CN220695923U - 一种渣土处理絮凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渣土处理絮凝装置。上述絮凝装置包括装置壳体、进料机构、从上至下开设在装置壳体内的Y型混配腔、S型导流腔和沉淀腔、以及絮凝剂添加机构。进料机构包括渣土承接斗、卡设在渣土承接斗内的筛网、位于筛网下方的搅拌组件、斗盖、位于筛网上方的水洗组件。进料机构出料口和Y型混配腔相对应一端相连通，且絮凝剂添加机构出料口和Y型混配腔相对应另一端相连通，S型导流腔用于连通Y型混配腔和沉淀腔。本实用新型渣土进料时可同步进行水洗预处理，得到渣土泥浆的同时，进行初过滤以清出一部分固体颗粒，提高后续絮凝进行固液分离时的处理效率，此外，可于有限空间内进行充分混合以提高絮凝质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及渣土处理技术领域，特别是涉及一种渣土处理絮凝装置。
背景技术
渣土主要来源于盾构施工过程，由于盾构施工大多在城市内施工，未经处理的渣土如果直接外排，会给环境造成很大污染，又是资源的一种浪费，因此，需对渣土进行处理，其中，借助絮凝装置来除去渣土泥浆中的固体颗粒较为常见。
当下渣土在进行絮凝处理时，需另外借助设备来将渣土和水混合以得到便于絮凝的渣土泥浆，在将渣土泥浆送入絮凝装置中，导致处理成本增大，此外，采用搅拌絮凝剂和渣土泥浆的模式来充分混合，导致搅拌时会造成固体颗粒的碎化，而影响了后续的沉降效率和分离质量。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种渣土处理絮凝装置来在渣土进料时同步进行水洗预处理，得到渣土泥浆的同时，进行初过滤以清出一部分固体颗粒，提高后续絮凝进行固液分离时的处理效率。
一种渣土处理絮凝装置，包括装置壳体；
所述絮凝装置还包括：
进料机构，其包括固定安装在所述装置壳体上的渣土承接斗、卡设在所述渣土承接斗内的筛网、位于所述筛网下方的搅拌组件、斗盖、位于所述筛网上方的水洗组件；
从上至下开设在所述装置壳体内的Y型混配腔、S型导流腔和沉淀腔；以及
位于进料机构相对应一侧位置处的絮凝剂添加机构；
其中，所述进料机构出料口和Y型混配腔相对应一端相连通，且絮凝剂添加机构出料口和Y型混配腔相对应另一端相连通；所述S型导流腔用于连通Y型混配腔和沉淀腔。
在其中一个实施例中，所述装置壳体底部处固定贯穿安装有排泥浆管，且装置壳体的相对应一侧壁处固定贯穿连接有排水管。
进一步地，所述排泥浆管和排水管上均装设有阀门，且排泥浆管和排水管均和沉淀腔相连通。
在其中一个实施例中，所述渣土承接斗的相对应一侧壁处贯通装设有入料导槽，所述筛网上固定连接有提杆；所述搅拌组件包括装设在渣土承接斗外部的旋转电机、固定连接在旋转电机输出端处的转轴、固定套设在转轴上的搅拌叶片。
进一步地，所述搅拌叶片位于渣土承接斗内；所述转轴横向设置，且转轴转动贯穿所述渣土承接斗布设。
在其中一个实施例中，所述斗盖搭设在渣土承接斗斗口处；所述水洗组件包括装设在所述斗盖面向筛网位置处的喷淋管路、装设在斗盖上的水泵、和所述水泵进水口相连通的抽水管、用于连通所述水泵出水口和喷淋管路的进水管。
进一步地，所述进水管固定贯穿斗盖设置；所述喷淋管路包括支管和固定安装在支管上的喷头，且进水管贯穿斗盖的端部固定贯穿在支管的中心位置处，所述支管横向设置，且支管两端呈实心结构。
在其中一个实施例中，所述絮凝剂添加机构包括固定安装在所述装置壳体上的絮凝剂罐、固定贯穿连接在絮凝剂罐底部处的出料管、转动设置在出料管内的主动齿轮和从动齿轮、用于驱动所述主动齿轮的驱动电机。
进一步地，所述出料管的出料端和Y型混配腔相连通，所述主动齿轮和从动齿轮水平布设，且主动齿轮和从动齿轮相啮合；所述驱动电机装设在絮凝剂罐外。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：渣土进料时可同步进行水洗预处理，得到渣土泥浆的同时，进行初过滤以清出一部分固体颗粒，提高后续絮凝进行固液分离时的处理效率，并且，无需另外借助设备来将渣土和水混合以得到便于絮凝的渣土泥浆，减少设备成本，此外，可于有限空间内进行充分混合以提高絮凝质量。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的一种渣土处理絮凝装置的主视图。
