CN220689413U - 一种壁挂式空气源热泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壁挂式空气源热泵，其技术方案要点是：包括空气源热泵本体，所述空气源热泵本体的底面设置有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有PLC控制器；防尘组件，所述防尘组件设置在所述空气源热泵本体的顶面，用于对空气中的灰尘进行阻挡，所述防尘组件包括限制块，所述限制块固定安装所述空气源热泵本体的顶面，所述空气源热泵本体的顶面开设有连接孔，所述连接孔的内部一侧开设有连接槽，所述连接槽的内部活动套接有移动板，所述移动板的一侧固定安装有齿板，通过设置的空气源热泵本体、驱动电机、齿轮、齿板、移动板、连接槽、连接孔、齿轮和PLC控制器的相互使用下，从而达到对灰尘进行遮挡的效果。

Description

一种壁挂式空气源热泵

技术领域

本实用新型涉及空气源热泵技术领域，具体涉及一种壁挂式空气源热泵。

背景技术

空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，它是热泵的一种形式，顾名思义，热泵也就是像泵那样，可以把不能直接利用的低位热能转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能的目的。

例如公开号为CN213090180U的中国专利，其中提出了一种壁挂式的空气源热泵，该专利通过空气源热泵本体、安装板、支撑柱、支撑板、挡杆、限位块、限位螺丝、安装孔、凹槽、固定板、限位板和固定块的配合使用，能够将空气源热泵本体更好的安装和固定在墙体上，并且具备限位功能，使空气源热泵本体不会滑落，但是该方案中，由于上述装置空气源热泵在使用时，空气源热泵配置有散热排风扇，而空气源热泵的散热排风扇一般都是设置在空气源热泵的顶部，进而在不使用散热排风扇时，上述装置的防护板会保护散热排风扇，但漂浮在空气中的灰尘可能会附着在散热排风扇上，从而可能会影响散热排风扇的散热效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种壁挂式空气源热泵，解决了由于上述装置空气源热泵在使用时，空气源热泵配置有散热排风扇，而空气源热泵的散热排风扇一般都是设置在空气源热泵的顶部，进而在不使用散热排风扇时，上述装置的防护板会保护散热排风扇，但漂浮在空气中的灰尘可能会附着在散热排风扇上，从而可能会影响散热排风扇的散热效果的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种壁挂式空气源热泵，包括空气源热泵本体，所述空气源热泵本体的底面设置有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有PLC控制器；防尘组件，所述防尘组件设置在所述空气源热泵本体的顶面，用于对空气中的灰尘进行阻挡，所述防尘组件包括：限制块，所述限制块固定安装所述空气源热泵本体的顶面，所述空气源热泵本体的顶面开设有连接孔，所述连接孔的内部一侧开设有连接槽，所述连接槽的内部活动套接有移动板，所述移动板的一侧固定安装有齿板，所述连接孔的内部一侧开设有定位槽，所述定位槽与所述齿板活动套接，所述定位槽的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有齿轮，所述限制块的一侧开设有限制槽，所述限制块的一侧固定安装有驱动电机，所述限制块的一侧开设有限制槽，所述驱动电机驱动轴的外圆壁面与所述限制槽活动套接，所述限制槽与所述放置槽相连通，所述齿轮与所述驱动电机驱动轴的外圆壁面固定套接，所述齿轮与所述齿板啮合连接，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接。

为了对移动板进行限制，作为本实用新型的一种壁挂式空气源热泵，较佳的，所述连接孔的内部一侧开设有移动槽，所述移动板的一侧固定安装有移动块，所述移动槽和所述移动块活动套接。

为了对空气源热泵本体进行限制，作为本实用新型的一种壁挂式空气源热泵，较佳的，所述空气源热泵本体的一侧设置有承重板，所述承重板的一侧固定安装有承接块，所述承接块的顶面开设有承接孔，所述承接孔的一侧开设有限位孔，所述空气源热泵本体的一侧固定安装有卡块，所述卡块的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部一端固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有卡柱，所述承接孔与所述卡块活动套接，所述卡柱与所述限位孔活动套接。

为了对承重板进行限制，作为本实用新型的一种壁挂式空气源热泵，较佳的，所述承重板的一侧开设有若干个安装孔，所述安装孔的内圆壁面活动套接有限位柱。

为了对空气源热泵本体的位置进行限制，作为本实用新型的一种壁挂式空气源热泵，较佳的，所述承重板的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面开设有两个定位孔，所述空气源热泵本体的底面固定安装有两个定位板，所述定位孔与所述定位板活动套接，所述定位板的一侧开设有支撑孔，所述支撑孔的内圆壁面活动套接有螺栓，所述螺栓的外圆壁面螺纹连接有螺母。

