CN210429513U - 变压器接线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力工具技术领域，具体是涉及变压器接线装置，包括设有紧固机构和接线机构的接线装置本体，紧固机构包括拉紧螺母、锥形压接套筒、以及设在接线装置本体的锥形紧缩孔，压接套筒同轴内置于紧缩孔内，锥形压接套筒与锥形紧缩孔相贴且均小径端朝上，压接套筒下部的锥形侧壁由至少两个弹性压接片围合而成，压接套筒的内孔为螺孔，能够供变压器接线螺柱穿过并与之螺纹连接，拉紧螺母能够与变压器接线螺柱端部螺纹连接；本实用新型变压器接线装置，其与变压器接线螺柱的连接牢靠，装卸方便，且装卸占用空间小。

Description

变压器接线装置

技术领域

本实用新型涉及电力工具技术领域，具体是涉及变压器接线装置。

背景技术

变压器接线装置，用于将外接导线与变压器接线螺柱进行固定且导电连接，一般包括用于固定连接变压器接线螺柱的紧固机构和用于固定连接导线的接线机构。传统的接线装置，其紧固机构通常是采用螺纹连接的方式直接将接线装置螺纹连接在变压器接线螺柱上，这种单纯依靠螺纹连接的方式，容易松动而导致连接不牢靠，而且装卸的时候需要旋转整个接线装置才能使其与接线螺柱进行螺纹连接，因此必须在装卸时先拆除外接导线，另外旋转整个接线装置也需要较大的空间，而变压器上表面一般会布置多个接线螺柱，空间比较狭窄，旋转整个接线装置需要较大的空间，因此装卸也极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供变压器接线装置，其与变压器接线螺柱的连接牢靠，装卸方便，且装卸占用空间小。

本实用新型通过下列技术方案来实现：

变压器接线装置，包括金属接线装置本体，接线装置本体上设有用于固定连接变压器接线螺柱的紧固机构和用于固定连接外接导线的接线机构，所述紧固机构包括金属压接套筒、拉紧螺母、以及贯穿接线装置本体的紧缩孔，压接套筒同轴内置于紧缩孔内，紧缩孔分为上部的容置孔和下部的锥形紧缩孔，压接套管分为上部的连接筒和下部的锥形压接筒，锥形紧缩孔和锥形压接筒均小径端朝上设置，且锥形紧缩孔小径端的内径小于锥形压接筒大径端的外径，锥形压接筒的侧壁通过至少两条轴向开缝而分成至少两个沿周向间隔分布的弹性压接片，压接套筒的轴孔为能够供变压器接线螺柱穿过并螺纹连接的等径螺孔，所述拉紧螺母用于与变压器接线螺栓的端部螺纹连接。

优选，所述锥形紧缩孔内壁的锥度角和所述锥形压接筒外侧壁的锥度角相同，从而使锥形紧缩孔内壁与锥形压接筒外侧壁能够相贴合。

优选，所述压接套筒为一体式的锥形套管，压接套筒从上至下分为所述连接筒和所述锥形压接筒，其中所述锥形压接筒的侧壁设有所述开缝。

优选，至少两个所述弹性压接片沿所述锥形压接筒的周向均匀分布。

优选，所述锥形压接筒的侧壁厚度从上至下逐渐增加从而形成锥形结构。

优选，所述连接筒和所述容置孔均为圆柱型结构，且连接筒的外侧壁与容置孔的内侧壁相贴合从而能够进行导向。

优选，所述接线机构包括压紧螺栓以及设置在接线装置本体上的供导线插入的接线孔，接线孔的侧壁设有螺孔，压紧螺栓与螺孔螺纹连接，压紧螺栓的一端伸入接线孔从而能够将导线压紧在接线孔的内侧壁上。

