CN220682933U - 一种包芯线卷翻转机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包芯线卷翻转机,涉及包芯线卷技术领域。本实用新型包括机架和连接于机架,且能够转动的翻转筒;其中,翻转筒包括托盘、托筒和销轴;托盘呈圆形,托筒垂直连接于托盘的边缘,托筒呈一侧开放的筒状,销轴连接于托筒的两侧并于机架旋转连接。在本实用新型所提供的实施例中,包芯线卷的包装过程完全由机械支撑,不仅省时省力,避免包芯线卷挤压损伤,还避免了人员操作过程中可能存在的安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及包芯线卷技术领域,更具体地,涉及一种包芯线卷翻转机。
背景技术
包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成,缠绕外观类似线圈,其收卷端用捆扎盘制成卷制品,捆扎盘在竖直平面竖立,因此包芯线卷弧面正对地面。成卷的包芯线每卷重量1吨,在运输前需要用PVC内膜袋包裹整卷做防潮措施,再将吨袋包裹便于起重机装吊。
现有技术中,在对包芯线卷在进行包装时,需要操作人员将包芯线卷放倒使线卷的平面落地,由于包芯线卷重量大,直接推到会造成边缘包芯线挤压破损,而吊机悬吊空中,由人员进行拉拽水平,则不符合操作规章存在安全隐患。并且。包芯线卷调整水平前,在地面提前放置PVC内膜袋,再将包芯线起吊放入,接着以相同方式将吨袋平铺,最后将PVC内膜袋连同包芯线起吊放入,此操作方式繁琐,此方需多人同时操作,且耗时长。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种包芯线卷翻转机,能够翻转包芯线卷,进而快速、安全的将包芯线卷进行打包。
本实用新型提供一种包芯线卷翻转机,包括机架和连接于所述机架,且能够转动的翻转筒;
其中,所述翻转筒包括托盘、托筒和销轴;
所述托盘呈圆形,所述托筒垂直连接于所述托盘的边缘,所述托筒呈一侧开放的筒状,所述销轴连接于所述托筒的两侧并于所述机架旋转连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的,至少实现了如下的有益效果:
在本实用新型所提供的实施例中,翻转筒通过销轴在机架上转动,在对包芯线卷进行包装时,将包芯线卷放置于翻转筒的托盘上,并将包芯线卷的侧壁与托筒贴合。然后,旋转翻转筒,使托筒承载包芯线卷的重量。此时,将包装袋套在托盘上,并将包装袋的敞口朝向包芯线卷。转动翻转筒至托盘水平,包芯线卷重新落到托盘上,并落入包装袋内。最后将包装袋上翻包裹包芯线卷,完成对包芯线卷的打包。包芯线卷的包装过程完全由机械支撑,不仅省时省力,避免包芯线卷挤压损伤,还避免了人员操作过程中可能存在的安全风险。
当然,实施本实用新型的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型实施例所提供一种包芯线卷翻转机的结构示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
现有技术中,在对包芯线卷在进行包装时,需要操作人员将包芯线卷放倒使线卷的平面落地,由于包芯线卷重量大,直接推到会造成边缘包芯线挤压破损,而吊机悬吊空中,由人员进行拉拽水平,则不符合操作规章存在安全隐患。并且。包芯线卷调整水平前,在地面提前放置PVC内膜袋,再将包芯线起吊放入,接着以相同方式将吨袋平铺,最后将PVC内膜袋连同包芯线起吊放入,此操作方式繁琐,此方需多人同时操作,且耗时长。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种包芯线卷翻转机,参照图1所示,图1为本实用新型实施例所提供一种包芯线卷翻转机的结构示意图,本实用新型实施例提供一种包芯线卷翻转机,包括机架1和连接于机架1,且能够转动的翻转筒2;
其中,翻转筒2包括托盘21、托筒22和销轴23;
托盘21呈圆形,托筒22垂直连接于托盘21的边缘,托筒22呈一侧开放的筒状,销轴23连接于托筒22的两侧并于机架1旋转连接。
可以理解的是,机架1起支撑作用,翻转筒2用于承载包芯线卷。翻转筒2与机架2转动连接。翻转筒2转动时,能够承载包芯线卷翻动,以实现包芯线卷装载进包装袋内。
具体地,翻转筒2包括托盘21、托筒22和销轴23。托盘21用于承载包芯线卷的底面。托筒22与托盘21的边缘连接,并且托筒22的一侧开放,方便包芯线卷放置。托筒22用于承载包芯线卷的侧边。销轴23连接于托筒22的两侧,并于机架1旋转连接。
