CN220688121U - 一种防倒流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种防倒流器，配合反冲洗风管设置，所述防倒流器包括套管，配合反冲洗风管的所述套管设有入口和出口；配合所述套管设有排污机构。本实用新型的防倒流器的过流断面较通气管大，不会额外增加风阻，提升鼓风机运行效率；制造工艺简单，材质与风管一致，无需外加动力；使用寿命长，防倒流效果好，使用简单，操作检修频次低，符合节能减排的要求，践行低碳环保的理念。

Description

一种防倒流器

技术领域

本实用新型属于水、废水、污水的处理的技术领域，具体涉及一种防倒流器。

背景技术

在城市水处理中，滤池已成为水处理系统中常用的处理单元，其可以去除水中的细小悬浮物质，特别是去除生化处理及混凝沉淀不能去除的一些细小悬浮颗粒及胶体物质。但随着滤出悬浮物在滤层间的堆积，滤层的水阻力逐渐增大，此时则需要及时进行反洗处理，避免由于泥渣过多积聚而造成滤料层结构的变化，进而造成过滤水短路、出水水质变差等问题。

然而，当滤池反冲洗水位较高时，待滤水易倒流入空气管，空气管接入至鼓风机，存在以下问题：

（1）待滤水进入风机本体，导致油室进水油质乳化；

（2）待滤水从风机顶部喷出，喷至电机，破坏电机；

不管是何种情况都将影响鼓风机的安全运行。

现有技术中，主要采用在鼓风机出口处设置单向止回阀来防止待滤水进入鼓风机，但这种结构一方面增加了风阻，影响鼓风机运行效率，从而增加电耗成本，另一方面阀门的密封性难以保证，仍然存在待滤水倒流进入鼓风机的情况，再则操作繁锁，单次反冲洗后，还需打开旁通阀进行放空处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供了一种防倒流器。

为了实现上述技术目的，本发明采用了以下技术方案，一种防倒流器，配合反冲洗风管设置，所述防倒流器包括套管，配合反冲洗风管的所述套管设有入口和出口；配合所述套管设有排污机构。

优选地，所述套管包括中空柱状管体，所述柱状管体顶部设有管顶。

优选地，所述管体底部设有入口，贯穿所述入口设有第一反冲洗风管；所述管体侧部设有出口，配合所述出口设有第二反冲洗风管。

优选地，所述第一反冲洗风管的输出端高于第二反冲洗风管。

优选地，所述第一反冲洗风管的中轴线与管体的中轴线同轴，第二反冲洗风管的中轴线与第一反冲洗风管的中轴线成角度设置。

优选地，所述第一反冲洗风管与第二反冲洗风管互相垂直。

优选地，所述入口的半径小于管体的半径。

优选地，所述管顶为弧面顶。

优选地，所述排污机构包括设于入口侧部的套管处的排空管。

优选地，配合所述排空管设有阀门。

本实用新型提出了一种防倒流器，配合反冲洗风管设置，所述防倒流器包括套管，配合反冲洗风管的所述套管设有入口和出口；配合所述套管设有排污机构。

本实用新型的有益效果在于，

（1）防倒流器的过流断面较通气管大，不会额外增加风阻，提升鼓风机运行效率；

（2）制造工艺简单，材质与风管一致，无需外加动力；

（3）使用寿命长，防倒流效果好，使用简单，操作检修频次低，符合节能减排的要求，践行低碳环保的理念。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图结构示意图；

图1和图2中的箭头表示对应位置处气体或液体的运行方向；

图3为本实用新型的应用视图，图中A所示为防倒流器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1~2所示，本实用新型涉及一种防倒流器，配合反冲洗风管设置，所述防倒流器包括套管，配合反冲洗风管的所述套管设有入口1和出口2；配合所述套管设有排污机构。

