CN220697026U - 一种油漆砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油漆加工技术领域，本申请公开了一种油漆砂磨机，包括砂磨筒，所述砂磨筒底部卡合有支撑座，所述支撑座底部贯穿有排料管，所述排料管顶部与砂磨筒固定连通，所述砂磨筒顶部套接有密封盖，所述密封盖顶部固定连接有电机，所述砂磨筒外部设置有冷却机构，本实用新型通通过冷却板与连接块的固定连接，将多个冷却板呈环形套接在砂磨筒外部，冷却板与砂磨筒贴合，实现液冷散热，风机安装在支撑座上，可对砂磨筒表面进行风冷辅助，避免出现高温烫伤；支撑板可为吸尘器和除尘块的安装和使用进行支撑，除尘块对砂磨筒内腔顶部吸附，刮板在砂磨筒内部稳定升降，对砂磨筒刮除处理，减少原料在砂磨筒内壁上的残留，减少原料的浪费。

Description

一种油漆砂磨机

技术领域

本实用新型申请涉及油漆加工技术领域，具体是一种油漆砂磨机。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。且涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成，在油漆的生产和加工过程中需要对油漆原料进行砂磨处理。

现有技术中，油漆原料在砂磨机内部处理时，原料与砂磨机的内壁高速摩擦产生热量堆积，机器表面金属导热后温度容易过高，存在烫伤风险，降低了设备使用时的安全性，缩短了设备的使用寿命。

发明内容

为了解决油漆原料在砂磨机内部处理时，原料与砂磨机的内壁高速摩擦产生热量堆积，机器表面金属导热后温度容易过高，存在烫伤风险，降低了设备使用时的安全性，缩短了设备的使用寿命的问题，本实用新型提供一种油漆砂磨机，以解决上述的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油漆砂磨机，包括砂磨筒，所述砂磨筒底部卡合有支撑座，所述支撑座底部贯穿有排料管，所述排料管顶部与砂磨筒固定连通，所述砂磨筒顶部套接有密封盖，所述密封盖顶部固定连接有电机，所述砂磨筒外部设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却板、风机和连接块，所述冷却板一侧与连接块固定连接，所述连接块一侧设置有连接管，所述连接管一端与冷却板固定连通，所述风机底部固定连接有支架，所述支架底部与支撑座卡合连接，所述支撑座顶部固定连接有两个液压推杆，所述液压推杆一侧设置有回收机构。

进一步地，所述电机的输出轴一端固定连接有连接轴，所述连接轴外部套接有砂磨块，所述连接轴与支撑板之间转动连接，所述支撑板顶部与密封盖固定连接。

进一步地，所述砂磨筒内腔底部卡合有筛网，所述筛网上方设置有两个导向槽，导向槽开设在砂磨筒侧壁上。

进一步地，所述回收机构包括吸尘器、刮板和除尘块，所述吸尘器底部与支撑板固定连接，所述吸尘器底部固定连通有风管，风管一端固定连通有除尘块。

进一步地，所述除尘块顶部与支撑板固定连接，所述除尘块两侧均设置有连接件，所述连接件底部与液压推杆固定连接。

进一步地，所述连接件卡合在导向槽内与导向槽之间滑动连接，所述连接件一侧与刮板固定连接。

进一步地，所述刮板套接在砂磨筒内部，且所述刮板与砂磨筒之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过冷却板与连接块的固定连接，将多个冷却板呈环形套接在砂磨筒外部，冷却板与砂磨筒贴合，实现液冷散热，风机通过支架安装在支撑座上，可对砂磨筒表面进行风冷辅助，减少热量在砂磨筒表面的堆积，避免出现高温烫伤，提高砂磨机使用的安全性和使用寿命。

2、本实用新型中，支撑板可为吸尘器和除尘块的安装和使用进行支撑，除尘块对砂磨筒内腔顶部吸附，减少粉尘从砂磨筒内部的逸出，液压推杆驱动刮板在砂磨筒内部稳定升降，对砂磨筒刮除处理，减少原料在砂磨筒内壁上的残留，减少原料的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是根据本申请一种实施例的油漆砂磨机的立体结构示意图；

图2是图1所示实施例中冷却板结构安装示意图；

图3是图1所示实施例中砂磨块结构安装示意图；

图4是图1所示实施例中刮板结构安装示意图；

图5是图1所示实施例中连接块结构示意图。

图中附图标记的含义：1、电机；2、连接件；3、冷却板；4、砂磨筒；5、风机；6、支架；7、液压推杆；8、密封盖；9、吸尘器；10、排料管；11、支撑板；12、刮板；13、砂磨块；14、筛网；15、支撑座；16、除尘块；17、连接轴；18、连接块；19、连接管。

具体实施方式

为使得本申请的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而非全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-图5，一种油漆砂磨机，包括砂磨筒4，砂磨筒4底部卡合有支撑座15，支撑座15底部贯穿有排料管10，排料管10顶部与砂磨筒4固定连通，砂磨筒4顶部套接有密封盖8，密封盖8顶部固定连接有电机1，砂磨筒4外部设置有冷却机构，冷却机构包括冷却板3、风机5和连接块18，冷却板3一侧与连接块18固定连接，连接块18一侧设置有连接管19，连接管19一端与冷却板3固定连通，风机5底部固定连接有支架6，支架6底部与支撑座15卡合连接，支撑座15顶部固定连接有两个液压推杆7，液压推杆7一侧设置有回收机构。

