CN220692918U - 一种线性高频振动电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线性高频振动电机，包括机壳和贴合在机壳顶部的盖板，所述盖板的底部中间位置处固定安装有驱动线圈，且所述驱动线圈的正下方设有振动件，本实用新型在使用时，通过机壳顶部定位槽和盖板底部定位块的契合设置，可单手拉动两个握把克服相邻复位弹簧的阻力下相对移动，从而可带动两个锁定杆相对移动，并将盖板紧密的贴合在机壳上，当松开两个握把后，可使得两个移动板在相邻复位弹簧回弹力的作用下相远离，并带动两个锁定杆相远离，使得两个锁定杆分别插入相邻的固定孔中，从而可快捷的将盖板和机壳锁定在一起，防止振动电机在正常工作过程中，盖板意外打开，造成振动电机的损坏。

Description

一种线性高频振动电机

技术领域

本实用新型涉及振动电机技术领域，尤其涉及一种线性高频振动电机。

背景技术

随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到振动电机来做系统反馈。

现有的线性高频振动电机不便于拆卸盖板，盖板与机壳拆卸时十分不便，且由于装置较小，拆卸时易损坏整个电机，不便于检修，另外，现有线性高频振动电机复位模块较简单，电机使用中，复位弹簧易弹性疲劳，影响电机性能，并且现有的线性高频振动电机没有降温结构，电机内部产生的温度不易散发出装置外，影响电机正常使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种线性高频振动电机。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种线性高频振动电机，包括机壳和贴合在机壳顶部的盖板，所述盖板的底部中间位置处固定安装有驱动线圈，且所述驱动线圈的正下方设有振动件，所述振动件的左右两侧均固定连接有配重块，且所述配重块的另一侧设有缓冲板，两个所述缓冲板相远离的一侧靠近四角处均固定连接有弹簧杆，相邻的四个所述弹簧杆的另一端固定连接有同一个侧板，且所述侧板的另一侧固定连接有两个前后设置的T形滑块，所述机壳的内腔左右两侧均开设有两个前后设置的T形滑槽，四个所述T形滑块分别滑动连接在相邻的T形滑槽的内腔，且四个所述T形滑槽的顶部均为敞口设置，所述机壳的内腔底部中间位置处固定连接有横向导轨，且所述横向导轨的顶部外侧滑动连接有n形滑板，所述横向导轨的前后两侧均开设有矩形滑槽，且所述矩形滑槽的内腔滑动连接有矩形滑块，两个所述矩形滑块相远离的一侧均与n形滑板的内侧壁固定连接，所述机壳与盖板之间设有锁定机构。

进一步的，所述锁定机构包括连接罩，且所述连接罩固定连接在盖板的顶部中间位置处，所述连接罩的内腔靠近左右两侧处均滑动连接有移动板，且所述移动板的底部与盖板的顶部贴合设置，两个所述移动板相远离的一侧中间位置处均固定连接有锁定杆，所述连接罩的左右两侧均开设有穿孔，所述盖板上靠近左右两侧处均开设有限位开槽，且所述限位开槽的顶部贴合设有防尘板，所述机壳的内腔左右两侧靠近顶部处均开设有固定孔，两个所述锁定杆的另一端分别贯穿相邻穿孔、防尘板和限位开槽，并分别插接在相邻的固定孔的内腔，两个所述锁定杆的外侧均套设有复位弹簧，且所述复位弹簧的两端分别与连接罩内侧壁和移动板固定连接。

