CN220683359U - 一种液体存储装置和液体处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体存储装置和液体处理设备，涉及电器技术领域。本实用新型包括箱体、箱盖、进液管、出液管、透气件、第一液位开关以及第一执行器。箱盖位于箱体上，进液管和出液管分别贯穿箱盖且分别延伸至箱体内部。透气件位于箱盖上以平衡箱体内外的气压。第一液位开关安装于箱体内以在液位下降至下限液位时第一液位开关闭合，进液管的底部高度和出液管的底部高度分别低于下限液位。第一执行器安装于进液管且电源回路与第一液位开关耦接，以在第一液位开关闭合时得电向箱体内输送液体。通过透气件平衡箱体内外气压，并保持进液管的底部和出液管的底部始终位于箱体内的液位以下，降低了进液和出液流动产生的噪音，并保持液体抽取顺畅。

Description

一种液体存储装置和液体处理设备

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，特别是涉及一种液体存储装置和液体处理设备。

背景技术

当前，在一些涉及液体进出的电器产品中，其采用的液体储存箱普遍是由箱盖和箱体密封而成，并在所述箱体的周侧开设一细孔平衡内外气压，进液管和出液管通常从箱体的左右两侧延伸入箱体内部。考虑到箱体密封的问题，细孔孔径通常很小，使得箱体内部与外界普遍存在气压差，需要设置较大的压力抽取和输送液体，从而导致箱体内输送液体和抽取液体噪音大，以及液体抽取卡顿等问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型，以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的液体存储装置和液体处理设备。

基于本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种液体存储装置，所述装置包括：

箱体；

箱盖，所述箱盖位于所述箱体上，且密封所述箱体；

进液管和出液管，所述进液管和出液管分别贯穿所述箱盖设置；

透气件，所述透气件位于所述箱盖上，以平衡所述箱体内外的气压；

第一液位开关，所述第一液位开关位于所述箱体内，以在液位下降至下限液位时所述第一液位开关闭合，所述进液管的底部高度和所述出液管的底部高度，分别低于所述下限液位；

第一执行器，所述第一执行器安装于所述进液管上，并且，所述第一执行器的电源回路与所述第一液位开关耦接，以在所述第一液位开关闭合时所述第一执行器得电向所述箱体内输送液体。

可选的，所述箱体的一部分底部向下凸出设置，所述进液管和出液管延伸至凸出设置的箱体的内底部。

可选的，所述进液管的底部和所述出液管的底部平齐。

可选的，所述透气件为滤网。

可选的，所述箱盖靠近所述箱体的边缘开设有卡槽，所述卡槽与所述箱体的边缘间隙配合，其中，所述箱盖和所述箱体焊接固定。

可选的，所述第一执行器包括第一进液口和第一出液口，所述第一执行器的第一出液口与所述进液管液路连通；其中，

所述装置还包括引液管，所述引液管同时贯穿所述箱体和所述箱盖，且与所述第一执行器的第一进液口液路连通。

可选的，所述箱体的内底部向上凸起形成供所述引液管贯穿的限位部，其中，所述装置还包括第一密封圈，所述第一密封圈套设于所述引液管上，且与所述限位部形成压触。

可选的，所述第一液位开关为浮筒式液位开关或浮球式液位开关。

可选的，所述装置还包括杀菌组件，所述杀菌组件设置于所述箱体的内部，以对所述箱体内的液体进行消毒。

基于本实用新型的第二方面，本实用新型还提供了一种液体处理设备，所述设备包括上述任意一项实用新型内容所述的液体存储装置。

与现有技术相比，本实用新型包括箱体、箱盖、进液管、出液管、透气件、第一液位开关以及第一执行器。所述箱盖位于所述箱体上，且密封所述箱体，所述进液管和出液管分别贯穿所述箱盖设置。所述透气件位于所述箱盖上，以平衡所述箱体内外的气压。所述第一液位开关位于所述箱体内，以在液位下降至下限液位时所述第一液位开关闭合，所述进液管的底部高度和所述出液管的底部高度，分别低于所述下限液位。所述第一执行器安装于所述进液管上，并且，所述第一执行器的电源回路与所述第一液位开关耦接，以在所述第一液位开关闭合时所述第一执行器得电向所述箱体内输送液体。通过透气件平衡箱体内外气压，由此可以在较小的压力环境下进行液体的运输，并保持进液管的底部和出液管的底部始终位于箱体内的液位以下，从而降低进液和出液流动产生的噪音，并保持箱体内液体抽取顺畅。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。

