CN220698573U - 一种拼接式的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼接式的下料装置，涉及管材下料技术领域。本实用新型包括一组立柱、一组横梁和若干接料臂，一组立柱平行布置，立柱上开设有一组贯通孔，两横梁分别贯穿立柱上的两个贯通孔，横梁一端通过法兰和紧固件与其中一立柱外侧固定，接料臂由若干平行分布且竖直布置的接料板组成，接料板后侧下部设有延长部，接料板和延长部上开设有一组通口，接料板上设有若干第一紧固口和若干第二紧固口。本实用新型通过设计新型的下料装置，其横梁和横梁上的接料板均为可拆卸式的，在生产和维护过程中利于各部件的安装和拆除，无需焊接和拆卸时的切割，利于生产，便于维护更换，且维护更换成本较低，效率较高。
Description
技术领域
本实用新型属于管材下料技术领域，特别是涉及一种拼接式的下料装置。
背景技术
针对管类工件的下料和接料，采用激光切割下料后通过可滑移的托架将工件转移至接料架上进行接料，然而工件会与接料架出现磕碰和滚动，会影响接料架上表面磨损等问题，影响接料架的正常稳定的使用。
现有接料架一般都采用板材焊接的方式制成，生产工序复杂，不利于生产，生产效率不足，同时在磨损变形需要更换时，不利于各部件之间的分离和安装，不利于维护更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拼接式的下料装置，通过设计新型的下料装置，其横梁和横梁上的接料板均为可拆卸式的，在生产和维护过程中利于各部件的安装和拆除，无需焊接和拆卸时的切割，利于生产，便于维护更换，且维护更换成本较低，效率较高。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种拼接式的下料装置，包括一组立柱、一组横梁和若干接料臂；
一组所述立柱平行布置，所述立柱上开设有一组贯通孔；
两所述横梁分别贯穿立柱上的两个贯通孔，所述横梁一端通过法兰和紧固件与其中一立柱外侧固定；
所述接料臂由若干平行分布且竖直布置的接料板组成；
所述接料板后侧下部设有延长部，所述接料板和延长部上开设有一组通口，所述接料板上设有若干第一紧固口和若干第二紧固口；
组成所述接料臂的若干接料板通过第一双头螺栓相互连接，所述第一双头螺栓贯穿若干接料板的第一紧固口，所述第一双头螺栓上套有若干第一垫套，所述第一垫套位于相邻两接料板之间；
相邻两所述接料臂相邻的接料板通过第二双头螺栓相互连接，所述第二双头螺栓两端贯穿两接料板上的第二紧固口，所述第二双头螺栓上套有第二垫套，所述第二垫套位于两接料臂之间。
进一步地，所述接料板后侧上部边缘处设有阻料部，所述阻料部前侧部分为弧面结构。
进一步地，所述接料板顶面为斜面结构，所述接料板顶面的低处端靠近阻料部。
进一步地，相邻两所述接料臂之间形成托架口，所述第二双头螺栓位于托架槽靠近立柱的一端。
进一步地，若干所述第一紧固口并排布置，若干所述第一紧固口设置在接料板底部位置。
进一步地，所述接料板上设有若干减重孔，所述减重孔和第一紧固口和第二紧固口位置错位。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设计新型的下料装置，其横梁和横梁上的接料板均为可拆卸式的，在生产和维护过程中利于各部件的安装和拆除，无需焊接和拆卸时的切割，利于生产，便于维护更换，且维护更换成本较低，效率较高。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种拼接式的下料装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型在使用托架下料时的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-立柱，2-横梁，3-接料板，4-第一双头螺栓，5-第二双头螺栓，201-法兰，301-延长部，302-通口，303-第一紧固口，304-第二紧固口，305-阻料部，306-减重孔，501-第二垫套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种拼接式的下料装置，包括一组立柱1、一组横梁2和若干接料臂；
一组立柱1平行布置，立柱1上开设有一组贯通孔；
两横梁2分别贯穿立柱1上的两个贯通孔，横梁2一端通过法兰201和紧固件与其中一立柱1外侧固定；
接料臂由若干平行分布且竖直布置的接料板3组成；
接料板3后侧下部设有延长部301，接料板3和延长部301上开设有一组通口302，接料板3上设有若干第一紧固口303和若干第二紧固口304；
组成接料臂的若干接料板3通过第一双头螺栓4相互连接，第一双头螺栓4贯穿若干接料板3的第一紧固口303，第一双头螺栓上套有若干第一垫套，第一垫套位于相邻两接料板3之间；
相邻两接料臂相邻的接料板3通过第二双头螺栓5相互连接，第二双头螺栓5两端贯穿两接料板3上的第二紧固口304，第二双头螺栓5上套有第二垫套501，第二垫套501位于两接料臂之间。
其中如图1-3所示，接料板3后侧上部边缘处设有阻料部305，阻料部305前侧部分为弧面结构。
其中，接料板3顶面为斜面结构，接料板3顶面的低处端靠近阻料部305。
其中如图1和图3所示，相邻两接料臂之间形成托架口，第二双头螺栓5位于托架槽靠近立柱1的一端。
其中如图1和图3所示，若干第一紧固口303并排布置，若干第一紧固口303设置在接料板3底部位置。
其中如图1和图3所示，接料板3上设有若干减重孔306，减重孔306和第一紧固口303和第二紧固口304位置错位。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种拼接式的下料装置，其特征在于：包括一组立柱(1)、一组横梁(2)和若干接料臂；
一组所述立柱(1)平行布置，所述立柱(1)上开设有一组贯通孔；
两所述横梁(2)分别贯穿立柱(1)上的两个贯通孔，所述横梁(2)一端通过法兰(201)和紧固件与其中一立柱(1)外侧固定；
所述接料臂由若干平行分布且竖直布置的接料板(3)组成；
所述接料板(3)后侧下部设有延长部(301)，所述接料板(3)和延长部(301)上开设有一组通口(302)，所述接料板(3)上设有若干第一紧固口(303)和若干第二紧固口(304)；
组成所述接料臂的若干接料板(3)通过第一双头螺栓(4)相互连接，所述第一双头螺栓(4)贯穿若干接料板(3)的第一紧固口(303)，所述第一双头螺栓上套有若干第一垫套，所述第一垫套位于相邻两接料板(3)之间；
相邻两所述接料臂相邻的接料板(3)通过第二双头螺栓(5)相互连接，所述第二双头螺栓(5)两端贯穿两接料板(3)上的第二紧固口(304)，所述第二双头螺栓(5)上套有第二垫套(501)，所述第二垫套(501)位于两接料臂之间。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式的下料装置，其特征在于，所述接料板(3)后侧上部边缘处设有阻料部(305)，所述阻料部(305)前侧部分为弧面结构。
3.根据权利要求2所述的一种拼接式的下料装置，其特征在于，所述接料板(3)顶面为斜面结构，所述接料板(3)顶面的低处端靠近阻料部(305)。
4.根据权利要求1所述的一种拼接式的下料装置，其特征在于，相邻两所述接料臂之间形成托架口，所述第二双头螺栓(5)位于托架槽靠近立柱(1)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种拼接式的下料装置，其特征在于，若干所述第一紧固口(303)并排布置，若干所述第一紧固口(303)设置在接料板(3)底部位置。
6.根据权利要求1所述的一种拼接式的下料装置，其特征在于，所述接料板(3)上设有若干减重孔(306)，所述减重孔(306)和第一紧固口(303)和第二紧固口(304)位置错位。
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