CN220684166U - 一种保护膜的气泡去除装置、气泡去除设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种保护膜的气泡去除装置、气泡去除设备，涉及气泡去除装置领域，保护膜的气泡去除装置包括卷收件、支撑件、压辊、滚压件、摆动组件与按压件，所述压辊压于所述卷收件上，且所述保护膜沿所述压辊卷收于所述卷收件上，所述滚压件活动设置于所述支撑件上，所述滚压件压于所述保护膜上，以使所述保护膜与所述压辊贴合，所述摆动组件活动设置于所述支撑件上，所述按压件设置于所述摆动组件上，所述摆动组件用于绕所述支撑件摆动，以使所述按压件压于所述卷收件上，能挤压所述卷收件上的所述保护膜中的气泡，且能调节所述卷收件的卷收方向，能减小所述卷收件两端的卷径偏差，降低了所述卷收件上的所述保护膜出现褶皱的风险。

Description

一种保护膜的气泡去除装置、气泡去除设备

技术领域

本申请涉及气泡去除装置领域，尤其涉及一种保护膜的气泡去除装置、气泡去除设备。

背景技术

保护膜在新能源行业及3C行业产品广泛使用，它粘度低，粘贴在各类电器、电子产品上不会破坏产品表面的漆面，还可以很好的保护产品防止被划伤。

低粘保护膜在涂布线生产后为整大卷产品，需要在后端的分条机进行各类规格的分条。由于保护膜材料厚薄的不均匀性，在收卷厚度达到一定卷径时，存在卷材两端受力不相同且卷材两端卷径有所偏差的情况，从而导致卷材存在气泡及褶皱的问题，影响了产品的质量。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本申请提供一种保护膜的气泡去除装置、气泡去除设备。

第一方面，本申请提供的一种保护膜的气泡去除装置，包括：卷收件、支撑件、压辊、滚压件、摆动组件与按压件，所述卷收件用于卷收保护膜，所述支撑件设置于所述卷收件的一侧，所述压辊设置于所述支撑件上，所述压辊压于所述卷收件上，且所述保护膜沿所述压辊卷收于所述卷收件上，所述滚压件活动设置于所述支撑件上，所述滚压件压于所述保护膜上，以使所述保护膜与所述压辊贴合，且所述滚压件可在所述压辊上移动，所述摆动组件活动设置于所述支撑件上，所述按压件设置于所述摆动组件上，所述摆动组件用于绕所述支撑件摆动，以使所述按压件压于所述卷收件上。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述卷收件的表面包括卷收区与见光区，所述见光区位于所述卷收区的两侧，所述保护膜卷收于所述卷收区上，所述支撑件包括第一端部与第二端部，所述第一端部位于所述支撑件靠近所述滚压件的一端，所述第二端部位于所述支撑件靠近所述按压件的一端，所述按压件为相对设置的两组，所述摆动组件转动设置于所述第二端部上，所述摆动组件用于向靠近所述卷收件的方向转动，以使所述按压件压于所述见光区与所述卷收区的所述保护膜上。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述摆动组件包括：驱动件与两相对设置的摆臂，所述摆臂与所述支撑件远离所述滚压件的一端转动连接，所述按压件设置于所述摆臂上，所述驱动件与所述摆臂连接，以用于驱动所述摆臂绕所述支撑件转动。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述按压件套设于第一连接件上，且所述第一连接件分别与两所述摆臂连接，所述驱动件与所述按压件连接，所述驱动件上设置有第二连接件，且所述第二连接件连接所述摆臂与所述驱动件。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述支撑件包括：第二支撑板与两相对设置的第一支撑板，所述压辊分别与两所述第一支撑板连接，所述摆动组件与所述第一支撑板转动连接，所述第二支撑板位于所述第一支撑板远离所述按压件的一端，且所述第二支撑板设置于两所述第一支撑板之间，所述第二支撑板分别与两所述第一支撑板连接，所述滚压件与所述第二支撑板活动连接。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述第一支撑板沿第一方向设置，所述第二支撑板沿第二方向设置，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述压辊沿所述第二方向设置，且所述压辊沿所述第二方向的长度大于所述保护膜沿所述第二方向的长度。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述第二支撑板上设置有导向孔，所述导向孔中插设有第三连接件，所述第三连接件可在所述导向孔中移动，所述滚压件位于所述导向孔与所述压辊之间，且所述滚压件与所述第三连接件连接。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述第三连接件可在所述导向孔中转动，且所述第三连接件上设置有固定件，所述固定件用于固定所述第三连接件与所述第二支撑板的相对位置，并使所述滚压件压于所述保护膜上。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述第三连接件可在所述导向孔中沿第二方向移动，所述第三连接件与所述固定件可拆卸连接。

