CN220695880U - 一种轻烃回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及回收装置技术领域，且公开了一种轻烃回收装置，包括：分离箱，所述分离箱的底部设置有底座；冷凝器，设置于所述分离箱的顶部；该回收装置，通过清理组件，使用时直接电机带动齿轮一啮合齿块使得环体转动，带动刮板转动对分离箱内侧壁进行清理。相比于现有装置在使用的时候更加快速，不需要拆卸安装更加节省时间，工作效率更高。该回收装置，通过吹动组件在使用的时候在横杆转动的时候带动立杆转动使得齿轮二啮合齿轮三使得转动杆转动，转动的同时带动扇叶转动，转动时可以产生风力，将分离箱内部的混合气体可以充分的和冷凝管接触使得冷却更加均匀。同时齿轮二是齿轮三的两杯，可以使得转动杆转动速度更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种轻烃回收装置。
背景技术
天然气轻烃中的轻烃又称为天然气凝液(NGL)，在组成上覆盖C2～C6+，含有凝析油组分(C3～C5)，轻烃回收是指天然气中比甲烷或乙烷更重的组分以液态形式回收的过程“烃”就是碳、氢两种元素以不同的比例混合而成的一系列物质。其中较轻的部分，就叫做轻烃。天然气的主要成份是C1甲烷，含少量的C2乙烷，液化石油气的主要成份是C3丙烷、C4丁烷，它们在常温常压下呈气态，叫气态轻烃。C5—C16的烃在常温常压下是液态，我们就叫它液态轻烃。液态轻烃中最轻的部分是C5、C6，饱和的C5、C6是鼓泡制气的最好原料，再重一点的部分就是汽油、煤油和柴油等。
中国实用新型公开说明书CN210304162U轻烃气液旋风分离装置，设计了一种可清洗的气液分离装置，可以将轻烃中的水分分离出来。其原理就是将混合液体进入到分离箱的内部，这时轻烃气体受导向板导向沿锥形体内壁下旋后，液体分离至锥形体的内壁下流并通过集液斗收集，分离液体后的轻烃气再锥形体沿中心部上升从出气管出气，需要清洗的时候，将套管套在转轴上，由于底部有星形限位槽可以限制，在电机的转动下带动套管转动套管外侧设置有刮板可以对分离箱的内侧壁进行清理。
但是现有装置在使用时需要将分离箱顶部拆卸下来，然后再将套管套在转动轴上，还需要卡入底部的限位槽内，安装过于麻烦，清洗效率差。因此针对上述问题设计了一种不需要安装，清理速度更快的回收装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轻烃回收装置，具备在对分离箱的内侧壁清理时，清理速度更快效率更好的优点，解决了现有装置在清理时需要拆卸安装再进行清理，速度慢效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻烃回收装置，包括：分离箱，所述分离箱的底部设置有底座；冷凝器，设置于所述分离箱的顶部；冷凝管，对称设置于所述分离箱的顶部内侧壁，并与所述冷凝器连接；所述分离箱的内部设置有清理组件，所述清理组件包括：排料管，顶部贯穿所述底座的底部，并与所述底座固定连接；电机，设置于所述底座的底部，并所述底座的输出轴贯穿所述底座的底部；齿轮一，固定设置于所述排料管的顶部输出轴外侧壁；滑槽，开设于所述底座的顶部内侧壁；滑块，滑动设置于所述滑槽的内部；环体，设置于所述底座的顶部内侧壁，并底部与所述滑块连接；齿块，设置有多个，均设置于所述环体的内侧壁，并与所述齿轮一内核；刮板，对称设置于所述环体的顶部，并一侧与所述分离箱的内侧壁贴合。
优选的：所述清理组件还包括：锥形槽，开设于所述底座的顶部内侧壁。
优选的：所述清理组件还包括：滚珠，设置有多个，均设置于所述滑槽的底部。
优选的：所述清理组件还包括：海绵条，设置于所述刮板的侧面。
优选的：所述清理组件还包括：横杆，设置于所述分离箱的内部，并两端与所述刮板连接。
