CN220697149U - 一种铝单板加工用的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝单板加工用的喷涂装置，涉及铝单板加工技术领域。包括机架，机架的前后内壁之间安装有输送机，输送机下表面的机架前后内壁之间固定安装有导流板，导流板下表面之间固定安装有收集箱，收集箱的上表面固定安装有两组刮取机构，机架的上表面固定安装有矩形罩，矩形罩的上侧内壁靠左侧边缘位置固定安装有清理机构和集尘罩，清理机构与集尘罩均通过软管与抽风组件相连通。本实用新型能够对废液进行收集，增加对输送机的清理功能，避免油漆污染后续铝单板，能够对铝单板上表面灰尘与喷头时产生的漆雾进行收集，提高喷涂质量，同时增加对喷漆后铝单板的烘干功能，达到提高生产效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体为一种铝单板加工用的喷涂装置。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，铝单板在加工处理过程中，需要使用喷涂装置在铝单板表面喷漆。
现有技术中，传统的铝单板加工用的喷涂装置在喷涂的过程中，会产生大量废液，这些废液到处流淌，造成环境的污染，同时输送机上会沾染大量的涂料，这些涂料缺乏清理功能，造成后续铝单板下表面被污染，影响后续加工，在使用的过程中，无法对铝单板上表面的灰尘与喷头产生的漆雾进行清理，降低了喷头的质量，同时多采用自然冷却的防水使油漆干燥，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种铝单板加工用的喷涂装置，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板加工用的喷涂装置，包括机架，所述机架的前后内壁之间安装有输送机，所述输送机下表面的机架前后内壁之间固定安装有导流板，所述导流板下表面之间固定安装有收集箱，所述收集箱的上表面固定安装有两组刮取机构，所述机架的上表面固定安装有矩形罩，所述矩形罩的左右侧壁下侧位置开设有矩形开口，所述矩形罩的上侧壁中部位置通过第一电动伸缩杆安装有喷头组件，所述喷头组件通过抽液组件与储料箱相连通，所述矩形罩的上侧内壁靠左侧边缘位置固定安装有清理机构和集尘罩，所述清理机构与集尘罩均通过软管与抽风组件相连通，所述抽风组件与空气过滤器进气口相连通，所述空气过滤器通过第一导管与电热箱相连接，所述空气过滤器与电热箱均安装有矩形罩上表面，所述电热箱通过第二导管与烘干机构相连通，且烘干机构安装于矩形罩上侧内壁靠近右侧位置。
进一步的，所述收集箱的上侧壁位置网格板制成，所述收集箱的右侧壁下侧位置安装有排料阀。
进一步的，所述刮取机构包括刮板、弹簧和导向杆，所述刮板通过弹簧固定安装有收集箱上表面，所述刮板的上表面与输送机下表面活动贴合，所述刮板的下表面固定安装有导向杆，且导向杆活动插设于收集箱上侧壁中。
进一步的，所述清理机构包括第二电动伸缩杆和吸尘头，所述第二电动伸缩杆固定安装于矩形罩上内壁上，所述第二电动伸缩杆的活塞下表面安装有吸尘头。
进一步的，所述烘干机构包括布气管、固定杆和喷气头，所述布气管通过固定杆安装于矩形罩上侧内壁上，所述布气管与第二导管相连通，所述布气管的下表面均安装有喷气头。
进一步的，所述烘干机构左侧的矩形罩内壁之间固定安装有隔板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝单板加工用的喷涂装置，具备以下有益效果：
1、该铝单板加工用的喷涂装置，通过设置导流板与收集箱能够对废液进行收集，减少废液污染，再通过刮取机构增加对输送机的清理功能，避免输送机上油漆污染后续铝单板。
