CN220692397U - 定扭矩接头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线缆连接技术领域，公开了定扭矩接头装置。定扭矩接头装置包括接头主体和螺帽组件，接头主体的一端设置有第一外螺纹和第一密封件，待连接的线体能够穿设第一密封件。螺帽组件包括密封螺帽和扭转操作件，密封螺帽能够螺纹连接于第一外螺纹并使接头主体挤压第一密封件，扭转操作件连接于密封螺帽，拧转扭转操作件能够驱动密封螺帽转动，且拧转扭转操作件的力矩达到预设值时，扭转操作件与密封螺帽相分离。该定扭矩接头装置能够使密封螺帽以预定扭矩拧紧于接头主体上，从而使定接头装置对线体达到较好的密封防护效果。

Description

定扭矩接头装置

技术领域

本实用新型涉及线缆连接技术领域，尤其涉及定扭矩接头装置。

背景技术

线缆在户外连接时，接头处的密封是一个关键问题，户外的通讯箱、配电箱都需要对线缆与箱体的连接处进行密封防护。常规方案一般是通过格兰头对线缆进行固定密封，格兰头的密封原理为密封螺帽拧紧到格兰头主体上，带动主体上的伞齿收缩来压缩密封圈，从而密封线缆。

格兰头在达到扭矩要求、规范施工条件下，可达到一定防护等级。但是现场施工时，一般都是使用活动扳手拧紧或直接用手拧几圈，很难按扭矩要求安装到位，存在很大的漏水、进灰尘的隐患，甚至导致线路短路起火。

因此，亟需一种定扭矩接头装置，以解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定扭矩接头装置，能够使密封螺帽以预定扭矩拧紧于接头主体上，从而使接头装置对线体达到较好的密封防护效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

定扭矩接头装置，包括：

接头主体，所述接头主体的一端设置有第一外螺纹和第一密封件，待连接的线体能够穿设所述第一密封件；

螺帽组件，包括密封螺帽和扭转操作件，所述密封螺帽能够螺纹连接于所述第一外螺纹并使所述接头主体挤压所述第一密封件，所述扭转操作件连接于所述密封螺帽，拧转所述扭转操作件能够驱动所述密封螺帽转动，且拧转所述扭转操作件的力矩达到预设值时，所述扭转操作件与所述密封螺帽相分离。

作为可选方案，所述螺帽组件还包括：

分离件，所述分离件的两端分别连接所述密封螺帽和所述扭转操作件，拧转所述扭转操作件的力矩达到预设值时，所述分离件断裂。

作为可选方案，所述分离件设置为环状结构，所述环状结构的壁厚小于所述扭转操作件的壁厚。

作为可选方案，所述分离件包括多个分离柱，多个所述分离柱沿所述扭转操作件的周向间隔排布，所述分离柱的两端分别连接所述密封螺帽和所述扭转操作件。

作为可选方案，所述密封螺帽、所述扭转操作件和所述分离件为一体式结构。

作为可选方案，所述密封螺帽、所述扭转操作件和所述分离件的采用的材质相同或不同。

作为可选方案，所述扭转操作件的外周面上设置有多个棱面。

作为可选方案，所述接头主体的外周面上沿周向设置有凸环，所述第一外螺纹设置于所述凸环的一侧，位于所述凸环另一侧的所述接头主体上设置有第二外螺纹，所述第二外螺纹螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母与所述凸环能够夹紧待连接的安装板。

作为可选方案，所述固定螺母与所述凸环之间夹设有第二密封件。

作为可选方案，所述接头主体上与所述密封螺帽相连接的端部设置有伞齿，所述第一密封件设置于所述伞齿内，所述密封螺帽内设置有抵压斜面，所述抵压斜面由靠近所述密封螺帽一端向另一端，朝所述密封螺帽的轴线的方向倾斜，所述抵压斜面能够抵压所述伞齿，以使所述伞齿的内径逐渐减小。

有益效果：

本实用新型提出的定扭矩接头装置，通过设置扭转操作件，拧转扭转操作件驱动密封螺帽与接头主体相拧紧，使接头主体挤压第一密封件，使第一密封件抱紧线体而实现密封。通过控制扭转操作件和密封螺帽之间的连接强度，使拧转扭转操作件的力矩达到预设值时，扭转操作件与密封螺帽相分离。该力矩的预设值恰好使密封螺帽安装到位，从而使第一密封件对线体达到良好的密封，避免了线体与箱体连接处漏水、进灰尘的问题，保证线路安全工作。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的定扭矩接头装置的拆解结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的螺帽组件的结构示意图一；