为了对支撑板进行支撑，作为本实用新型的一种壁挂式空气源热泵，较佳的，所述空气源热泵本体的一侧固定安装有承重块，所述承重块与所述支撑板固定安装。

为了对驱动电机和PLC控制器进行供电，作为本实用新型的一种壁挂式空气源热泵，较佳的，所述支撑板的顶面固定安装有蓄电池，所述蓄电池与所述PLC控制器电性连接，所述驱动电机与所述蓄电池电性连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置的空气源热泵本体、驱动电机、齿轮、齿板、移动板、连接槽、连接孔、齿轮和PLC控制器的相互使用下，从而达到对灰尘进行遮挡的效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的承重块结构示意图；

图3是本实用新型的支撑板结构示意图；

图4是本实用新型的限制块结构示意图；

图5是本实用新型的空气源热泵本体结构仰视示意图；

图6是图2中A的局部结构示意图。

附图标记：1、空气源热泵本体；2、限制块；3、驱动电机；4、移动板；5、齿板；6、限制槽；7、齿轮；8、放置槽；9、定位槽；10、连接孔；11、连接槽；12、移动槽；13、移动块；14、承重板；15、支撑板；16、安装孔；17、限位柱；18、承接块；19、承接孔；20、限位孔；21、卡块；22、卡槽；23、弹簧；24、卡柱；25、定位孔；26、定位板；27、螺母；28、螺栓；29、支撑孔；30、承重块；31、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参考图1、图2、图3和图4，一种壁挂式空气源热泵，包括空气源热泵本体1，所述空气源热泵本体1的底面设置有支撑板15，支撑板15的顶面固定安装有PLC控制器；空气源热泵本体1的顶面设置有防尘组件，用于对空气中的灰尘进行阻挡，防尘组件包括限制块2，限制块2固定安装空气源热泵本体1的顶面，空气源热泵本体1的顶面开设有连接孔10，连接孔10的内部一侧开设有连接槽11，连接槽11的内部活动套接有移动板4，移动板4的一侧固定安装有齿板5，连接孔10的内部一侧开设有定位槽9，定位槽9与齿板5活动套接，定位槽9的一侧开设有放置槽8，放置槽8的内部设置有齿轮7，限制块2的一侧开设有限制槽6，限制块2的一侧固定安装有驱动电机3，限制块2的一侧开设有限制槽6，驱动电机3驱动轴的外圆壁面与限制槽6活动套接，限制槽6与放置槽8相连通，齿轮7与驱动电机3驱动轴的外圆壁面固定套接，齿轮7与齿板5啮合连接，驱动电机3与PLC控制器电性连接，通过设置的空气源热泵本体1，工作人员使用空气源热泵本体1时，空气源热泵本体1内部的散热排风扇启动时，工作人员通过使用PLC控制器启动驱动电机3，进而驱动电机3的驱动轴转动带动齿轮7进行转动，而后驱动电机3带动齿板5进行移动，随着齿板5的移动带动移动板4进行移动，进而移动板4进入连接槽11的内部，进而连接孔10打开后空气源热泵本体1内部的散热排风扇进行散热，当不使用空气源热泵本体1时，工作人员通过使用PLC控制器启动驱动电机3，进而驱动电机3的驱动轴转动带动齿轮7进行转动，进而移动板4对连接孔10的内部进行遮挡，从而达到对灰尘进行遮挡的效果。

实施例二

基于上述实施例1，参考图2、图3、图5和图6，连接孔10的内部一侧开设有移动槽12，移动板4的一侧固定安装有移动块13，移动槽12和移动块13活动套接，通过设置的移动块13，进而对移动板4进行限制，空气源热泵本体1的一侧设置有承重板14，承重板14的一侧固定安装有承接块18，承接块18的顶面开设有承接孔19，承接孔19的一侧开设有限位孔20，空气源热泵本体1的一侧固定安装有卡块21，卡块21的一侧开设有卡槽22，卡槽22的内部一端固定安装有弹簧23，弹簧23的一端固定安装有卡柱24，承接孔19与卡块21活动套接，卡柱24与限位孔20活动套接，通过设置的卡柱24，当工作人员安装空气源热泵本体1时，首先将卡块21放入承接孔19的内部后，进而卡柱24进入限位孔20的内部，从而对空气源热泵本体1进行限制。

实施例三

基于上述实施例1或2，参考图1、图2、图3和图5，承重板14的一侧开设有若干个安装孔16，安装孔16的内圆壁面活动套接有限位柱17，通过设置的限位柱17，当工作人员安装空气源热泵本体1的一侧时，首先将承重板14安装在墙上，进而通过限位柱17安装在墙上，从而对承重板14进行限制，承重板14的一侧固定安装有支撑板15，支撑板15的顶面开设有两个定位孔25，空气源热泵本体1的底面固定安装有两个定位板26，定位孔25与定位板26活动套接，定位板26的一侧开设有支撑孔29，支撑孔29的内圆壁面活动套接有螺栓28，螺栓28的外圆壁面螺纹连接有螺母27，通过设置的定位板26，当工作人员将定位板26放入定位孔25的内部，进而将螺栓28放入支撑孔29的内部并将螺母27旋转进入后，从而对空气源热泵本体1的位置进行限制，空气源热泵本体1的一侧固定安装有承重块30，承重块30与支撑板15固定安装，支撑板15的顶面固定安装有蓄电池31，蓄电池31与PLC控制器电性连接，驱动电机3与蓄电池31电性连接。