在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的一种液体存储装置的剖视结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种液体存储装置的截面结构示意图；

图3是图1中A处结构的结构放大示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种液体存储装置的俯视结构示意图；

附图标记：1、箱体；2、箱盖；201、卡槽；3、进液管；4、出液管；5、透气件；6、第一液位开关；7、第一执行器；8、引液管；9、限位部；10、杀菌组件；11、加强筋。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参照图1-4，本实用新型实施例提供了一种液体存储装置，所述装置可以包括箱体1、箱盖2、进液管3、出液管4、透气件5、第一液位开关6以及第一执行器7，其中：

所述箱盖2位于所述箱体1上，且密封所述箱体1，所述进液管3和出液管4分别贯穿所述箱盖2设置。

本实用新型实施例中，所述箱体1的材料可以选用金属材料制成。在所述液体存储装置应用于饮水机或管线机以及其他涉及食物相关的液体处理设备的情况下，对应箱体1可以选用食品级不锈钢，例如304不锈钢以及316不锈钢等。所述箱体1的开口竖直向上开设，所述箱盖2固定于所述箱体1上用于对所述箱体1内部形成密封，避免外部杂质进入到所述箱体1内部，对所述箱体1内部的液体造成污染。贯穿可以理解为所述进液管3和出液管4由所述箱盖2远离所述箱体1的端部经过所述箱盖2，延伸至所述箱体1内部。

一种示例中，为了提高所述箱盖2和所述进液管3之间的连接密封性，所述箱盖2和所述进液管3可以为一体式结构；另一种示例中，为了提高所述箱盖2和所述出液管4之间的连接密封性，所述箱盖2和所述出液管4可以为一体式结构；又一种示例中，为了提高所述箱盖2和所述进液管3之间的连接密封性，以及所述箱盖2和所述出液管4之间的连接密封性，所述箱盖2、进液管3以及出液管4可以为一体式结构。其中，所述箱盖2可以采用与箱体1相同的金属材料制成。例如，所述箱盖2也可以选用食品级不锈钢，例如304不锈钢以及316不锈钢等。本领域技术人员可以根据实际设计需求确定出所述箱盖2和箱体1的材料，在此不做过多限定。

所述透气件5位于所述箱盖2上，以平衡所述箱体1内外的气压。所述第一液位开关6位于所述箱体1内，以在液位下降至下限液位时所述第一液位开关6闭合，所述进液管3的底部高度和所述出液管4的底部高度，分别低于所述下限液位。

本实用新型实施例中，所述箱盖2上可以开设有供所述透气件5安装的透气孔，所述透气件5安装于所述透气孔内，以通过所述透气件5形成所述箱体1内外的气路连通。由此，所述透气件5可以在平衡所述箱体1内与所述装置外的气压的同时，还可以避免外界杂质透过所述透气件5进入到所述箱体1内，对所述箱体1内的液体造成污染，从而可以保证所述出液管4和进液管3的出液顺畅。相对于现有技术中在箱体1的侧边开设的细孔，设置所述透气件5可以完全消除所述箱体1内部和箱体1外部的气压差，从而在不会对箱体1内液体造成污染的情况下，降低液体抽取时所需的压力，从而可以降低所述箱体1内的液体流动时的流速，维持了所述进液管3、出液管4以及箱体内的气压稳定，继而保证了出液管4和进液管3的出液顺畅。

下限液位可以理解为所述第一液位开关6由断开状态转换为闭合状态时所述箱体1内对应的最低的液位高度。本领域技术人员可以根据第一液位开关6在所述装置上的安装位置，确定出具体的下限液位。例如，所述下限液位可以为3mm、4mm以及5mm等，在此不做过多限定。所述进液管3的底部高度和所述出液管4的底部高度，分别低于所述下限液位，也就是说，在所述液体存储装置执行进液操作和出液操作时，始终保持所述进液管3的出液口和所述出液管4的进液口在液体高度(液位)以下。从而可以通过液体来降低进液和出液流动产生的噪音。

