CN220682763U - 一种烟草设备烟包导向装置 - Google Patents

Abstract

一种烟草设备烟包导向装置，包括上导轨、上压板、下导轨，下导轨用于支撑商标盒盖并导向；上导轨的一侧部分的下端面设置下导轨，上导轨、下导轨之间设置间隙，间隙用于商标纸的穿过，并下压住内舌；上导轨的另一侧部分为弧形段，上压板扣合在上导轨上的弧形段的起始段，上压板上设置配套上导轨的弧形段的曲面段，且上压板的曲面段和上导轨的弧形段之间设置有间隙。

Description

一种烟草设备烟包导向装置

技术领域

本实用新型涉及烟包包装技术领域，具体涉及一种烟草设备烟包导向装置。

背景技术

烟包包装机主要是将烟支包裹在折叠好的内衬纸中，附上白卡纸，然后再完成包裹商标纸和透明纸的烟支包装工作，其目的是为了在便于烟支携带的同时实现保润保香，延长烟支的保质期，进一步彰显产品档次以及品牌文化；

由于烟包在整个包装过程中存在半成品烟包以及材料输送的需求，为保证输送的稳定性需要各种导向装置来确保烟包和材料的确定姿态，半成品烟包在ZB48A包装机商标纸转塔中需要提供烟包导向装置保障烟包和材料的确定姿态；

双铝包异形包装机组的半成品烟包，在商标纸转塔运输时商标纸盒盖内舌出现外翻的现象，而且原设备最初车速仅有90包/分钟，经历数次提速后，最高运行车速已经达到350包/分钟，而再此过程中，原盖折叠成型过程依赖于旋转折叠器加弹簧挡板实现，造成商标纸盒盖折叠不佳，内舌易弹开的问题，无法适应高速生产及升级提速要求；

申请号2019102222964，公开一种FOCKE401烟包透明纸折叠装置，通过改善上升通道结构，克服包装机烟包透明纸包装成型过程中烟包透明纸折叠中的烟包运动过程不够顺畅、烟包两侧透明纸易折皱破损的技术问题；

申请号2022208124267，公开一种烟包导向分离装置，通过设计结构简单、性能稳定的新的机构进行替代转盘式转向定位系统，将纵向输送来的烟包流柔性分离成单包并实现直角转向功能；

上述现有技术，不涉及提速生产下的商标纸折叠问题，针对内舌的高速生产节拍下反弹，缺乏技术措施，为此需要改进，以克服上述技术缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，面对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种烟草设备烟包导向装置，其作用是防止烟包及相关材料，例如铝包，内框纸飞出的一种按压导向装置。

本申请旨在解决背景技术中的问题之一，设计了一款固定的按压导向装置；使用固定弧形折叠装置替代旋转折叠器加挡条的组合，在实现折叠和导向的同时防止商标纸内舌弹开，该装置为固定折叠器，免维护免保养，调整方便，易于推广；

