CN220696834U - 大米抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大米抛光设备，涉及大米加工技术领域，该大米抛光设备包括机架，所述机架上设置有进料口，所述机架上安装有抛光滚筒，所述进料口为上方开扩的扩口设计，所述抛光滚筒位于机架内部，所述进料口下端与抛光滚筒连通；抛光组件，包括安装在机架上的抛光部件，所述抛光部件上安装有贴合机构；驱动部件，所述驱动部件安装在机架内部；该装置通过设置的弹性件推动贴合片向抛光滚筒的内壁靠近，使大米在抛光的最后过程中与抛光滚筒内壁贴合摩擦，防止部分大米抛光程度较低导致抛光效果较差的情况，提高了大米的整体抛光性，且弹性件的弹力较小，可避免大米收到挤压破碎，提高了大米的颗粒完整性。

Description

大米抛光设备

技术领域

实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米抛光设备。

背景技术

大米抛光是将大米表面的外皮层去除的过程，以提高大米的外观质量和口感。通常使用大米抛光机进行操作，其工作原理是利用摩擦力和气流将大米表面的外皮层去除。抛光后的大米表面更加光滑，色泽更加明亮，口感更加细腻。但是，抛光也会使得大米中的营养成分流失一部分，因此需要在抛光前后进行营养成分的检测，以保证大米的营养价值。

目前的大米抛光时通过内部挤压与磨辊接触。从而对大米的外壳进行摩糠处理，碾米室进行抛光时由于受到外力导致大米与磨辊接触过于紧密，导致大米破碎，从而影响大米的外观质量，受到外力较小时大米抛光程度较低，外观质量较差。

所以我们提出了一种大米抛光设备，以便解决上述出现的问题。

实用新型内容

根据上述背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种大米抛光设备，旨在解决背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采取的方案为：所述大米抛光设备，包括机架，所述机架上设置有进料口，所述机架上安装有抛光滚筒，所述进料口为上方开扩的扩口设计，所述抛光滚筒位于机架内部，所述进料口下端与抛光滚筒连通；抛光组件，包括安装在机架上的抛光部件，所述抛光部件上安装有贴合机构；驱动部件，所述驱动部件安装在机架内部，所述驱动部件与抛光部件连接。

本实用新型的进一步方案为，所述抛光部件为安装在抛光滚筒内的抛光辊，所述抛光辊上安装有用螺旋形的分节层，所述抛光辊上远离分节层一侧设置有扬米片。

本实用新型的进一步方案为，所述贴合机构包括安装在抛光辊上的贴合片，所述抛光辊上设置有安装孔，所述贴合片上设置有连接杆，所述安装孔内安装有弹性件，所述弹性件另一端与连接杆端部连接。

本实用新型的进一步方案为，所述贴合片为弹簧片，所述贴合片靠近进料口一端与抛光辊铰接，所述安装孔端口处为圆形，所述安装孔下端部为多边形，所述连接杆端部为多边形且与安装孔下端部嵌合。

本实用新型的进一步方案为，所述机架上安装有储水箱，所述储水箱上安装有压力泵，所述储水箱上安装有连接管，所述连接管另一端与进料口颈部连接，所述进料口颈部设置有环形空腔，所述环形空腔上安装有环形水雾生成器，所述环形水雾生成器下端部安装有环状斜齿轮，所述机架上设置有传动部件。

本实用新型的进一步方案为，所述驱动部件为安装在机架上的驱动电机。

本实用新型的进一步方案为，所述传动部件为安装在机架上的传动杆，所述传动杆两端安装有锥齿轮，所述传动杆上端的锥齿轮与环形水雾生成器上的环状斜齿轮啮合连接，所述驱动电机输出端安装有驱动斜齿轮，所述驱动斜齿轮与传动杆下端部的锥齿轮啮合连接。

本实用新型的有益效果：

1、该装置通过设置的弹性件推动贴合片向抛光滚筒的内壁靠近，使大米在抛光的最后过程中与抛光滚筒内壁贴合摩擦，防止部分大米抛光程度较低导致抛光效果较差的情况，提高了大米的整体抛光性，且弹性件的弹力较小，可避免大米收到挤压破碎，提高了大米的颗粒完整性；

