CN220684652U - 外保温灌装机及灌装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于灌装设备技术领域,具体涉及一种外保温灌装机及灌装系统。该外保温灌装机包括料箱、供料管组和灌装头,其中,料箱的外部包覆有保温板,供料管组的管路外部缠绕有保温带,灌装头嵌于导热板内,通过对物料的流通路径全过程采取相应保温措施,可以保证物料在整个流通过程中均能保持流通性。
Description
技术领域
本实用新型属于灌装设备技术领域,具体涉及一种外保温灌装机及灌装系统。
背景技术
灌装机,主要是包装机中的一类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲,分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
在对一些在常温下易凝固的物料例如食品类的巧克力、农药类的敌百虫等进行灌装时,需要对灌装机采用保温措施,以将物料维持在液态,以保持物料的流动性。例如,专利CN211417845U公开了一种膏体灌装装置,通过在储罐装置的外壁包覆保温装置,以保持储罐内部温度恒定,防止低温情况下膏体出现凝结。
但是,该专利中仅对储罐装置进行保温,未对物料流通全过程进行保温,在较长管线输送中,容易导致管道中或者灌装头处物料在灌装间歇时间段固化,影响灌装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种外保温灌装机及灌装系统,通过对灌装机中物料流通全过程进行保温,以解决上述技术问题。
本申请提供一种外保温灌装机。该外保温灌装机包括:料箱,其外部包覆有保温板;若干供料管组,与料箱连接,且供料管组的管路外部缠绕有保温带;以及若干灌装头,与相应供料管组连接,且所述灌装头嵌于导热板内。
在本申请的一实施例中,所述供料管组包括:接料管,其上端与料箱连接,下端设置有三通阀;活塞筒,与三通阀连接,用于通过接料管抽取料箱内的物料;以及供液管,其一端与三通阀连接,另一端连接相应灌装头;其中所述接料管、三通阀、活塞筒、供液管的外部均缠绕有所述保温带。
在本申请的一实施例中,所述外保温灌装机还包括安装架,其上设置有升降板;所述导热板安装在升降板上。
在本申请的一实施例中,所述安装架上固定有顶板;所述顶板上转动连接有竖向设置的丝杆,且丝杆的上端设置有手轮;所述升降板与丝杆配合,通过手轮转动丝杆以带动升降板升降。
在本申请的一实施例中,所述升降板上设置有前后伸缩机构;所述导热板的前侧面设置有多个竖向设置的凹槽,用于容纳相应灌装头;所述导热板的后侧面可拆卸安装在前后伸缩机构上。
在本申请的一实施例中,所述前后伸缩机构包括:两个并列设置的固定块,安装在升降板上;导向杆,滑动设置在相应固定块内,且朝向导热板的端部与移动块连接;驱动气缸,安装在升降板上,且其驱动端与移动块连接;以及所述导热板的后侧面可拆卸安装在移动块上。
在本申请的一实施例中,所述导热板的后侧面设置有加热块。
在本申请的一实施例中,所述安装架的一侧还设置有灌装头安装架;所述灌装头安装架上设置有横杆;若干所述灌装头可拆卸固定在横杆上。
在本申请的一实施例中,所述横杆上设置有刻度。
相应地,本申请提供一种灌装系统。该灌装系统包括:输送线,用于输送容器;以及如上所述的外保温灌装机,用于向输送线上的容器灌装。
区别于现有技术,本申请提供一种外保温灌装机。该外保温灌装机包括料箱、供料管组和灌装头,其中,料箱的外部包覆有保温板,供料管组的管路外部缠绕有保温带,灌装头嵌于导热板内,通过对物料的流通路径全过程采取相应保温措施,可以保证物料在整个流通过程中均能保持流通性。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一优选实施例的外保温灌装机的立体图;
图2是本实用新型的一优选实施例的外保温灌装机的侧视图;
图3是本实用新型的一优选实施例的安装架的示意图;
