CN220687334U - 可拆式加强耐磨刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于盾构刀具领域，提出一种可拆式加强耐磨刀，包括中心刀体、刀座、硬质合金体和耐磨层，耐磨层为耐磨合金颗粒层，中心刀体的底部设置有燕尾形结构的楔块，楔块与设置在刀座顶面的燕尾形的楔槽配合，中心刀体的底部中间设置有螺纹盲孔，刀座的中间设置有与螺纹盲孔对应的螺纹通孔，螺纹通孔和螺纹盲孔中设置有螺栓，中心刀体与刀座的对接面边缘以及刀座与螺栓的根部位置均设置有多个焊接点和焊接带。本实用新型提供的耐磨合金颗粒层可提高中心刀体的耐磨性和抗剥蚀性能；中心刀体与刀座采用可拆卸式连接，而且以螺栓和焊接作为双保险，连接可靠性较好，并能有效延长本刀具的实际使用寿命。

Description

可拆式加强耐磨刀

技术领域

本实用新型属于盾构刀具领域，尤其涉及一种可拆式加强耐磨刀。

背景技术

在盾构机或顶管机等矿用工程机械中，耐磨刀作为刀盘圆周易损的刀具，在地质工况条件砂岩较多的情况下，属于易损部件。一般的耐磨刀，因砂砾磨损严重，在掘进中会产生较大变形，甚至磨平，大大降低耐磨刀的耐磨效果，有时甚至丧失耐磨的能力从而损坏刀盘，改变了洞径的尺寸，造成了很大的损失。

目前，对于耐磨刀提高耐磨性的话会在刀头表面及其附近喷涂耐磨层和焊接耐磨合金。如现有专利CN201020108691.4公开了盾构机用中心刀，主要包括刀臂和硬质合金体，所述刀臂为三个呈Y形设置在中间组合体上；所述硬质合金体由中心合金体、大合金体和小合金体组成，中心合金体钎焊在中间组合体上，大合金体和小合金体呈线形钎焊在刀臂上，所述刀臂上焊接一层耐磨层。不过，由于刀头与刀座多仅采用焊接连接，在高压高冲击作用下，刀头与刀座的剥离概率较大，刀具的使用强度和剪切强度较低，使用寿命受到直接影响。

实用新型内容

本实用新型针对上述的中心刀所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构强度较高、连接可靠性较好且使用寿命较长的可拆式加强耐磨刀。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的可拆式加强耐磨刀，包括中心刀体和刀座，所述中心刀体的顶部设置有多个镶嵌槽，所述镶嵌槽中设置有硬质合金体，所述中心刀体的侧面设置有耐磨层，所述耐磨层为耐磨合金颗粒层，所述中心刀体的底部设置有燕尾形结构的楔块，所述楔块与设置在刀座顶面的燕尾形的楔槽配合，所述中心刀体的底部中间设置有螺纹盲孔，所述刀座的中间设置有与螺纹盲孔对应的螺纹通孔，所述螺纹通孔和螺纹盲孔中设置有螺栓，所述中心刀体与刀座的对接面边缘以及刀座与螺栓的根部位置均设置有多个焊接点和焊接带。

作为优选，所述楔块的底面和楔槽的顶面均为弧面。

作为优选，所述楔块的长度与中心刀体长度的比值为1/3～2/3。

作为优选，所述螺栓为高强度螺栓且其规格为M20和M30。

作为优选，所述刀座由耐磨材料Q345B制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的可拆式加强耐磨刀，耐磨合金颗粒层可提高中心刀体的耐磨性和抗剥蚀性能；中心刀体与刀座采用可拆卸式连接，而且以螺栓和焊接作为双保险，连接可靠性较好，并能有效延长本刀具的实际使用寿命。本装置设计合理、结构强度较高、连接可靠性较好且使用寿命较长，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的可拆式加强耐磨刀的主视图；