2、驱动电机同步通过传动杆带动环形水雾生成器在进料口颈部转动，从而形成致密均匀的环形水雾，保证了通过进料的大米的湿润度，提高了大米的抛光效果。

附图说明

图1是本实用新型中的整体结构示意图；

图2是本实用新型中的剖视结构示意图；

图3是本实用新型中的抛光辊爆炸结构示意图；

图4是本实用新型中的抛光辊第二结构示意图；

图5是本实用新型中的传动部件结构示意图。

附图标记：10、机架；11、进料口；111、环形空腔；112、环形水雾生成器；12、抛光滚筒；13、储水箱；14、连接管；15、驱动电机；151、驱动斜齿轮；16、传动杆；20、抛光辊；21、分节层；22、扬米片；23、贴合片；231、连接杆；24、安装孔；25、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考附图1-5，一种大米抛光设备，包括机架10，机架10上设置有进料口11，进料口11为上方开扩的扩口设计，机架10上安装有抛光滚筒12，抛光滚筒12位于机架10内部，进料口11下端与抛光滚筒12连通，机架10上设置有用于大米抛光的抛光组件，抛光组件包括安装在机架10上的抛光部件，机架10上安装有用于将大米与抛光滚筒12贴合抛光的贴合机构，贴合机构位于抛光部件上，机架10上设置有用于带动抛光组件运动的驱动部件；

将大米通过进料口11进入机架10内部，大米在进料口11内部被润湿，进而进入抛光滚筒12内，驱动部件带动抛光部件转动，贴合机构将抛光滚筒12内进行抛光打磨的大米与抛光滚筒12内壁贴合，抛光部件通过抛光组件自动将大米表面上的糠粉进行打磨处理。

抛光部件为安装在抛光滚筒12内的抛光辊20，抛光辊20上安装有用螺旋形的分节层21，分节层21设置有多个且均布在抛光辊20圆周，抛光辊20上远离分节层21一侧设置有扬米片22，扬米片22设置有多个且环形均布在抛光辊20上；

分节层21将从进料口11处落下的料通过批量落入到分节层21之间形成的空腔中，防止大米在抛光滚筒12内部的大米在下方堆积造成大米挤压破碎，从而提高大米的抛光率，有效降低大米的破碎量抛光辊20在驱动部件的带动下带动抛光滚筒12内的大米转动，从而与抛光滚筒12的内壁进行摩擦，不断将大米外壳上的糠粉进行磨除，经过抛光的大米经过扬米片22再次扬起绕抛光辊20转动，从而有效将磨掉的糠皮从大米上脱落，有效防止不分磨除的糠皮沾染到大米外壳上影响大米的抛光效果和表面质量。

贴合机构包括安装在抛光辊20上的贴合片23，贴合片23为弹簧片且靠近进料口11一端与抛光辊20铰接，贴合片23外端面设置有凸纹，用于进一步与大米的表面进行抛光摩擦，抛光辊20上设置有安装孔24，安装孔24端口处为圆形，安装孔24下端部为多边形，贴合片23上设置有连接杆231，连接杆231端部为多边形且与安装孔24下端部嵌合，从而方便连接杆231在安装孔24内滑动且不发生转动，安装孔24内安装有弹性件25，弹性件25另一端与连接杆231端部连接；

大米在抛光滚筒12内进行抛光打磨，经过抛光辊20带动运动至贴合片23处时，弹性件25顶动连接杆231向外部运动，从而带动贴合片23驱动大米向靠近抛光滚筒12的内壁方向运动，从而将大米与抛光滚筒12的内壁贴合，从而进一步提高大米的抛光效果，避免了一些大米在抛光过程中没有与抛光滚筒12内壁完全接触进行抛光的情况，需要说明的是，弹性件25的弹力相对较小，且弹力仅供带动大米向抛光滚筒12的内壁方向运动，挤压力的大小远不足以将大米挤压破碎，弹性件25优选为弹簧。

机架10上安装有储水箱13，储水箱13上安装有压力泵，储水箱13上安装有连接管14，连接管14另一端与进料口11颈部连接，进料口11颈部设置有环形空腔111，环形空腔111上安装有环形水雾生成器112，环形水雾生成器112与进料口11颈部之间存在间距，间距内同游一定压力的水流，环形水雾生成器112下端部安装有环状斜齿轮，机架10上设置有传动部件，传动部件与环形水雾生成器112上的环状斜齿轮啮合连接；