图3是本实用新型实施例提供的螺帽组件的结构示意图二。

图中：

100、线体；

1、接头主体；11、第一外螺纹；12、凸环；13、第二外螺纹；14、伞齿；

2、第一密封件；

3、螺帽组件；31、密封螺帽；311、抵压斜面；32、扭转操作件；321、穿设孔；33、分离件；

4、固定螺母；

5、第二密封件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

通讯箱或配电箱的线缆需要穿过箱体，这就需要对线缆与箱体连接处进行密封防护，以防止灰尘、雨水等从连接处进入箱体内。现有技术中，采用格兰头进行连接密封时，受工具限制，主要靠操作人员的手感判断密封螺帽是否拧紧到位，常因拧转不到位而达不到所需的密封效果。

为此，如图1所示，本实施例提供一种定扭矩接头装置，用于对线体100与箱体进行密封连接。具体地，定扭矩接头装置包括接头主体1和螺帽组件3，接头主体1的一端设置有第一外螺纹11和第一密封件2，待连接的线体100能够穿设第一密封件2。螺帽组件3包括密封螺帽31和扭转操作件32，密封螺帽31能够螺纹连接于第一外螺纹11并使接头主体1挤压第一密封件2，扭转操作件32连接于密封螺帽31，拧转扭转操作件32能够驱动密封螺帽31转动，且拧转扭转操作件32的力矩达到预设值时，扭转操作件32与密封螺帽31相分离。其中，第一密封件2可采用密封圈。

通过设置扭转操作件32，拧转扭转操作件32驱动密封螺帽31与接头主体1相拧紧，使接头主体1挤压第一密封件2，使第一密封件2抱紧线体100而实现密封。通过控制扭转操作件32和密封螺帽31之间的连接强度，使拧转扭转操作件32的力矩达到预设值时，扭转操作件32与密封螺帽31相分离。该力矩的预设值恰好使密封螺帽31安装到位，从而使第一密封件2对线体100达到良好的密封，避免了线体100与箱体连接处漏水、进灰尘的问题，保证线路安全工作。

进一步地，如图1所示，接头主体1的外周面上沿周向设置有凸环12，第一外螺纹11设置于凸环12的一侧，位于凸环12另一侧的接头主体1)设置有第二外螺纹13，第二外螺纹13螺纹连接有固定螺母4，固定螺母4与凸环12能够夹紧待连接的安装板，在本实施例中，安装板指的的箱体上安装有线体100的侧板。优选地，凸环12的外周面上设置有多个棱面，以方便对凸环12进行夹持固定或拧转。

定扭矩接头装置安装时，先将接头主体1设置第二外螺纹13的一端穿过箱体上的连接孔，使凸环12抵于箱体的外侧面，然后从箱体内侧拧紧固定螺母4，将接头主体1固定于箱体，然后，将线体100穿过接头主体1。

为了提高接头主体1与箱体之间的密封性，如图1所示，固定螺母4与凸环12之间夹设有第二密封件5，具体地，第二密封件5夹设于箱体与凸环12之间，以防止灰尘或水等进入箱体内。第二密封件5可采用密封圈。

进一步地，如图1和图2所示，接头主体1上与密封螺帽31相连接的端部设置有伞齿14，第一密封件2设置于伞齿14内，密封螺帽31内设置有抵压斜面311，抵压斜面311由靠近密封螺帽31一端向另一端，朝密封螺帽31的轴线的方向倾斜，抵压斜面311能够抵压伞齿14，以使伞齿14的内径逐渐减小，以逐渐抵压第一密封件2，使第一密封件2收缩而夹紧线体100。

进一步地，如图1所示，螺帽组件3还包括分离件33，分离件33的两端分别连接密封螺帽31和扭转操作件32，拧转扭转操作件32的力矩达到预设值时，分离件33断裂。如图3所示，分离件33和扭矩操作件中心处设置有贯通的穿设孔321，线体100穿过穿设孔321连接至定扭矩接头装置外部。

在一实施例中，如图1所示，分离件33设置为环状结构，环状结构的壁厚小于扭转操作件32的壁厚，以使分离件33的结构强度小于扭转操作件32的结构强度，保证拧转扭转操作件32过程中，从分离件33处断裂。