优选，所述压紧螺栓伸入所述接线孔的一端还设有压线板，压线板的背面与压紧螺栓的端部进行可转动连接，压线板的正面能够将导线压紧在接线孔的内侧壁上。

优选，所述压线板为横截面为凹弧形的长板从而能够沿轴向抱紧导线侧面。

优选，所述压紧螺栓的螺头上设有一个环槽，以使环槽处所能承受的最大扭矩小于压紧螺栓其他部位能够承受的最大扭矩。

和现有技术相比，本实用新型变压器接线装置的有益效果是：①通过压接套筒、紧缩孔以及拉紧螺母的相互配合，在压接套筒与变压器接线螺柱进行螺纹连接的基础上，再通过旋紧拉紧螺母驱动接线装置本体相对压接套筒朝下运动，进而通过锥形紧缩孔的内侧壁径向挤压压接套筒的锥形压接筒，使锥形压接筒的若干弹性压接片向内收缩而周向抱紧变压器接线螺柱，使锥形压接筒与变压器接线螺柱呈抱死状态，连接牢固，且受力均匀；②锥形紧缩孔与锥形压接筒的锥度角相同且能够相贴合，使得导电接触面积大；③压接套筒为一体式结构，整体结构强度更好，且减少零部件；④锥形压接筒的侧壁厚度从上至下逐渐增加从而形成锥形结构，使锥形结构的结构强度更好；⑤连接筒和所述容置孔均为圆柱型结构，且连接筒的外侧壁与容置孔的内侧壁相贴合从而能够进行导向，能够使接线装置本体相对压接套筒沿轴线移动；⑥接线结构采用压紧螺栓压紧外接导线的方式，连接牢靠，操作方便；⑦压紧螺栓设置可转动的压线板，且压线板为能够沿轴向抱紧导线的凹弧形长板，能有效增加对导线的固定牢靠程度；⑧通过在压紧螺栓的螺头上设置环槽，以使环槽处所能承受的最大扭矩小于压紧螺栓其他部位能够承受的最大扭矩，因此可通过设计以使环槽处能够承受的最大扭矩作为压紧螺栓的设计扭矩，安装时通过环槽上部的螺头来拧紧压紧螺栓，当达到设计扭矩时螺头在环槽处断裂，从而防止压紧螺栓压坏电缆，拆卸时，可以通过环槽下面的螺头来进行拆卸。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型变压器接线装置的结构示意图；

图2是本实用新型变压器接线装置的内部结构示意图；

图3是图1中压接套筒的结构示意图；

图4是本实用新型变压器接线装置的使用状态参考结构示意图之一；

图5是本实用新型变压器接线装置的使用状态参考结构示意图之二；

图6是图5的内部结构示意图。

其中：接线端子本体1，紧固机构11，拉紧螺母111，压接套筒112，连接筒1121，锥形压接筒1122，弹性压接片11221，开缝11222，紧缩孔113，容置孔1131，锥形紧缩孔1132，接线机构12，压紧螺栓121，螺头1211，环槽1212，接线孔122，压线板123，变压器接线螺柱2。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型变压器接线装置作进一步描述：

如图1-6所示，变压器接线装置，包括金属接线装置本体1，接线装置本体1上设有用于固定连接变压器接线螺柱2的紧固机构11和用于固定连接外接导线的接线机构12，紧固机构11包括拉紧螺母111、金属压接套筒112、以及贯穿接线装置本体1的紧缩孔113，压接套筒112同轴内置于紧缩孔113内，紧缩孔113分为上部的容置孔1131和下部的锥形紧缩孔1132，压接套筒112为一体式结构，压接套筒112从上至下分为连接筒1121和锥形压接筒1122，锥形紧缩孔1132内壁与锥形压接筒1122外侧壁相贴合且均小径端朝上设置，连接筒1121和容置孔1131均为圆柱型结构，且连接筒1121的外侧壁与容置孔1131的内侧壁相贴合从而能够进行导向，锥形压接筒1122的侧壁通过相对设置的两条轴向开缝11222而分成两个沿周向间隔对称的弹性压接片11221，压接套筒112的轴孔为配合变压器接线螺柱的等径螺孔，锥形压接筒1122的侧壁厚度从上至下逐渐增加从而形成锥形结构，使用时，变压器接线螺柱2的端部从下至上穿过压接套筒112的轴孔并与之螺纹连接，压紧螺母111与变压器接线螺栓2的端部螺纹连接，且压紧螺母111的下表面顶在接线装置本体1上表面，通过旋紧拉紧螺母111能够驱动接线装置本体1相对压接套筒112朝下运动，容置孔1131可以收纳压接套筒112，进而通过锥形紧缩孔1132的内侧壁径向挤压压接套筒112的锥形压接筒1122，使锥形压接筒1122的若干弹性压接片11221向内收缩而周向抱紧变压器接线螺柱2，使锥形压接筒1122与变压器接线螺柱2呈抱死状态，连接牢固，且受力均匀。