进一步的，所述连接罩的顶部中间位置处开设有矩形开槽，且所述矩形开槽的内腔左右两侧均滑动连接有握把，两个所述握把的底部分别与相邻移动板的顶部固定连接。

进一步的，所述锁定杆与侧板的顶部贴合设置，所述T形滑块滑动连接在相邻T形滑槽的内腔底部。

进一步的，所述盖板的底部靠近四角处均固定连接有定位块，所述机壳的顶部靠近四角处均开设有与定位块相互匹配的定位槽，且四个所述定位块分别插接在相邻定位槽的内腔。

进一步的，所述机壳的前后两侧均开设有两个散热口，且两个所述散热口为前后设置，四个所述散热口的内腔均固定安装有防尘网。

进一步的，四个所述散热口靠近机壳内腔中心的一侧均设有竖板，且所述竖板的底部与机壳的内腔底部固定连接，四个所述竖板上均固定连接有轴承，且所述轴承内腔转动连接有转杆，四个所述转杆的一端延伸至散热口的内腔，并固定连接有若干个扇叶，且四个所述转杆的另一端均固定连接有转动齿轮，位于横向相邻的两个所述转动齿轮的底部啮合有同一个移动齿条，且所述移动齿条的底部固定连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端分别与n形滑板的前后两侧固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过机壳顶部定位槽和盖板底部定位块的契合设置，可单手拉动两个握把克服相邻复位弹簧的阻力下相对移动，从而可带动两个锁定杆相对移动，并将盖板紧密的贴合在机壳上，当松开两个握把后，可使得两个移动板在相邻复位弹簧回弹力的作用下相远离，并带动两个锁定杆相远离，使得两个锁定杆分别插入相邻的固定孔中，从而可快捷的将盖板和机壳锁定在一起，防止振动电机在正常工作过程中，盖板意外打开，造成振动电机的损坏；

2、通过T形滑块和T形滑槽的设置，可将机壳与侧板、弹簧杆和缓冲板滑动连接在一起，从而便于对复位模块进行拆卸更换，进而，有效的避免了传统振动电机复位弹簧失效或疲劳对电机性能和寿命的影响，有效地提升了振动电机的性能，且当盖板与机壳连接锁定后，可使得两个锁定杆的底部与侧板的顶部贴合，从而提高复位模块在使用过程中的稳定性；

3、通过散热口和防尘网的设置，可提高振动电机在使用过程中的自然散热效果，且避免外界灰尘渗透进机壳中，而当振动件在机壳内部左右滑动时，可带动n形滑板在横向导轨上水平滑动，并通过两个连接杆带动相邻的移动齿条水平移动，而移动齿条的水平移动可带动相邻的两个转动齿轮旋转，且通过转杆带动若干个扇叶旋转，从而可进一步提高机壳内部空气的流动速率，进而有利于进一步提高振动电机的散热效果，降低散热成本的同时，有利于提高振动电机的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的正视结构示意图；

图3为本实施例的部件机壳左视结构示意图；

图4为本实施例的部件机壳俯视图。

图中：1、机壳；2、盖板；3、驱动线圈；4、振动件；5、n形滑板；6、横向导轨；7、矩形滑槽；8、矩形滑块；9、配重块；10、缓冲板；11、连接杆；12、弹簧杆；13、侧板；14、T形滑块；15、T形滑槽；16、固定孔；17、锁定杆；18、限位开槽；19、防尘板；20、连接罩；21、移动板；22、复位弹簧；23、定位槽；24、定位块；25、矩形开槽；26、握把；27、散热口；28、防尘网；29、竖板；30、转杆；31、扇叶；32、转动齿轮；33、移动齿条。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，本实用新型提供以下技术方案：

实施例1：

一种线性高频振动电机，包括机壳1和贴合在机壳1顶部的盖板2，盖板2的底部中间位置处固定安装有驱动线圈3，且驱动线圈3的正下方设有振动件4，振动件4的左右两侧均固定连接有配重块9，且配重块9的另一侧设有缓冲板10，两个缓冲板10相远离的一侧靠近四角处均固定连接有弹簧杆12，相邻的四个弹簧杆12的另一端固定连接有同一个侧板13，且侧板13的另一侧固定连接有两个前后设置的T形滑块14，机壳1的内腔左右两侧均开设有两个前后设置的T形滑槽15，四个T形滑块14分别滑动连接在相邻的T形滑槽15的内腔，且四个T形滑槽15的顶部均为敞口设置，机壳1的内腔底部中间位置处固定连接有横向导轨6，且横向导轨6的顶部外侧滑动连接有n形滑板5，横向导轨6的前后两侧均开设有矩形滑槽7，且矩形滑槽7的内腔滑动连接有矩形滑块8，两个矩形滑块8相远离的一侧均与n形滑板5的内侧壁固定连接，机壳1与盖板2之间设有锁定机构。