第二方面，本申请提供的一种保护膜的气泡去除设备，包括上述的所述保护膜的气泡去除设备。

相比现有技术，本申请的有益效果：

本申请提供的保护膜的气泡去除装置，包括：卷收件、支撑件、压辊、滚压件、摆动组件与按压件，所述滚压件能压于所述保护膜上，以使得所述保护膜与所述压辊贴合，从而能起到压平所述压辊上的所述保护膜的作用，能有效减少所述卷收件上的所述保护膜中的气泡，且所述摆动组件能绕所述支撑件摆动，以使得所述按压件压于所述卷收件，通过所述摆动组件与所述按压件的配合，一方面能挤压所述卷收件上的所述保护膜中的气泡，另一方面，能调节所述卷收件的卷收方向，能减小所述卷收件两端的卷径偏差，降低了所述卷收件上的所述保护膜出现褶皱的风险，提高了保护膜产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了保护膜的气泡去除装置的整体结构示意图；

图2示出了保护膜的气泡去除装置的卷收件的结构示意图；

图3示出了图1中A部的放大示意图；

图4示出了保护膜的气泡去除装置的另一角度的结构示意图；

图5示出了图4中B部的放大示意图。

主要元件符号说明：

100-卷收件；110-保护膜；120-卷收区；130-见光区；200-支撑件；210-第一支撑板；211-第一端部；212-第二端部；220-第二支撑板；221-导向孔；300-压辊；400-滚压件；500-摆动组件；510-摆臂；511-支点端；512-摆动端；520-驱动件；600-按压件；610-按压块；700-连接组件；710-第一连接件；711-轴套；720-第二连接件；800-第三连接件；900-固定件。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

请参阅图1，本申请实施例提供一种保护膜110的气泡去除装置。所述保护膜110的气泡去除装置包括：卷收件100、支撑件200、压辊300、滚压件400、摆动组件500与按压件600。所述卷收件100用于卷收保护膜110。所述支撑件200设置于所述卷收件100的一侧。所述压辊300设置于所述支撑件200上，所述压辊300压于所述卷收件100上，且所述保护膜110沿所述压辊300卷收于所述卷收件100上。所述滚压件400活动设置于所述支撑件200上，所述滚压件400压于所述保护膜110上，以使所述保护膜110与所述压辊300贴合，且所述滚压件400可在所述压辊300上移动，从而能起到压平所述压辊300上的所述保护膜110的作用，能有效减少所述卷收件100上的所述保护膜110中的气泡。所述摆动组件500活动设置于所述支撑件200上。所述按压件600设置于所述摆动组件500上，所述摆动组件500用于绕所述支撑件200摆动，以使所述按压件600压于所述卷收件100上，通过所述摆动组件500与所述按压件600的配合，一方面能挤压所述卷收件100上的所述保护膜110中的气泡，另一方面，能调节所述卷收件100的卷收方向，能减小所述卷收件100两端的卷径偏差，降低了所述卷收件100上的所述保护膜110出现褶皱的风险，提高了收卷膜产品的质量。

请参阅图1和图2，在一些实施例中，所述卷收件100为圆柱形，所述卷收件100收卷管芯，且所述卷收件100的表面包括卷收区120与见光区130。所述卷收区120位于所述卷收件100的中间端。所述见光区130位于所述卷收区120的两侧。所述卷收件100用于将所述保护膜110卷收于所述卷收区120上。

在一些实施例中，所述摆动组件500与所述支撑件200转动连接，所述摆动组件500用于绕所述支撑件200转动，以使所述按压件600压于所述见光区130与所述卷收区120的所述保护膜110上，从而能挤压所述卷收件100上的所述保护膜110中的气泡，且能调整所述卷收件100的卷收方向，能有效降低所述卷收件100上的所述保护膜110出现褶皱的风险。

请参阅图2和图3，在一些实施例中，所述支撑件200包括：第二支撑板220及两相对设置的第一支撑板210。所述第一支撑板210包括第一端部211与第二端部212。所述第一端部211位于所述第一支撑板210靠近所述滚压件400的一端。所述第二端部212位于所述第一支撑板210靠近所述按压件600的一端。所述第二支撑板220位于所述第一端部211上，且所述第二支撑板220设置于两所述第一支撑板210之间，所述第二支撑板220分别与两所述第一支撑板210连接。所述滚压件400与所述第二支撑板220活动连接。