优选的：所述横杆的顶部设置有吹风组件，所述吹风组件包括：立杆，设置于所述横杆的顶部；齿轮二，设置于所述立杆的顶部；转动杆，对称转动设置于所述分离箱的顶部内侧壁；扇叶，对称设置于每个所述转动杆的底部外侧壁；齿轮三，设置于所述转动杆的外侧壁，并与所述齿轮二啮合。
优选的：所述齿轮二的大小是所述齿轮三的两倍。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种轻烃回收装置，具备以下有益效果：
1、该回收装置，通过清理组件，使用时直接电机带动齿轮一啮合齿块使得环体转动，带动刮板转动对分离箱内侧壁进行清理。相比于现有装置在使用的时候更加快速，不需要拆卸安装更加节省时间，工作效率更高。
2、该回收装置，通过吹动组件在使用的时候在横杆转动的时候带动立杆转动使得齿轮二啮合齿轮三使得转动杆转动，转动的同时带动扇叶转动，转动时可以产生风力，将分离箱内部的混合气体可以充分的和冷凝管接触使得冷却更加均匀。同时齿轮二是齿轮三的两杯，可以使得转动杆转动速度更快。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型齿块与齿轮一啮合的结构示意图；
图3为本实用新型滑槽与滑块连接的结构示意图；
图4为本实用新型A处放大的结构示意图；
图5为本实用新型海绵条与刮板连接的结构示意图。
图中：11、分离箱；12、底座；13、冷凝器；14、冷凝管；
2、清理组件；21、排料管；211、锥形槽；22、电机；23、齿轮一；24、滑槽；25、滑块；251、滚珠；26、环体；27、齿块；28、刮板；281、海绵条；29、横杆；
3、吹风组件；31、立杆；32、齿轮二；33、转动杆；34、扇叶；35、齿轮三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参阅图1-5，一种轻烃回收装置，包括：分离箱11，所述分离箱11的底部设置有底座12；冷凝器13，设置于所述分离箱11的顶部；冷凝管14，对称设置于所述分离箱11的顶部内侧壁，并与所述冷凝器13连接；天然气轻烃中的轻烃又称为天然气凝液(NGL)，在组成上覆盖C2～C6+，含有凝析油组分(C3～C5)，轻烃回收是指天然气中比甲烷或乙烷更重的组分以液态形式回收的过程在使用的时候将混合气体从左侧进气管进入，进入后冷凝器13带动冷凝管14将空气温度降低，从而使得混合气体内的水分结晶落下，完成气液分离。分离完的气体从左侧排气管排出。
所述分离箱11的内部设置有清理组件2，所述清理组件2包括：排料管21，顶部贯穿所述底座12的底部，并与所述底座12固定连接；电机22，设置于所述底座12的底部，并所述底座12的输出轴贯穿所述底座12的底部；齿轮一23，固定设置于所述排料管21的顶部输出轴外侧壁；滑槽24，开设于所述底座12的顶部内侧壁；滑块25，滑动设置于所述滑槽24的内部；环体26，设置于所述底座12的顶部内侧壁，并底部与所述滑块25连接；齿块27，设置有多个，均设置于所述环体26的内侧壁，并与所述齿轮一23内核；刮板28，对称设置于所述环体26的顶部，并一侧与所述分离箱11的内侧壁贴合。所述清理组件2还包括：锥形槽211，开设于所述底座12的顶部内侧壁。所述清理组件2还包括：滚珠251，设置有多个，均设置于所述滑槽24的底部。所述清理组件2还包括：海绵条281，设置于所述刮板28的侧面。所述清理组件2还包括：横杆29，设置于所述分离箱11的内部，并两端与所述刮板28连接。
在使用一端时间后，分离箱11的内侧壁会有部分杂质需要清理，这时只需要将电机22与外接电源连接，带动齿轮一23转动啮合齿块27使得环体26转动，转动的同时滑块25在滑槽24内部滑动，滚珠251的设置可以降低摩擦力使得滑动更加流畅。环体26带动刮板28转动，转动的同时刮板28可以将分离箱11内侧壁上的杂质刮除干净，同时海绵条281可以做进一步的清理使得清理效果更好。横杆29的设置可以使得刮板28固定的更加稳定。刮除的杂质，会集中在底座12内部，锥形槽211的设置可以使得杂质更好的从排料管21排出。相比于现有装置在使用的时候更加快速，不需要拆卸安装更加节省时间，工作效率更高。
