CN220697229U - 一种均匀喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷漆装置技术领域，且公开了一种均匀喷漆装置，包括底板，所述底板的上端左右两侧固定安装有支撑板，两块所述支撑板之间设置有两个压盘，两个所述压盘之间设置有加工管件。本实用新型通过设置电动伸缩杆推动，两个压盘对加工管件进行夹持，启动电机一带动加工管件旋转，平移机构控制下平移台从右往左移动，水泵从油漆储存箱内抽取油漆，由喷头进行喷涂工作，热风机对完成的喷涂段快速风干，最终完成喷涂工作，由机械代替人工，更加省事省力，喷涂均匀，减少工作人员的劳动强度，两块挡板能够遮挡向外扩散的漂浮油漆，减少对周围环境的影响，承接飘落油漆的接料板方便抽出，进行单独清理，避免影响到工作的各个台面。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种均匀喷漆装置。
背景技术
金属管道在使用的过程中，在自然的环境下容易表面生锈，会影响金属管道自身的强度，从而影响其使用寿命，因此在金属管道出厂前，通常需要在其金属管道的外壁上均匀喷涂一层保护漆，用来隔绝外部环境，对管道壁进行保护。
现如今的对金属管道的均匀喷漆工作，由人工来进行喷涂的话，人工喷涂的效率较低，喷涂不均匀，而且工作量大、强度高，喷漆的过程中漂浮的喷漆分子也会对人体产生危害，不利于工作人员的身体健康。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种均匀喷漆装置以解决上述背景技术中提出的，现如今的对金属管道的均匀喷漆工作，由人工来进行喷涂的话，人工喷涂的效率较低，喷涂不均匀，而且工作量大、强度高，喷漆的过程中漂浮的喷漆分子也会对人体产生危害，不利于工作人员的身体健康的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀喷漆装置，包括底板，所述底板的上端左右两侧固定安装有支撑板，两块所述支撑板之间设置有两个压盘，两个所述压盘之间设置有加工管件，所述底板上设置有平移台，所述底板上设置有控制平移台左右移动的平移机构，所述平移台的上端前后侧固定安装有挡板，所述平移台的上端固定安装有油漆储存箱，所述油漆储存箱的上端前侧左部固定安装有水泵，后侧所述挡板的前端右侧固定安装有热风机。
优选的，所述平移机构包括凹槽、螺纹杆和移动座，所述底板上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动座，所述移动座的上端穿出凹槽且固定安装在平移台的底部。
通过上述技术方案，当螺纹杆转动时，带动移动座移动，移动座带动平移台进行平移，配合平移台上的喷涂工作。
优选的，所述平移机构还包括有机箱一和电机一，所述底板的右端固定安装有机箱一，所述机箱一的内部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴穿过底板的右壁且与螺纹杆固定连接。
通过上述技术方案，启动电机一，由电机一驱动螺纹杆进行转动。
优选的，所述水泵的进水口和出水口分别固定安装有抽水管和出水管，所述抽水管远离水泵的一端穿过油漆储存箱且延伸到油漆储存箱的内部底侧，所述出水管远离水泵的一端固定安装有喷头，所述喷头的喷嘴设置朝向加工管件，所述油漆储存箱的上端后侧安装有加料管。
通过上述技术方案，水泵通过抽水管从油漆储存箱内抽取油漆，通过出水管传递到喷头中喷出，对加工管件外壁进行喷涂工作，加料管方便往油漆储存箱内添加漆料。
优选的，所述油漆储存箱的上端前后侧固定安装有两块限位板，两块所述限位板之间插入设置有接料板。
通过上述技术方案，接料板限制在两块限位板中，对喷漆过程中飘落的油漆进行承接，方便后续将接料板抽取单独清理。
优选的，左侧所述支撑板的右侧上端固定安装有机箱二，所述机箱二内固定安装有电机二，所述电机二的输出轴穿过机箱二且固定安装在左侧的压盘上。
通过上述技术方案，启动电机二，带动左侧压盘转动，在两个压盘夹持加工管件的配合下，带动加工管件进行转动，配合进行均匀喷涂工作。
优选的，右侧所述支撑板的左侧上端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有固定座，右侧所述压盘转动安装在固定座上。
