CN220686371U - 一种复合型墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合型墙板,包括面板、底板,所述面板与底板之间夹置有保温层,其特点在于还包括多个螺杆组件,所述螺杆组件包括底座、螺杆、锁紧螺母,所述底座由带过孔的底盘片及与底盘片连为一体的螺孔柱构成,所述底盘片藏嵌于面板中,所述螺孔柱朝向面板内侧方向且呈伸出于面板的表面上设置;所述螺杆的一端旋装在螺孔柱上,所述螺杆的另一端依次穿过保温层与底板后且露出于底板的表面上,所述锁紧螺母旋装在位于底板表面的螺杆上,以使底板、保温层、面板紧密组装为一块整板。本实用新型的复合型墙板可以根据需要方便调整保温层厚度,且具有保温效果好、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域,特别是一种复合型墙板。
背景技术
中国专利文献公开了一份专利申请号为202122662248.2,名称为“一种可叠加调节厚度的外墙防火保温板”的技术方案。该方案中的保温板的侧边上设有金属嵌块,利用连接件将多块保温板上的金属嵌块连接起来,以实现多块保温板的叠加,来获得厚度不同的保温板。这种技术的保温板在实际使用中存在一些问题和不足,体现如下:
一是,多块保温板通过叠加后安装在墙壁上,此时只有最底层的保温板是通过锚板锚固和砂浆粘贴固定到建筑物的墙壁上的,其它保温板依靠连接件与金属嵌块之间的作用力固定在下一层的保温板上进而挂在墙壁上,受力点集中在金属嵌块与保温层的嵌接处。由于保温材料主要是由微小的空腔组成,内部结构松散,因此金属嵌块与保温层之间的连接处容易发生变形、产生裂纹。当保温板被挂在墙壁上时,保温板会受到重力作用,尤其是位于中间的保温板,既受到自身重力的牵拉,又受到外层保温板的牵拉,金属嵌块与保温层的嵌接处更容易变形、产生裂纹,进而导致保温板发生脱落,甚至造成人员伤亡,因此这种叠加的保温板使用寿命较短、且存在很大的安全隐患。
二是,多块保温板通过叠加后,在其侧边上的连接件凸出于保温板的侧边,当叠加后的保温板被安装于墙壁上时,为了留出连接件的位置,相邻两块保温板之间的缝隙会比较大,后续就必须用较多的密封胶来填充,费用较高且环保性差;并且密封胶会逐渐老化,热量容易从缝隙处散失从而导致保温墙板的保温性能大幅下降。
鉴于上述技术还存在如上所述的问题和不足,本申请人认为十分有必要做出技术改进,以提供一种安全性高、保温性能佳的厚度可调的外墙保温板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足,提供一种复合型墙板,通过螺杆组件将面板、保温层、底板连接在一起。螺杆组件的底座设有埋设于面板内部,且底座上设有带过孔的底盘片,底盘片被完全包覆埋于面板内部,同时面板材料贯穿过孔,使底盘片两侧的面板与底盘片形成一体结构,从而使得底座与面板之间连接的十分牢固;底座的螺孔柱与底盘片一体成型,使得螺柱孔也能十分牢固地固定在面板上,螺杆旋装在螺孔柱上后,不容易松动;螺孔柱朝向面板内侧且伸出于面板的内表面上,使得螺杆可以从面板的内侧延伸,依次将保温层、底板连接在一起,并通过锁紧螺母锁定在一起,这样复合型墙板的四周边缘十分齐整,安装时相邻两块板材之间的拼接缝隙十分小,可以有效减少热量从拼接缝隙中散失;螺杆旋装在螺孔柱上,可以根据保温层的厚度选择不同长度的螺杆,从而达到方便调节保温层厚度的目的。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种复合型墙板,包括面板、底板,所述面板与底板之间夹置有保温层,其特点在于:还包括多个螺杆组件,所述螺杆组件包括底座、螺杆、锁紧螺母,所述底座由带过孔的底盘片及与底盘片连为一体的螺孔柱构成,所述底盘片藏嵌于面板中,所述螺孔柱朝向面板内侧方向且呈伸出于面板的表面上设置;所述螺杆的一端旋装在螺孔柱上,所述螺杆的另一端依次穿过保温层与底板后且露出于底板的表面上,所述锁紧螺母旋装在位于底板表面的螺杆上,以使底板、保温层、面板紧密组装为一块整板。
