CN2206842Y

CN2206842Y - 液压隔膜泵

Info

Publication number: CN2206842Y
Application number: CN 94231514
Authority: CN
Inventors: 于长和
Original assignee: SANHUAN SLURRY DELIVERY INST SHENYANG CITY
Current assignee: SANHUAN SLURRY DELIVERY INST SHENYANG CITY
Priority date: 1994-12-17
Filing date: 1994-12-17
Publication date: 1995-09-06
Anticipated expiration: 2004-12-17

Abstract

液压隔膜泵用于小流量、高扬程的浆体管道输送。它由油泵、增量油缸、隔离装置组成。隔离装置的隔膜把浆体和传动介质隔开，油泵为动力源，压力油推动油缸活塞运动，活塞推动传动介质，传动介质通过隔膜推动浆体。该泵效率高，体积小，结构简单，价格便宜，适于小型矿山精尾矿输送，特别适于黄金矿山的尾矿充填、井下排泥的管道输送。

Description

本实用新型涉及一种管道输送用泵，特别适用于小流量高扬程的浆体输送。

现有高扬程的浆体泵如离心式膜隔泵、水隔泵等，都是大型设备，占地面积庞大，设备结构复杂，价格昂贵，适于浆体流量较大，扬程较高的浆体输送场合。而小流量的离心砂泵，扬程低，对于较高扬程的浆体输送必然设置多级泵站，带来许多不便。

本实用新型的目的是提供一种适用于高扬程、小流量的浆体输送泵，既结构简单，占地面积小，又价格低廉，效率高，特别适于如黄金矿山等需要小流量高扬程的管道输送。

本实用新型的目的是这样实现的：液压隔膜泵包括一台油泵、一个液压站、二个隔离装置，四个逆止阀、稳压罐、微机，在油泵和隔离装置之间有一增量油缸。隔离装置的隔离罐中的膜来隔离浆体和油液。增量油缸其油缸和柱塞缸的面积比称为放大系数，这个放大系数乘上油泵的流量，就是液压隔膜泵的流量。油泵出口的压力除以这个放大系数，就是液压隔膜泵的扬程。增量油缸把油泵的小量，通过柱塞缸这个放大器转换较大流量，并通过隔离装置推动等量浆体进入外管道，输送到存放地点。

本实用新与已有技术比较有如下优点：

1、比离心式膜隔泵、水隔泵效率高；

2、比离心式膜隔泵、水隔泵结构简单，占地面积小，价格低；

3、油泵系统不混浆，比离心式膜隔泵、水隔泵的动力源寿命长，维护费用低。

图1是本实用新型工作原理及组成图。

图2隔离装置图。

图3是增量油缸。

结合图1－3详细说明本实用新型的实施方案。

液压隔膜泵由五部分组成：

液压站，包括一台油泵2、一个电磁换向阀4、一个溢流阀3、一个油箱1、二个补油阀23、24、二个放气阀21、22。

增量油缸，包括油缸6、活塞7、柱塞缸13和油塞位置检测装置8、柱塞缸13分左、右两个。油缸6端部有位置检测装置8。位置检测装置8为一自己设计的电磁位移传感器。活塞7为双活塞杆。

隔离装置，包括二个中间夹装隔膜的隔离罐9、10，膜检测装置14及四个逆止阀16、17、10、20。隔离罐9、10分别由左右两个半椭球形罐组成，之间用法兰连接，盆状橡胶隔膜11的边缘夹在法兰中间。橡胶隔膜11的中心部位装一个由金属和非金属共同组成的导向杆12，该导向杆12既起导向作用，也起位置检测作用，检测装置14安装在隔离装9、10置油垫一侧，采用二个电磁传感器。

稳压罐18，用来减缓油缸换向工作瞬间管道内浆体的压力和流量的波动。

控制微机15，用于控制泵接设计程序工作。

液压隔膜泵工作时，油泵2输送的油液，经电磁换向阀4，按程序送入左或右柱塞罐13，使活塞7向右或向左移动。当活塞7向左移动时，活塞推动左侧介质流向左隔离罐10，并推动隔膜 11，隔膜11又推动等量浆体流向外管道；此时左柱塞缸回汪，活塞右侧出现真空度，浆体在高位矿浆仓5的势能和真空度的作用下，顶开逆止阀17，进入右隔离罐9并推动隔膜11，隔膜11推动等量介质流入油缸右侧。反之，亦然。

电磁阀4的运动规律由微机15控制，活塞7和隔膜11的位置均由位置传感器8、14监视，达到极限位置，将信号传给微机15，微机15将修正活塞7运动规律以改变活塞7位置，或补加介质或放出介质，以修正隔膜11位置。

泵工作情况在微机15模拟板上均有显示。

油泵2启动，油液经溢流阀3流回油箱1。当微机15令电磁换向阀4右位工作时，压力油进入柱塞缸13的右部，活塞7向左运动，活塞左侧介质进入左隔离罐10，推动隔膜11向浆侧运动，并推动浆体经过逆止阀19进入外管线，实现排浆。同时，左柱塞缸13的油液，因活塞7左移经电磁换向阀4的右位，流回油油箱1，而活塞7右侧出现真空度，浆体在真空度和矿浆势能的作用下顶开逆止阀17进入右隔离罐9，实现供浆。当微机15令电磁换向阀4左位工作时，与上述动作相反，右隔离罐9排浆，左隔离罐10供浆。电磁换向阀4换向瞬间流量压力波动，靠稳压罐18吸收消除，实现输送流量及压力的稳定。

活塞7的位置靠装于油缸6上的传感器8检测，偏向一边时，信号传给微机15，微机15改变输送信号，进行纠正。

隔膜11的位置，靠装在罐上的传感器14检测，偏向一边时，微机15令电动阀21、22或23、24打开，进行补充或排放传动介质。

本实用新型介绍的液压隔膜泵，也可采用立式安装方法，特别是隔离装置9、10可以采用立式方法安装。

Claims

1、液压隔膜泵，包括一台油泵2、一个液压站7、二个隔离装置9、10、四个逆止阀16、17、19、20、稳压罐18、微机15，其特征是有一分别与油泵2和隔离装置9、10相联接的增量油缸。

2、根据权利要求1所述的液压隔膜泵，其特征是增量油缸分左右两柱塞13和中间活塞油缸6，中间活塞油缸6端部装有检测装置8，增量油缸中有双杆活塞7。

3、根据权利要求1所述的液压隔膜泵，其特征是两隔离装置9、10中的隔膜11上装有导向杆12。

4、根据权利要求1所述的液压隔膜泵，其特征是隔离装置9、10一侧分别装有检测装置14。

5、根据权利要求3所述的液压隔膜泵，其特征是导向杆12由金属和非金属两部分组成。

6、根据权利要求1所述的液压隔膜泵，其特征是隔离装置9、10是卧立安装。

7、根据权利要求1所述的液压隔膜泵，其特征是隔离装置9、10是立式安装。