储水箱13将内部的纯净水以一定压力通过压力泵排出，通过连接管14送入环形空腔111中，驱动部件通过传动部件带动环形水雾生成器112运动，从而使进料口11颈部形成均匀致密的水雾，大米在经过进料口11颈部时通过水雾层被润湿，被润湿的大米有利于通过抛光辊20彻底去除米粒表面上的米糠，还能使米粒表面淀粉胶质化，提高大米的光洁度。

驱动部件为安装在机架10上的驱动电机15，驱动电机15输出端与抛光辊20连接，传动部件为安装在机架10上的传动杆16，传动杆16两端安装有锥齿轮，传动杆16上端的锥齿轮与环形水雾生成器112上的环状斜齿轮啮合连接，驱动电机15输出端安装有驱动斜齿轮151，驱动斜齿轮151与传动杆16下端部的锥齿轮啮合连接，驱动电机15直接带动抛光辊20运动，从而对大米进行抛光处理，且驱动电机15通过驱动斜齿轮151同步带动传动杆16转动，传动杆16通过上端部的锥齿轮带动环形水雾生成器112转动，从而使水雾形成的致密且均匀，保证了大米在通过进料口11时能够均匀的全部润湿，从而提高大米的抛光效果，防止了大米在因缺水在抛光过程中破碎，提高大米的完整性。

机架10远离驱动电机15一侧安装有出料口，出料口下端为倾斜设置，出料口与抛光滚筒12通过法兰连接，抛光完成的大米通过出料口排出，抛光滚筒12上设置有通孔，抛光磨掉的糠粉通过通孔排出抛光滚筒12内，进而通过机架10上设置的出糠口排出收集。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大米抛光设备，其特征在于，包括：机架（10），所述机架（10）上设置有进料口（11），所述机架（10）上安装有抛光滚筒（12），所述进料口（11）为上方开扩的扩口设计，所述抛光滚筒（12）位于机架（10）内部，所述进料口（11）下端与抛光滚筒（12）连通；

抛光组件，包括安装在机架（10）上的抛光部件，所述抛光部件上安装有贴合机构；

驱动部件，所述驱动部件安装在机架（10）内部，所述驱动部件与抛光部件连接。

2.根据权利要求1所述的大米抛光设备，其特征在于，所述抛光部件为安装在抛光滚筒（12）内的抛光辊（20），所述抛光辊（20）上安装有用螺旋形的分节层（21），所述抛光辊（20）上远离分节层（21）一侧设置有扬米片（22）。

3.根据权利要求2所述的大米抛光设备，其特征在于，所述贴合机构包括安装在抛光辊（20）上的贴合片（23），所述抛光辊（20）上设置有安装孔（24），所述贴合片（23）上设置有连接杆（231），所述安装孔（24）内安装有弹性件（25），所述弹性件（25）另一端与连接杆（231）端部连接。

4.根据权利要求3所述的大米抛光设备，其特征在于，所述贴合片（23）为弹簧片，所述贴合片（23）靠近进料口（11）一端与抛光辊（20）铰接，所述安装孔（24）端口处为圆形，所述安装孔（24）下端部为多边形，所述连接杆（231）端部为多边形且与安装孔（24）下端部嵌合。

5.根据权利要求3所述的大米抛光设备，其特征在于，所述机架（10）上安装有储水箱（13），所述储水箱（13）上安装有压力泵，所述储水箱（13）上安装有连接管（14），所述连接管（14）另一端与进料口（11）颈部连接，所述进料口（11）颈部设置有环形空腔（111），所述环形空腔（111）上安装有环形水雾生成器（112），所述环形水雾生成器（112）下端部安装有环状斜齿轮，所述机架（10）上设置有传动部件。

6.根据权利要求5所述的大米抛光设备，其特征在于，所述驱动部件为安装在机架（10）上的驱动电机（15）。

7.根据权利要求6所述的大米抛光设备，其特征在于，所述传动部件为安装在机架（10）上的传动杆（16），所述传动杆（16）两端安装有锥齿轮，所述传动杆（16）上端的锥齿轮与环形水雾生成器（112）上的环状斜齿轮啮合连接，所述驱动电机（15）输出端安装有驱动斜齿轮（151），所述驱动斜齿轮（151）与传动杆（16）下端部的锥齿轮啮合连接。