图4是本实用新型的一优选实施例的接料管的示意图;
图5是本实用新型的一优选实施例的导热板的示意图。
图中:
保温板101、保温带201、导热板301、凹槽3011、加热块302;
料箱1、供料管组2、接料管21、三通阀22、活塞筒23、供液管24、灌装头3、安装架4、升降板41、顶板42、丝杆43、手轮44、前后伸缩机构5、固定块51、导向杆52、驱动气缸53、移动块54、灌装头安装架6、横杆61。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本申请提供一种外保温灌装机及灌装系统,以下分别进行详细说明。需要说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对本申请实施例优选顺序的限定。且在以下实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
为解决现有技术中仅对储罐装置进行保温,未对物料流通全过程进行保温,在较长管线输送中,容易导致管道中或者灌装头处物料在灌装间歇时间段固化,影响灌装的技术问题,本申请的一实施例提供一种外保温灌装机。该外保温灌装机包括料箱、供料管组和灌装头,其中,料箱的外部包覆有保温板,供料管组的管路外部缠绕有保温带,灌装头嵌于导热板内,通过对物料的流通路径全过程采取相应保温措施,可以保证物料在整个流通过程中均能保持流通性。下文进行详细阐述。
请参阅图1和图2,是本申请外保温灌装机一实施例的结构示意图。
在一实施例中,外保温灌装机包括:料箱1、若干供料管组2、与相应供料管组2连接的若干灌装头3;其中,料箱1的外周包覆有保温板101,供料管组2的管路外部缠绕有保温带201,灌装头3嵌于导热板301内。
具体的,参见图2,供料管组2可以包括接料管21,其上端与料箱1连接,下端设置有三通阀22;活塞筒23,与三通阀22连接,用于通过接料管21抽取料箱1内的物料;以及供液管24,其一端与三通阀22连接,另一端连接相应灌装头3;其中所述接料管21、三通阀22、活塞筒23、供液管24的外部均缠绕有所述保温带201。
举例而言,参见图4,保温带201可以是螺旋缠绕在接料管21、三通阀22、活塞筒23、供液管24的外部;保温带201可以但不限于是电伴热带。
需要说明的是,活塞筒23可以是由直线电机驱动进行抽料和注射,例如,通过三通阀22的控制,使得活塞筒23与接料管21连通,活塞筒23进行抽料;通过三通阀22的控制,使得活塞筒23与供液管24连通,活塞筒23可以通过灌装头3向容器内注射物料;三通阀22可以是气控三通阀。
在一实施例中,为了便于适应不同高度的容器,灌装头3的安装高度也会有不同,可选的,所述外保温灌装机还包括安装架4,其上设置有升降板41;所述导热板301安装在升降板41上;将导热板301设置为可升降形式,可以随灌装头3的安装高度进行调整。
具体的,参见图2和图3,所述安装架4上固定有顶板42;所述顶板42上转动连接有竖向设置的丝杆43,且丝杆43的上端设置有手轮44;所述升降板41与丝杆43配合,可以通过手轮44转动丝杆43以带动升降板41升降。
在一实施例中,在调整灌装头3的安装时,为了腾出安装空间,导热板301可以设置成可前后移动的形式。
进一步的,所述升降板41上设置有前后伸缩机构5;所述导热板301的前侧面设置有多个竖向设置的凹槽3011(参见图5),用于容纳相应灌装头3;所述导热板301的后侧面可拆卸安装在前后伸缩机构5上。
具体的,所述前后伸缩机构5包括:两个并列设置的固定块51,安装在升降板41上;导向杆52,滑动设置在相应固定块51内,且朝向导热板301的端部与移动块54连接;驱动气缸53,安装在升降板41上,且其驱动端与移动块54连接;以及所述导热板301的后侧面可拆卸安装在移动块54上。
在一些应用场景中,为了适应不同大小的容器,灌装头3之间的安装间距也会有不同,因此,将导热板301与移动块54设置成可拆卸安装,可以更换不同凹槽3011间距的导热板301;可选的,导热板301可以是通过手拧螺钉与移动块54可拆卸安装,方便更换;进一步的,所述导热板301的后侧面设置有加热块302。
