CN220685034U - 一种茶果堆沤仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种茶果堆沤仓，属于茶果生产加工技术领域，包括仓体和冷却装置，所述仓体顶部设置有进料口，所述仓体底部设置有出料口，所述冷却装置包括位于所述仓体内的风管和连接所述风管且位于所述仓体外的风机，所述风管沿所述仓体的高度方向延伸，所述风管的长度大于所述仓体内空间高度的一半，所述风管的侧壁上沿高度方向开设有若干第一出风口，所述仓体的侧壁上沿高度方向开设有若干透气孔。本实用新型能够利用第一出风口向仓体内通入外界冷空气，利用透气孔将茶果堆沤产生的热量由透气孔排出，在高度方向上，第一出风口和透气孔之间形成贯穿茶果间隙的多个热量流通的路径，不必对茶果进行搅拌或分层就能较好的将堆沤产生的热量排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶果生产加工技术领域，特别是涉及一种茶果堆沤仓。
背景技术
油茶，又名茶子树、茶油树、属山茶科，常绿小乔木，茶果就是油茶的果实，可用来榨油，茶油色清味香，营养丰富，是优质食用油。茶果采摘后必须堆放6-7天，这个过程叫堆沤，堆沤的目的是让茶果后熟，积累油含量。
目前对油茶鲜果的堆沤都是采用人工自然堆沤方式，堆沤时，根据采摘时间分批分堆进行自然堆沤。传统的堆沤不仅占地面积大，而且容易发热，引起霉变，影响油品质量。现在一般加工厂日处理量要求达到100吨(甚至更多)，这样堆沤的量需要600-700吨，占地要1500m2左右，造成厂区、厂房投资巨大。
例如，授权公告号为CN206776103U的中国专利公开了一种多层式油茶鲜果堆沤装置，包括用于堆沤油茶鲜果的堆沤箱、设置于堆沤箱顶部的进料口、排湿口、设置于堆沤箱底部的排渣出口、与堆沤箱顶部排湿口连通的空气除湿器以及设置在堆沤箱内腔下部的吹风装置，堆沤箱为箱体内设有呈网状结构的底板，底板上设有与外部连通的排料出口，排料出口上设有用于开关排料出口的排料口插板；堆沤箱的内壁上设有温、湿度感应器。该方案通过吹风装置调节温湿度，但是吹风装置的吹风管仅设置在堆沤箱内底部，无法实现对整个堆沤箱内油茶果的均匀吹风，因此必须设置多层底板将油茶果在竖向进行分隔而进行均匀吹风，最终导致结构复杂。
再如，授权公告号为CN218185069U的中国专利公开了一种油茶果后熟堆沤装置，包括保温罐，保温罐底部设置有支架，保温罐顶部一侧固定有进料斗，且底部中间固定有排料管，进料斗顶部可拆卸安装有辅料筒，辅料筒底部均匀开设有筛孔，保温罐内部底部活动安装有网板，网板上方的保温罐的内部转动安装有转轴，转轴上均匀固定有搅拌杆，转轴中段设置有温度传感器。该方案通过在保温罐底部架空设置网板，在保温罐顶部设置排风扇，配合搅拌杆不断在保温罐中搅拌，实现通风散热效果，该方案通过排风的方式进行散热，其散热能力有限，为提高散热效果还采用了搅拌装置，导致结构复杂。
综上所述，现有技术对于茶果的冷却主要采用了底部进风或顶部排风的方式，然而，上述方式由于冷却效果不理想，必须借助于分层或搅拌，导致结构复杂，投资成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种茶果堆沤仓，以解决上述现有技术存在的问题，通过在仓体内设置具有第一出风口的风管，并在仓体侧壁上开设透气孔，能够利用第一出风口向仓体内通入外界冷空气，利用透气孔将茶果堆沤产生的热量由透气孔排出，在高度方向上，第一出风口和透气孔之间形成贯穿茶果间隙的多个热量流通的路径，不必对茶果进行搅拌或分层就能较好的将堆沤产生的热量排出。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种茶果堆沤仓，包括仓体和冷却装置，所述仓体顶部设置有进料口，所述仓体底部设置有出料口，所述冷却装置包括位于所述仓体内的风管和连接所述风管且位于所述仓体外的风机，所述风管沿所述仓体的高度方向延伸，所述风管的长度大于所述仓体内空间高度的一半，所述风管的侧壁上沿高度方向开设有若干第一出风口，所述仓体的侧壁上沿高度方向开设有若干透气孔。
优选地，所述第一出风口在所述风管的侧壁上均匀分布，所述透气孔在所述仓体的侧壁上均匀分布。
优选地，所述进料口位于所述风管的正上方，所述风管的顶部设置有锥形盖板。
优选地，所述仓体为圆柱型结构，所述风管与所述圆柱型结构同轴心设置。
优选地，所述圆柱型结构的底部连接有锥形储料斗，所述锥形储料斗的底部设置有所述出料口。