电机1的输出轴一端固定连接有连接轴17，连接轴17外部套接有砂磨块13，连接轴17与支撑板11之间转动连接，支撑板11顶部与密封盖8固定连接。

砂磨筒4内腔底部卡合有筛网14，筛网14上方设置有两个导向槽，导向槽开设在砂磨筒4侧壁上。

具体而言，利用支撑座15可为砂磨筒4底部支撑加固，提高砂磨筒4使用的稳定性，密封盖8调节在砂磨筒4顶部，可保证砂磨筒4顶部的密封性，密封盖8安装后，便于连接轴17和砂磨块13进入砂磨筒4内部进行砂磨工作，利用连接轴17带动砂磨块13对油漆原料进行砂磨处理，缩小原料的体积，筛网14可对砂磨后的原料缓冲、过滤，保证原料在砂磨筒4内腔底部的收集；

冷却板3横截面为弧形，便于与砂磨筒4外侧壁贴合，当油漆原料在砂磨筒4内部砂磨处理时，摩擦产生的热量经过砂磨筒4传导后与冷却板3接触，被冷却板3内部的冷却液吸收，冷却板3上下两侧均安装有连接管19，利用连接管19可更换冷却板3内部的冷却液，保证其冷却效果，多余堆积在砂磨筒4上的热量可在风机5的作用下快速降温，避免了砂磨筒4外侧的高温。

作为一种优化方案，如图2、图3和图4所示，回收机构包括吸尘器9、刮板12和除尘块16，吸尘器9底部与支撑板11固定连接，吸尘器9底部固定连通有风管，风管一端固定连通有除尘块16。

除尘块16顶部与支撑板11固定连接，除尘块16两侧均设置有连接件2，连接件2底部与液压推杆7固定连接；连接件2卡合在导向槽内与导向槽之间滑动连接，连接件2一侧与刮板12固定连接；刮板12套接在砂磨筒4内部，且刮板12与砂磨筒4之间滑动连接。

具体而言，支撑板11顶部与密封盖8固定连接，利用支撑板11的上下两侧分别安装吸尘器9和除尘块16，吸尘器9和除尘块16之间连通，可对砂磨筒4研磨时扬起的粉尘快速吸附，连接件2一端与刮板12固定连接，连接件2另一端贯穿导向槽，连接件2底部与液压推杆7顶部固定连接，实现刮板12与液压推杆7之间的连接，刮板12为筒状，刮板12底部外侧与砂磨筒4内壁贴合，可在刮板12上下移动时对砂磨筒4内壁刮除清理，经过刮除的粉料掉落在筛网14上，然后通过排料管10排出。

工作原理：首先利用电机1带动连接轴17转动，砂磨块13在砂磨筒4内部快速转动，在砂磨筒4两侧的导向槽内卡合挡板，对导向槽进行遮挡，通过砂磨筒4一侧的进料管将油漆原料送入砂磨筒4内，原料在砂磨筒4内壁与砂磨块13外壁形成的空腔内研磨，研磨后的原料掉落在筛网14上，经过筛网14过滤后进入砂磨筒4内腔底部收集，吸尘器9抽取除尘块16内部多余的空气，使除尘块16内部产生负压，研磨扬起的粉尘被除尘块16底部开设的吸附口快速吸附，冷却板3和连接块18之间的空腔相互连通，且均盛放有冷却液，在原料持续研磨时，利用风机5对冷却板3表面吹风，加速冷却板3和连接块18表面空气的流动，加速散热，对油漆原料处理结束后打开排料管10，将原料排出，将挡板从导向槽内拆除，利用液压推杆7带动连接件2和刮板12下移，刮板12底部与砂磨筒4内壁接触，对残留在砂磨筒4内壁上的粉末原料进行刮除。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种油漆砂磨机，其特征在于：包括砂磨筒(4)，所述砂磨筒(4)底部卡合有支撑座(15)，所述支撑座(15)底部贯穿有排料管(10)，所述排料管(10)顶部与砂磨筒(4)固定连通，所述砂磨筒(4)顶部套接有密封盖(8)，所述密封盖(8)顶部固定连接有电机(1)，所述砂磨筒(4)外部设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却板(3)、风机(5)和连接块(18)，所述冷却板(3)一侧与连接块(18)固定连接，所述连接块(18)一侧设置有连接管(19)，所述连接管(19)一端与冷却板(3)固定连通，所述风机(5)底部固定连接有支架(6)，所述支架(6)底部与支撑座(15)卡合连接，所述支撑座(15)顶部固定连接有两个液压推杆(7)，所述液压推杆(7)一侧设置有回收机构。

2.根据权利要求1所述的一种油漆砂磨机，其特征在于：所述电机(1)的输出轴一端固定连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)外部套接有砂磨块(13)，所述连接轴(17)与支撑板(11)之间转动连接，所述支撑板(11)顶部与密封盖(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种油漆砂磨机，其特征在于：所述砂磨筒(4)内腔底部卡合有筛网(14)，所述筛网(14)上方设置有两个导向槽，导向槽开设在砂磨筒(4)侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种油漆砂磨机，其特征在于：所述回收机构包括吸尘器(9)、刮板(12)和除尘块(16)，所述吸尘器(9)底部与支撑板(11)固定连接，所述吸尘器(9)底部固定连通有风管，风管一端固定连通有除尘块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种油漆砂磨机，其特征在于：所述除尘块(16)顶部与支撑板(11)固定连接，所述除尘块(16)两侧均设置有连接件(2)，所述连接件(2)底部与液压推杆(7)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种油漆砂磨机，其特征在于：所述连接件(2)卡合在导向槽内与导向槽之间滑动连接，所述连接件(2)一侧与刮板(12)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种油漆砂磨机，其特征在于：所述刮板(12)套接在砂磨筒(4)内部，且所述刮板(12)与砂磨筒(4)之间滑动连接。