CN220692121U - 一种带有抗变形液冷装置的电池箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有抗变形液冷装置的电池箱，包括有带有内腔的箱体，以及，设于内腔的电池组和液冷组件，其中，所述电池组布置于液冷组件上，其特征在于：所述内腔的底部预设有两个第一安装杆，其中，所述液冷组件布置于两个第一安装杆之间，并且，每个所述第一安装杆设有至少一个支撑部；所述液冷组件包括有导热板、冷液板、至少一个支撑板和若干个支撑杆，其中，所述导热板设于电池与冷液板之间，所述支撑板设于冷液板的底部，并且，两个所述第一安装杆的支撑部支撑于支撑板的两侧；所述冷液板的底面预设有若干个装配凹部，每个所述支撑杆布置于液冷板的底部，并且，若干个所述支撑杆分别支撑于若干个所述装配凹部。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池包的技术领域，尤其是涉及一种带有抗变形液冷装置的电池箱。
背景技术
一般，电动车电池包的冷却方式包括有冷却方式有液冷、冷媒直冷、风冷以及自然冷却，其中，液冷方式具有散热均匀、换热系数高、冷却效率快的特点。传统电池包的液冷系统，通常是由箱体作为底部支撑，电池模组与液冷板之间传递热量，以此进行散热。目前，液冷板布置于电池模组的底部，因此，液冷板需承受电池包的重量，导致在电动车行驶过程中遇到颠簸时，电池模组会对液冷板造成巨大的压力，这些压力需由水冷板的流道板凸起面承受，承受压力可能会导致水冷板变形，严重地，会导致水冷板泄漏。另外，为了避免液冷板直接与箱体接触造成热量损失，液冷板与箱体之间通常设置有一层隔热泡棉，但是，由于隔热泡棉需要支撑口琴式水冷板，对隔热泡棉的材质要求较高，导致成本较高。因此，需要一种新型的液冷系统结构，强化液冷板的结构稳定性以承受巨大压力，同时，避免液冷板与箱体大面积接触造成热量流失。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有抗变形液冷装置的电池箱。
为实现上述目的，本实用新型提供的方案为一种带有抗变形液冷装置的电池箱，包括有带有内腔的箱体，以及，设于内腔的电池组和液冷组件，其中，所述电池组布置于液冷组件上，其特征在于：所述内腔的底部预设有两个第一安装杆，其中，所述液冷组件布置于两个第一安装杆之间，并且，每个所述第一安装杆设有至少一个支撑部；所述液冷组件包括有导热板、冷液板、至少一个支撑板和若干个支撑杆，其中，所述导热板设于电池与冷液板之间，所述支撑板设于冷液板的底部，并且，两个所述第一安装杆的支撑部支撑于支撑板的两侧；所述冷液板的底面预设有若干个装配凹部，每个所述支撑杆布置于液冷板的底部，并且，若干个所述支撑杆分别支撑于若干个所述装配凹部。
进一步，两个所述第一安装杆预设有凸起的限位部，由两个所述第一安装杆的限位部、冷液板和箱体两侧壁围合形成供电池组嵌装的安装槽。
进一步，所述液冷板由上下布置的盖板和导流板组成，其中，所述导流板的顶面预设有冷液槽，由盖板遮盖冷液槽形成封闭的冷液通道。
进一步，所述冷液槽中预设有若干个大导流凸部和若干个小导流凸部，通过若干个大导流凸部和若干个小导流凸部将冷液通道分为多个相连通的分支流道。
进一步，所述导流板的若干个大导流凸部和若干个小导流凸部和冷液槽通过冲压形成，使得导流板的底面相对于大导流凸部形成装配凹部。
进一步，每两个所述大导流凸部的间距小于电池组的单个电池的宽度。
进一步，所述内腔还预设有至少两个第二安装杆，其中，每个第二安装杆和每个第一安装杆固定于内腔的底部。
进一步，所述冷液板通过螺钉固定连接于第二安装杆。
