CN220683826U - 一种清煤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤炭的技术领域，具体涉及一种清煤装置，包括安装板，升降结构、转向结构和清理结构，升降结构和转向结构均位于安装板的顶部位置，清理结构位于安装板的底部位置，升降结构位于转向结构的后方，清理结构同时和升降结构与转向结构配套设置，升降结构包括有第一支撑架、气缸、安装顶板和连接杆，连接杆和安装顶板外端固定连接，通过气缸达到控制整个安装顶板进行升降的效果，而安装顶板的升降配合连接杆达到控制清理结构整体进行升降调节的效果，满足实际使用中根据外部运输带进行高度调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭的技术领域，具体涉及一种清煤装置。
背景技术
中国煤炭资源丰富，除上海以外其它各省区均有分布，但分布极不均衡。在中国北方的大兴安岭-太行山、贺兰山之间的地区，地理范围包括煤炭资源量大于1000亿吨以上的内蒙古、山西、陕西、宁夏、甘肃、河南6省区的全部或大部，是中国煤炭资源集中分布的地区。
而煤炭是火力产电中的一种很重要的原料。在对煤炭进行运输的时候，需要将煤炭从落煤管输送至磨煤机，其过程中常常需要用到输送带，传输带匀速运输将煤炭落入磨煤机中，因此煤炭湿度常常过大，导致会粘附在传输带上，每次粘附的位置以及重量不同造成传输带运输不平稳，不能很好地控制煤炭输送量。
现有技术中对于传输带的清理都是采用人工清洁，耗费劳动力，因此一般在传输带支架结构上设置可转向调节的挡板结构，在使用的时候，通过调节挡板结构的方向，使得其底部的刮板和运输带表面接触，随着运输带的输送活动完成对其表面的清煤操作，存在的问题是该种挡板结构在使用的时候，只具备转向功能，不具备高度调节功能，无法随着运输带高度的调节使用进行自适应，整体实用性和适用范围不佳。
申请号为202022731730.2的中国实用新型提出了一种传输带清煤装置，属于检测清洁设备的技术领域。包括设置于用于运煤的传输带一侧的机架、沿传输带的输送方向设置于机架上的滑轨、滑动设置于滑轨上的支撑平台、设置于支撑平台上的刮煤机构、设置于支撑平台上用于驱动刮煤机构转向的转向机构、设置于支撑平台上用于带动刮煤机构沿竖直方向升降的高度调节机构以及设置于滑轨上用于驱动刮煤机构沿传输带传输相反方向移动的动力机构。
传统的清煤装置中设置的可转向调节的挡板结构，在使用的时候，只具备转向功能，不具备高度调节功能，无法随着运输带高度的调节使用进行自适应，整体实用性和适用范围不佳，具有一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种清煤装置，可同时根据外部运输带的高度调节进行自适应调节，且采用皮带联动，实际使用中具有良好的稳定性和耐用性。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
一种清煤装置，包括安装板，升降结构、转向结构和清理结构，升降结构和转向结构均位于安装板的顶部位置，清理结构位于安装板的底部位置，升降结构位于转向结构的后方，清理结构同时和升降结构与转向结构配套设置，升降结构包括有第一支撑架、气缸、安装顶板和连接杆，连接杆和安装顶板外端固定连接，气缸位于第一支撑架下方，第一支撑架同时和安装板固定连接，转向结构包括有第一底盘、第二底盘、第一驱动盘、第二驱动盘和第二支撑架，第一底盘、第二底盘和第一驱动盘三者依次叠加设置，第二驱动盘位于第二支撑架顶部，清理结构包括有对接板、清理座和刮板，对接板、清理座和刮板三者依次固定连接，刮板位于清理座底部。
进一步的，气缸顶部同时贯穿第一支撑架和安装顶板的后端固定连接，连接杆整体和安装顶板的前端底部活动嵌入连接，同时连接杆活动贯穿第一驱动盘、第一底盘和第二底盘，同时安装顶板整体在第一支撑架的顶部水平突出设置；
进一步的，连接杆整体和安装顶板前端底部的活动嵌入连接为旋转连接；
进一步的，连接杆与第一驱动盘、第一底盘和第二底盘之间的活动连接为滑动套接连接。
进一步的，第一驱动盘和第二驱动盘两者处于同一水平高度，且两者之间通过皮带联动，第二驱动盘的底部在第二支撑架内侧配套设置驱动电机，该驱动电机和外部控制装置电性连接。
进一步的，对接板和清理座为水平对接，对接板内端设置弧形槽体和连接杆固定套接，刮板设置为硬质橡胶“L”状设置，底端向内倾斜设置。
由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
本实用新型，通过气缸达到控制整个安装顶板进行升降的效果，而安装顶板的升降配合连接杆达到控制清理结构整体进行升降调节的效果，满足实际使用中根据外部运输带进行高度调节。
本实用新型，通过配套设置驱动电机的第二驱动盘达到带动第一驱动盘进行转动的效果，而第一驱动盘的转动从而带动对应套接的连接杆进行转动的效果，继而达到带动清理结构整体进行转向调节的效果。
本实用新型，在升降结构和转向结构带动连接杆实现升降和转向的时候，清理结构同时进行调节，通过底部刮板接触到外部运输带表面，达到对其表面的煤炭进行清理刮除收集的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中升降结构连接示意图；
图3为本实用新型中转向结构连接示意图；
图4为本实用新型中清理结构连接示意图；
附图标记：