通过上述技术方案，启动电动伸缩杆，推动固定座和右侧压盘向左移动，与左侧压盘配合将加工管件夹持稳定，固定座可以配合加工管件的转动。
优选的，两个所述压盘相对靠近的一端均固定安装有卡盘，两个所述卡盘分别插入设置在加工管件左右两端的内侧。
通过上述技术方案，两个卡盘插入加工管件的内侧，配合进行更加稳定的夹持，防止加工管件掉落。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种均匀喷漆装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置底板、支撑板、压盘、加工管件、平移台、挡板、油漆储存箱、平移机构、水泵、热风机、喷头、加料管、接料板、限位板、机箱二、电机二、电动伸缩杆、固定座、卡盘等，利用电动伸缩杆推动下，两个压盘对加工管件进行稳定夹持，启动电机一来带动加工管件不断旋转配合进行喷涂工作，通过平移机构控制下，平移台从右往左移动，启动水泵从油漆储存箱内抽取油漆，由喷头对加工管件进行喷涂工作，启动热风机对已经完成喷涂的加工管件的一段进行快速风干，最终完成对整个加工管件的喷涂工作，由机械代替人工，更加省事省力，喷涂均匀，减少工作人员的劳动强度，同时两块挡板能够遮挡部分向外扩散的漂浮油漆，减少对周围环境的影响，用于承接飘落油漆的接料板方便抽出，进行单独清理，避免影响到工作的各个台面。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图一；
图3为本实用新型剖面结构示意图二；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑板；3、压盘；4、加工管件；5、平移台；6、挡板；7、油漆储存箱；8、平移机构；801、凹槽；802、螺纹杆；803、移动座；804、机箱一；805、电机一；9、水泵；10、热风机；11、抽水管；12、出水管；13、喷头；14、加料管；15、接料板；16、限位板；17、机箱二；18、电机二；19、电动伸缩杆；20、固定座；21、卡盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1，图2，图3和图5所示，本实用新型提供的一种均匀喷漆装置，包括底板1，底板1的上端左右两侧固定安装有支撑板2，两块支撑板2之间设置有两个压盘3，两个压盘3之间设置有加工管件4，底板1上设置有平移台5，底板1上设置有控制平移台5左右移动的平移机构8，平移台5的上端前后侧固定安装有挡板6，平移台5的上端固定安装有油漆储存箱7，油漆储存箱7的上端前侧左部固定安装有水泵9，后侧挡板6的前端右侧固定安装有热风机10。
具体的，平移机构8包括凹槽801、螺纹杆802和移动座803，底板1上开设有凹槽801，凹槽801内转动安装有螺纹杆802，螺纹杆802的外侧螺纹连接有移动座803，移动座803的上端穿出凹槽801且固定安装在平移台5的底部。优点是，当螺纹杆802转动时，带动移动座803移动，移动座803带动平移台5进行平移，配合平移台5上的喷涂工作。
具体的，平移机构8还包括有机箱一804和电机一805，底板1的右端固定安装有机箱一804，机箱一804的内部固定安装有电机一805，电机一805的输出轴穿过底板1的右壁且与螺纹杆802固定连接。优点是，启动电机一805，由电机一805驱动螺纹杆802进行转动。
具体的，水泵9的进水口和出水口分别固定安装有抽水管11和出水管12，抽水管11远离水泵9的一端穿过油漆储存箱7且延伸到油漆储存箱7的内部底侧，出水管12远离水泵9的一端固定安装有喷头13，喷头13的喷嘴设置朝向加工管件4，油漆储存箱7的上端后侧安装有加料管14。优点是，水泵9通过抽水管11从油漆储存箱7内抽取油漆，通过出水管12传递到喷头13中喷出，对加工管件4外壁进行喷涂工作，加料管14方便往油漆储存箱7内添加漆料。
具体的，油漆储存箱7的上端前后侧固定安装有两块限位板16，两块限位板16之间插入设置有接料板15。优点是，接料板15限制在两块限位板16中，对喷漆过程中飘落的油漆进行承接，方便后续将接料板15抽取单独清理。
实施例二：
