叶轮407，净化箱401固定安装在加工台1底部的内侧壁上，防护网404固定安装在净化箱401的内侧壁上，风机箱402固定安装在净化箱401的内侧壁上，吸风机403固定安装在风机箱402的内侧壁上，导风管405的一端穿设在风机箱402内，导风管405的另一端穿设在净化箱401内，传动电机406固定安装在净化箱401的内侧壁上，叶轮407固定安装在传动电机406的输出轴上，净化箱401内填充有净化液。

当使用者对电池板组件和保护板组件固定后需要对其焊接时，使用者可使吸风机403通电工作，吸风机403通电工作后，产生的吸力可穿过防护网404传出，进而可对焊接电池板组件和保护板组件时产生的烟雾抽进风机箱402内，风机箱402通过导流管与进化箱连通，进而可使净化箱401内的净化液对该雾气进行净化，净化后的气体可从净化箱401内直接排出，进而可避免对环境造成污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种组装的对位装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)底部的外侧壁上固定安装有支腿(2)，所述加工台(1)上设置有滑槽，所述滑槽内设置有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括电机箱(301)、安装板(302)、输出电机(303)、双向丝杠(304)、螺纹环(305)、主传动带(306)、副传动带(307)、移动块(308)、移动板(309)、限位套筒(3010)、支撑弹簧(3011)、移动杆(3012)、固定板(3013)和橡胶垫(3014)，所述电机箱(301)固定安装在所述加工台(1)一端的外侧壁上，所述安装板(302)的一端固定安装在所述支腿(2)的外侧壁上，所述双向丝杠(304)的一端转动安装在所述安装板(302)的内侧壁上，所述双向丝杠(304)的另一端穿设在所述电机箱(301)内，所述输出电机(303)固定安装在所述电机箱(301)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种组装的对位装置，其特征在于：所述双向丝杠(304)的数量为两个，所述副传动带(307)的两端均套设在所述双向丝杠(304)上，所述主传动带(306)的一端通过带轮套设在所述输出电机(303)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种组装的对位装置，其特征在于：所述主传动带(306)的另一端套设在所述双向丝杠(304)上，所述螺纹环(305)套设在所述双向丝杠(304)上，所述移动块(308)的一端固定安装在所述螺纹环(305)的顶部，所述移动块(308)的另一端穿设在所述滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种组装的对位装置，其特征在于：所述移动板(309)的一端固定安装在所述移动块(308)的另一端上，所述限位套筒(3010)的一端固定安装在所述移动板(309)的一侧，所述支撑弹簧(3011)的一端固定安装在所述限位套筒(3010)的内侧壁上，所述移动杆(3012)的一端穿设在所述限位套筒(3010)内。

5.根据权利要求1所述的一种组装的对位装置，其特征在于：所述支撑弹簧(3011)的另一端固定安装在所述移动杆(3012)的一端，所述固定板(3013)固定安装在所述移动杆(3012)的另一端上，所述橡胶垫(3014)固定安装在所述固定板(3013)一侧的外侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种组装的对位装置，其特征在于：所述加工台(1)的底部设置有净化组件(4)，所述净化组件(4)包括净化箱(401)、风机箱(402)、吸风机(403)、防护网(404)、导风管(405)、传动电机(406)和叶轮(407)，所述净化箱(401)固定安装在所述加工台(1)底部的内侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种组装的对位装置，其特征在于：所述防护网(404)固定安装在所述净化箱(401)的内侧壁上，所述风机箱(402)固定安装在所述净化箱(401)的内侧壁上，所述吸风机(403)固定安装在所述风机箱(402)的内侧壁上，所述导风管(405)的一端穿设在所述风机箱(402)内。

8.根据权利要求6所述的一种组装的对位装置，其特征在于：所述导风管(405)的另一端穿设在所述净化箱(401)内，所述传动电机(406)固定安装在所述净化箱(401)的内侧壁上，所述叶轮(407)固定安装在所述传动电机(406)的输出轴上，所述净化箱(401)内填充有净化液。