本实用新型所采用的技术方案为，为实现上述目的及其他相关目的，提供如下技术方案：

一种烟草设备烟包导向装置，包括上导轨、上压板、下导轨，下导轨用于支撑商标盒盖并导向；

上导轨的一侧部分的下端面设置下导轨，上导轨、下导轨之间设置间隙，间隙用于商标纸的穿过，并下压住内舌；

上导轨的另一侧部分为弧形段，上压板扣合在上导轨上的弧形段的起始段，上压板上设置配套上导轨的弧形段的曲面段，且上压板的曲面段和上导轨的弧形段之间设置有间隙。

本申请提供的一种技术方案，还具有以下技术特征：

优选的，上导轨的弧形段首呈斜曲面上坡状，且弧形段的起始处设置断口间隙。

优选的，下导轨的物料入口端设置翘起尾板。

优选的，当盒盖相对上导轨旋转的过程中沿着弧形轨迹移动，上导轨的弧形段用于挤压盒盖，完成水平到垂直的折叠动作。

优选的，上导轨、上压板、下导轨、导轨固定块、下固定块上均设置有安装孔。

优选的，上导轨上设置下固定块，上压板上设置有导轨固定块；上压板、导轨固定块之间通过螺钉固定；上导轨、上压板之间通过螺钉固定，上导轨、下导轨之间通过螺钉固定。

优选的，上导轨呈弓形或弧形，且拱起中部的外端设置凸起耳。

优选的，下固定块为长圆形，且下固定块嵌入在上导轨的凸起耳的凹槽内。

本实用新型具有以下有益效果：

本申请依靠结构更简单的固定弧形折叠器来满足包装成型需要，对于设备的制造成本来说也是起到了降低作用，同时由于该部件不存在运动，所以更稳定可靠，能够很好地满足生产需要，尤其是随着设备的产量速度的提升，可以极大满足生产需要，而且部件不动，通过物料运动轨迹实现折叠，这对于后续的效率提升，具有重大意义，即，生产速度继续提升，只要物料可以满足线上的运行速度和按轨迹运动，在本工艺和本装置的折叠环节，均可稳定实现折叠，扩展性、包容性好。

附图说明

图1为本实用新型的一种烟草设备烟包导向装置的立体图；

图2为本实用新型的一种烟草设备烟包导向装置的立体图；

图3为本实用新型的一种烟草设备烟包导向装置的立体图；

图4为本实用新型的一种烟草设备烟包导向装置的左视图；

图5为本实用新型的一种烟草设备烟包导向装置的主视图；

图6为本实用新型的一种烟草设备烟包导向装置的右视图；

图7为本实用新型的一种烟草设备烟包导向装置的上导轨的主视图；

图8为本实用新型的一种烟草设备烟包导向装置的上导轨的立体图；

图9为本实用新型的一种烟草设备烟包导向装置的上导轨的立体图；

图10为本实用新型的一种烟草设备烟包导向装置的后视图；

图11为本实用新型的一种烟草设备烟包导向装置的上压板的立体图；

图12为本实用新型的一种烟草设备烟包导向装置的爆炸图；

图13为现有的商标纸成型工艺流程图；

图14为现有的旋转折叠器折叠对比示意图；

图15为现有的商标纸至内舌弹开；

图16为现有的盒盖弹开空间示意图；

图17为本实用新型的改进前后对比示意图；

图18为本实用新型的一种烟草设备烟包导向装置的下导轨的立体图；

图19为本实用新型的一种烟草设备烟包导向装置的下导轨的立体图；

图中：

1、上导轨

2、上压板

3、下导轨

4、导轨固定块

5、下固定块

6、螺钉

31、翘起尾板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

商标纸盒盖成型的工艺流程，如图13所示，ZB48A包装机的商标纸成型除了两侧长边以及盒盖两侧短边，其余均在商标纸成型转塔内完成，转塔共有8个工位，前7个工位为工作工位，第8个工位为清洁工位，可以理解为空工位。商标纸从纸库中吸出，180°翻转后盒盖朝前经过钢印打印以及喷胶被商标纸拍板拍如商标纸转塔，图13中1号工位所显示的就是商标纸被拍入转塔模盒中的样子，然后转塔开始旋转，商标纸来到了2工位，这里会有一个一套内舌按压装置以及短折页撑开装置将商标纸的内舌进行按压，同时将商标纸短折页进一步撑开，方便烟包进入商标纸。当商标纸转到3工位停顿时，从右方会输入附有内框纸的并排双铝包，当烟包和内框纸完全进入商标纸后，转塔再一次旋转将商标纸带到4工位，在3到4工位的过程中，旋转折叠器和固定折叠器会将向外打开的短折页向烟包内侧进行折叠，完成之后就如图13中4工位所示，然后转塔继续旋转将商标纸转到5工位，该位置就是本文要讨论的商标纸盒盖端部折叠工位，在该工位，商标纸盒盖端部被旋转折叠器旋转折叠90°盒盖与水平面保持垂直，完成之后，转塔继续旋转，小包在从5工位、6工位再到7工位的过程中，在固定导轨的作用下，盒盖以及商标纸正面被逐渐按压成型，7工位为输出工位，此时烟包仅剩下两侧边没有完成折叠，烟包会被输送进出包通道，在这个通道中完成最终的两侧边上胶，以上就是整个商标纸成型的整个过程。