所述液体高度为液体在所述箱体1内的深度；所述进液管3的底部高度为所述箱体1的内底部与所述进液管3的底端的竖直距离，如图2中所示的进液管3的底部高度为h1；所述出液管4的底部高度为所述箱体1的内底部与所述出液管4的底端的竖直距离，如图2中所示的出液管4的底部高度为h2。例如，在所述下限液位为3mm时，所述进液管3的底部高度h1可以为2mm，所述出液管4的底部高度h2可以为2.5mm。再例如，所述进液管3的底部高度h1可以为2mm，所述出液管4的底部高度h2可以为2mm。本领域技术人员可以根据实际设计需求确定出进液管3的底部高度和出液管4的底部高度，在此不做过多限定。

所述第一执行器7安装于所述进液管3上，并且，所述第一执行器7的电源回路与所述第一液位开关6耦接，以在所述第一液位开关6闭合时所述第一执行器7得电向所述箱体1内输送液体。

本实用新型实施例中，所述第一执行器7用于控制所述进液管3内的液路通断。例如，所述第一执行器7可以为电磁阀，从而可以通过所述电磁阀的阀门开闭控制所述进液管3的液路通断，在所述电磁阀得电的情况下，对应的电磁阀的阀门处于开启状态，从而使得进液管3内的液体流动通畅，液体向所述箱体1内流入；在所述电磁阀断电的情况下，对应的电磁阀的阀门处于关闭状态，从而可以切断所述进液管3内的液体流动，所述箱体1内的液体高度不再上升。

所述第一液位开关6可以包括调节开关和传感模块，其在传感模块检测到液位高度达到下限液位时，会自动改变调节开关的开关状态(即将调节开关从断开状态转换为闭合状态)。由此，可以将所述第一液位开关6的控制开关耦接于所述第一执行器7的电源回路中，从而可以通过所述第一液位开关6基于检测到的液位高度，自动调节所述电磁阀的开闭状态。在所述箱体1内的液位过低时，电磁阀得电后阀门打开，使得液体能够进入到所述箱体1内，从而能够保证所述箱体1内的最低储存液量。

一方面，通过透气件5平衡箱体1内外气压，由此可以在较小的压力环境下进行液体的运输。并保持进液管3的底部和出液管4的底部始终位于箱体1内的液位以下，通过液体来降低进液和出液流动产生的噪音。另一方面，通过位于箱盖2上的第一执行器7可以在外部液体进入到所述第一执行器7后再进入到所述进液管3中，可以降低了所述液体的动能(也可以理解为流速)从而可以进一步降低进液产生的噪音，并保持箱体1内液体抽取顺畅，优化了所述液体存储装置的产品性能。

一种可选的实用新型实施例中，所述箱体1的一部分底部向下凸出设置，所述进液管3和出液管4延伸至凸出设置的箱体1的内底部。

本实用新型实施例中，参照图1和图2所示，所述箱体1的底部下凸可以提高所述箱体1内的液体容置空间，提升所述液体的容置量。并且，可以提高所述液体容置空间的高度，从而可以延长所述进液管3和出液管4在所述箱体1内的深度，即延伸至箱体1下凸的一部分内底部的上方。由此，可以通过延长所述进液管3和出液管4中对应的液体流道长度，来降低所述液体流动的噪音。例如，所述箱体1的横截面形状为T形。

一种可选的实用新型实施例中，所述进液管3的底部和所述出液管4的底部平齐。

作为一种优选的实用新型实施例，平齐可以理解为所述进液管3的底部高度和所述出液管4的底部高度一致。参照图2所示，所述进液管3的底部高度h1和出液管4的底部高度h2相同。由此，可以更便于所述箱盖2的控制，在确定所述进液管3的底部高度，或者是确定所述出液管4的底部高度低于所述下限液位的情况下。即可确定在所述液体存储装置执行进液操作和出液操作时，始终保持所述进液管3的出液口和所述出液管4的进液口在液体高度(液位)以下。

一种示例中，所述进液管3的底部高度和所述出液管4的底部高度可以尽可能的小，例如，底部高度h1和底部高度h2可以为2mm。由此，所述进液管3的底部高度和所述出液管4的底部高度，与下限液位的高度差越大，对应的液体出液或进液时所受到的浮力越大，从而可以进一步的降低所述液体流动时所产生的噪音。并且，在所述进液管3的底部高度和所述出液管4的底部高度较小时，其距离所述箱体1的内底部越近，从而能够在液体流动时绕动位于所述箱体1的最底部的液体，可以将所述箱体1内部的所有液体形成循环，可以避免位于箱体1的最底部的液体在所述箱体1内存储的时间过长。

