CN220685568U - 一种纺织检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纺织检测机构，属于纺织检测技术领域。该种纺织检测机构，包括检测箱和纺布本体，所述检测箱的外壁两侧分别设有卷绕机构，两个所述卷绕机构的外壁分别与纺布本体的两端套设连接，并通过纺布本体传动连接，且所述纺布本体的一端贯穿检测箱，所述检测箱的一侧设有吸取机构，所述吸取机构的一侧延伸至所述检测箱的内部，并设有一对抽吸盒，一对所述抽吸盒分别包括盒体、进气口和出气口，两个所述盒体的相邻一侧分别设置进气口，所述两个所述盒体一端延伸至所述吸取机构的内部，并设置出气口，所述检测箱的顶端设有调节机构，所述调节机构包括电动推杆、压力传感器、支架和压轮。

Description

一种纺织检测机构

技术领域

本实用新型涉及纺织检测技术领域，具体而言，涉及一种纺织检测机构。

背景技术

由于现在社会的迅速发展，纺织技术由传统的手工逐步演化为了机械设备的加工制造，现有的纺织是用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机,经检索，在授权公告号为的中国专利中公开了一种纺织经编机异物检测机构，包括：主体结构以及清扫检测结构，所述清扫检测结构固定安置于主体结构上；本实用新型涉及纺织技术领域，在织物进入设备内部前，先通过电机通电驱动，带动连接带上的带轮转动，使上下两个毛刷以与入料织物相反的方向转动清扫织物表面附着的异物，防止异物进入设备内部影响设备的运转，对设备造成损坏，然后通过主体箱内的检测器对进入的织物进行检测，当有毛刷清理不掉的异物使，警报灯亮起，由工作人员打开门体检查，并找到原因进行处理，该设计结构简单，使用方便，即解决无法清理织物上的异物，又解决异物检测不出来容易影响纺织的质量的问题。

但是，在实际使用的过程中，由于清扫检测结构为固定的，导致两个毛刷之间始终保持不变，进而不利于清理不同厚度的纺织布料，同时，由于检测器同样采用固定安装，导致检测间距保持不变，进而无法更加精准的检测。

因此，我们对此作出改进，提出了一种纺织检测机构。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种纺织检测机构。

本实用新型是这样实现的：

一种纺织检测机构，包括检测箱和纺布本体，所述检测箱的外壁两侧分别设有卷绕机构，两个所述卷绕机构的外壁分别与纺布本体的两端套设连接，并通过纺布本体传动连接，且所述纺布本体的一端贯穿检测箱，所述检测箱的一侧设有吸取机构，所述吸取机构的一侧延伸至所述检测箱的内部，并设有一对抽吸盒，一对所述抽吸盒分别包括盒体、进气口和出气口，两个所述盒体的相邻一侧分别设置进气口，所述两个所述盒体一端延伸至所述吸取机构的内部，并设置出气口，所述检测箱的顶端设有调节机构，所述调节机构包括电动推杆、压力传感器、支架和压轮，所述电动推杆固定安装在所述检测箱的顶端，所述电动推杆的输出端延伸至所述检测箱的内部，并连接压力传感器，所述压力传感器的感应端连接支架，所述支架的底端转动连接压轮，所述压轮的底端与所述纺布本体的顶端相贴合。

进一步的，所述检测箱包括箱体、支撑架和托轮，所述箱体的内部底端安装支撑架，所述支撑架的顶端转动连接托轮。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过支撑架对托轮的支撑作用，便于托举纺布本体，使其保持水平。

进一步的，所述托轮的顶端一侧与所述纺布本体的底端相贴合，所述托轮位于所述压轮的正下方。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过托轮与压轮之间的位置关系，便于该机构保持稳定检测，避免出现检测空隙。

进一步的，所述吸取机构包括方盒、负压风扇、滤网和托槽，所述方盒的外壁一侧嵌设安装负压风扇。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过负压风扇的安装使用，便于对方盒的内部抽吸空气，使得方盒的内部形成负压，便于收取盒体的内部气流。

进一步的，所述方盒的底端安装托槽，所述托槽的顶端连接滤网，所述滤网的顶端与所述方盒的内部顶端相贴合。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过滤网的安装使用，便于过滤气流中的杂质，使其掉落到托槽的内部进行收集。

进一步的，所述滤网与所述出气口之间设有间距。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过间距的设置，使得滤网与出气口之间保持充足的流动空间。

进一步的，两个所述卷绕机构分别包括一对固定板和卷辊，一对所述固定板的相邻一侧分别与所述卷辊的两端转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过固定板的安装使用，便于限制两个卷辊的安装位置，使得纺布本体的两端保持紧绷。