图2为实施例提供的可拆式加强耐磨刀在A-A向的剖视图；

以上各图中，1、中心刀体；2、刀座；3、硬质合金体；4、耐磨层；5、楔块；6、螺纹盲孔；7、螺纹通孔；8、螺栓；9、焊接点；10、焊接带。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1和图2所示，本实用新型提供的可拆式加强耐磨刀，包括中心刀体1和刀座2，中心刀体1的顶部设置有多个镶嵌槽，镶嵌槽中设置有硬质合金体3，中心刀体1的侧面设置有耐磨层，耐磨层为耐磨合金颗粒层，中心刀体1的底部设置有燕尾形结构的楔块5，楔块5与设置在刀座2顶面的燕尾形的楔槽配合，中心刀体1的底部中间设置有螺纹盲孔6，刀座2的中间设置有与螺纹盲孔6对应的螺纹通孔7，螺纹通孔7和螺纹盲孔6中设置有螺栓8，中心刀体1与刀座2的对接面边缘以及刀座2与螺栓8的根部位置均设置有多个焊接点9和焊接带10。其中，耐磨合金颗粒层可提高中心刀体1的耐磨性和抗剥蚀性能；中心刀体1与刀座2采用可拆卸式连接，楔块5与楔槽增加了中心刀体1与刀座2的连接面积以及受力方向，再加上以螺栓8和焊接作为双保险，有效提高了本刀具的连接可靠性，同时也能有效延长本刀具的实际使用寿命。可拆式连接的设计，能够降低成本，方便工人维修。

为了提高本刀具的使用强度，本实用新型提供的楔块5的底面和楔槽的顶面均为弧面，该弧面设计令中心刀体1与刀座2形成具有弧形轨迹的受力节点，在单位长度上的受力方向呈各向异性，从而有效提高本刀具在盾构过程中的抗压抗冲击性能以及抗剪切强度，进而令本刀具能够承受复杂地质的变化，避免了掉合金和磨刀盘的现象，进一步提高盾构的掘进效率。

进一步地，楔块5的长度与中心刀体1长度的比值为1/3～2/3。并且与该比值变化对应地，螺栓8采用高强度螺栓且其规格为M20和M30。具体地，根据地质需要，砂砾颗粒较小或地质较软可把楔块5和楔槽的尺寸开的小一点且采用M20的高强度螺栓8；如果砂砾颗粒较大，地质状况较复杂可把楔块5和楔槽的尺寸开的大一些且用M30的高强度螺栓8

为了提高刀座2的利用率，本实用新型提供的刀座2由耐磨材料Q345B制成。Q345B是低碳合金钢(c<0.2％)，综合性能好，低温性能好，冷冲压性能及焊接性能和可切削性能好，这样在中心刀体1和刀座2焊接时会更牢固，不会出现裂纹。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种可拆式加强耐磨刀，包括中心刀体和刀座，所述中心刀体的顶部设置有多个镶嵌槽，所述镶嵌槽中设置有硬质合金体，所述中心刀体的侧面设置有耐磨层，其特征在于，所述耐磨层为耐磨合金颗粒层，所述中心刀体的底部设置有燕尾形结构的楔块，所述楔块与设置在刀座顶面的燕尾形的楔槽配合，所述中心刀体的底部中间设置有螺纹盲孔，所述刀座的中间设置有与螺纹盲孔对应的螺纹通孔，所述螺纹通孔和螺纹盲孔中设置有螺栓，所述中心刀体与刀座的对接面边缘以及刀座与螺栓的根部位置均设置有多个焊接点和焊接带。

2.根据权利要求1所述的可拆式加强耐磨刀，其特征在于，所述楔块的底面和楔槽的顶面均为弧面。

3.根据权利要求2所述的可拆式加强耐磨刀，其特征在于，所述楔块的长度与中心刀体长度的比值为1/3～2/3。

4.根据权利要求3所述的可拆式加强耐磨刀，其特征在于，所述螺栓为高强度螺栓且其规格为M20和M30。

5.根据权利要求4所述的可拆式加强耐磨刀，其特征在于，所述刀座由耐磨材料Q345B制成。