一种可选的实用新型实施例中，所述透气件5为滤网。

本实用新型实施例中，参照图1、图2以及图4所示，在所述透气件5采用滤网时，可以保证所述箱体1内外的气压一致，还可以避免装置外的细小杂质进入到所述箱体1内，对所述箱体1内的液体造成污染。其中，所述透气件5可以采用透气膜，其为一种孔径较细的滤网，可以达到透气不透液体，从而可以在平衡气压的基础上，对所述箱体1内的液体起到很好的保护作用。

一种可选的实用新型实施例中，所述箱盖2靠近所述箱体1的边缘开设有卡槽201，所述卡槽201与所述箱体1的边缘间隙配合，其中，所述箱盖2和所述箱体1焊接固定。

本实用新型实施例中，参照图3所示，所述卡槽201和所述箱体1的边缘间隙配合，可以提高所箱体1和箱盖2的接触面积，从而可以提高所述液体存储装置的连接密封性。在所述箱盖2和箱体1采用焊接固定时，可以进一步地提高所述液体存储装置的连接密封性。从而可以在所述箱盖2和箱体1的连接处不需要设置密封件，在后期使用过程中也不用考虑密封件的老化问题，从而提高了所述液体存储装置的整体使用寿命。

一种可选的实用新型实施例中，参照图2和图3所示，考虑到所述箱盖2的厚度较薄，容易在所述箱盖2和所述箱体1的焊接过程中发生位移或形变，在所述箱盖2靠近所述箱体1的端面上设置有多个加强筋11，其中，多个加强筋11在所述箱盖2上间隔设置，且多个加强筋11可以与所述箱盖2为一体式结构。由此，多个加强筋11一方面可以提高所述箱盖2的结构强度，另一方面可以作为配重块，在将所述箱盖2放置于所述箱体1上时，可以使得所述箱盖2的整体重心向所述箱体1靠近。从而可以提高所述箱体1和箱盖2焊接时的连接稳定性，避免箱盖2发生位移或形变。

一种可选的实用新型实施例中，参照图1和图2所示，所述第一执行器7可以包括第一进液口和第一出液口，所述第一执行器7的第一出液口与所述进液管3液路连通；其中，所述装置还包括引液管8，所述引液管8同时贯穿所述箱体1和所述箱盖2，且与所述第一执行器7的第一进液口液路连通。

本实用新型实施例中，为了节省所述液体存储装置的装配空间，所述引液管8同时贯穿所述箱体1和所述箱盖2，也就是说，外部液体从所述液体存储装置的底部，通过所述引液管8从所述液体存储装置的底部流到所述箱盖2的顶部，并通过与其流入液路连通的第一进液口将所述引液管8中的液体导入所述第一执行器7中，从而可以通过引液管8到所述第一执行器7的液路转折，以及通过所述第一执行器7到所述进液管3的液路转折，共同结合降低所述液体的流速，从而降低所述液体流动时的噪音。

一种可选的实用新型实施例中，所述箱体1的内底部向上凸起形成供所述引液管8贯穿的限位部9，其中，所述装置还包括第一密封圈，所述第一密封圈套设于所述引液管8上，且与所述限位部9形成压触。

本实用新型实施例中，考虑到所述引液管8同时贯穿所述箱盖2和箱体1，其与所述箱盖2或箱体1为一体式结构时，会大大提高所述液体存储装置的加工难度。参照图1和图2所示，所述引液管8可以与所述箱盖2间隙配合，且所述引液管8可以与所述箱体1间隙配合。其中，所述箱体1的内底部可以向上凸起形成一限位部9，所述限位部9上开设有固定孔，所述引液管8穿设所述固定孔且与所述限位部9间隙配合。所述限位部9可以与所述箱体1为一体式结构，一体式设计可以保证所述箱体1和限位部9之间的连接密封性。并且，所述限位部9的设置可以增大所述引液管8和所述箱体1的接触面积，从而可以避免所述引液管8在液体流动时发生晃动产生噪音。