接线机构12包括压紧螺栓121以及设置在接线装置本体1上的供导线插入的接线孔122，接线孔122的侧壁设有螺孔，压紧螺栓121与螺孔螺纹连接，压紧螺栓121的一端伸入接线孔122并设有压线板123，压线板123的背面与压紧螺栓121的端部进行可转动连接，压线板123的正面为截面为凹弧形的长板结构，从而能够在压紧螺栓121的驱动下抱紧导线侧面并将导线压紧在接线孔122的内侧壁上；压紧螺栓121为中空螺栓，其螺头1211上设有一个环槽1212，以使环槽1212处所能承受的最大扭矩小于压紧螺栓121其他部位能够承受的最大扭矩。

安装时，可以整体式安装，也可以分体式安装。整体式安装时，先将接线装置的压接套筒112与变压器接线螺柱2螺纹连接，使变压器接线螺柱2从上端伸出，然后将拉紧螺母111与变压器接线螺柱2的端部螺纹连接，旋紧拉紧螺母111，驱使接线装置本体1相对压接套筒112朝下运动，进而通过锥形紧缩孔1132的内侧壁径向挤压压接套筒112的锥形压接筒1122，使锥形压接筒1122的若干弹性压接片11221向内收缩而抱紧变压器接线螺柱2。分体式安装时，可以先将压接套筒112与变压器接线螺柱2螺纹连接，然后将接线装置本体1从上至下套在压接套筒112外，然后将拉紧螺母111与变压器接线螺柱2的端部螺纹连接，然后旋紧拉紧螺母111，驱使接线装置本体1相对压接套筒112朝下运动，进而通过锥形紧缩孔1132的内侧壁径向挤压压接套筒112的锥形压接筒1122，使锥形压接筒1122的若干弹性压接片11221向内收缩而抱紧变压器接线螺柱2，分体式安装过程中，无论接线装置本体1上的接线机构12是否与外接导线固定连接，均不影响操作。

和现有技术相比，本实用新型变压器接线装置的有益效果是：①通过压接套筒112、紧缩孔113以及拉紧螺母111的相互配合，在压接套筒112与变压器接线螺柱2进行螺纹连接的基础上，再通过旋紧拉紧螺母111驱动接线装置本体1相对压接套筒112朝下运动，进而通过锥形紧缩孔1132的内侧壁径向挤压压接套筒112的锥形压接筒1122，使锥形压接筒1122的若干弹性压接片11221向内收缩而周向抱紧变压器接线螺柱2，使锥形压接筒1122与变压器接线螺柱2呈抱死状态，连接牢固，且受力均匀；②锥形紧缩孔1132与锥形压接筒1122的锥度角相同且相贴合，使得导电接触面积大；③压接套筒112为一体式结构，整体结构强度更好，且减少零部件；④锥形压接筒1122的侧壁厚度从上至下逐渐增加从而形成锥形结构，使锥形结构的结构强度更好；⑤连接筒和容置孔均为圆柱型结构，且连接筒的外侧壁与容置孔的内侧壁相贴合从而能够进行导向，能够使接线装置本体相对压接套筒沿轴线移动；⑥接线结构采用压紧螺栓压紧外接导线的方式，连接牢靠，操作方便；⑦压紧螺栓121设置可转动的压线板123，且压线板123为能够沿轴向抱紧导线的凹弧形长板，能有效增加对导线的固定牢靠程度；通过在压紧螺栓121的螺头1211上设置环槽1212，以使环槽1212处所能承受的最大扭矩小于压紧螺栓其他部位能够承受的最大扭矩，因此可通过设计以使环槽1212处能够承受的最大扭矩作为压紧螺栓的设计扭矩，安装时通过环槽1212上部的螺头来拧紧压紧螺栓，当达到设计扭矩时螺头在环槽1212处断裂，从而防止压紧螺栓压坏电缆，拆卸时，可以通过环槽1212下面的螺头来进行拆卸。