在一些实施例中，所述第一支撑板210沿第一方向设置。所述第二支撑板220沿第二方向设置。所述第二方向与所述第一方向垂直。所述压辊300与所述卷收件100相对设置，且所述压辊300沿所述第二方向设置，所述压辊300与所述第二端部212连接，所述压辊300沿所述第二方向的长度大于所述保护膜110沿所述第二方向的长度。

请参阅图1和图4，在一些实施例中，所述摆动组件500包括：驱动件520与两相对设置的摆臂510。所述摆臂510包括支点端511与摆动端512。所述支点端511位于所述摆臂510远离所述按压件600的一端。所述摆动端512位于所述摆臂510靠近所述按压件600的一端。所述支点端511与所述第二端部212转动连接。所述摆动端512上设置有所述按压件600。所述驱动件520与所述摆动端512连接，所述驱动件520用于驱动所述摆臂510绕所述第二端部212转动。

请参阅图1和图5，在一些实施例中，所述按压件600为相对设置的两组。每组所述按压件600包括两相对设置的按压块610。所述支点端511用于绕所述第二端部212向靠近所述卷收件100的方向转动，以带动所述摆动端512转动，从而使得所述按压块610压于所述见光区130与所述卷收区120的保护膜110上，通过所述按压块610能调节所述卷收件100两端的压力，以使得所述卷收件100两端的压力相同，从而实现所述卷收区120两端的卷径相同，保证了卷料产品的质量。

请参阅图1和图5，在一些实施例中，所述保护膜110的气泡去除装置还包括：连接组件700。所述连接组件700包括第一连接件710与第二连接件720。所述按压块610套设于所述第一连接件710上。所述第一连接件710沿所述第二方向设置，且所述第一连接件710分别与两所述摆臂510连接。所述驱动件520的驱动端与所述按压块610连接。所述第二连接件720设置于所述驱动件520上，且所述第二连接件720连接所述第二端部212与所述驱动端。

在一些实施例中，所述驱动件520为压力气缸，且所述驱动件520为相对设置的两个。所述第一连接件710为连接轴，且所述第一连接件710上套设有轴套711。所述第二连接件720为气缸连接关节轴承，且所述第二连接件720沿所述第二方向设置。

在一些实施例中，所述保护膜110的气泡去除装置还包括：控制件。所述控制件与所述驱动件520连接，所述控制件用于控制所述驱动件520的运行。

在一些实施例中，所述控制件通过控制气压的大小来控制所述驱动端的位移，以使得所述卷收件100上的压力与所述卷收区120的卷径相匹配。

请参阅图3，在一些实施例中，所述第二支撑板220上设置有导向孔221。所述导向孔221中插设有第三连接件800。所述第三连接件800沿所述第一方向设置，所述第三连接件800可在所述导向孔221中沿所述第二方向移动，且所述第三连接件800可在所述导向孔221中转动。所述滚压件400位于所述导向孔221与所述压辊300之间，且所述滚压件400与所述第三连接件800连接。所述第三连接件800上设置有固定件900。所述固定件900与所述第三连接件800可拆卸连接，且所述固定件900用于固定所述第三连接件800与所述第二支撑板220的相对位置，并使所述滚压件400压于所述压辊300的所述保护膜110上。

在一些实施例中，所述第三连接件800为连接杆，且所述第三连接件800为圆柱形，所述连接杆上设置有螺纹。所述固定件900为螺栓固定件900，所述固定件900套设于所述第三连接件800上，每个所述第三连接件800上套设有两个所述固定件900，且两个所述固定件900分别位于所述第二支撑板220的两侧，以将所述第三连接件800夹于所述导向孔221中。所述滚压件400为滚轮。通过所述固定件900、所述第三连接件800、所述滚压件400及所述导向孔221的配合，使得所述滚压件400能在所述压辊300上转动，且能使所述滚压件400在所述压辊300上移动，从而使得所述滚压件400对所述压辊300产生一定的轴向力，以能将所述压辊300上的所述保护膜110压平整，且能灵活调整所述滚压件400的滚压位置，实用性强。

