CN220697698U - 一种新型清洗站结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型清洗站结构,涉及医疗器械领域。解决了现有样本针长时间测试清洗后,样本针外壁会有样本的累计残留及清洗后样本针外壁挂液的问题。包括固定相连的清洗池和清洗池废液管道,所述清洗池顶部开设有样本针清洗口、底部开设有连接清洗池废液管道的废液缓冲区,所述样本针清洗口和废液缓冲区之间保持连通,并且在二者之间形成样本针停留区,在所述清洗池上还开设有清洗液进液口,所述清洗液进液口经通道接入样本针停留区;所述清洗池废液管道用于连接负压源。本案可以有效去除样本针外壁的累计残留样本,并解决样本针挂液问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械领域,特别是涉及一种用于生化分析仪样本针普通清洗及强化清洗的清洗站结构。
背景技术
在生化分析仪使用过程中,样本针从试管中吸取样本后,会有样本残留在样本针外壁,为避免影响下一个样本的分析准确性,在采集下一个样本分析前,需要对样本针外壁进行清洗。清洗站是用于清洗样本针的装置,清洗液通过清洗站预设置的通道进入,对样本针外壁进行清洗。
对于传统清洗站结构只设置普通清洗通道,长时间测试清洗样本针后,样本针外壁会有样本的累计残留,造成样本测试间的交叉污染,同时,样本针清洗时后会有清洗液残留在样本针外壁上,会对后续取样造成稀释,影响测试效果。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出了一种新型清洗站结构,解决了现有样本针长时间测试清洗后,样本针外壁会有样本的累计残留及清洗后样本针外壁挂液的问题。
本实用新型的技术方案为:包括固定相连的清洗池1和清洗池废液管道2,所述清洗池1顶部开设有样本针清洗口1-1、底部开设有连接清洗池废液管道2的废液缓冲区1-4,所述样本针清洗口1-1和废液缓冲区1-4之间保持连通,并且在二者之间形成样本针停留区,在所述清洗池1上还开设有清洗液进液口1-5,所述清洗液进液口1-5经通道接入样本针停留区;
在所述样本针清洗口1-1旁还开设有与其连通的样本针强化清洗口1-2,在所述清洗池1的侧壁上开设有强化清洗液进液口1-3,所述样本针强化清洗口1-2和强化清洗液进液口1-3之间保持连通,并且在二者之间形成样本针强化清洗停留区;
所述清洗池废液管道2用于连接负压源。清洗池1和清洗池废液管道2通过所述密封圈3紧密贴合在一起,再通过4个M3x8的螺钉拧紧固定;所述强化清洗液进液口1-3处外接1/4-28UNFx1/16"管接头后再连接1.6mm内径的管路,所述清洗液进液口1-5处外接1/4-28UNFx1/8"管接头后再连接3.2mm内径的管路;所述清洗池废液管道2主要特征有废液出口2-1,所述废液出口2-1处外接1/4-28UNFx1/4"管接头后再连接6.4mm内径的管路。负压源可以是隔膜泵等负压提供设备。
进一步的,所述样本针清洗口1-1、样本针停留区、废液缓冲区1-4同轴布置,所述样本针停留区的内径小于样本针清洗口1-1的内径,也小于废液缓冲区1-4的内径。
进一步的,所述清洗液进液口1-5下方通道的内径小于清洗液进液口1-5的内径。
进一步的,所述清洗液进液口1-5沿样本针停留区对称的布置有两个。
进一步的,所述样本针清洗口1-1和样本针强化清洗口1-2的顶部之间保持连通。
进一步的,所述样本针强化清洗停留区与样本针强化清洗口1-2同轴,并且处在样本针强化清洗口1-2正下方。
本实用新型的有益效果为:
一、普通清洗时,清洗液从清洗池两侧注入,从较大直径的管道进入小直径的管道,流速会急剧增大,有效实现对样本针的快速清洗。
二、样本针长时间清洗后,样本针外壁会有样本的累计残留,样本针浸泡在从侧边注入的强化清洗液中,可以有效去除样本针外壁的累计残留样本。
三、样本针普通清洗时,通过隔膜泵提供真空环境,大量废液从样本针停留区进入废液缓冲区,废液不至于溢出,在样本针停留区由于管道直径小,会有更大的真空环境,停止清洗注液后,延时关闭隔膜泵,可以有效解决样本针挂液问题。
附图说明
图1是本案的立体示意图,
图2是沿样本针强化清洗口中心的剖面图,
图3是沿清洗液进液口中心的剖面图;
图中1,清洗池;1-1,样本针清洗口;1-2,样本针强化清洗口;1-3,强化清洗液进液口;1-4废液缓冲区;1-5,清洗液进液口;2,清洗池废液管道;2-1,废液出口;3,密封圈。
具体实施方式
为能清楚说明本专利的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本专利进行详细阐述。