2、该铝单板加工用的喷涂装置，通过设置抽风组件对清理机构与集尘罩抽风，能够对铝单板上表面灰尘与喷头时产生的漆雾进行收集，避免灰尘与漆雾影响喷涂效果，提高喷涂质量，同时抽风机构将电热箱内热风吹向烘干机构，增加对喷漆后铝单板的烘干功能，达到提高生产效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图。
图中：1、机架；2、输送机；3、导流板；4、收集箱；5、刮取机构；501、刮板；502、弹簧；503、导向杆；6、矩形罩；7、矩形开口；8、第一电动伸缩杆；9、喷头组件；10、抽液组件；11、储料箱；12、清理机构；121、第二电动伸缩杆；122、吸尘头；13、集尘罩；14、软管；15、抽风组件；16、空气过滤器；17、第一导管；18、电热箱；19、第二导管；20、烘干机构；201、布气管；202、固定杆；203、喷气头；21、排料阀；22、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1与图2，本实用新型公开了一种铝单板加工用的喷涂装置，包括机架1，所述机架1的前后内壁之间安装有输送机2，输送机2可采用皮带或网络式结构，所述输送机2下表面的机架1前后内壁之间固定安装有导流板3，所述导流板3下表面之间固定安装有收集箱4，所述收集箱4的上表面固定安装有两组刮取机构5，所述机架1的上表面固定安装有矩形罩6，所述矩形罩6的左右侧壁下侧位置开设有矩形开口7，所述矩形罩6的上侧壁中部位置通过第一电动伸缩杆8安装有喷头组件9，所述喷头组件9通过抽液组件10与储料箱11相连通，抽液组件10由水泵与连接管构成，所述矩形罩6的上侧内壁靠左侧边缘位置固定安装有清理机构12和集尘罩13，所述清理机构12与集尘罩13均通过软管14与抽风组件15相连通，抽风组件15有抽风机与连接管构成，所述抽风组件15与空气过滤器16进气口相连通，所述空气过滤器16通过第一导管17与电热箱18相连接，所述空气过滤器16与电热箱18均安装有矩形罩6上表面，所述电热箱18通过第二导管19与烘干机构20相连通，且烘干机构20安装于矩形罩6上侧内壁靠近右侧位置。
具体的，所述收集箱4的上侧壁位置网格板制成，所述收集箱4的右侧壁下侧位置安装有排料阀21。
本实施方案中，网格结构使废液能够流入收集箱4，排料阀21便于废液集中排出。
具体的，所述刮取机构5包括刮板501、弹簧502和导向杆503，所述刮板501通过弹簧502固定安装有收集箱4上表面，所述刮板501的上表面与输送机2下表面活动贴合，所述刮板501的下表面固定安装有导向杆503，且导向杆503活动插设于收集箱4上侧壁中。
本实施方案中，弹簧502推动刮板501向上移动，使刮板501上表面抵紧在输送机2的下表面，将沾染的油漆刮落，达到对输送机2进行清理的效果。
具体的，所述清理机构12包括第二电动伸缩杆121和吸尘头122，所述第二电动伸缩杆121固定安装于矩形罩6上内壁上，所述第二电动伸缩杆121的活塞下表面安装有吸尘头122。
本实施方案中，第二电动伸缩杆121带动吸尘头122上下移动，使吸尘头122下表面与铝单板上表面保持适中的距离，吸尘头122将铝单板上表面灰尘吸取。
具体的，所述烘干机构20包括布气管201、固定杆202和喷气头203，所述布气管201通过固定杆202安装于矩形罩6上侧内壁上，所述布气管201与第二导管19相连通，所述布气管201的下表面均安装有喷气头203。
本实施方案中，布气管201内热气通过喷气头203吹向喷漆后的铝单板，增加对铝单板的烘干功能。
具体的，所述烘干机构20左侧的矩形罩6内壁之间固定安装有隔板22。
本实施方案中，隔板22避免喷头组件9与烘干机构20之间相互干扰。