进一步地,所述螺杆组件还包括定位螺母,所述定位螺母旋装在位于保温层与底板之间的螺杆上;所述定位螺母与保温层之间还设有垫片。
本实用新型的有益效果:
一是,螺杆组件底座设有底盘片,底盘片可以增大底座与面板之间的粘结面积,并且将底盘片藏嵌于面板中,底盘片上还设有过孔,在面板的压制成型过程中,底盘片的两面均与面板相粘结,且面板的材料还贯穿过孔与底盘片形成一体结构,从而使得底座与面板牢牢连接在一起,二者的连接处不易变形和产生裂纹,从而有效防止面板脱落,使得本实用新型的复合型墙板具有很长的使用寿命,且没有安全隐患。
二是,底座的螺柱孔与底盘片连为一体,朝向面板内侧方向且呈伸出于面板的内表面上设置,这样螺柱孔上就可以设有较长的螺纹以使得螺柱孔与螺杆的连接更牢固,螺杆的一端旋装在螺孔柱上、另一端从面板的内侧表面延伸,依次穿过保温层与底板后露出于底板的表面上,再通过锁紧螺母将底板、保温层与面板十分紧密地组装为一体。这样复合型墙板的四周边缘没有连接件,拼接时相邻两块板之间的缝隙可以做的很小,使用的密封胶量很少,施工过程较为环保,并且还可以有效阻止热量从拼接缝隙处散失,保温效果较好。
三是,本实用新型的面板、底板属于通用材料,根据需要选择不同厚度的保温层材料和不同长度的螺杆,即可生产出不同厚度规格的复合型墙板。这样不需库存太多的面板和底板,只需要备足不同厚度规格的保温板,即可根据客户的需要随时组装生产指定厚度规格的复合型墙板,因此可以有效减轻企业的库存压力,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的结构分解示意图。
图3为本实用新型图1中A-A方向、且采用简略画法的剖视图。
图4为本实用新型中面板1外表面上的层状结构示意图。
图5为本实用新型中底座41的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1至图3所示,一种复合型墙板,包括面板1、底板3,所述面板1与底板3之间夹置有保温层2,为了实现本实用新型提出的目的,还包括多个螺杆组件4,所述螺杆组件4包括底座41、螺杆42、锁紧螺母44;所述底座41由带过孔47的底盘片46及与底盘片46连为一体的螺孔柱45构成,所述底盘片46藏嵌于面板1中,由于底盘片46能够完全被面板1的材料所包覆,且在成型过程中面板1的材料穿过过孔47,底盘片46与面板1形成一个整体结构,使得底座41十分牢固地嵌入到面板1上,不容易从面板1上脱落;所述螺孔柱45朝向面板1内侧方向且呈伸出于面板1的表面上设置,螺孔柱45的高度可以根据保温层2的厚度做适当调整,如果保温层2比较厚,螺杆42受力较大,为了使螺杆42能够十分稳定地旋装在螺孔柱45上,需要适当增加螺孔柱45的高度,这样在组装时,就可以将螺杆42的一端旋装在螺孔柱45上,所述螺杆42的另一端依次穿过保温层2与底板3,螺杆42的端部露出于底板3的表面上,通过锁紧螺母44旋装在位于底板3表面的螺杆42上,就可以将底板3、保温层2、面板1紧密组装为一块整板。本实用新型的复合型墙板结构紧凑,质量稳定,可以根据需要选配不同长度的螺杆42从而实现组装不同厚度保温层2的生产要求,并且保温层2夹置在面板1和底板2之间,能够有效避免外部环境如阳光、雨水对保温材料的侵蚀,使其能够长期使用而保持优良的保温性能。
由于螺杆组件4不会对面板1的外侧装饰面造成破坏,可以免去后期对面板1外表面进行装饰处理的工序,因此可以在工厂内完成面板1外表面的装饰工序,从而提高生产效率,降低生产成本、缩短现场施工周期。如图4所示,所述面板1外表面上由内至外依次设有饰面层11、防水层12、纳米自清洁涂层13。这样做出的复合型墙板具有很好的装饰性,还同时具有很好的防水防潮性能,避免外部水分进入保温层2内,使得保温层2导热系数变大而降低其保温性能;纳米自清洁涂层13可以使得污染物或灰尘在雨水、风力等自然条件的作用下自行脱落,可以长期使用而保持外墙的干净清洁,纳米自清洁涂层13可以采用纳米二氧化钛涂料或者纳米二氧化硅涂料。