一种示例中，所述引液管8可以采用PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)、PP(Polypropylene，聚丙烯)以及硅胶等材料制成，其可以是软管也可以是硬管，在此不做过多限定，所述第一密封圈可以套设于所述引液管8上，且与所述限位部9形成压触。由此可以提高所述引液管8和所述限位部9之间的连接密封性，避免所述箱体1内的液体通过所述限位部9与所述引液管8的连接部分渗出。对应的，所述引液管8和所述箱盖2的连接部分还可以设置第二密封圈，用于提高所述引液管8和所述箱盖2之间的连接密封性。

进一步地，为了避免所述箱体1内的液体发生渗出，所述限位部9的顶端高度可以高于所述箱体1内的上限液位。

一种可选的实用新型实施例中，所述第一液位开关6为浮筒式液位开关或浮球式液位开关。

本实用新型实施例中，参照图1所示的一种示例，在所述第一液位开关6为浮筒式液位开关的情况下，所述第一液位开关6安装于所述箱盖2上，所述浮筒式液位开关的浮筒可以看作是所述浮筒式液位开关的传感模块。所述浮筒位于所述箱体1内，其是利用浮力原理，通过浮筒和液面之间的相对位置来检测液位高度和变化。当所述箱体1内的液位达到下限液位时，浮筒处于静止状态，所述浮筒式液位开关的调节开关由断开状态转换为闭合状态。从而使得所述第一执行器7接通电源，对应的第一执行器7的阀门由关闭状态转换为开启状态，使得进液管3内的液体流动通畅，液体向所述箱体1内流入。

当所述箱体1内的液体达到所述上限液位时，所述浮筒受到所述箱体1内的液体的浮力作用，上升到设定位置，所述浮筒式液位开关的调节开关由闭合状态转换为断开状态。从而使得所述第一执行器7与电源断开，对应的第一执行器7的阀门由开启状态转换为关闭状态。此时切断所述进液管3内的液体流动，所述箱体1内的液体高度不再上升。由此，通过一个浮筒式液位开关即可自动控制所述箱体1内的液体的下限液位和上限液位。从而可以简化所述液体存储装置的控制电路，并能够减小所述装置的装配空间。

另一种示例中，在所述第一液位开关6为浮球式液位开关的情况下，与所述浮筒式液位的工作原理相似，所述浮球式液位开关的浮球位于所述箱体1内，且能够随着所述箱体1内的液体的变化而上下浮动。当所述箱体1内的液位达到下限液位时，浮球下沉，由此，所述浮球内部的磁性材料与所述浮球式液位开关的调节开关内的磁性材料相吸，使得所述调节开关由断开状态转换为闭合状态。从而使得所述第一执行器7接通电源，对应的第一执行器7的阀门由关闭状态转换为开启状态，使得进液管3内的液体流动通畅，液体向所述箱体1内流入。

当所述箱体1内的液位达到上限液位时，浮球上浮，所述浮球内部的磁性材料与所述调节开关内的磁性材料因为浮力分离，所述调节开关由闭合状态转换为断开状态。从而使得所述第一执行器7与电源断开，对应的第一执行器7的阀门由开启状态转换为关闭状态。此时切断所述进液管3内的液体流动，所述箱体1内的液体高度不再上升。由此，通过一个浮球式液位开关也可以自动控制所述箱体1内的液体的下限液位和上限液位。

一种可选的实用新型实施例中，参照图1和图2所示，所述装置还包括杀菌组件10，所述杀菌组件10设置于所述箱体1的内部，以对所述箱体1内的液体进行消毒。

本实用新型实施例中，所述杀菌组件10可以为包括紫外灯的杀菌结构。由此，所述杀菌组件10可以安装于所述箱体1的内部，以在所述杀菌组件10通电时，通过紫外光对所述箱体1的内部进行照射，从而对所述箱体1内的液体以及箱体1内壁进行消毒。

本实用新型实施例还提供了一种液体处理设备，所述设备包括上述任意一项实用新型实施例所述的液体存储装置。

本实用新型实施例中，所述液体处理设备可以为管线机、饮水机、饮料机以及咖啡机等涉及液体处理的相关设备。

一种可选的实用新型实施例中，所述液体存储装置的外底部设置有连接杆，其中，所述连接杆上可以设置有螺纹，从而可以便于将所述液体存储装置螺纹连接于所述液体处理设备上。并且，在所述液体存储装置的外表面，还可以开设有对应的连接孔，以便于所述液体存储装置的装配。