进一步的，所述卷辊的外壁缠绕连接纺布本体，两个所述卷辊分别设为放料辊与收料辊。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过放料辊与收料辊的安装使用，便于对纺布本体进行收放处理。

进一步的，所述纺布本体分别与所述放料辊的顶端、所述收料辊的底端相齐平。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过放料辊与收料辊之间的位置关系，便于保持纺布本体处于水平状态。

本实用新型的有益效果是：通过吸取机构、调节机构与抽吸盒的相互配合，使得该检测机构实现可调节的功能，使其适用于不同厚度的纺织布料，其中，通过电动推杆输出端推动压力传感器，使得压力传感器带动支架进行升降活动，直至压轮的底端与纺布本体的顶端相贴合，从而实现更加精准的检测工作，再通过出气口的设置，便于将吸取机构的负压转移到盒体的内部，使得进气口对纺布本体的双面进行抽吸杂质，通过气流的接触，代替了传统的毛刷清理，有效提高清理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种纺织检测机构的立体图；

图2为本实用新型提供的一种纺织检测机构的吸取机构示意图；

图3为本实用新型提供的一种纺织检测机构的抽吸盒结构剖视图；

图4为本实用新型提供的一种纺织检测机构的局部剖视图；

图5为本实用新型提供的一种纺织检测机构的卷绕机构示意图。

图中：100、检测箱；1001、箱体；1002、支撑架；1003、托轮；200、纺布本体；300、卷绕机构；3001、固定板；3002、卷辊；400、吸取机构；4001、方盒；4002、负压风扇；4003、滤网；4004、托槽；500、调节机构；5001、电动推杆；5002、压力传感器；5003、支架；5004、压轮；600、抽吸盒；6001、盒体；6002、进气口；6003、出气口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织检测机构，包括检测箱100和纺布本体200，检测箱100的外壁两侧分别设有卷绕机构300，两个卷绕机构300的外壁分别与纺布本体200的两端套设连接，并通过纺布本体200传动连接，且纺布本体200的一端贯穿检测箱100，检测箱100的一侧设有吸取机构400，吸取机构400的一侧延伸至检测箱100的内部，并设有一对抽吸盒600，一对抽吸盒600分别包括盒体6001、进气口6002和出气口6003，两个盒体6001的相邻一侧分别设置进气口6002，两个盒体6001一端延伸至吸取机构400的内部，并设置出气口6003，检测箱100的顶端设有调节机构500，调节机构500包括电动推杆5001、压力传感器5002、支架5003和压轮5004，电动推杆5001固定安装在检测箱100的顶端，电动推杆5001的输出端延伸至检测箱100的内部，并连接压力传感器5002，压力传感器5002的感应端连接支架5003，支架5003的底端转动连接压轮5004，压轮5004的底端与纺布本体200的顶端相贴合。

实施例二

请参阅图1-5，作为本实用新型的一种实施例，进一步的，检测箱100包括箱体1001、支撑架1002和托轮1003，箱体1001的内部底端安装支撑架1002，支撑架1002的顶端转动连接托轮1003，通过支撑架1002对托轮1003的支撑作用，便于托举纺布本体200，使其保持水平，托轮1003的顶端一侧与纺布本体200的底端相贴合，托轮1003位于压轮5004的正下方，通过托轮1003与压轮5004之间的位置关系，便于该机构保持稳定检测，避免出现检测空隙，吸取机构400包括方盒4001、负压风扇4002、滤网4003和托槽4004，方盒4001的外壁一侧嵌设安装负压风扇4002，通过负压风扇4002的安装使用，便于对方盒4001的内部抽吸空气，使得方盒4001的内部形成负压，便于收取盒体6001的内部气流，方盒4001的底端安装托槽4004，托槽4004的顶端连接滤网4003，滤网4003的顶端与方盒4001的内部顶端相贴合，通过滤网4003的安装使用，便于过滤气流中的杂质，使其掉落到托槽4004的内部进行收集。

实施例三

请参阅图1-5，作为本实用新型的一种实施例，进一步的，滤网4003与出气口6003之间设有间距，通过间距的设置，使得滤网4003与出气口6003之间保持充足的流动空间，两个卷绕机构300分别包括一对固定板3001和卷辊3002，一对固定板3001的相邻一侧分别与卷辊3002的两端转动连接，通过固定板3001的安装使用，便于限制两个卷辊3002的安装位置，使得纺布本体200的两端保持紧绷，卷辊3002的外壁缠绕连接纺布本体200，两个卷辊3002分别设为放料辊与收料辊，通过放料辊与收料辊的安装使用，便于对纺布本体200进行收放处理，纺布本体200分别与放料辊的顶端、收料辊的底端相齐平，通过放料辊与收料辊之间的位置关系，便于保持纺布本体200处于水平状态。

