CN220689705U - 工业烤箱与冷水机互锁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种工业烤箱与冷水机互锁结构，涉及干燥设备及自动控制技术领域。包括内置于工业烤箱的降温动作中间继电器，降温动作中间继电器的线圈与外加中间继电器的线圈并联，外加中间继电器的常开触点串联到冷水机控制板的远程控制接线端子上。本实用新型中，通过增设外加中间继电器，改变了传统工业烤箱内部的电气结构，从而实现了工业烤箱与冷水机之间的互锁效果，能够使得在烤箱进入降温阶段时自动启动冷水机工作，在烤箱降温结束时自动停止冷水机工作，从而解决了现有的工业烤箱中，由于缺乏与冷水机进行互锁的结构，使得在实际使用中需要通过人工操作的方式来启停冷水机的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备及自动控制技术领域，具体为一种工业烤箱与冷水机互锁结构。
背景技术
工业烤箱为工业上用来烘干产品的一种通用设备，其应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，常用的工业烤箱种类有真空烤箱、电热鼓风烤箱、热风循环烤箱、氮气烤箱等。工业烤箱一般需要搭配冷水机(或者水箱等同功能结构)工作，具体地：当烤箱进入降温阶段时，需要同步开启冷水机进行降温，当烤箱降温结束时则需要及时关闭冷水机。
然而，现有的绝大多数工业烤箱中未设置与冷水机进行互锁的结构，由此使得在实际使用中，需要进行人工操作来启停冷水机。如若在烤箱进入降温阶段时未能及时开启冷水机，会使产品在烤箱内烘烤的时间过长，从而可能导致产品的性能不理想甚至是不达标；如若在烤箱降温结束时未能及时关闭冷水机，会使冷水机出水管的压力过大，从而可能导致出水管管壁破裂甚至是设备故障。另外，这种人工操作方式还需要耗费较高的人力成本。
例如公开号为CN111365945A的中国专利提供了一种水循环高真空烤箱，包括至少两个烘烤室及水循环加热系统，水循环加热系统包括水箱、排气筒、冷却机构及加热机构；采用加热机构加热循环水的方式，可以快速提高真空烤箱的温度；冷却时，通过将真空烤箱内的热水与水箱内的冷水交换循环，能够快速降低真空烤箱的温度。虽然该专利提供了一种可以快速提高或者降低真空烤箱温度的结构，并描述了真空烤箱所具备的加热模式和冷却模式；但是，并没有提供能够在加热模式和冷却模式之间进行自动切换的结构，所以同样无法脱离传统的人工操作方式。
综上所述，研发一种工业烤箱与冷水机互锁结构是非常有必要和有意义的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业烤箱与冷水机互锁结构，能够使得在烤箱进入降温阶段时自动启动冷水机工作，在烤箱降温结束时自动停止冷水机工作，以解决现有的工业烤箱中，由于缺乏与冷水机进行互锁的结构，使得在实际使用中需要通过人工操作的方式来启停冷水机的问题。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：
一种工业烤箱与冷水机互锁结构，包括内置于工业烤箱的降温动作中间继电器，降温动作中间继电器的线圈与外加中间继电器的线圈并联，外加中间继电器的常开触点串联到冷水机控制板的远程控制接线端子上。
本实用新型中，通过增设外加中间继电器，改变了传统工业烤箱内部的电气结构，从而实现了工业烤箱与冷水机之间的互锁效果。具体地，当烤箱处于正常烘烤阶段或者降温结束时，外加中间继电器的常开触点保持打开，使得冷水机处于非工作状态；当烤箱停止烘烤进入降温阶段时，外加中间继电器的常开触点会闭合，使得冷水机开启工作。由此，可自动实现对冷水机的及时启停，不需要人工干预。
进一步地，所述工业烤箱的数量为N个，N>1，N个工业烤箱中各自内置有1个降温动作中间继电器，N个降温动作中间继电器的线圈各自与1个外加中间继电器的线圈并联，N个外加中间继电器的常开触点之间并联后串联到冷水机控制板的远程控制接线端子上。在实际应用中，烤箱的数量通常大于1个，此时只需要将所有烤箱中增设的若干个外加中间继电器的常开触点并联后，再串联到冷水机控制板的远程控制接线端子上即可。
进一步地，所述冷水机的出水口处安装有压力传感器；压力传感器串联到外加中间继电器和远程控制接线端子之间。通过设置压力传感器，可以实时监测冷水机出水口的压力值，从而能够有效避免冷水机出水口压力过高的情况发生，进而有助于降低设备故障概率。
进一步地，所述冷水机的水箱中安装有液位传感器；液位传感器串联到外加中间继电器和远程控制接线端子之间。通过设置液位传感器，可以实时监测冷水机水箱中的液位值，从而能够有效避免由于液位过低时启动冷水机，而导致降温过程进行不完全或者降温效果不好的情况发生，进而有助于设备的正常工作和产品的性能保证。