如图1、图2、图3所示,为解决现有技术中长时间测试清洗样本针后,样本针外壁会有样本的累计残留,造成样本测试间的交叉污染,同时,样本针清洗时后会有清洗液残留在样本针外壁上,会对后续取样造成稀释,影响测试效果等问题。本实用新型采用的一种新型清洗站结构,包括清洗池1、样本针清洗口1-1、样本针强化清洗口1-2、强化清洗液进液口1-3、废液缓冲区1-4、清洗液进液口1-5、清洗池废液管道2、废液出口2-1、密封圈3组成,其中清洗池1和清洗池废液管道2通过密封圈3紧密贴合在一起,再通过4个M3x8的螺钉拧紧固定。强化清洗液进液口1-3处外接1/4-28UNFx1/16"管接头后再连接1.6mm内径的管路,清洗液进液口1-5处外接1/4-28UNFx1/8"管接头后再连接3.2mm内径的管路,废液出口2-1处外接1/4-28UNFx1/4"管接头后再连接6.4mm内径的管路。
本实用新型的工作原理:本案的清洗分为常规清洗和强化清洗两种,常规清洗时样本针穿过样本针清洗口1-1置于其下方的样本针停留区,强化清洗时本针穿过样本针强化清洗口1-2置于其下方的样本针强化清洗停留区。
具体来说:
样本针在取完样本后,需要进行内外壁的清洗,此时为常规清洗,通过打开所述废液出口2-1处的隔膜泵,使清洗池内通道形成真空环境,样本针通过所述样本针清洗口1-1进入到样本针停留区开始进行同步的内壁、外壁清洗。
上述中的内壁清洗由额外的泵将清洗液注入样本针来实现。
上述中的外壁清洗则是:清洗液通过2个所述清洗液进液口1-5进入样本针停留区,清洗液液流均匀的对样本针针尖附近的外表面进行了冲洗,在负压及重力的作用下,废液先进入到所述废液缓冲区1-4,防止废液飞溅,之后再通过所述废液出口2-1排出清洗站,达到同时进行清洗样本针内外壁的效果,之后停止所述清洗液进液口1-5注液及样本针内壁注液,延时关闭所述废液出口2-1处的隔膜泵,实现真空环境去除样本针内外壁挂液流程。
经过长时间的测试后,样本针外壁会有样本的累计残留,需要开启强化清洗,此时,将样本针穿过样本针强化清洗口1-2进入到样本针强化清洗停留区底部,通过打开所述废液出口2-1处的隔膜泵,使清洗池内通道形成负压环境,同时强化清洗液通过所述强化清洗液进液口1-3自下而上缓慢进入样本针强化清洗停留区,形成强化清洗液对样本针外壁浸泡,强化清洗液的废液通过所述样本针强化清洗口1-2溢流到所述样本针清洗口1-1内,沿着样本针停留区、废液缓冲区1-4、废液出口2-1流出,之后再重复一次前述的常规清洗流程,实现样本针的强化清洗及去除挂液流程。
本实用新型具体实施途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型清洗站结构,其特征在于,包括固定相连的清洗池(1)和清洗池废液管道(2),所述清洗池(1)顶部开设有样本针清洗口(1-1)、底部开设有连接清洗池废液管道(2)的废液缓冲区(1-4),所述样本针清洗口(1-1)和废液缓冲区(1-4)之间保持连通,并且在二者之间形成样本针停留区,在所述清洗池(1)上还开设有清洗液进液口(1-5),所述清洗液进液口(1-5)经通道接入样本针停留区;
在所述样本针清洗口(1-1)旁还开设有与其连通的样本针强化清洗口(1-2),在所述清洗池(1)的侧壁上开设有强化清洗液进液口(1-3),所述样本针强化清洗口(1-2)和强化清洗液进液口(1-3)之间保持连通,并且在二者之间形成样本针强化清洗停留区;
所述清洗池废液管道(2)用于连接负压源。
2.根据权利要求1所述的一种新型清洗站结构,其特征在于,所述样本针清洗口(1-1)、样本针停留区、废液缓冲区(1-4)同轴布置,所述样本针停留区的内径小于样本针清洗口(1-1)的内径,也小于废液缓冲区(1-4)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种新型清洗站结构,其特征在于,所述清洗液进液口(1-5)下方通道的内径小于清洗液进液口(1-5)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种新型清洗站结构,其特征在于,所述清洗液进液口(1-5)沿样本针停留区对称的布置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种新型清洗站结构,其特征在于,所述样本针清洗口(1-1)和样本针强化清洗口(1-2)的顶部之间保持连通。
6.根据权利要求1所述的一种新型清洗站结构,其特征在于,所述样本针强化清洗停留区与样本针强化清洗口(1-2)同轴,并且处在样本针强化清洗口(1-2)正下方。
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