工作原理：请参考图1-图6所示，通过设置的空气源热泵本体1，工作人员使用空气源热泵本体1时，空气源热泵本体1内部的散热排风扇启动时，工作人员通过使用PLC控制器启动驱动电机3，进而驱动电机3的驱动轴转动带动齿轮7进行转动，而后驱动电机3带动齿板5进行移动，随着齿板5的移动带动移动板4进行移动，进而移动板4进入连接槽11的内部，进而连接孔10打开后空气源热泵本体1内部的散热排风扇进行散热，当不使用空气源热泵本体1时，工作人员通过使用PLC控制器启动驱动电机3，进而驱动电机3的驱动轴转动带动齿轮7进行转动，进而移动板4对连接孔10的内部进行遮挡，从而达到对灰尘进行遮挡的效果。

通过设置的卡柱24，当工作人员安装空气源热泵本体1时，首先将卡块21放入承接孔19的内部后，进而卡柱24进入限位孔20的内部，从而对空气源热泵本体1进行限制。

通过设置的限位柱17，当工作人员安装空气源热泵本体1的一侧时，首先将承重板14安装在墙上，进而通过限位柱17安装在墙上，从而对承重板14进行限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种壁挂式空气源热泵，其特征在于，包括：

空气源热泵本体(1)，所述空气源热泵本体(1)的底面设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶面固定安装有PLC控制器；

防尘组件，所述防尘组件设置在所述空气源热泵本体(1)的顶面，用于对空气中的灰尘进行阻挡，所述防尘组件包括：限制块(2)，所述限制块(2)固定安装所述空气源热泵本体(1)的顶面，所述空气源热泵本体(1)的顶面开设有连接孔(10)，所述连接孔(10)的内部一侧开设有连接槽(11)，所述连接槽(11)的内部活动套接有移动板(4)，所述移动板(4)的一侧固定安装有齿板(5)，所述连接孔(10)的内部一侧开设有定位槽(9)，所述定位槽(9)与所述齿板(5)活动套接，所述定位槽(9)的一侧开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内部设置有齿轮(7)，所述限制块(2)的一侧开设有限制槽(6)，所述限制块(2)的一侧固定安装有驱动电机(3)，所述限制块(2)的一侧开设有限制槽(6)，所述驱动电机(3)驱动轴的外圆壁面与所述限制槽(6)活动套接，所述限制槽(6)与所述放置槽(8)相连通，所述齿轮(7)与所述驱动电机(3)驱动轴的外圆壁面固定套接，所述齿轮(7)与所述齿板(5)啮合连接，所述驱动电机(3)与所述PLC控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种壁挂式空气源热泵，其特征在于：所述连接孔(10)的内部一侧开设有移动槽(12)，所述移动板(4)的一侧固定安装有移动块(13)，所述移动槽(12)和所述移动块(13)活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种壁挂式空气源热泵，其特征在于：所述空气源热泵本体(1)的一侧设置有承重板(14)，所述承重板(14)的一侧固定安装有承接块(18)，所述承接块(18)的顶面开设有承接孔(19)，所述承接孔(19)的一侧开设有限位孔(20)，所述空气源热泵本体(1)的一侧固定安装有卡块(21)，所述卡块(21)的一侧开设有卡槽(22)，所述卡槽(22)的内部一端固定安装有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端固定安装有卡柱(24)，所述承接孔(19)与所述卡块(21)活动套接，所述卡柱(24)与所述限位孔(20)活动套接。

4.根据权利要求3所述的一种壁挂式空气源热泵，其特征在于：所述承重板(14)的一侧开设有若干个安装孔(16)，所述安装孔(16)的内圆壁面活动套接有限位柱(17)。

5.根据权利要求3所述的一种壁挂式空气源热泵，其特征在于：所述承重板(14)的一侧固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶面开设有两个定位孔(25)，所述空气源热泵本体(1)的底面固定安装有两个定位板(26)，所述定位孔(25)与所述定位板(26)活动套接，所述定位板(26)的一侧开设有支撑孔(29)，所述支撑孔(29)的内圆壁面活动套接有螺栓(28)，所述螺栓(28)的外圆壁面螺纹连接有螺母(27)。

6.根据权利要求1所述的一种壁挂式空气源热泵，其特征在于：所述空气源热泵本体(1)的一侧固定安装有承重块(30)，所述承重块(30)与所述支撑板(15)固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种壁挂式空气源热泵，其特征在于：所述支撑板(15)的顶面固定安装有蓄电池(31)，所述蓄电池(31)与所述PLC控制器电性连接，所述驱动电机(3)与所述蓄电池(31)电性连接。