如图2、图3所示,为了防止保温层2在组装过程中被过度挤压,所述螺杆组件4还包括定位螺母43,所述定位螺母43旋装在位于保温层2与底板3之间的螺杆42上。这样定位螺母43可以限制锁紧螺母44在螺杆42上的旋拧位置,从而限制底板3的位置。保温层2如果被挤压过度则会使得保温层2内部的起保温作用的密闭空气量减少,使得保温层2的保温性能降低,因此定位螺母43能够使得保温层2保持较好的蓬松度和良好的保温性能。
如图2、图3所示,由于保温材料质地松软,受力时很容易塌陷,因此在定位螺母43与保温层2之间还设有垫片48,垫片48可以减少定位螺母43施加在保温层2上的压强,避免保温层2遭到破坏,从而保证其具有较好的保温性能。
如图2、图3所示,所述各螺杆组件4沿着面板1、保温层2、底板3的四周边缘相间隔分布布置,这样面板1、保温层2、底板3三者组装在一起后,整个墙板表面十分平整,边缘部位不会翘起、变形。
如图2、图3所示,所述底板3四周边缘上还设有若干个通孔30,在位于底板3外侧的通孔30上还设有沉头凹槽31。这样伸出底板3外表面的螺杆42和锁紧螺母44都可以藏置在该沉头凹槽31内,不会对本实用新型的复合型墙板的安装造成不利影响。
如图3所示,所述底板3的内侧表面还设有防潮涂层32,由于防潮涂层32较为光滑,如果涂在底板3的外表面,则会降低底板3与墙壁的粘结力。将防潮涂层32设在底板3的内侧表面不仅可以有效阻止水分对保温层2的影响,也不影响底板3与墙壁的粘结力。
如图2所示,所述底板3的外表面上设有凸纹33,所述凸纹33可以是网状凸纹、条形凸纹或其它形式,凸纹33可以增加底板3与墙壁的接触面积,当使用砂浆将本实用新型的复合型墙板粘贴到墙壁上时,使得底板3与墙壁之间的粘结作用力更大,粘结的更牢固。
本实用新型的复合型墙板,所述保温层2优选聚氨酯保温材料层、或酚醛泡沫板层,也可以使用其它常规保温材料。所述面板1与底板3优选厚度为4-10mm、密度为1.2-1.5g/cm3的纤维水泥板。
Claims (10)
1.一种复合型墙板,包括面板(1)、底板(3),所述面板(1)与底板(3)之间夹置有保温层(2),其特征在于:还包括多个螺杆组件(4),所述螺杆组件(4)包括底座(41)、螺杆(42)、锁紧螺母(44),所述底座(41)由带过孔(47)的底盘片(46)及与底盘片(46)连为一体的螺孔柱(45)构成,所述底盘片(46)藏嵌于面板(1)中,所述螺孔柱(45)朝向面板(1)内侧方向且呈伸出于面板(1)的表面上设置;所述螺杆(42)的一端旋装在螺孔柱(45)上,所述螺杆(42)的另一端依次穿过保温层(2)与底板(3)后且露出于底板(3)的表面上,所述锁紧螺母(44)旋装在位于底板(3)表面的螺杆(42)上,以使底板(3)、保温层(2)、面板(1)紧密组装为一块整板。
2.根据权利要求1所述复合型墙板,其特征在于:所述螺杆组件(4)还包括定位螺母(43),所述定位螺母(43)旋装在位于保温层(2)与底板(3)之间的螺杆(42)上。
3.根据权利要求2所述复合型墙板,其特征在于:所述定位螺母(43)与保温层(2)之间还设有垫片(48)。
4.根据权利要求1所述复合型墙板,其特征在于:所述各螺杆组件(4)沿着面板(1)、保温层(2)、底板(3)的四周边缘相间隔分布布置。
5.根据权利要求4所述复合型墙板,其特征在于:所述底板(3)四周边缘上还设有若干个通孔(30),在位于底板(3)外侧的通孔(30)上还设有沉头凹槽(31)。
6.根据权利要求5所述复合型墙板,其特征在于:所述底板(3)的内侧表面还设有防潮涂层(32)。
7.根据权利要求5所述复合型墙板,其特征在于:所述底板(3)的外表面上设有凸纹(33)。
8.根据权利要求1所述复合型墙板,其特征在于:所述面板(1)外表面上由内至外依次设有饰面层(11)、防水层(12)、纳米自清洁涂层(13)。
9.根据权利要求1所述复合型墙板,其特征在于:所述保温层(2)为聚氨酯保温材料层、或酚醛泡沫板层。
10.根据权利要求1所述复合型墙板,其特征在于:所述面板(1)与底板(3)为纤维水泥板。
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