具体地,翻转筒2通过销轴23在机架1上转动,在对包芯线卷进行包装时,将包芯线卷放置于翻转筒2的托盘21上,并将包芯线卷的侧壁与托筒22贴合。然后,旋转翻转筒2,使托筒22承载包芯线卷的重量。此时,将包装袋套在托盘21上,并将包装袋的敞口朝向包芯线卷。转动翻转筒2至托盘21水平,包芯线卷重新落到托盘21上,并落入包装袋内。最后将包装袋上翻包裹包芯线卷,完成对包芯线卷的打包。
本实用新型所提供的实施例,使得包芯线卷的包装过程完全由机械支撑,不仅省时省力,避免包芯线卷挤压损伤,还避免了人员操作过程中可能存在的安全风险。
在本实用新型所提供的另一种可选实施例中,托盘21的远离托筒22的一侧设有拉臂24。
可以理解的是,托盘21的远离托筒22的一侧设有拉臂24,拉臂24可以连接于托盘21的底部,也可以连接于托盘21的边缘。拉臂24的远离托盘21的一端一般开设有孔,孔内可以设置拉环。在对翻转筒2进行转动时,可以由吊机勾住拉环,将翻转筒2的一端拉起,使托盘21由水平翻转至竖直,是托筒22由竖直翻转至水平。
在本实用新型所提供的另一种可选实施例中,托盘21的顶部设有多个托台211,托台211沿托盘21的一周设置。
可以理解的是,托台211是在止于托盘21顶部的凸起。托台211可以设置多个。当包芯线卷翻转机处于翻转状态,也就是托盘21竖直,托筒22水平,托筒22承载包芯线卷的重量时。将包装袋套在托盘21的凸起的托台211上,能够使包装袋的敞开口展开,保障翻转筒2复位时,包芯线卷能够准确落入包装袋中。
在本实用新型所提供的另一种可选实施例中,托筒22的内壁设有缓冲橡胶垫221。
可以理解的是,托筒22的内壁设有缓冲橡胶垫211,当翻转筒2转动,包芯线卷的侧面由托筒22支撑时,能够对包芯线卷起到缓冲作用,避免包芯线卷挤压受损。
在本实用新型所提供的另一种可选实施例中,机架1包括主支撑架11、辅支撑架12和轴座13;
主支撑架11包括水平设置的底部支撑框架111和设置于底部支撑框架111相对的两侧的竖直支撑框架112;
竖直支撑框112架呈梯形,轴座13设置于竖直支撑框架112的顶部;
轴座13与销轴23适配,销轴23穿过轴座13的旋转孔,并在轴座13的支撑下带动翻转筒2转动;
辅支撑架12设置于主支撑架11的相对的两侧,辅支撑架12包括水平设置的底部框架121和支撑杆122;
底部框架121水平连接于底部支撑框架111连接竖直支撑框架112的一侧;支撑杆122的一端连接底部框架121,另一端连接竖直支撑框架112。
可以理解的是,机架1包括主支撑架11,辅支撑架12和轴座13。其中,主支撑架11起到支撑翻转筒2的作用,辅支撑架12用于辅助支撑,避免包芯线卷过重,造成翻转机侧翻。轴座13用于转动支撑翻转筒2。
具体地,主支撑架11包括底部支撑框架111和竖直支撑框架112。底部支撑框架111呈矩形,由多个连接杆焊接而成。竖直支撑框架112包括两个,分别位于翻转筒2的两侧。竖直支撑框架112的底部与底部支撑框架111连接,竖直支撑框架112的顶部与轴座13连接。竖直支撑框架112呈梯形,不仅稳固,而且方便与轴座13连接。
进一步地,轴座13的底部与竖直支撑框架112连接,轴座13包括的旋转孔能够让翻转筒2的销轴23穿过。翻转筒2在竖直支撑框架112的支撑下,以销轴23为旋转轴进行旋转。
具体地,机架1还包括辅支撑架12。辅支撑架12包括底部框架121和支撑杆122。底部框架121设置于底部支撑框架111连接有竖直支撑框架112的一侧,支撑杆122连接于底部框架121和竖直支撑框架112之间,辅支撑架12用于从侧方给主支撑架11提供支撑力,提高机架1的稳定性。
在本实用新型所提供的另一种可选实施例中,主支撑架11还包括限位横档113;
限位横档113的两端分别连接相对设置的竖直支撑框架112,限位横档113位于翻转筒2的下方。
可以理解的是,主支撑架1还包括限位横档113。限位横档113连接于相对的竖直支撑框架112之间。限位横档113至少包括两个,且位于翻转筒2的下方。当翻转筒2空置时,可以置于限位横档113上。同时,限位横档113还能够进一步稳固支架1。
在本实用新型所提供的另一种可选实施例中,竖直支撑框架112靠近托筒22的开放的一侧设有限位组件3;
托筒22的竖直方向的边缘的外侧设有限位梁222;
当翻转筒2旋转时,限位组件3伸出卡设于限位梁222的外侧。
可以理解的是,竖直支撑框架112靠近托筒22的开放侧设有限位组件3,限位组件3和托筒22边缘的限位梁222配合使用。
