CN220691782U - 一种铜包铝漆包线上漆后烘干用烘炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜包铝漆包线上漆后烘干用烘炉，所述连接箱的下方通过出气管与烘炉相连通，所述连接箱的上方开设有出气口，所述烘炉的一端外侧壁设有升降机构，所述升降机构的上方连接有连接块，所述连接块的上方安装有连接板，所述连接板的一侧下方设有转动机构，所述转动机构的上方连接有加热棒。本实用新型安装有转动机构的设置，通过转动机构，可以使加热棒周围的热气分布更加的均匀，铜包铝漆包线从加热棒上方通过时，可以均匀的受热烘干，提高了烘干的效率；本实用新型通过升降机构的设置，通过控制伺服电机的转动，从而可以自由选择加热棒的高度，根据不同类型的漆，选择合适的高度进行烘干。

Description

一种铜包铝漆包线上漆后烘干用烘炉

技术领域

本实用新型涉及铜包铝漆包线烘干技术领域，具体为一种铜包铝漆包线上漆后烘干用烘炉。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，铜包铝漆包线是采用铜包铝材料作内导体的新型电磁线，铜包铝漆包线在涂漆后需要对其进行烘干。

现有对铜包铝漆包线的烘干一般都是高温烘干的方式，但是通常加热棒都是固定在一处，无法进行移动，导致加热棒旁温度高，远离加热棒的位置则温度低，这样就造成了铜包铝漆包线的受热不均匀，且不同类型的漆烘干的温度也有所不同，固定的温度可以烘干一种类型的漆，但另一种类型则可能无法烘干或者受热过高，受热过高则会导致铜包铝漆包线受损。

因此，本实用新型设计一种铜包铝漆包线上漆后烘干用烘炉以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜包铝漆包线上漆后烘干用烘炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜包铝漆包线上漆后烘干用烘炉，所述烘炉的两侧侧壁上方皆开设有圆孔，所述烘炉的上方一侧安装有气泵，所述气泵的一侧通过进气管与烘炉的上方相连通，所述烘炉的上方另一侧安装有连接箱，所述连接箱的下方通过出气管与烘炉相连通，所述连接箱的上方开设有出气口，所述烘炉的一端外侧壁设有升降机构，所述升降机构的上方连接有连接块，所述连接块的上方安装有连接板，所述连接板的一侧下方设有转动机构，所述转动机构的上方连接有加热棒。

优选的，所述圆孔的上下端皆设有滚轮，所述滚轮皆安装在烘炉的外侧壁上。

优选的，所述连接箱的上方通过连接管与进气管的上方相连通。

优选的，所述升降机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有曲柄，所述曲柄的一侧铰接有导向柱，所述烘炉内设有滑块，所述烘炉的两侧内壁皆设有与滑块滑动连接的限位槽，所述滑块的一侧开设有与导向柱滑动连接的导向槽，所述滑块的底部两侧皆设有弹簧，所述弹簧固定在烘炉的底部内壁上。

优选的，所述转动机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧上方连接有第一连接柱，所述连接板的一侧铰接有转动板，所述转动板内开设有与第一连接柱转动连接的转动槽，所述连接板的上方安装有固定架，所述固定架的中间处铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧上方连接有与转动槽转动连接的第二连接柱，所述第二连接杆的另一侧上方连接有转动块。

优选的，所述连接箱的内侧壁安装有活性炭过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过转动机构的设置，驱动电机匀速转动，通过第一连接杆使转动板前后摆动，转动板又使第二连接杆左右往复转动180°，从而使加热棒向左转动180°后向右转动180°如此往复，通过转动机构，可以使加热棒周围的热气分布更加的均匀，铜包铝漆包线从加热棒上方通过时，可以均匀的受热烘干，不会因受热不均导致漆面某处没有被烘干，提高了烘干的效率；

2.本实用新型通过升降机构的设置，伺服电机匀速转动带动曲柄转动，曲柄上方铰接的导向柱在导向槽内转动，使滑块上下滑动带动加热棒上下升降，通过控制伺服电机的转动，从而可以自由选择加热棒的高度，根据不同类型的漆，选择合适的高度进行烘干，如需温度高一点则提升加热棒的高度，使加热棒距离铜包铝漆包线近一点，如需温度低一点则相反，通过升降机构可以避免加热棒温度过高导致铜包铝漆包线受损。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的升降机构侧视剖视示意图；

图3为本实用新型的转动机构俯视剖视示意图。

图中：1、烘炉；2、圆孔；3、滚轮；4、气泵；5、进气管；6、出气管；7、连接箱；8、出气口；9、连接管；10、升降机构；11、连接块；12、连接板；13、转动机构；14、加热棒；15、活性炭过滤网；101、驱动电机；102、曲柄；103、导向柱；104、限位槽；105、滑块；106、导向槽；107、弹簧；131、伺服电机；132、第一连接杆；133、第一连接柱；134、转动板；135、转动槽；136、固定架；137、第二连接杆；138、第二连接柱；139、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铜包铝漆包线上漆后烘干用烘炉，烘炉1的两侧侧壁上方皆开设有圆孔2，烘炉1的上方一侧安装有气泵4，气泵4的一侧通过进气管5与烘炉1的上方相连通，烘炉1的上方另一侧安装有连接箱7，连接箱7的下方通过出气管6与烘炉1相连通，连接箱7的上方开设有出气口8，烘炉1的一端外侧壁设有升降机构10，升降机构10的上方连接有连接块11，连接块11的上方安装有连接板12，连接板12的一侧下方设有转动机构13，转动机构13的上方连接有加热棒14，气泵将空气吸入烘炉内，通过加热棒对空气进行加热，从而对铜包铝漆包线进行加热烘干。