1-安装板，2-升降结构，3-转向结构，4-清理结构，5-第一支撑架，6-气缸，7-安装顶板，8-连接杆，9-第一底盘，10-第二底盘，11-第一驱动盘，12-第二驱动盘，13-第二支撑架，14-对接板，15-清理座，16-刮板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参阅图1-4所示，一种清煤装置，包括安装板1、升降结构2、转向结构3和清理结构4，升降结构2和转向结构3均位于安装板1的顶部位置，清理结构4位于安装板1的底部位置，升降结构2位于转向结构3的后方，清理结构4同时和升降结构2与转向结构3配套设置。
升降结构2包括有第一支撑架5、气缸6、安装顶板7和连接杆8，连接杆8和安装顶板7外端固定连接，气缸6位于第一支撑架5下方，第一支撑架5同时和安装板1固定连接。
转向结构3包括有第一底盘9、第二底盘10、第一驱动盘11、第二驱动盘12和第二支撑架13，第一底盘9、第二底盘10和第一驱动盘11三者依次叠加设置，第二驱动盘12位于第二支撑架13顶部，清理结构4包括有对接板14、清理座15和刮板16，对接板14、清理座15和刮板16三者依次固定连接，刮板16位于清理座15底部。
本实施例中，气缸6顶部同时贯穿第一支撑架5和安装顶板7的后端固定连接，连接杆8整体和安装顶板7的前端底部活动嵌入连接，同时连接杆8活动贯穿第一驱动盘11、第一底盘9和第二底盘10，同时安装顶板7整体在第一支撑架5的顶部水平突出设置；
连接杆8整体和安装顶板7前端底部的活动嵌入连接为旋转连接；
连接杆8与第一驱动盘11、第一底盘9和第二底盘10之间的活动连接为滑动套接连接；
通过气缸6达到控制整个安装顶板7进行升降的效果，而安装顶板7的升降配合连接杆8达到控制清理结构4整体进行升降调节的效果，满足实际使用中根据外部运输带进行高度调节。
第一驱动盘11和第二驱动盘12两者处于同一水平高度，且两者之间通过皮带联动，第二驱动盘12的底部在第二支撑架13内侧配套设置驱动电机，该驱动电机和外部控制装置电性连接；
通过配套设置驱动电机的第二驱动盘12达到带动第一驱动盘11进行转动的效果，而第一驱动盘11的转动从而带动对应套接的连接杆8进行转动的效果，继而达到带动清理结构4整体进行转向调节的效果。
对接板14和清理座15为水平对接，对接板14内端设置弧形槽体和连接杆8固定套接，刮板16设置为硬质橡胶“L”状设置，底端向内倾斜设置；
在升降结构2和转向结构3带动连接杆8实现升降和转向的时候，清理结构4同时进行调节，通过底部刮板16接触到外部运输带表面，达到对其表面的煤炭进行清理刮除收集的效果。
工作原理：通过安装板1将本装置横向安装至外部运输带的支架结构侧面位置，进行高度调节的时候，气缸6驱动带动安装顶板7和连接杆8进行升降，连接杆8的升降带动底端连接的清理结构4升降调节，完成高度的调节，在进行转动调节的时候，第二驱动盘12带动第一驱动盘11转动，第一驱动盘11转动带动嵌入其中的连接杆8进行转动，继而带动底端连接的清理结构4转向调节，完成方向角度的调节，调节完毕的清理结构4位于外部运输带的正上方位置，其中的刮板16接触到运输带表面，随着运输带本身的活动完成对其表面的清理操作。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种清煤装置，包括安装板(1)，升降结构(2)、转向结构(3)和清理结构(4)，其特征在于：所述升降结构(2)和转向结构(3)均位于安装板(1)的顶部位置，所述清理结构(4)位于安装板(1)的底部位置，所述升降结构(2)位于转向结构(3)的后方，所述清理结构(4)同时和升降结构(2)与转向结构(3)配套设置，所述升降结构(2)包括有第一支撑架(5)、气缸(6)、安装顶板(7)和连接杆(8)，所述连接杆(8)和安装顶板(7)外端固定连接，所述气缸(6)位于第一支撑架(5)下方，所述第一支撑架(5)同时和安装板(1)固定连接，所述转向结构(3)包括有第一底盘(9)、第二底盘(10)、第一驱动盘(11)、第二驱动盘(12)和第二支撑架(13)，所述第一底盘(9)、第二底盘(10)和第一驱动盘(11)三者依次叠加设置，第二驱动盘(12)位于第二支撑架(13)顶部，所述清理结构(4)包括有对接板(14)、清理座(15)和刮板(16)，对接板(14)、清理座(15)和刮板(16)三者依次固定连接，所述刮板(16)位于清理座(15)底部。
2.根据权利要求1所述的一种清煤装置，其特征在于：所述气缸(6)顶部同时贯穿第一支撑架(5)和安装顶板(7)的后端固定连接，连接杆(8)整体和安装顶板(7)的前端底部活动嵌入连接，同时连接杆(8)活动贯穿第一驱动盘(11)、第一底盘(9)和第二底盘(10)，同时安装顶板(7)整体在第一支撑架(5)的顶部水平突出设置。
3.根据权利要求1所述的一种清煤装置，其特征在于：所述连接杆(8)整体和安装顶板(7)前端底部的活动嵌入连接为旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种清煤装置，其特征在于：所述连接杆(8)与第一驱动盘(11)、第一底盘(9)和第二底盘(10)之间的活动连接为滑动套接连接。
5.根据权利要求1所述的一种清煤装置，其特征在于：所述第一驱动盘(11)和第二驱动盘(12)两者处于同一水平高度，且两者之间通过皮带联动，第二驱动盘(12)的底部在第二支撑架(13)内侧配套设置驱动电机，该驱动电机和外部控制装置电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种清煤装置，其特征在于：所述对接板(14)和清理座(15)为水平对接，对接板(14)内端设置弧形槽体和连接杆(8)固定套接，刮板(16)设置为硬质橡胶“L”状设置，底端向内倾斜设置。
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