锁定机构包括连接罩20，且连接罩20固定连接在盖板2的顶部中间位置处，连接罩20的内腔靠近左右两侧处均滑动连接有移动板21，且移动板21的底部与盖板2的顶部贴合设置，连接罩20的顶部中间位置处开设有矩形开槽25，且矩形开槽25的内腔左右两侧均滑动连接有握把26，两个握把26的底部分别与相邻移动板21的顶部固定连接，两个移动板21相远离的一侧中间位置处均固定连接有锁定杆17，连接罩20的左右两侧均开设有穿孔，盖板2上靠近左右两侧处均开设有限位开槽18，且限位开槽18的顶部贴合设有防尘板19，机壳1的内腔左右两侧靠近顶部处均开设有固定孔16，两个锁定杆17的另一端分别贯穿相邻穿孔、防尘板19和限位开槽18，并分别插接在相邻的固定孔16的内腔，两个锁定杆17的外侧均套设有复位弹簧22，且复位弹簧22的两端分别与连接罩20内侧壁和移动板21固定连接，锁定杆17与侧板13的顶部贴合设置，T形滑块14滑动连接在相邻T形滑槽15的内腔底部，可提高侧板13安装后的稳定性，盖板2的底部靠近四角处均固定连接有定位块24，机壳1的顶部靠近四角处均开设有与定位块24相互匹配的定位槽23，且四个定位块24分别插接在相邻定位槽23的内腔，提高盖板2与机壳1贴合的紧密性。

工作原理：本实用新型在使用时，通过机壳1顶部的定位槽23和盖板2底部的定位块24的契合设置，可单手拉动两个握把26克服相邻复位弹簧22的阻力下相对移动，从而可带动两个锁定杆17相对移动，并将盖板2紧密的贴合在机壳1上，当松开两个握把26后，可使得两个移动板21在相邻复位弹簧22回弹力的作用下相远离，并带动两个锁定杆17相远离，使得两个锁定杆17分别插入相邻的固定孔16中，从而可快捷的将盖板2和机壳1锁定在一起，防止振动电机在正常工作过程中，盖板2意外打开，造成振动电机的损坏，且当盖板2在安装完成后，可使得两个锁定杆17的底部分别与相邻侧板13的顶部贴合，从而避免复位模块在使用过程中晃动而影响振动电机的工作性能，当需要对复位模块进行拆卸更换时，只需先将盖板2从机壳1上拆卸下去，并拉动两个侧板13向上移动，使得T形滑块14从相邻T形滑槽15的内腔顶部脱离，从而可将旧的复位模块拆卸，并将新的复位模块上T形滑块14对应插入四个T形滑槽15的内腔中，从而可快速完成复位模块的更换，有效的避免了传统振动电机复位模块失效或疲劳对电机性能和寿命的影响，有效地提升了振动电机的性能。

实施例2：

机壳1的前后两侧均开设有两个散热口27，且两个散热口27为前后设置，四个散热口27的内腔均固定安装有防尘网28。

四个散热口27靠近机壳1内腔中心的一侧均设有竖板29，且竖板29的底部与机壳1的内腔底部固定连接，四个竖板29上均固定连接有轴承，且轴承内腔转动连接有转杆30，四个转杆30的一端延伸至散热口27的内腔，并固定连接有若干个扇叶31，且四个转杆30的另一端均固定连接有转动齿轮32，位于横向相邻的两个转动齿轮32的底部啮合有同一个移动齿条33，且移动齿条33的底部固定连接有连接杆11，两个连接杆11的另一端分别与n形滑板5的前后两侧固定连接。