实施例二
在根据实施例一的基础上增加了吹动组件；
参阅图1-5，所述横杆29的顶部设置有吹风组件3，所述吹风组件3包括：立杆31，设置于所述横杆29的顶部；齿轮二32，设置于所述立杆31的顶部；转动杆33，对称转动设置于所述分离箱11的顶部内侧壁；扇叶34，对称设置于每个所述转动杆33的底部外侧壁；齿轮三35，设置于所述转动杆33的外侧壁，并与所述齿轮二32啮合。所述齿轮二32的大小是所述齿轮三35的两倍。
在使用的时候在横杆29转动的时候带动立杆31转动使得齿轮二32啮合齿轮三35使得转动杆33转动，转动的同时带动扇叶34转动，转动时可以产生风力，将分离箱11内部的混合气体可以充分的和冷凝管14接触使得冷却更加均匀。同时齿轮二32是齿轮三35的两杯，可以使得转动杆33转动速度更快。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种轻烃回收装置，包括：
分离箱(11)，所述分离箱(11)的底部设置有底座(12)；
冷凝器(13)，设置于所述分离箱(11)的顶部；
冷凝管(14)，对称设置于所述分离箱(11)的顶部内侧壁，并与所述冷凝器(13)连接；
其特征在于：所述分离箱(11)的内部设置有清理组件(2)，所述清理组件(2)包括：
排料管(21)，顶部贯穿所述底座(12)的底部，并与所述底座(12)固定连接；
电机(22)，设置于所述底座(12)的底部，并所述底座(12)的输出轴贯穿所述底座(12)的底部；
齿轮一(23)，固定设置于所述排料管(21)的顶部输出轴外侧壁；
滑槽(24)，开设于所述底座(12)的顶部内侧壁；
滑块(25)，滑动设置于所述滑槽(24)的内部；
环体(26)，设置于所述底座(12)的顶部内侧壁，并底部与所述滑块(25)连接；
齿块(27)，设置有多个，均设置于所述环体(26)的内侧壁，并与所述齿轮一(23)内核；
刮板(28)，对称设置于所述环体(26)的顶部，并一侧与所述分离箱(11)的内侧壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种轻烃回收装置，其特征在于：所述清理组件(2)还包括：
锥形槽(211)，开设于所述底座(12)的顶部内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种轻烃回收装置，其特征在于：所述清理组件(2)还包括：
滚珠(251)，设置有多个，均设置于所述滑槽(24)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种轻烃回收装置，其特征在于：所述清理组件(2)还包括：
海绵条(281)，设置于所述刮板(28)的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种轻烃回收装置，其特征在于：所述清理组件(2)还包括：
横杆(29)，设置于所述分离箱(11)的内部，并两端与所述刮板(28)连接。
6.根据权利要求5所述的一种轻烃回收装置，其特征在于：所述横杆(29)的顶部设置有吹风组件(3)，所述吹风组件(3)包括：
立杆(31)，设置于所述横杆(29)的顶部；
齿轮二(32)，设置于所述立杆(31)的顶部；
转动杆(33)，对称转动设置于所述分离箱(11)的顶部内侧壁；
扇叶(34)，对称设置于每个所述转动杆(33)的底部外侧壁；
齿轮三(35)，设置于所述转动杆(33)的外侧壁，并与所述齿轮二(32)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种轻烃回收装置，其特征在于：所述齿轮二(32)的大小是所述齿轮三(35)的两倍。
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