具体的，该纺织检测机构的工作原理：使用时，首先，将该机构移动到指定的工作区域，并启动该机构，使其进行运转测试，在确保运转正常之后，再投入使用，其中，通过启动电动推杆5001，使其输出端推动压力传感器5002，促使压力传感器5002带动支架5003进行升降活动，直至压轮5004的底端与纺布本体200的顶端相贴合，从而实现更加精准的检测工作，再通过出气口6003的设置，便于将吸取机构400的负压转移到盒体6001的内部，使得进气口6002对纺布本体200的双面进行抽吸杂质，通过气流的接触，代替了传统的毛刷清理，有效提高清理效果，并通过托轮1003与压轮5004之间的位置关系，便于该机构保持稳定检测，避免出现检测空隙，再通过负压风扇4002的安装使用，便于对方盒4001的内部抽吸空气，使得方盒4001的内部形成负压，便于收取盒体6001的内部气流，同时，通过滤网4003的安装使用，便于过滤气流中的杂质，使其掉落到托槽4004的内部进行收集，再通过间距的设置，使得滤网4003与出气口6003之间保持充足的流动空间。

需要说明的是，负压风扇4002、电动推杆5001与压力传感器5002具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纺织检测机构，其特征在于，包括检测箱（100）和纺布本体（200），所述检测箱（100）的外壁两侧分别设有卷绕机构（300），两个所述卷绕机构（300）的外壁分别与纺布本体（200）的两端套设连接，并通过纺布本体（200）传动连接，且所述纺布本体（200）的一端贯穿检测箱（100），所述检测箱（100）的一侧设有吸取机构（400），所述吸取机构（400）的一侧延伸至所述检测箱（100）的内部，并设有一对抽吸盒（600），一对所述抽吸盒（600）分别包括盒体（6001）、进气口（6002）和出气口（6003），两个所述盒体（6001）的相邻一侧分别设置进气口（6002），所述两个所述盒体（6001）一端延伸至所述吸取机构（400）的内部，并设置出气口（6003），所述检测箱（100）的顶端设有调节机构（500），所述调节机构（500）包括电动推杆（5001）、压力传感器（5002）、支架（5003）和压轮（5004），所述电动推杆（5001）固定安装在所述检测箱（100）的顶端，所述电动推杆（5001）的输出端延伸至所述检测箱（100）的内部，并连接压力传感器（5002），所述压力传感器（5002）的感应端连接支架（5003），所述支架（5003）的底端转动连接压轮（5004），所述压轮（5004）的底端与所述纺布本体（200）的顶端相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种纺织检测机构，其特征在于，所述检测箱（100）包括箱体（1001）、支撑架（1002）和托轮（1003），所述箱体（1001）的内部底端安装支撑架（1002），所述支撑架（1002）的顶端转动连接托轮（1003）。

3.根据权利要求2所述的一种纺织检测机构，其特征在于，所述托轮（1003）的顶端一侧与所述纺布本体（200）的底端相贴合，所述托轮（1003）位于所述压轮（5004）的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种纺织检测机构，其特征在于，所述吸取机构（400）包括方盒（4001）、负压风扇（4002）、滤网（4003）和托槽（4004），所述方盒（4001）的外壁一侧嵌设安装负压风扇（4002）。

5.根据权利要求4所述的一种纺织检测机构，其特征在于，所述方盒（4001）的底端安装托槽（4004），所述托槽（4004）的顶端连接滤网（4003），所述滤网（4003）的顶端与所述方盒（4001）的内部顶端相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种纺织检测机构，其特征在于，所述滤网（4003）与所述出气口（6003）之间设有间距。

7.根据权利要求1所述的一种纺织检测机构，其特征在于，两个所述卷绕机构（300）分别包括一对固定板（3001）和卷辊（3002），一对所述固定板（3001）的相邻一侧分别与所述卷辊（3002）的两端转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种纺织检测机构，其特征在于，所述卷辊（3002）的外壁缠绕连接纺布本体（200），两个所述卷辊（3002）分别设为放料辊与收料辊。

9.根据权利要求8所述的一种纺织检测机构，其特征在于，所述纺布本体（200）分别与所述放料辊的顶端、所述收料辊的底端相齐平。