本实用新型的有益效果为：通过若个支撑杆分别嵌装于若干个装配凹部中，以支撑若干个大导流凸部，使得大导流凸部不易变形，进一步地，每个两个大导流凸部的间距小于电池组的每列电池捆的宽度，以增强液冷板的结构稳定性。
通过两个第一安装杆的支撑部分别支撑于支撑板的两侧，以及，通过支撑板支撑液冷板，使得液冷板与内腔的底部之间存在间隔，以实现隔热保温的效果，使得液冷板的底部结构更稳定，不易变形。
附图说明
图1为电池箱的示意图。
图2为液冷组件的顶面示意图。
图3为液冷组件的底面示意图。
图4为第一安装杆的示意图。
图5为导流板的顶面示意图。
图6为导流板的底面示意图。
图7为支撑杆的示意图。
图8为装配凹部的示意图。
其中，1-箱体，11-第一安装杆，111-支撑部，112-限位部，12-第二安装杆，13-内腔，2-电池组，3-液冷组件，31-导热板，32-盖板，33-导流板，331-分支流道，332-大导流凸部，333-小导流凸部，334-装配凹部，34-支撑板，35-支撑杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面参照附图对本实用新型进行更全面地描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。
参照附图1至8所示，在本实施例中，一种带有抗变形液冷装置的电池箱，包括有带有内腔13的箱体1，以及，设于内腔13的电池组2和液冷组件3，其中，液冷组件3布置于内腔13底部，电池组2布置于液冷组件3的上方，通过液冷组件3由电池组2底部对电池组2进行冷却降温。本实施例的电池组2包括有四列电池捆。
在本实施例中，内腔13设有两个第一安装杆11和三个第二安装杆12，其中，每个第一安装杆11和每个第二安装杆12均通过焊接或螺钉固定于内腔13的底部。每个第一安装杆11预设有限位凸部和四个支撑部111，其中，第一安装杆11由板件通过冲压工艺或弯折工艺形成。
在本实施例中，液冷组件3包括有四个导热板31、冷液板、四个支撑板34和若干个支撑杆35，其中，四个导热板31分别与四列电池捆对应，并且，每个导热板31设于每列电池捆与冷液板之间。导热板31的宽度与每列电池捆的宽度相同。液冷板的低温分别经四个导热板31传递至四列电池捆，较于采用单件大导热板31同时为四列电池捆热传递，提高了降温效率，并且，使得四列电池捆的温度更均匀，同时，减轻了电池包的重量。
在本实施例中，两个第二安装杆12分别布置于内腔13的左右两侧，另一个第二安装杆12布置于内腔13的前侧。冷液板通过多个螺钉分别与三个第二安装杆12固定连接以与箱体1固定连接。
在本实施例中，液冷组件3布置于两个第一安装杆11之间，其中，每个第一安装杆11的限位部112的顶面高于冷液板，由两个第一安装杆11的限位部112、冷液板和箱体1两侧壁围合形成供电池组2嵌装的安装槽。在安装槽中，每列电池捆的前侧和后侧分别顶触于两个第一安装杆11的限位部112，使得电池捆无法前后移动，增加电池捆的稳定性。
在本实施例中，四个支撑板34分别与四列电池捆的上下位置相对齐，并且，每个支撑板34设于液冷板的底部。每个支撑板34的两侧分别通过两个第一安装杆11的支撑部111支撑，使得支撑板34与内腔13的底部之间存在间隔，以实现隔热保温的效果，同时，通过支撑板34支撑液冷板，使得液冷板的底部结构更稳定，不易变形。
在本实施例中，液冷板由上下布置的盖板32和导流板33组成，其中，导流板33的顶面预设有冷液槽，由盖板32遮盖冷液槽形成封闭的冷液通道，并且，冷液槽中预设有若干个大导流凸部332和若干个小导流凸部333，通过若干个大导流凸部332和若干个小导流凸部333将冷液通道分为相连通的多个分支流道331和两个主流道。盖板32上连接有出液管和进液管，出液管和进液管分别连通至两个主流道。通过多个分支流道331使得冷液在导流板33上均匀流动，实现对电池组2的均匀降温散热。