如图1，图2和图4所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，左侧支撑板2的右侧上端固定安装有机箱二17，机箱二17内固定安装有电机二18，电机二18的输出轴穿过机箱二17且固定安装在左侧的压盘3上。优点是，启动电机二18，带动左侧压盘3转动，在两个压盘3夹持加工管件4的配合下，带动加工管件4进行转动，配合进行均匀喷涂工作。
具体的，右侧支撑板2的左侧上端固定安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的输出端固定安装有固定座20，右侧压盘3转动安装在固定座20上。优点是，启动电动伸缩杆19，推动固定座20和右侧压盘3向左移动，与左侧压盘3配合将加工管件4夹持稳定，固定座20可以配合加工管件4的转动。
具体的，两个压盘3相对靠近的一端均固定安装有卡盘21，两个卡盘21分别插入设置在加工管件4左右两端的内侧。优点是，两个卡盘21插入加工管件4的内侧，配合进行更加稳定的夹持，防止加工管件4掉落。
在使用时，首先工作人员将需要喷涂的加工管件4放置到两个压盘3之间，先保持左侧压盘3上的卡盘21插入到加工管件4的左端内侧并保持贴合，然后启动电动伸缩杆19，推动固定座20和右侧压盘3向左移动，直到右侧压盘3上的卡盘21插入到加工管件4的右端内侧，并将加工管件4挤压稳定，启动电机二18，带动两个压盘3之间的加工管件4不断旋转，启动水泵9从油漆储存箱7内抽取油漆，到喷头13中喷出，从加工管件4的右端开始，对加工管件4外壁进行均匀喷涂工作，在喷涂的过程中，每完成加工管件4外圈一段的喷涂，即启动电机一805，带动螺纹杆802转动，移动座803带动平移台5向左移动一段距离，对加工管件4的下一段进行喷涂，同时启动热风机10，对已经完成喷涂的加工管件4的一段进行快速风干，直到完成加工管件4整个外壁的喷涂工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种均匀喷漆装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上端左右两侧固定安装有支撑板，两块所述支撑板之间设置有两个压盘，两个所述压盘之间设置有加工管件，所述底板上设置有平移台，所述底板上设置有控制平移台左右移动的平移机构，所述平移台的上端前后侧固定安装有挡板，所述平移台的上端固定安装有油漆储存箱，所述油漆储存箱的上端前侧左部固定安装有水泵，后侧所述挡板的前端右侧固定安装有热风机。
2.根据权利要求1所述的一种均匀喷漆装置，其特征在于：所述平移机构包括凹槽、螺纹杆和移动座，所述底板上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动座，所述移动座的上端穿出凹槽且固定安装在平移台的底部。
3.根据权利要求2所述的一种均匀喷漆装置，其特征在于：所述平移机构还包括有机箱一和电机一，所述底板的右端固定安装有机箱一，所述机箱一的内部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴穿过底板的右壁且与螺纹杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种均匀喷漆装置，其特征在于：所述水泵的进水口和出水口分别固定安装有抽水管和出水管，所述抽水管远离水泵的一端穿过油漆储存箱且延伸到油漆储存箱的内部底侧，所述出水管远离水泵的一端固定安装有喷头，所述喷头的喷嘴设置朝向加工管件，所述油漆储存箱的上端后侧安装有加料管。
5.根据权利要求1所述的一种均匀喷漆装置，其特征在于：所述油漆储存箱的上端前后侧固定安装有两块限位板，两块所述限位板之间插入设置有接料板。
6.根据权利要求1所述的一种均匀喷漆装置，其特征在于：左侧所述支撑板的右侧上端固定安装有机箱二，所述机箱二内固定安装有电机二，所述电机二的输出轴穿过机箱二且固定安装在左侧的压盘上。
7.根据权利要求1所述的一种均匀喷漆装置，其特征在于：右侧所述支撑板的左侧上端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有固定座，右侧所述压盘转动安装在固定座上。
8.根据权利要求1所述的一种均匀喷漆装置，其特征在于：两个所述压盘相对靠近的一端均固定安装有卡盘，两个所述卡盘分别插入设置在加工管件左右两端的内侧。
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