具体地,限位组件3可以伸缩,当翻转筒2处于翻转状态使,托筒22水平,沿托筒22竖直方便的边缘设置的限位梁222呈水平。此时,将限位组件3伸出,可以卡设于限位梁222的外侧。这样,翻转筒2状态固定,不能够复位,方便进行套装包装袋等操作。当翻转筒2复位时,将限位组件3缩回,释放限位梁222,翻转筒2可以缓慢旋转,恢复竖直状态。
在本实用新型所提供的另一种可选实施例中,限位组件3包括滑套31和锁销32;
滑套31连接于竖直支撑框架112靠近托筒22的开放的一侧;
滑套31中空,锁销32为柱形,锁销32穿过滑套31。
可以理解的是,限位组件2包括套设在一起的滑套31和销锁32。滑套31连接在竖直支撑框架112上,并位于靠近托筒22的开放侧。滑套31中空,柱状的销锁32穿过滑套31。销锁32的长度大于滑套31,且至少在销锁32与限位梁222卡接限位时,销锁32不从滑套31中脱落。
在本实用新型所提供的另一种可选实施例中,锁销32的靠近翻转筒2的一端设于防脱片321;
防脱片321的直径大于锁销32的端面的直径。
可以理解的是,销锁32靠近翻转筒2的端部设有防脱片321,防脱片321的直径大于销锁32的端面的直径。限位梁222与销锁32接触的一侧可以开设卡口,防脱片321与卡口相适配,能够增加限位组件3对翻转筒2限位的稳定性。
在本实用新型所提供的另一种可选实施例中,机架1的底部设置多个脚轮。
可以理解的是,在机架1的底部设置脚轮,能够方便机架1移动。
综上,本实用新型提供的包芯线卷翻转机,至少实现了如下的有益效果:
在本实用新型所提供的实施例中,翻转筒通过销轴在机架上转动,在对包芯线卷进行包装时,将包芯线卷放置于翻转筒的托盘上,并将包芯线卷的侧壁与托筒贴合。然后,旋转翻转筒,使托筒承载包芯线卷的重量。此时,将包装袋套在托盘上,并将包装袋的敞口朝向包芯线卷。转动翻转筒至托盘水平,包芯线卷重新落到托盘上,并落入包装袋内。最后将包装袋上翻包裹包芯线卷,完成对包芯线卷的打包。包芯线卷的包装过程完全由机械支撑,不仅省时省力,避免包芯线卷挤压损伤,还避免了人员操作过程中可能存在的安全风险。
虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种包芯线卷翻转机,其特征在于,包括机架和连接于所述机架,且能够转动的翻转筒;
其中,所述翻转筒包括托盘、托筒和销轴;
所述托盘呈圆形,所述托筒垂直连接于所述托盘的边缘,所述托筒呈一侧开放的筒状,所述销轴连接于所述托筒的两侧并于所述机架旋转连接。
2.根据权利要求1所述的包芯线卷翻转机,其特征在于,所述托盘的远离所述托筒的一侧设有拉臂。
3.根据权利要求1所述的包芯线卷翻转机,其特征在于,所述托盘的顶部设有多个托台,所述托台沿所述托盘的一周设置。
4.根据权利要求1所述的包芯线卷翻转机,其特征在于,所述托筒的内壁设有缓冲橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的包芯线卷翻转机,其特征在于,所述机架包括主支撑架、辅支撑架和轴座;
所述主支撑架包括水平设置的底部支撑框架和设置于所述底部支撑框架相对的两侧的竖直支撑框架;
所述竖直支撑框架呈梯形,所述轴座设置于所述竖直支撑框架的顶部;
所述轴座与所述销轴适配,所述销轴穿过所述轴座的旋转孔,并在所述轴座的支撑下带动所述翻转筒转动;
所述辅支撑架设置于所述主支撑架的相对的两侧,所述辅支撑架包括水平设置的底部框架和支撑杆;
所述底部框架水平连接于所述底部支撑框架连接所述竖直支撑框架的一侧;所述支撑杆的一端连接所述底部框架,另一端连接所述竖直支撑框架。
6.根据权利要求5所述的包芯线卷翻转机,其特征在于,所述主支撑架还包括限位横档;
所述限位横档的两端分别连接相对设置的竖直支撑框架,所述限位横档位于所述翻转筒的下方。
7.根据权利要求5所述的包芯线卷翻转机,其特征在于,所述竖直支撑框架靠近所述托筒的开放的一侧设有限位组件;
所述托筒的竖直方向的边缘的外侧设有限位梁;
当所述翻转筒旋转时,所述限位组件伸出卡设于所述限位梁的外侧。
8.根据权利要求7所述的包芯线卷翻转机,其特征在于,所述限位组件包括滑套和锁销;
所述滑套连接于所述竖直支撑框架靠近所述托筒的开放的一侧;
所述滑套中空,所述锁销为柱形,所述锁销穿过所述滑套。
9.根据权利要求8所述的包芯线卷翻转机,其特征在于,所述锁销的靠近所述翻转筒的一端设于防脱片;
所述防脱片的直径大于所述锁销的端面的直径。
10.根据权利要求1所述的包芯线卷翻转机,其特征在于,所述机架的底部设置多个脚轮。
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