参见图3,所述安装架4的一侧还设置有灌装头安装架6;所述灌装头安装架6上设置有横杆61;若干所述灌装头3可拆卸固定在横杆61上;以及所述横杆61上设置有刻度,可以便于调整相邻灌装头3之间的间距。
在一实施例中,灌装系统,可以包括:输送线,用于输送容器;以及如上所述的外保温灌装机,用于向输送线上的容器灌装。
需要说明的,本申请的加热板、加热带、加热块可以是电加热的方式,通过控制模块及温度传感器进行温度控制,此为现有技术,在此不再赘述。
综上所述,本申请的外保温灌装机包括料箱、供料管组和灌装头,其中,料箱的外部包覆有保温板,供料管组的管路外部缠绕有保温带,灌装头嵌于导热板内,通过对物料的流通路径全过程采取相应保温措施,可以保证物料在整个流通过程中均能保持流通性;导热板设置为可升降形式,可以随灌装头的安装高度进行调整;导热板设置成可前后移动的形式,可以为调整灌装头的安装时腾出安装空间。
本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种外保温灌装机,其特征在于,包括:
料箱(1),其外部包覆有保温板(101);
若干供料管组(2),与料箱(1)连接,且供料管组(2)的管路外部缠绕有保温带(201);以及
若干灌装头(3),与相应供料管组(2)连接,且所述灌装头(3)嵌于导热板(301)内。
2.根据权利要求1所述的外保温灌装机,其特征在于,
所述供料管组(2)包括:
接料管(21),其上端与料箱(1)连接,下端设置有三通阀(22);
活塞筒(23),与三通阀(22)连接,用于通过接料管(21)抽取料箱(1)内的物料;以及
供液管(24),其一端与三通阀(22)连接,另一端连接相应灌装头(3);其中
所述接料管(21)、三通阀(22)、活塞筒(23)、供液管(24)的外部均缠绕有所述保温带(201)。
3.根据权利要求1所述的外保温灌装机,其特征在于,
所述外保温灌装机还包括安装架(4),其上设置有升降板(41);
所述导热板(301)安装在升降板(41)上。
4.根据权利要求3所述的外保温灌装机,其特征在于,
所述安装架(4)上固定有顶板(42);
所述顶板(42)上转动连接有竖向设置的丝杆(43),且丝杆(43)的上端设置有手轮(44);
所述升降板(41)与丝杆(43)配合,通过手轮(44)转动丝杆(43)以带动升降板(41)升降。
5.根据权利要求3所述的外保温灌装机,其特征在于,
所述升降板(41)上设置有前后伸缩机构(5);
所述导热板(301)的前侧面设置有多个竖向设置的凹槽(3011),用于容纳相应灌装头(3);
所述导热板(301)的后侧面可拆卸安装在前后伸缩机构(5)上。
6.根据权利要求5所述的外保温灌装机,其特征在于,
所述前后伸缩机构(5)包括:
两个并列设置的固定块(51),安装在升降板(41)上;
导向杆(52),滑动设置在相应固定块(51)内,且朝向导热板(301)的端部与移动块(54)连接;
驱动气缸(53),安装在升降板(41)上,且其驱动端与移动块(54)连接;以及
所述导热板(301)的后侧面可拆卸安装在移动块(54)上。
7.根据权利要求6所述的外保温灌装机,其特征在于,
所述导热板(301)的后侧面设置有加热块(302)。
8.根据权利要求6所述的外保温灌装机,其特征在于,
所述安装架(4)的一侧还设置有灌装头安装架(6);
所述灌装头安装架(6)上设置有横杆(61);
若干所述灌装头(3)可拆卸固定在横杆(61)上。
9.根据权利要求8所述的外保温灌装机,其特征在于,
所述横杆(61)上设置有刻度。
10.一种灌装系统,其特征在于,包括:
输送线,用于输送容器;以及
如权利要求1-9任一项所述的外保温灌装机,用于向输送线上的容器灌装。
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