综上，本实用新型实施例公开了一种液体存储装置和液体处理设备，所述装置可以包括箱体1、箱盖2、进液管3、出液管4、透气件5、第一液位开关6以及第一执行器7。所述箱盖2位于所述箱体1上，且密封所述箱体1，所述进液管3和出液管4分别贯穿所述箱盖2设置。所述透气件5位于所述箱盖2上，以平衡所述箱体1内外的气压。所述第一液位开关6位于所述箱体1内，以在液位下降至下限液位时所述第一液位开关6闭合，所述进液管3的底部高度和所述出液管4的底部高度，分别低于所述下限液位。所述第一执行器7安装于所述进液管3上，并且，所述第一执行器7的电源回路与所述第一液位开关6耦接，以在所述第一液位开关6闭合时所述第一执行器7得电向所述箱体1内输送液体。通过透气件5平衡箱体1内外气压，由此可以在较小的压力环境下进行液体的运输，并保持进液管3的底部和出液管4的底部始终位于箱体1内的液位以下，由此可以在较小的压力环境下进行液体的运输，从而降低进液和出液流动产生的噪音，并保持箱体1内液体抽取顺畅。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

本领域技术人员易于想到的是：上述各个实施例的任意组合应用都是可行的，故上述各个实施例之间的任意组合都是本实用新型的实施方案，但是由于篇幅限制，本说明书在此就不一一详述了。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本实用新型并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

Claims (10)

1.一种液体存储装置，其特征在于，所述装置包括：

箱体(1)；

箱盖(2)，所述箱盖(2)位于所述箱体(1)上，且密封所述箱体(1)；

进液管(3)和出液管(4)，所述进液管(3)和出液管(4)分别贯穿所述箱盖(2)设置；

透气件(5)，所述透气件(5)位于所述箱盖(2)上，以平衡所述箱体(1)内外的气压；

第一液位开关(6)，所述第一液位开关(6)位于所述箱体(1)内，以在液位下降至下限液位时所述第一液位开关(6)闭合，所述进液管(3)的底部高度和所述出液管(4)的底部高度，分别低于所述下限液位；

第一执行器(7)，所述第一执行器(7)安装于所述进液管(3)上，并且，所述第一执行器(7)的电源回路与所述第一液位开关(6)耦接，以在所述第一液位开关(6)闭合时所述第一执行器(7)得电向所述箱体(1)内输送液体。

2.根据权利要求1所述的液体存储装置，其特征在于，所述箱体(1)的一部分底部向下凸出设置，所述进液管(3)和出液管(4)延伸至凸出设置的箱体(1)的内底部。

3.根据权利要求1所述的液体存储装置，其特征在于，所述进液管(3)的底部和所述出液管(4)的底部平齐。

4.根据权利要求1所述的液体存储装置，其特征在于，所述透气件(5)为滤网。

5.根据权利要求1所述的液体存储装置，其特征在于，所述箱盖(2)靠近所述箱体(1)的边缘开设有卡槽(201)，所述卡槽(201)与所述箱体(1)的边缘间隙配合，其中，所述箱盖(2)和所述箱体(1)焊接固定。

6.根据权利要求1所述的液体存储装置，其特征在于，所述第一执行器(7)包括第一进液口和第一出液口，所述第一执行器(7)的第一出液口与所述进液管(3)液路连通；其中，

所述装置还包括引液管(8)，所述引液管(8)同时贯穿所述箱体(1)和所述箱盖(2)，且与所述第一执行器(7)的第一进液口液路连通。

7.根据权利要求6所述的液体存储装置，其特征在于，所述箱体(1)的内底部向上凸起形成供所述引液管(8)贯穿的限位部(9)，其中，所述装置还包括第一密封圈，所述第一密封圈套设于所述引液管(8)上，且与所述限位部(9)形成压触。

8.根据权利要求1所述的液体存储装置，其特征在于，所述第一液位开关(6)为浮筒式液位开关或浮球式液位开关。

9.根据权利要求1所述的液体存储装置，其特征在于，所述装置还包括杀菌组件(10)，所述杀菌组件(10)设置于所述箱体(1)的内部，以对所述箱体(1)内的液体进行消毒。

10.一种液体处理设备，其特征在于，所述设备包括权利要求1-9任意一项所述的液体存储装置。