在另一实施例中，如图3所示，分离件33包括多个分离柱，多个分离柱沿扭转操作件32的周向间隔排布，分离柱的两端分别连接密封螺帽31和扭转操作件32，通过将分离件33设置为多个分散的分离柱结构，也能够实现分离件33的结构强度小于扭转操作件32的结构强度，使拧转扭转操作件32过程中，从分离件33处断裂。

进一步地，如图3所示，为了方便对扭转操作件32进行拧转，扭转操作件32的外周面上设置有多个棱面，通过设置多个棱面，方便扳手等工具进行夹持。

可选地，密封螺帽31、扭转操作件32和分离件33为一体式结构，可通过注塑或铸造的方式进行加工，加工比较方便。

密封螺帽31、扭转操作件32和分离件33的采用的材质相同或不同，如可使三者均采用塑料、均采用金属材料，或者部分件使用塑料，其他件使用金属材料。对于密封螺帽31、扭转操作件32和分离件33具体采用的材质不做限制，能够满足在达到一定扭转力矩时，分离件33断裂，而密封螺帽31和扭转操作件32不受损坏即可。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.定扭矩接头装置，其特征在于，包括：

接头主体(1)，所述接头主体(1)的一端设置有第一外螺纹(11)和第一密封件(2)，待连接的线体(100)能够穿设所述第一密封件(2)；

螺帽组件(3)，包括密封螺帽(31)和扭转操作件(32)，所述密封螺帽(31)能够螺纹连接于所述第一外螺纹(11)并使所述接头主体(1)挤压所述第一密封件(2)，所述扭转操作件(32)连接于所述密封螺帽(31)，拧转所述扭转操作件(32)能够驱动所述密封螺帽(31)转动，且拧转所述扭转操作件(32)的力矩达到预设值时，所述扭转操作件(32)与所述密封螺帽(31)相分离。

2.根据权利要求1所述的定扭矩接头装置，其特征在于，所述螺帽组件(3)还包括：

分离件(33)，所述分离件(33)的两端分别连接所述密封螺帽(31)和所述扭转操作件(32)，拧转所述扭转操作件(32)的力矩达到预设值时，所述分离件(33)断裂。

3.根据权利要求2所述的定扭矩接头装置，其特征在于，所述分离件(33)设置为环状结构，所述环状结构的壁厚小于所述扭转操作件(32)的壁厚。

4.根据权利要求2所述的定扭矩接头装置，其特征在于，所述分离件(33)包括多个分离柱，多个所述分离柱沿所述扭转操作件(32)的周向间隔排布，所述分离柱的两端分别连接所述密封螺帽(31)和所述扭转操作件(32)。

5.根据权利要求2所述的定扭矩接头装置，其特征在于，所述密封螺帽(31)、所述扭转操作件(32)和所述分离件(33)为一体式结构。

6.根据权利要求2所述的定扭矩接头装置，其特征在于，所述密封螺帽(31)、所述扭转操作件(32)和所述分离件(33)的采用的材质相同或不同。

7.根据权利要求1-6任一项所述的定扭矩接头装置，其特征在于，所述扭转操作件(32)的外周面上设置有多个棱面。

8.根据权利要求1-6任一项所述的定扭矩接头装置，其特征在于，所述接头主体(1)的外周面上沿周向设置有凸环(12)，所述第一外螺纹(11)设置于所述凸环(12)的一侧，位于所述凸环(12)另一侧的所述接头主体(1)上设置有第二外螺纹(13)，所述第二外螺纹(13)螺纹连接有固定螺母(4)，所述固定螺母(4)与所述凸环(12)能够夹紧待连接的安装板。

9.根据权利要求8所述的定扭矩接头装置，其特征在于，所述固定螺母(4)与所述凸环(12)之间夹设有第二密封件(5)。

10.根据权利要求8所述的定扭矩接头装置，其特征在于，所述接头主体(1)上与所述密封螺帽(31)相连接的端部设置有伞齿(14)，所述第一密封件(2)设置于所述伞齿(14)内，所述密封螺帽(31)内设置有抵压斜面(311)，所述抵压斜面(311)由靠近所述密封螺帽(31)一端向另一端，朝所述密封螺帽(31)的轴线的方向倾斜，所述抵压斜面(311)能够抵压所述伞齿(14)，以使所述伞齿(14)的内径逐渐减小。