图2所示为图1的透视图。
主要元件符号说明
1、装置壳体；2、排水管；3、排泥浆管；4、进料机构；41、渣土承接斗；42、筛网；43、搅拌组件；44、斗盖；45、水洗组件；451、喷淋管路；452、水泵；453、抽水管；454、进水管；5、Y型混配腔；6、絮凝剂添加机构；7、S型导流腔；8、沉淀腔。
以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
请参阅图1-2，本实施例提供了一种渣土处理絮凝装置，其包括装置壳体1、进料机构4、从上至下开设在装置壳体1内的Y型混配腔5、S型导流腔7和沉淀腔8、以及位于进料机构4相对应一侧位置处的絮凝剂添加机构6。
进料机构4包括固定安装在装置壳体1上的渣土承接斗41、卡设在渣土承接斗41内的筛网42、位于筛网42下方的搅拌组件43、斗盖44、位于筛网42上方的水洗组件45。渣土承接斗41的相对应一侧壁处贯通装设有入料导槽，筛网42上固定连接有提杆，基于提杆以取出筛网42，从而清出进料时同步过滤的颗粒物质。搅拌组件43包括装设在渣土承接斗41外部的旋转电机、固定连接在旋转电机输出端处的转轴、固定套设在转轴上的搅拌叶片。搅拌叶片位于渣土承接斗41内，转轴横向设置，且转轴转动贯穿渣土承接斗41布设。
斗盖44搭设在渣土承接斗41斗口处，水洗组件45包括装设在斗盖44面向筛网42位置处的喷淋管路451、装设在斗盖44上的水泵452、和水泵452进水口相连通的抽水管453、用于连通水泵452出水口和喷淋管路451的进水管454。进水管454固定贯穿斗盖44设置，喷淋管路451包括支管和固定安装在支管上的喷头，且进水管454贯穿斗盖44的端部固定贯穿在支管的中心位置处，支管横向设置，且支管两端呈实心结构。
本实施例，基于进料机构4实现渣土进料的同时，利用筛网42过筛以清出部分颗粒物质，并结合水洗组件45和搅拌组件43同步工作，使得渣土在渣土承接斗41内同步进行水洗预处理，得到渣土泥浆。
絮凝剂添加机构6包括固定安装在装置壳体1上的絮凝剂罐、固定贯穿连接在絮凝剂罐底部处的出料管、转动设置在出料管内的主动齿轮和从动齿轮、用于驱动主动齿轮的驱动电机。出料管的出料端和Y型混配腔5相连通，主动齿轮和从动齿轮水平布设，且主动齿轮和从动齿轮相啮合，驱动电机装设在絮凝剂罐外。
本实施例基于絮凝剂添加机构6来送入絮凝剂，其具体添加过程如下：主动齿轮和从动齿轮分开的部分形成低压，絮凝剂进入出料管后被吸入低压区，主动齿轮和从动齿轮啮合时相互合拢形成高压将絮凝剂排出。前述添加模式，于齿轮和出料管管壁之间围成了互不相通的密封工作工件，絮凝剂进入两个齿轮中间并充满，随着齿轮的旋转沿管壁运动实现定量加料。
其中，进料机构4出料口和Y型混配腔5相对应一端相连通，且絮凝剂添加机构6出料口和Y型混配腔5相对应另一端相连通，S型导流腔7用于连通Y型混配腔5和沉淀腔8。装置壳体1底部处固定贯穿安装有排泥浆管3，且装置壳体1的相对应一侧壁处固定贯穿连接有排水管2。排泥浆管3和排水管2上均装设有阀门，且排泥浆管3和排水管2均和沉淀腔8相连通。
本实施例的絮凝装置，其渣土处理过程如下：
首先，渣土经进料机构4送入装置壳体1内的过程中，同步进行水洗预处理，得到渣土泥浆的同时，进行初过滤以清出一部分固体颗粒，提高后续絮凝进行固液分离时的处理效率，并且，无需另外借助设备来将渣土和水混合以得到便于絮凝的渣土泥浆，减少设备成本；
接着，渣土泥浆沿Y型混配腔5的一端进入装置壳体1内，与此同时，絮凝剂添加机构6沿Y型混配腔5的另一端送入絮凝剂，絮凝剂和渣土泥浆在Y型混配腔5混合后进入S型导流腔7，定向输送的同时，于有限空间内随着流动进行充分混合；