在使用时，将铝单板放置于输送机2上表面左侧位置，铝单板随输送机2向右侧移动，通过清理机构12中第二电动伸缩杆121带动吸尘头122上下移动，使吸尘头122下表面与铝单板上表面保持适中的距离，抽风组件15对吸尘头122进行抽风，吸尘头122将铝单板上表面灰尘吸取，再通过抽液组件10将储料箱11内油漆抽入喷头组件9，喷头组件9对铝单板上表面进行喷涂，再喷头的过程中，集尘罩13被抽风组件15抽风，将产生的漆雾抽取，再通过导流板3与收集箱4能够对废液进行收集，减少废液污染，抽风组件15将风吹入空气过滤器16内，过滤后的空气通过第一导管17吹入电热箱18，电热箱18对空气进行加热，再通过第二导管19吹入烘干机构20中的布气管201中，再通过喷气头203吹向喷漆后的铝单板，增加对铝单板的烘干功能，增加对喷漆后铝单板的烘干功能，达到提高生产效率的效果，再通过刮取机构5中弹簧502推动刮板501向上移动，使刮板501上表面抵紧在输送机2的下表面，将沾染的油漆刮落，达到对输送机2进行清理的效果。
综上所述，该铝单板加工用的喷涂装置，能够对废液进行收集，增加对输送机2的清理功能，避免油漆污染后续铝单板，能够对铝单板上表面灰尘与喷头时产生的漆雾进行收集，提高喷涂质量，同时增加对喷漆后铝单板的烘干功能，达到提高生产效率的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种铝单板加工用的喷涂装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的前后内壁之间安装有输送机(2)，所述输送机(2)下表面的机架(1)前后内壁之间固定安装有导流板(3)，所述导流板(3)下表面之间固定安装有收集箱(4)，所述收集箱(4)的上表面固定安装有两组刮取机构(5)，所述机架(1)的上表面固定安装有矩形罩(6)，所述矩形罩(6)的左右侧壁下侧位置开设有矩形开口(7)，所述矩形罩(6)的上侧壁中部位置通过第一电动伸缩杆(8)安装有喷头组件(9)，所述喷头组件(9)通过抽液组件(10)与储料箱(11)相连通，所述矩形罩(6)的上侧内壁靠左侧边缘位置固定安装有清理机构(12)和集尘罩(13)，所述清理机构(12)与集尘罩(13)均通过软管(14)与抽风组件(15)相连通，所述抽风组件(15)与空气过滤器(16)进气口相连通，所述空气过滤器(16)通过第一导管(17)与电热箱(18)相连接，所述空气过滤器(16)与电热箱(18)均安装有矩形罩(6)上表面，所述电热箱(18)通过第二导管(19)与烘干机构(20)相连通，且烘干机构(20)安装于矩形罩(6)上侧内壁靠近右侧位置；
所述刮取机构(5)包括刮板(501)、弹簧(502)和导向杆(503)，所述刮板(501)通过弹簧(502)固定安装有收集箱(4)上表面，所述刮板(501)的上表面与输送机(2)下表面活动贴合，所述刮板(501)的下表面固定安装有导向杆(503)，且导向杆(503)活动插设于收集箱(4)上侧壁中；
所述清理机构(12)包括第二电动伸缩杆(121)和吸尘头(122)，所述第二电动伸缩杆(121)固定安装于矩形罩(6)上内壁上，所述第二电动伸缩杆(121)的活塞下表面安装有吸尘头(122)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用的喷涂装置，其特征在于：所述收集箱(4)的上侧壁位置网格板制成，所述收集箱(4)的右侧壁下侧位置安装有排料阀(21)。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用的喷涂装置，其特征在于：所述烘干机构(20)包括布气管(201)、固定杆(202)和喷气头(203)，所述布气管(201)通过固定杆(202)安装于矩形罩(6)上侧内壁上，所述布气管(201)与第二导管(19)相连通，所述布气管(201)的下表面均安装有喷气头(203)。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用的喷涂装置，其特征在于：所述烘干机构(20)左侧的矩形罩(6)内壁之间固定安装有隔板(22)。
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