在本实施中：圆孔2的上下端皆设有滚轮3，滚轮3皆安装在烘炉1的外侧壁上，通过滚轮对铜包铝漆包线进行限位，方便其进行移动。

在本实施中：连接箱7的上方通过连接管9与进气管5的上方相连通，通过连接管使一部分的热气回到烘炉内，减少了热量的流失。

在本实施中：升降机构10包括驱动电机101，驱动电机101的输出端连接有曲柄102，曲柄102的一侧铰接有导向柱103，烘炉1内设有滑块105，烘炉1的两侧内壁皆设有与滑块105滑动连接的限位槽104，滑块105的一侧开设有与导向柱103滑动连接的导向槽106，滑块105的底部两侧皆设有弹簧107，弹簧107固定在烘炉1的底部内壁上，驱动电机带动曲柄顺时针转动，曲柄上方的导向柱在导向槽内转动，带动滑块在限位槽内上下升降，下方的弹簧使滑动升降更加的稳定，通过升降机构可以根据不同类型的气选择合适的加热棒的高度。

在本实施中：转动机构13包括伺服电机131，伺服电机131的输出端连接有第一连接杆132，第一连接杆132的一侧上方连接有第一连接柱133，连接板12的一侧铰接有转动板134，转动板134内开设有与第一连接柱133转动连接的转动槽135，连接板12的上方安装有固定架136，固定架136的中间处铰接有第二连接杆137，第二连接杆137的一侧上方连接有与转动槽135转动连接的第二连接柱138，第二连接杆137的另一侧上方连接有转动块139，伺服电机顺时针转动，带动第一连接杆转动，使第一连接柱在转动槽内转动，从而使转动板前后往复的摆动，第二连接柱与转动槽转动连接，则转动前后的摆动使第二连接杆左右往复180°，第二连接杆则使加热棒左右往复转动180°，通过往复的转动，使加热棒周围的热气分布均匀，铜包铝漆包线从加热棒上方移动时可以受热均匀。

在本实施中：连接箱7的内侧壁安装有活性炭过滤网15，活性炭过滤网可将经过高度烘干后散发出的异味吸收，避免直接排入大气，造成空气的污染。

工作原理：将上漆后的铜包铝漆包线穿过两侧的圆孔2后，气泵4将空气通过进气管5吸入烘炉1内，加热棒14对空气进行加热后对铜包铝漆包线进行加热，驱动电机101带动曲柄102转动，使导向柱103在导向槽106内转动，从而使滑块105在限位槽104内上下升降，进而可以通过控制驱动电机101的转动来调节加热棒14的高度，通过伺服电机131转动带动第一连接杆132转动，使第一连接柱133在转动槽135内转动，带动转动板134前后摆动，使第二连接柱138在转动槽135内左右往复转动180°，从而使第二连接杆137上的转动块139带动加热棒14左右往复转动180°，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜包铝漆包线上漆后烘干用烘炉，包括：烘炉(1)，其特征在于：所述烘炉(1)的两侧侧壁上方皆开设有圆孔(2)，所述烘炉(1)的上方一侧安装有气泵(4)，所述气泵(4)的一侧通过进气管(5)与烘炉(1)的上方相连通，所述烘炉(1)的上方另一侧安装有连接箱(7)，所述连接箱(7)的下方通过出气管(6)与烘炉(1)相连通，所述连接箱(7)的上方开设有出气口(8)，所述烘炉(1)的一端外侧壁设有升降机构(10)，所述升降机构(10)的上方连接有连接块(11)，所述连接块(11)的上方安装有连接板(12)，所述连接板(12)的一侧下方设有转动机构(13)，所述转动机构(13)的上方连接有加热棒(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线上漆后烘干用烘炉，其特征在于：所述圆孔(2)的上下端皆设有滚轮(3)，所述滚轮(3)皆安装在烘炉(1)的外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线上漆后烘干用烘炉，其特征在于：所述连接箱(7)的上方通过连接管(9)与进气管(5)的上方相连通。

4.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线上漆后烘干用烘炉，其特征在于：所述升降机构(10)包括驱动电机(101)，所述驱动电机(101)的输出端连接有曲柄(102)，所述曲柄(102)的一侧铰接有导向柱(103)，所述烘炉(1)内设有滑块(105)，所述烘炉(1)的两侧内壁皆设有与滑块(105)滑动连接的限位槽(104)，所述滑块(105)的一侧开设有与导向柱(103)滑动连接的导向槽(106)，所述滑块(105)的底部两侧皆设有弹簧(107)，所述弹簧(107)固定在烘炉(1)的底部内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线上漆后烘干用烘炉，其特征在于：所述转动机构(13)包括伺服电机(131)，所述伺服电机(131)的输出端连接有第一连接杆(132)，所述第一连接杆(132)的一侧上方连接有第一连接柱(133)，所述连接板(12)的一侧铰接有转动板(134)，所述转动板(134)内开设有与第一连接柱(133)转动连接的转动槽(135)，所述连接板(12)的上方安装有固定架(136)，所述固定架(136)的中间处铰接有第二连接杆(137)，所述第二连接杆(137)的一侧上方连接有与转动槽(135)转动连接的第二连接柱(138)，所述第二连接杆(137)的另一侧上方连接有转动块(139)。

6.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线上漆后烘干用烘炉，其特征在于：所述连接箱(7)的内侧壁安装有活性炭过滤网(15)。