最后，絮凝剂和渣土泥浆混合物进入沉淀腔8中静置反应以进行分离，位于上层的清水沿排水管2排出，位于下层的泥浆沿排泥浆管3定向排出以进行后续的压滤处理。
综上，本实施例的絮凝装置，相较于当下渣土絮凝处理设施而言，具备下述优点：本实施例的絮凝装置，渣土进料时可同步进行水洗预处理，得到渣土泥浆的同时，进行初过滤以清出一部分固体颗粒，提高后续絮凝进行固液分离时的处理效率，并且，无需另外借助设备来将渣土和水混合以得到便于絮凝的渣土泥浆，减少设备成本，此外，可于有限空间内进行充分混合以提高絮凝质量。
对于所涉及的各个部件的命名，以其在说明书中描述的功能作为命名的标准，而不受本实用新型所用到的具体的名词的限定，本领域的技术人员也可以选用其它的名词来描述本实用新型的各个部件名称。
Claims (9)
1.一种渣土处理絮凝装置，包括装置壳体(1)；
其特征在于，所述絮凝装置还包括：
进料机构(4)，其包括固定安装在所述装置壳体(1)上的渣土承接斗(41)、卡设在所述渣土承接斗(41)内的筛网(42)、位于所述筛网(42)下方的搅拌组件(43)、斗盖(44)、位于所述筛网(42)上方的水洗组件(45)；
从上至下开设在所述装置壳体(1)内的Y型混配腔(5)、S型导流腔(7)和沉淀腔(8)；以及
位于进料机构(4)相对应一侧位置处的絮凝剂添加机构(6)；
其中，所述进料机构(4)出料口和Y型混配腔(5)相对应一端相连通，且絮凝剂添加机构(6)出料口和Y型混配腔(5)相对应另一端相连通；所述S型导流腔(7)用于连通Y型混配腔(5)和沉淀腔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种渣土处理絮凝装置，其特征在于，所述装置壳体(1)底部处固定贯穿安装有排泥浆管(3)，且装置壳体(1)的相对应一侧壁处固定贯穿连接有排水管(2)。
3.根据权利要求2所述的一种渣土处理絮凝装置，其特征在于，所述排泥浆管(3)和排水管(2)上均装设有阀门，且排泥浆管(3)和排水管(2)均和沉淀腔(8)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种渣土处理絮凝装置，其特征在于，所述渣土承接斗(41)的相对应一侧壁处贯通装设有入料导槽，所述筛网(42)上固定连接有提杆；
所述搅拌组件(43)包括装设在渣土承接斗(41)外部的旋转电机、固定连接在旋转电机输出端处的转轴、固定套设在转轴上的搅拌叶片。
5.根据权利要求4所述的一种渣土处理絮凝装置，其特征在于，所述搅拌叶片位于渣土承接斗(41)内；所述转轴横向设置，且转轴转动贯穿所述渣土承接斗(41)布设。
6.根据权利要求1所述的一种渣土处理絮凝装置，其特征在于，所述斗盖(44)搭设在渣土承接斗(41)斗口处；
所述水洗组件(45)包括装设在所述斗盖(44)面向筛网(42)位置处的喷淋管路(451)、装设在斗盖(44)上的水泵(452)、和所述水泵(452)进水口相连通的抽水管(453)、用于连通所述水泵(452)出水口和喷淋管路(451)的进水管(454)。
7.根据权利要求6所述的一种渣土处理絮凝装置，其特征在于，所述进水管(454)固定贯穿斗盖(44)设置；
所述喷淋管路(451)包括支管和固定安装在支管上的喷头，且进水管(454)贯穿斗盖(44)的端部固定贯穿在支管的中心位置处，所述支管横向设置，且支管两端呈实心结构。
8.根据权利要求1所述的一种渣土处理絮凝装置，其特征在于，所述絮凝剂添加机构(6)包括固定安装在所述装置壳体(1)上的絮凝剂罐、固定贯穿连接在絮凝剂罐底部处的出料管、转动设置在出料管内的主动齿轮和从动齿轮、用于驱动所述主动齿轮的驱动电机。
9.根据权利要求8所述的一种渣土处理絮凝装置，其特征在于，所述出料管的出料端和Y型混配腔(5)相连通，所述主动齿轮和从动齿轮水平布设，且主动齿轮和从动齿轮相啮合；所述驱动电机装设在絮凝剂罐外。
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