优选地，所述出料口连接有螺旋输送机的进口。
优选地，所述圆柱型结构的顶部连接有锥形顶盖，所述锥形顶盖的顶部设置有所述进料口。
优选地，所述锥形顶盖上设置有环形护栏，所述进料口包围在所述环形护栏内侧。
优选地，所述风管与所述仓体之间设置有辐向支撑杆，所述辐向支撑杆的一端连接在所述风管的外壁上，所述辐向支撑杆的另一端连接在所述仓体的内壁上。
优选地，所述辐向支撑杆中空，中空的所述辐向支撑杆与所述风管连通，所述辐向支撑杆的侧壁上开设有第二出风口。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
(1)本实用新型通过在仓体内设置具有第一出风口的风管，并在仓体侧壁上开设透气孔，能够利用第一出风口向仓体内通入外界冷空气，利用透气孔将茶果堆沤产生的热量由透气孔排出，在高度方向上，第一出风口和透气孔之间形成贯穿茶果间隙的多个热量流通的路径，不必对茶果进行搅拌或分层就能较好的将堆沤产生的热量排出；
(2)本实用新型仓体为圆柱型结构，圆柱型结构的形式使其可以占用更多的高度方向的空间，减小占地面积，提高空间利用率，同时，风管与圆柱型结构同轴心设置，可以在圆柱型结构和风管之间形成环形的存储空间，结合第一出风口和透气孔的设置，能够在存储空间内形成辐射状的热量流通的路径，更好更均匀的进行排热；
(3)本实用新型在出料口连接有螺旋输送机的进口，能够利用螺旋输送机将仓体内的堆沤完成的茶果排出，利用螺旋输送机可以实现无人化操作，实现从堆沤到烘干、分离的流水线作业；
(4)本实用新型通过设置中空的辐向支撑杆，辐向支撑杆上设置有第二出风口，既能够利用辐向支撑杆保持风管的整体稳定性，又能够增加冷却空气的出风范围，进一步提高冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构主视图；
图2为图1俯视图；
图3为本实用新型改进型结构主视图；
图4为图3内部结构俯视图；
其中，1、风机；2、支架；3、连接管；4、风管；5、仓体；6、环形护栏；7、进料口；8、锥形顶盖；9、出料口；10、螺旋输送机；11、锥形储料斗；12、辐向支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种茶果堆沤仓，以解决现有技术存在的问题，通过在仓体内设置具有第一出风口的风管，并在仓体侧壁上开设透气孔，能够利用第一出风口向仓体内通入外界冷空气，利用透气孔将茶果堆沤产生的热量由透气孔排出，在高度方向上，第一出风口和透气孔之间形成贯穿茶果间隙的多个热量流通的路径，不必对茶果进行搅拌或分层就能较好的将堆沤产生的热量排出。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1～4所示，本实用新型提供一种茶果堆沤仓，包括仓体5和冷却装置，其中，仓体5用于储存采摘后的茶果，对茶果进行6-7天的堆沤，仓体5的空间根据所需要储存的茶果的量进行合理设计。例如，某设计实施例中，单个仓体5能装料120吨以上，占地25m2，在解决600～700吨堆沤问题时，仅需6个仓体5即可，占地面积不超过200m2。仓体5顶部设置有进料口7，仓体5底部设置有出料口9，进料时，可以通过外部输送机将茶果由进料口7进入仓体5内，出料时，可以通过外部输送机将茶果由出料口9排出仓体5。冷却装置包括位于仓体5内的风管4和连接风管4且位于仓体5外的风机1，风机1用于将外部空气通过风管4导入仓体5内部。风管4沿仓体5的高度方向延伸，风管4的长度大于仓体5内空间高度的一半，风管4的侧壁上沿高度方向开设有若干第一出风口，通过第一出风口能够将冷风沿高度方向分散在仓体5内，仓体5的侧壁上沿高度方向开设有若干透气孔，通过透气孔能够将仓体5内的热量排出，即本实用新型能够利用第一出风口向仓体5内通入外界冷空气，利用透气孔将茶果堆沤产生的热量由透气孔排出，在高度方向上，第一出风口和透气孔之间形成贯穿茶果间隙的多个热量流通的路径，因此，不必对茶果进行搅拌或分层就能较好的将堆沤产生的热量排出。
第一出风口在风管4的侧壁上均匀分布，透气孔在仓体5的侧壁上均匀分布，均匀分布的第一出风口和透气孔能够对在仓体5内进行堆沤的茶果进行均匀的导风，保证茶果的通风效果，避免局部热量积聚。