本实用新型中，防倒流器安装在反冲洗风管上，待滤水倒流进入风管时，水将暂时存积在防倒流器的内侧底部，而反冲洗风则通过防倒流器的内腔上部输出、进入滤池正常运作，可以使得气水完全分开，运行一定周期后，打开防倒流器的排污机构，将进入到暂时存积在防倒流器的内侧底部的待滤水及冷凝水排空，防止待滤水及冷凝水倒流至鼓风机，保证鼓风机的正常运行。

本实用新型中，防倒流器的主体结构为套管，而对应反冲洗风管在套管上设置入口1和出口2。

所述套管包括中空柱状管体3，所述柱状管体3顶部设有管顶4。

所述管体3底部设有入口1，贯穿所述入口1设有第一反冲洗风管5；所述管体3侧部设有出口2，配合所述出口2设有第二反冲洗风管6。

所述第一反冲洗风管5的输出端高于第二反冲洗风管6。

所述第一反冲洗风管5的中轴线与管体3的中轴线同轴，第二反冲洗风管6的中轴线与第一反冲洗风管5的中轴线成角度设置。

所述第一反冲洗风管5与第二反冲洗风管6互相垂直。

所述入口1的半径小于管体3的半径。

所述管顶4为弧面顶。

本实用新型中，套管本身为中空柱状管体3，其底部设置入口1，入口1与第一反冲洗风管5完全匹配，确保待滤水及冷凝水将暂存在第一反冲洗风管5外的管体3内，不会流出；同时为了确保待滤水能顺利落于第一反冲洗风管5外的管体3内，管顶4一般设置为弧面顶。

本实用新型中，管体3的侧壁上设置出口2，出口2与第二反冲洗风管6完全匹配；为了确保待滤水及冷凝水尽可能不从第二反冲洗风管6排出，第一反冲洗风管5的顶部尽可能接近管体3顶部但不接触，而对应第二反冲洗风管6的出口2则开设在管体3的侧壁中部，确保管体3内能尽可能多积存待滤水及冷凝水且待滤水尽可能少从第二反冲洗风管6直接输出。

本实用新型中，为了设置的便利并确保防倒流效果，第一反冲洗风管5与第二反冲洗风管6互相垂直设置。

所述排污机构包括设于入口1侧部的套管处的排空管7。

配合所述排空管7设有阀门8。

本实用新型中，完成处理后，通过排空管7将待滤水及冷凝水排出即可，一般来说，以阀门8控制排出作业，阀门8可以为电控阀或手动阀门，此为本领域技术人员容易理解的内容，本领域技术人员可以依据需求自行设置。

本实施例仅为本实用新型的说明，并非对本实用新型的限制，对于本专利的技术人员来讲，做出相关改进也应视作本实用新型保护范围。

Claims (8)

1.一种防倒流器，配合反冲洗风管设置，其特征在于：所述防倒流器包括套管，配合反冲洗风管的所述套管设有入口和出口；配合所述套管设有排污机构；所述套管包括中空柱状管体，所述管体底部设有入口，贯穿所述入口设有第一反冲洗风管；所述管体侧部设有出口，配合所述出口设有第二反冲洗风管；所述第一反冲洗风管的输出端高于第二反冲洗风管。

2.根据权利要求1所述的一种防倒流器，其特征在于：所述柱状管体顶部设有管顶。

3.根据权利要求1所述的一种防倒流器，其特征在于：所述第一反冲洗风管的中轴线与管体的中轴线同轴，第二反冲洗风管的中轴线与第一反冲洗风管的中轴线成角度设置。

4.根据权利要求1所述的一种防倒流器，其特征在于：所述第一反冲洗风管与第二反冲洗风管互相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种防倒流器，其特征在于：所述入口的半径小于管体的半径。

6.根据权利要求2所述的一种防倒流器，其特征在于：所述管顶为弧面顶。

7.根据权利要求1所述的一种防倒流器，其特征在于：所述排污机构包括设于入口侧部的套管处的排空管。

8.根据权利要求7所述的一种防倒流器，其特征在于：配合所述排空管设有阀门。