所述保护膜110沿所述压辊300卷收于所述卷收区120上，调整所述第三连接件800在所述导向孔221中的位置或转动所述第三连接件800后，通过转动所述固定件900固定所述第三连接件800与所述第二支撑板220的相对位置，以使得所述滚压件400压于所述保护膜110上，从而能将所述压辊300上的所述保护膜110压平整，能有效减少所述卷收区120上的所述保护膜110中的气泡，且所述驱动件520能驱动所述按压块610压于所述见光区130与所述卷收区120的所述保护膜110上，以能挤压所述卷收区120上的所述保护膜110中的气泡，且能调节所述卷收件100两端的受力大小，从而能调整所述卷收件100的卷收方向，减小了所述卷收件100两端的卷径偏差，降低了所述卷收区120上的所述保护膜110出现褶皱的风险，提高了卷料产品的质量。

实施例二

本申请实施例提供一种保护膜110的气泡去除设备(图中未示出)，所述保护膜110的气泡去除设备包括上述任意一个实施例中的所述保护膜110的气泡去除装置，因此具有上述任意一个实施例中的所述保护膜110的气泡去除装置的全部有益效果，在此就不一一赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种保护膜的气泡去除装置，其特征在于，包括：

卷收件，所述卷收件用于卷收保护膜；

支撑件，所述支撑件设置于所述卷收件的一侧；

压辊，所述压辊设置于所述支撑件上，所述压辊压于所述卷收件上，且所述保护膜沿所述压辊卷收于所述卷收件上；

滚压件，所述滚压件活动设置于所述支撑件上，所述滚压件压于所述保护膜上，以使所述保护膜与所述压辊贴合，且所述滚压件可在所述压辊上移动；

摆动组件，所述摆动组件活动设置于所述支撑件上；

按压件，所述按压件设置于所述摆动组件上，所述摆动组件用于绕所述支撑件摆动，以使所述按压件压于所述卷收件上。

2.根据权利要求1所述的保护膜的气泡去除装置，其特征在于，所述卷收件的表面包括卷收区与见光区，所述见光区位于所述卷收区的两侧，所述保护膜卷收于所述卷收区上；

所述支撑件包括第一端部与第二端部，所述第一端部位于所述支撑件靠近所述滚压件的一端，所述第二端部位于所述支撑件靠近所述按压件的一端；

所述按压件为相对设置的两组，所述摆动组件转动设置于所述第二端部上，所述摆动组件用于向靠近所述卷收件的方向转动，以使所述按压件压于所述见光区与所述卷收区的所述保护膜上。

3.根据权利要求1所述的保护膜的气泡去除装置，其特征在于，所述摆动组件包括：

两相对设置的摆臂，所述摆臂与所述支撑件远离所述滚压件的一端转动连接，所述按压件设置于所述摆臂上；

驱动件，所述驱动件与所述摆臂连接，以用于驱动所述摆臂绕所述支撑件转动。

4.根据权利要求3所述的保护膜的气泡去除装置，其特征在于，所述按压件套设于第一连接件上，且所述第一连接件分别与两所述摆臂连接，所述驱动件与所述按压件连接，所述驱动件上设置有第二连接件，且所述第二连接件连接所述摆臂与所述驱动件。

5.根据权利要求1所述的保护膜的气泡去除装置，其特征在于，所述支撑件包括：

两相对设置的第一支撑板，所述压辊分别与两所述第一支撑板连接，所述摆动组件与所述第一支撑板转动连接；

第二支撑板，所述第二支撑板位于所述第一支撑板远离所述按压件的一端，且所述第二支撑板设置于两所述第一支撑板之间，所述第二支撑板分别与两所述第一支撑板连接，所述滚压件与所述第二支撑板活动连接。

6.根据权利要求5所述的保护膜的气泡去除装置，其特征在于，所述第一支撑板沿第一方向设置，所述第二支撑板沿第二方向设置，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述压辊沿所述第二方向设置，且所述压辊沿所述第二方向的长度大于所述保护膜沿所述第二方向的长度。

7.根据权利要求5所述的保护膜的气泡去除装置，其特征在于，所述第二支撑板上设置有导向孔，所述导向孔中插设有第三连接件，所述第三连接件可在所述导向孔中移动；

所述滚压件位于所述导向孔与所述压辊之间，且所述滚压件与所述第三连接件连接。

8.根据权利要求7所述的保护膜的气泡去除装置，其特征在于，所述第三连接件可在所述导向孔中转动，且所述第三连接件上设置有固定件，所述固定件用于固定所述第三连接件与所述第二支撑板的相对位置，并使所述滚压件压于所述保护膜上。

9.根据权利要求8所述的保护膜的气泡去除装置，其特征在于，所述第三连接件可在所述导向孔中沿第二方向移动，所述第三连接件与所述固定件可拆卸连接。

10.一种保护膜的气泡去除设备，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的保护膜的气泡去除装置。