本实用新型详细介绍了一些实施方式及其附图，但本实用新型不限于这些实施例及其附图，尤其不限于附图中的变压器接线装置形状，附图中示出的是各种各样的形状中较为美观的变压器接线装置，虽然此形状不是本实用新型保护要求保护的技术点，只要本领域普通技术人员根据本实用新型，不付出创造性劳动，对其进行修改、等同替换、改进等而得到的其他实施方式及其附图，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.变压器接线装置，包括金属接线装置本体，接线装置本体上设有用于固定连接变压器接线螺柱的紧固机构和用于固定连接外接导线的接线机构，其特征在于，所述紧固机构包括金属压接套筒、拉紧螺母、以及贯穿接线装置本体的紧缩孔，压接套筒同轴内置于紧缩孔内，紧缩孔分为上部的容置孔和下部的锥形紧缩孔，压接套管分为上部的连接筒和下部的锥形压接筒，锥形紧缩孔和锥形压接筒均小径端朝上设置，且锥形紧缩孔小径端的内径小于锥形压接筒大径端的外径，锥形压接筒的侧壁通过至少两条轴向开缝而分成至少两个沿周向间隔分布的弹性压接片，压接套筒的轴孔为能够供变压器接线螺柱穿过并螺纹连接的等径螺孔，所述拉紧螺母用于与变压器接线螺栓的端部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的变压器接线装置，其特征在于，所述锥形紧缩孔内壁的锥度角和所述锥形压接筒外侧壁的锥度角相同，从而使锥形紧缩孔内壁与锥形压接筒外侧壁能够相贴合。

3.根据权利要求1所述的变压器接线装置，其特征在于，所述压接套筒为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的变压器接线装置，其特征在于，至少两个所述弹性压接片沿所述锥形压接筒的周向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的变压器接线装置，其特征在于，所述锥形压接筒的侧壁厚度从上至下逐渐增加从而形成锥形结构。

6.根据权利要求1所述的变压器接线装置，其特征在于，所述连接筒和所述容置孔均为圆柱型结构，且连接筒的外侧壁与容置孔的内侧壁相贴合从而能够进行导向。

7.根据权利要求1-6任一所述的变压器接线装置，其特征在于，所述接线机构包括压紧螺栓以及设置在接线装置本体上的供导线插入的接线孔，接线孔的侧壁设有螺孔，压紧螺栓与螺孔螺纹连接，压紧螺栓的一端伸入接线孔从而能够将导线压紧在接线孔的内侧壁上。

8.根据权利要求7所述的变压器接线装置，其特征在于，所述压紧螺栓伸入所述接线孔的一端还设有压线板，压线板的背面与压紧螺栓的端部进行可转动连接，压线板的正面能够将导线压紧在接线孔的内侧壁上。

9.根据权利要求8所述的变压器接线装置，其特征在于，所述压线板为横截面为凹弧形的长板从而能够沿轴向抱紧导线侧面。

10.根据权利要求7所述的变压器接线装置，其特征在于，所述压紧螺栓的螺头上设有一个环槽，以使环槽处所能承受的最大扭矩小于压紧螺栓其他部位能够承受的最大扭矩。

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