如图14所示，在工艺流程介绍中已经获悉商标纸转塔的5工位是盒盖端部的折叠工位，图14中的圆柱形旋转折叠器就是执行折叠动作的，它在商标纸停顿时逆时针旋转对盒盖端部进行旋转折叠，折叠完成后就如图14右所示，商标纸盒盖经过折叠后竖立了起来，问题就出在盒盖端部的折叠过程中，如下图15所示。

如图15所示，商标纸在旋转折叠的过程中由于内舌发生了弹开而导致在后续的包装过程中商标纸成型失败，所以在该工位设计了一根挡条按压住商标纸盒盖内舌，确保其在旋转折叠的时候内舌不会弹开。这样的设计在设备低于250包/分钟的车速时还算稳定，但是当设备车速达到350包/分钟，挡条出现了明显晃动，这样对于商标纸盒盖内舌的按压就不那么稳定，这就造成了盒盖内舌又出现了弹开的情况，所以由于车速的提升，现有的旋转折叠器加挡条的结构已经不能满足生产需要了，所以商标纸盒盖成型需要重新进行设计；而且持续的本生产设备的速度还将继续优化提升，但是在该阶段已经受限，即高速运行超过250包/分钟，就出现残次品及设备故障卡纸等；

为解决上述问题，如图1-12，一种烟草设备烟包导向装置，包括上导轨1、上压板2、下导轨3，下导轨3用于支撑商标盒盖并导向；

如图1-6和10，上导轨1的一侧部分的下端面设置下导轨3，上导轨1、下导轨3之间设置间隙，间隙用于商标纸的穿过，并下压住内舌；

如图7-9，上导轨1的另一侧部分为弧形段，上压板2扣合在上导轨1上的弧形段的起始段，上压板2上设置配套上导轨1的弧形段的曲面段，且上压板2的曲面段和上导轨1的弧形段之间设置有间隙。

本申请实施时，实特点如下：如图17，通过对ZB48A包装机商标纸盒盖包装成型的工艺流程的深入分析，找到了商标纸盒盖成型失败的原因，对于设备提速后导致的不稳定因素，挡条加旋转折叠器的结构已经无法满足生产需要，因此整个折叠部件被改进成固定旋转折叠器的形式，本次改进的亮点就是摒弃了原有的驱动思路，仅依靠结构更简单的固定弧形折叠器来满足包装成型需要，对于设备的制造成本来说也是起到了降低作用，同时由于该部件不存在运动，所以更稳定可靠，能够很好地满足生产需要。

具体的，如图7-9，上导轨1的弧形段首呈斜曲面上坡状，且弧形段的起始处设置断口间隙。

具体的，如图18-19，下导轨3的物料入口端设置翘起尾板31。

具体的，如图7-9，当盒盖相对上导轨1旋转的过程中沿着弧形轨迹移动，上导轨1的弧形段用于挤压盒盖，完成水平到垂直的折叠动作。

具体的，如图1-6和10，上导轨1、上压板2、下导轨3、导轨固定块4、下固定块5上均设置有安装孔。

具体的，如图1-6和10，上导轨1上设置下固定块5，上压板2上设置有导轨固定块4；上压板2、导轨固定块4之间通过螺钉6固定；上导轨1、上压板2之间通过螺钉6固定，上导轨1、下导轨3之间通过螺钉6固定。