进一步地，所述冷水机的启停方式为本地控制及远程控制。传统的工业烤箱中，需要人工启停冷水机，即冷水机只具备本地控制工作方式；本实用新型中，实现了互锁结构，使得冷水机可以自动启停，即具备了本地控制及远程控制。
本实用新型实现的有益效果是：
一种工业烤箱与冷水机互锁结构，通过增设外加中间继电器，实现了工业烤箱与冷水机之间的互锁效果。基于此，当烤箱处于正常烘烤阶段或者降温结束时，外加中间继电器的常开触点保持打开，使得冷水机处于非工作状态；当烤箱停止烘烤进入降温阶段时，外加中间继电器的常开触点会闭合，使得冷水机开启工作。与传统的需要人工启停冷水机的工业烤箱相比，通过在烤箱中应用本互锁结构，能够免除人工操作，可以进行冷水机的自动启停，从而实现了冷水机启停的及时性与准确性，进而有助于保证产品的性能，同时降低了人力成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述互锁结构的部分电路示意图。
具体实施方式
为清楚说明本实用新型中的方案，下面结合附图做进一步说明：
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种工业烤箱与冷水机互锁结构，应用在3个分层设置的烤箱中。
互锁结构包括3个降温动作中间继电器，分别为降温动作中间继电器KA01、降温动作中间继电器KA02、降温动作中间继电器KA03，3个降温动作中间继电器分别内置于3个烤箱中。
3个降温动作中间继电器的一组线圈各自与1个外加中间继电器的一组线圈并联，即降温动作中间继电器KA01的一组线圈与外加中间继电器KA1的一组线圈并联、降温动作中间继电器KA02的一组线圈与外加中间继电器KA2的一组线圈并联、降温动作中间继电器KA03的一组线圈与外加中间继电器KA3的一组线圈并联。
3个外加中间继电器的常开触点之间并联后串联到冷水机控制板的远程控制接线端子上，即外加中间继电器KA1的常开触点KA1、与外加中间继电器KA2的常开触点KA2、与外加中间继电器KA3的常开触点KA3并联后串联到了冷水机控制板的远程控制接线端子上。
本实施例中，冷水机的出水口处安装有压力传感器P，冷水机的水箱中安装有液位传感器L，压力传感器P和液位传感器L分别串联到外加中间继电器和远程控制接线端子之间。
基于上述结构，本实施例的工作原理如下：
当3个烤箱处于正常烘烤阶段或者降温结束时，3个外加中间继电器的常开触点保持打开，使得冷水机处于非工作状态；当3个烤箱停止烘烤进入降温阶段时，3个外加中间继电器的常开触点会闭合，使得冷水机开启工作；由此，使得冷水机的启停方式为本地控制及远程控制。其中，通过设置压力传感器P，可以实时监测冷水机出水口的压力值，从而能够有效避免冷水机出水口压力过高的情况发生，进而有助于降低设备故障概率；通过设置液位传感器L，可以实时监测冷水机水箱中的液位值，从而能够有效避免由于液位过低时启动冷水机，而导致降温过程进行不完全或者降温效果不好的情况发生，进而有助于设备的正常工作和产品的性能保证。
综上所述，与传统的需要人工启停冷水机的工业烤箱相比，通过在烤箱中应用本实施例所述的互锁结构，能够免除人工操作，可以进行冷水机的自动启停，从而实现了冷水机启停的及时性与准确性，进而有助于保证产品的性能，同时降低了人力成本。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (7)
1.一种工业烤箱与冷水机互锁结构，包括内置于工业烤箱的降温动作中间继电器，其特征在于：降温动作中间继电器的线圈与外加中间继电器的线圈并联，外加中间继电器的常开触点串联到冷水机控制板的远程控制接线端子上。
2.根据权利要求1所述的工业烤箱与冷水机互锁结构，其特征在于：所述工业烤箱的数量为N个，N>1，N个工业烤箱中各自内置有1个降温动作中间继电器，N个降温动作中间继电器的线圈各自与1个外加中间继电器的线圈并联，N个外加中间继电器的常开触点之间并联后串联到冷水机控制板的远程控制接线端子上。
3.根据权利要求1或2所述的工业烤箱与冷水机互锁结构，其特征在于：所述冷水机的出水口处安装有压力传感器。
4.根据权利要求3所述的工业烤箱与冷水机互锁结构，其特征在于：所述压力传感器串联到外加中间继电器和远程控制接线端子之间。
5.根据权利要求1或2所述的工业烤箱与冷水机互锁结构，其特征在于：所述冷水机的水箱中安装有液位传感器。
6.根据权利要求5所述的工业烤箱与冷水机互锁结构，其特征在于：所述液位传感器串联到外加中间继电器和远程控制接线端子之间。
7.根据权利要求1或2所述的工业烤箱与冷水机互锁结构，其特征在于：所述冷水机的启停方式为本地控制及远程控制。
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