在本实施例中，液冷板的底面预设若干个装配凹部334，具体地，导流板33的大导流凸部332、小导流凸部333和冷液槽通过冲压工艺形成，使得导流板33的底面相对于若干个大导流凸部332形成有若干个装配凹部334。若个支撑杆35布置于液冷板与内腔13的底部之间，其中，若干个若个支撑杆35分别嵌装于若干个装配凹部334中，以支撑若干个大导流凸部332，使得大导流凸部332不易变形，进一步地，每个两个大导流凸部332的间距小于每列电池捆的宽度，以增强液冷板的结构稳定性。
在本实施例中，每个导热板31通过粘接的方式固定于盖板32的顶面。
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种带有抗变形液冷装置的电池箱，包括有带有内腔（13）的箱体（1），以及，设于内
腔（13）的电池组（2）和液冷组件（3），其中，所述电池组（2）布置于液冷组件（3）上，
其特征在于：所述内腔（13）的底部预设有两个第一安装杆（11），其中，所述液冷组件
（3）布置于两个第一安装杆（11）之间，并且，每个所述第一安装杆（11）设有至少一个支
撑部（111）；所述液冷组件（3）包括有导热板（31）、冷液板、至少一个支撑板（34）和
若干个支撑杆（35），其中，所述导热板（31）设于电池与冷液板之间，所述支撑板（34）
设于冷液板的底部，并且，两个所述第一安装杆（11）的支撑部（111）支撑于支撑板（34）
的两侧；所述冷液板的底面预设有若干个装配凹部（334），每个所述支撑杆（35）布置于液
冷板的底部，并且，若干个所述支撑杆（35）分别支撑于若干个所述装配凹部（334）。
2. 根据权利要求 1 所述的一种带有抗变形液冷装置的电池箱，其特征在于：两个所述第一
安装杆（11）预设有凸起的限位部，由两个所述第一安装杆（11）的限位部、冷液板和箱体
（1）两侧壁围合形成供电池组（2）嵌装的安装槽。
3. 根据权利要求 1 所述的一种带有抗变形液冷装置的电池箱，其特征在于：所述液冷板由
上下布置的盖板（32）和导流板（33）组成，其中，所述导流板（33）的顶面预设有冷液槽，
由盖板（32）遮盖冷液槽形成封闭的冷液通道。
4. 根据权利要求 3 所述的一种带有抗变形液冷装置的电池箱，其特征在于：所述冷液槽中
预设有若干个大导流凸部（332）和若干个小导流凸部（333），通过若干个大导流凸部
（332）和若干个小导流凸部（333）将冷液通道分为多个相连通的分支流道（331）。
5. 根据权利要求 4 所述的一种带有抗变形液冷装置的电池箱，其特征在于：所述导流板
（33）的若干个大导流凸部（332）和若干个小导流凸部（333）和冷液槽通过冲压形成，使
得导流板（33）的底面相对于大导流凸部（332）形成装配凹部（334）。
6. 根据权利要求 4 所述的一种带有抗变形液冷装置的电池箱，其特征在于：每两个所述大
导流凸部（332）的间距小于电池组（2）的单个电池的宽度。
7. 根据权利要求 1 所述的一种带有抗变形液冷装置的电池箱，其特征在于：所述内腔（13）
还预设有至少两个第二安装杆（12），其中，每个第二安装杆（12）和每个第一安装杆（11）
固定于内腔（13）的底部。
8. 根据权利要求 7 所述的一种带有抗变形液冷装置的电池箱，其特征在于：所述冷液板通
过螺钉固定连接于第二安装杆（12）。
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