具体的，如图7-9，上导轨1呈弓形或弧形，且拱起中部的外端设置凸起耳。

具体的，如图4，下固定块5为长圆形，且下固定块5嵌入在上导轨1的凸起耳的凹槽内。

总的来说：如图13-16所示，通过对商标纸盒盖折叠成型工艺流程的深入分析，找到了产生商标纸盒盖成型失败的原因，同时也判断出现有结构的不稳定性已经不能满足生产需要，所以要设计新的方案来予以解决。由于主要问题就是内舌的弹开，所以新折叠装置的核心就是要防止内舌弹开，通过观察旧折叠装置发现，其由于旋转折叠工作原理，商标纸盒盖端部留有足够的空间给与内舌弹开，因此新装置必须消除此空间，确保内舌与盒盖始终处于紧贴状态，这样就不需要额外增加挡条来挡住内舌，增加不必要的不确定性。

如图12所示，该图为整个固定弧形折叠器的爆炸视图，该组件的核心零件有3个，分别是下导轨，上导轨以及上压板；下导轨的作用是起到支撑商标盒盖并提供导向的作用，而上导轨左半部分是覆盖在下导轨上面，中间流出4mm的间隙用于商标纸的穿过，并下压住内舌，由于内舌的弹开空间被大大压缩，这样就解决的盒盖内舌易弹开的问题；而上导轨的右半部分是一个弧形的固定折叠器，用以取代原来的旋转折叠器，盒盖在旋转的过程中沿着弧形轨迹完成水平到垂直的折叠动作；上压板覆盖在弧形折叠器上方，同样起到按压住内舌的作用，其工作面也是弧形的，工作轨迹与下导轨一致，这样这3个零件配合在一起就很好地解决了盒盖内舌弹开的问题的同时又完成了折叠。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种烟草设备烟包导向装置，其特征在于，包括上导轨(1)、上压板(2)、下导轨(3)，

下导轨(3)用于支撑商标盒盖并导向；

上导轨(1)的一侧部分的下端面设置下导轨(3)，上导轨(1)、下导轨(3)之间设置间隙，间隙用于商标纸的穿过，并下压住内舌；

上导轨(1)的另一侧部分为弧形段，上压板(2)扣合在上导轨(1)上的弧形段的起始段，上压板(2)上设置配套上导轨(1)的弧形段的曲面段，且上压板(2)的曲面段和上导轨(1)的弧形段之间设置有间隙。

2.如权利要求1所述的一种烟草设备烟包导向装置，其特征在于，上导轨(1)的弧形段首呈斜曲面上坡状，且弧形段的起始处设置断口间隙。

3.如权利要求1所述的一种烟草设备烟包导向装置，其特征在于，下导轨(3)的物料入口端设置翘起尾板(31)。

4.如权利要求1所述的一种烟草设备烟包导向装置，其特征在于，当盒盖相对上导轨(1)旋转的过程中沿着弧形轨迹移动，上导轨(1)的弧形段用于挤压盒盖，完成水平到垂直的折叠动作。

5.如权利要求1所述的一种烟草设备烟包导向装置，其特征在于，上导轨(1)、上压板(2)、下导轨(3)、导轨固定块(4)、下固定块(5)上均设置有安装孔。

6.如权利要求1所述的一种烟草设备烟包导向装置，其特征在于，上导轨(1)上设置下固定块(5)，上压板(2)上设置有导轨固定块(4)；上压板(2)、导轨固定块(4)之间通过螺钉(6)固定；上导轨(1)、上压板(2)之间通过螺钉(6)固定，上导轨(1)、下导轨(3)之间通过螺钉(6)固定。

7.如权利要求1所述的一种烟草设备烟包导向装置，其特征在于，上导轨(1)呈弓形或弧形，且拱起中部的外端设置凸起耳。

8.如权利要求1所述的一种烟草设备烟包导向装置，其特征在于，下固定块(5)为长圆形，且下固定块(5)嵌入在上导轨(1)的凸起耳的凹槽内。