进料口7位于风管4的正上方，以能够在进料时，可以沿风管4的周向均匀散落茶果，茶果的分布更加合理。为了避免茶果进料时会有部分茶果进入风管4内，可以在风管4的顶部设置有锥形盖板，茶果由锥形盖板进行分流。需要说明的是：如果茶果进料后堆积的高度高于锥形盖板，即茶果将锥形盖板埋没在内部，可以采用具有开孔的锥形盖板，以能够向锥形盖板的上方进行冷却通气。
仓体5可以为圆柱型结构，圆柱型结构的形式使其可以占用更多的高度方向的空间，减小占地面积，提高空间利用率，同时，风管4与圆柱型结构同轴心设置，可以在圆柱型结构和风管4之间形成环形的存储空间，相当于将中部最易产热的部位挖空，减小热量的积聚，并且，结合第一出风口和透气孔的设置，能够在存储空间内形成辐射状的热量流通的路径，更好更均匀的进行排热。为支撑整个仓体5，可以将仓体5设置在支架2上，支架2将仓体5抬升一定高度，在仓体5下方形成安装风机1、螺旋输送机10等设备的空间。风管4位于仓体5的中心，通过连接管3引出，连接管3倾斜安装，一端连接风管4的底端，一端连接风机1，风机1位于仓体5的底部且偏向一侧。
圆柱型结构的底部连接有锥形储料斗11，锥形储料斗11便于出料时形成茶果的汇聚，锥形储料斗11的底部设置有出料口9，进而便于在茶果汇聚后由出料口9排出。
出料口9可以连接有螺旋输送机10的进口，能够利用螺旋输送机10将仓体5内的堆沤完成的茶果排出，利用螺旋输送机10可以实现无人化操作，实现从堆沤到烘干、分离的流水线作业。螺旋输送机10的出口可以连接有烘干设备。螺旋输送机10可以作为输送出料用，在一定程度上也会造成部分茶果破壳，进而也可以起到挤压破壳的作用，减小后序工序的工作量。
圆柱型结构的顶部连接有锥形顶盖8，锥形顶盖8的顶部设置有进料口7，进料口7可以为方口或圆口，与对应的输送装置相应设置。
锥形顶盖8上还可以设置有环形护栏6，进料口7包围在环形护栏6内侧，方便进行检修和检查。
结合图3～4所示，在本实用新型的改进型结构中，风管4与仓体5之间设置有辐向支撑杆12，辐向支撑杆12的一端连接在风管4的外壁上，辐向支撑杆12的另一端连接在仓体5的内壁上。在仓体5的竖直高度较大时，风管4在仓体5内轴向延伸的长度较长，如果只依靠风管4的底端固定，其稳定性较差，通过辐向支撑杆12的设置，能够保证风管4的稳定性。具体设置时，在风管4的高度方向上可以在多处设置有辐向支撑杆12。
进一步的，辐向支撑杆12可以采用中空的管状结构，中空的辐向支撑杆12与风管4连通，辐向支撑杆12的侧壁上还开设有第二出风口，通过上述结构的辐向支撑杆12的应用，既能够利用辐向支撑杆12保持风管4的整体稳定性，又能够增加冷却空气的出风范围，进一步提高冷却效果。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种茶果堆沤仓，其特征在于：包括仓体和冷却装置，所述仓体顶部设置有进料口，所述仓体底部设置有出料口，所述冷却装置包括位于所述仓体内的风管和连接所述风管且位于所述仓体外的风机，所述风管沿所述仓体的高度方向延伸，所述风管的长度大于所述仓体内空间高度的一半，所述风管的侧壁上沿高度方向开设有若干第一出风口，所述仓体的侧壁上沿高度方向开设有若干透气孔。
2.根据权利要求1所述的茶果堆沤仓，其特征在于：所述第一出风口在所述风管的侧壁上均匀分布，所述透气孔在所述仓体的侧壁上均匀分布。
3.根据权利要求1所述的茶果堆沤仓，其特征在于：所述进料口位于所述风管的正上方，所述风管的顶部设置有锥形盖板。
4.根据权利要求1所述的茶果堆沤仓，其特征在于：所述仓体为圆柱型结构，所述风管与所述圆柱型结构同轴心设置。
5.根据权利要求4所述的茶果堆沤仓，其特征在于：所述圆柱型结构的底部连接有锥形储料斗，所述锥形储料斗的底部设置有所述出料口。
6.根据权利要求5所述的茶果堆沤仓，其特征在于：所述出料口连接有螺旋输送机的进口。
7.根据权利要求5所述的茶果堆沤仓，其特征在于：所述圆柱型结构的顶部连接有锥形顶盖，所述锥形顶盖的顶部设置有所述进料口。
8.根据权利要求7所述的茶果堆沤仓，其特征在于：所述锥形顶盖上设置有环形护栏，所述进料口包围在所述环形护栏内侧。
9.根据权利要求1所述的茶果堆沤仓，其特征在于：所述风管与所述仓体之间设置有辐向支撑杆，所述辐向支撑杆的一端连接在所述风管的外壁上，所述辐向支撑杆的另一端连接在所述仓体的内壁上。
10.根据权利要求9所述的茶果堆沤仓，其特征在于：所述辐向支撑杆中空，中空的所述辐向支撑杆与所述风管连通，所述辐向支撑杆的侧壁上开设有第二出风口。
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