工作原理：本实用新型在使用时，通过散热口27和防尘网28的设置，可提高振动电机在使用过程中的自然散热效果，且避免外界灰尘渗透进机壳1中，当给装置接通电源后，驱动线圈3通电产生磁性，之后使得振动件4开始左右移动，振动件4在机壳1内部左右滑动时，可带动n形滑板5在横向导轨6上水平滑动，并通过两个连接杆11带动相邻的移动齿条33水平移动，而移动齿条33的水平移动可带动相邻的两个转动齿轮32旋转，且通过转杆30带动若干个扇叶31旋转，从而可进一步提高机壳1内部空气的流动速率，进而有利于进一步提高振动电机的散热效果，降低散热成本的同时，有利于提高振动电机的使用寿命。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种线性高频振动电机，包括机壳（1）和贴合在机壳（1）顶部的盖板（2），其特征在于：所述盖板（2）的底部中间位置处固定安装有驱动线圈（3），且所述驱动线圈（3）的正下方设有振动件（4），所述振动件（4）的左右两侧均固定连接有配重块（9），且所述配重块（9）的另一侧设有缓冲板（10），两个所述缓冲板（10）相远离的一侧靠近四角处均固定连接有弹簧杆（12），相邻的四个所述弹簧杆（12）的另一端固定连接有同一个侧板（13），且所述侧板（13）的另一侧固定连接有两个前后设置的T形滑块（14），所述机壳（1）的内腔左右两侧均开设有两个前后设置的T形滑槽（15），四个所述T形滑块（14）分别滑动连接在相邻的T形滑槽（15）的内腔，且四个所述T形滑槽（15）的顶部均为敞口设置，所述机壳（1）的内腔底部中间位置处固定连接有横向导轨（6），且所述横向导轨（6）的顶部外侧滑动连接有n形滑板（5），所述横向导轨（6）的前后两侧均开设有矩形滑槽（7），且所述矩形滑槽（7）的内腔滑动连接有矩形滑块（8），两个所述矩形滑块（8）相远离的一侧均与n形滑板（5）的内侧壁固定连接，所述机壳（1）与盖板（2）之间设有锁定机构。

2.如权利要求1所述的一种线性高频振动电机，其特征在于：所述锁定机构包括连接罩（20），且所述连接罩（20）固定连接在盖板（2）的顶部中间位置处，所述连接罩（20）的内腔靠近左右两侧处均滑动连接有移动板（21），且所述移动板（21）的底部与盖板（2）的顶部贴合设置，两个所述移动板（21）相远离的一侧中间位置处均固定连接有锁定杆（17），所述连接罩（20）的左右两侧均开设有穿孔，所述盖板（2）上靠近左右两侧处均开设有限位开槽（18），且所述限位开槽（18）的顶部贴合设有防尘板（19），所述机壳（1）的内腔左右两侧靠近顶部处均开设有固定孔（16），两个所述锁定杆（17）的另一端分别贯穿相邻穿孔、防尘板（19）和限位开槽（18），并分别插接在相邻的固定孔（16）的内腔，两个所述锁定杆（17）的外侧均套设有复位弹簧（22），且所述复位弹簧（22）的两端分别与连接罩（20）内侧壁和移动板（21）固定连接。

3.如权利要求2所述的一种线性高频振动电机，其特征在于：所述连接罩（20）的顶部中间位置处开设有矩形开槽（25），且所述矩形开槽（25）的内腔左右两侧均滑动连接有握把（26），两个所述握把（26）的底部分别与相邻移动板（21）的顶部固定连接。

4.如权利要求3所述的一种线性高频振动电机，其特征在于：所述锁定杆（17）与侧板（13）的顶部贴合设置，所述T形滑块（14）滑动连接在相邻T形滑槽（15）的内腔底部。

5.如权利要求4所述的一种线性高频振动电机，其特征在于：所述盖板（2）的底部靠近四角处均固定连接有定位块（24），所述机壳（1）的顶部靠近四角处均开设有与定位块（24）相互匹配的定位槽（23），且四个所述定位块（24）分别插接在相邻定位槽（23）的内腔。

6.如权利要求1所述的一种线性高频振动电机，其特征在于：所述机壳（1）的前后两侧均开设有两个散热口（27），且两个所述散热口（27）为前后设置，四个所述散热口（27）的内腔均固定安装有防尘网（28）。

7.如权利要求6所述的一种线性高频振动电机，其特征在于：四个所述散热口（27）靠近机壳（1）内腔中心的一侧均设有竖板（29），且所述竖板（29）的底部与机壳（1）的内腔底部固定连接，四个所述竖板（29）上均固定连接有轴承，且所述轴承内腔转动连接有转杆（30），四个所述转杆（30）的一端延伸至散热口（27）的内腔，并固定连接有若干个扇叶（31），且四个所述转杆（30）的另一端均固定连接有转动齿轮（32），位于横向相邻的两个所述转动齿轮（32）的底部啮合有同一个移动齿条（33），且所述移动齿条（33）的底部固定连接有连接杆（11），两个所述连接杆（11）的另一端分别与n形滑板（5）的前后两侧固定连接。