CN220682449U - 一种混凝土板生产转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土板生产转运装置,涉及混凝土板生产转运装置技术领域,本实用新型包括用于安装组件的底板,所述底板上设有固定组件以及调节组件;所述固定组件包括设置在底板顶部的第一支撑板以及第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板关于底板中轴线对称分布,所述第一支撑板以及第二支撑板上均开设有移动槽,所述移动槽内壁上开设有两组第一滑槽,两组所述第一滑槽关于移动槽中轴线对称分布,两组所述第一滑槽内均设有连接板,所述连接板一端设有压板。本实用新型为一种混凝土板生产转运装置,使得设备能够在运输混凝土板时将其压紧固定,防止运输途中掉落,导致混凝土板出现损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土板生产转运装置技术领域,特别涉及一种混凝土板生产转运装置。
背景技术
混凝土屋顶板被广泛应用于住宅、商业建筑和工业设施的屋顶覆盖。混凝土屋顶板具有耐候性和耐久性,能够抵抗自然元素和日常使用带来的影响。同时,它们还能提供较好的隔热和密封性能,混凝土板是一种用于建筑和结构工程的预制混凝土产品。它由水泥、砂子、骨料和水等原材料经过搅拌、浇注和养护而成。混凝土板通常具有平面矩形形状,可根据需要定制不同尺寸和厚度。
现有混凝土板生产后需要转运到使用地点,大多使用平板运输车将已制作好的混凝土板从生产区域转移到施工现场,大多平板运输车不具有固定结构,当人们在使用转运装置时,无法对混凝土板进行压紧固定,容易造成混凝土板出现掉落,导致混凝土板出现损坏,因此有必要提出一种新的解决方案。
现有的混凝土板在平板运输车运输过程中,由于无法对混凝土板进行压紧固定,容易造成混凝土板出现掉落,导致混凝土板出现损坏,为此,我们提出一种混凝土板生产转运装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土板生产转运装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种混凝土板生产转运装置,包括用于安装组件的底板,所述底板上设有固定组件以及调节组件,固定组件用于对混凝土板进行位置固定,调节组件用于调节;
所述固定组件包括设置在底板顶部的第一支撑板以及第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板关于底板中轴线对称分布,所述第一支撑板以及第二支撑板上均开设有移动槽,所述移动槽内壁上开设有两组第一滑槽,两组所述第一滑槽关于移动槽中轴线对称分布,两组所述第一滑槽内均设有连接板,所述连接板一端设有压板,所述连接板另一端连接有移动板,所述移动板一端连接有螺纹座,所述螺纹座上开设有第一螺纹通孔,所述移动槽顶部开设有第一圆形通孔,所述第一圆形通孔内设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端设有第一电机,所述第一螺纹杆另一端贯穿第一螺纹通孔与第一滑槽一侧活动连接,第一支撑板以及第二支撑板用于安装支撑组件,第一电机用于带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆配合第一螺纹通孔带动螺纹座移动,螺纹座用于带动两组移动板在移动槽内移动,两组移动板用于带动连接板在第一滑槽内移动,连接板用于带动压板移动,压板配合底板对混凝土板位置进行固定。
优选地,所述移动槽两侧均开设有限位槽,所述限位槽内均设有限位块,所述限位块一端与移动板一侧连接,限位槽用于限位块移动,限位块配合限位槽用于防止移动板移动时发生移位。
优选地,所述调节组件包括开设在底板顶部的两组第二滑槽,两组所述第二滑槽关于底板中轴线对称分布,两组所述第二滑槽内均设有滑块,所述滑块顶部与第一支撑板底部固定连接,所述滑块上开设有第二螺纹通孔,两组所述第二滑槽一侧均开设有第二圆形通孔,第二滑槽用于滑块滑动,滑块用于带动第一支撑板移动,第二圆形通孔用于第二螺纹杆转动。
优选地,所述第二圆形通孔内设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一端设有第二电机,所述第二螺纹杆另一端贯穿第二螺纹通孔与第二滑槽一侧活动连接,第二电机用于带动第二螺纹杆,第二螺纹杆配合第二螺纹通孔带动滑块在第二滑槽内移动。
优选地,所述底板上设有两组连接柱,两组所述连接柱关于底板中轴线对称分布,两组所述连接柱上设有推杆,两组连接柱用于推杆与底板进行连接,推杆便于推动设备。
优选地,所述底板底部设有若干万向轮,若干所述万向轮分布在底板顶角处,若干万向轮便于设备进行移动。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,启动第一电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆通过第一螺纹通孔带动螺纹座移动,螺纹座带动两组移动板移动,限位块配合限位槽防止移动板移动时发生移位,两组移动板通过连接板带动压板移动,将压板底部与混凝土板表面紧贴,对混凝土板固定在底板上,再通过推杆以及若干万向轮将混凝土板运输到使用地点,使得设备能够在运输混凝土板时将其压紧固定,防止运输途中掉落,导致混凝土板出现损坏。
本实用新型中,启动第二电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆通过第二螺纹通孔带动滑块在第二滑槽内移动,滑块带动第一支撑板在底板上移动,调节第一支撑板与第二支撑板之间的距离,便于放置不同尺寸的混凝土板,便于对设备进行调节,方便用户对不同尺寸的混凝土板进行固定。
附图说明
图1为本实用新型一种混凝土板生产转运装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种混凝土板生产转运装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1的剖视结构示意图;
图4为本实用新型图1的剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、移动槽;5、移动板;6、限位槽;7、限位块;8、第一滑槽;9、连接板;10、压板;11、第一螺纹杆;12、第一电机;13、螺纹座;14、第二滑槽;15、滑块;16、第二螺纹杆;17、第二电机;18、连接柱;19、推杆;20、万向轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应作广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参照图1-4所示,本实用新型的一种混凝土板生产转运装置,包括用于安装组件的底板1,底板1上设有固定组件以及调节组件,固定组件用于对混凝土板进行位置固定,调节组件用于调节;
固定组件包括设置在底板1顶部的第一支撑板2以及第二支撑板3,第一支撑板2与第二支撑板3关于底板1中轴线对称分布,第一支撑板2以及第二支撑板3上均开设有移动槽4,移动槽4内壁上开设有两组第一滑槽8,两组第一滑槽8关于移动槽4中轴线对称分布,两组第一滑槽8内均设有连接板9,连接板9一端设有压板10,连接板9另一端连接有移动板5,移动板5一端连接有螺纹座13,螺纹座13上开设有第一螺纹通孔,移动槽4顶部开设有第一圆形通孔,第一圆形通孔内设有第一螺纹杆11,第一螺纹杆11一端设有第一电机12,第一螺纹杆11另一端贯穿第一螺纹通孔与第一滑槽8一侧活动连接,第一支撑板2以及第二支撑板3用于安装支撑组件,第一电机12用于带动第一螺纹杆11转动,第一螺纹杆11配合第一螺纹通孔带动螺纹座13移动,螺纹座13用于带动两组移动板5在移动槽4内移动,两组移动板5用于带动连接板9在第一滑槽8内移动,连接板9用于带动压板10移动,压板10配合底板1对混凝土板位置进行固定。
移动槽4两侧均开设有限位槽6,限位槽6内均设有限位块7,限位块7一端与移动板5一侧连接,限位槽6用于限位块7移动,限位块7配合限位槽6用于防止移动板5移动时发生移位。
底板1上设有两组连接柱18,两组连接柱18关于底板1中轴线对称分布,两组连接柱18上设有推杆19,两组连接柱18用于推杆19与底板1进行连接,推杆19便于推动设备。
底板1底部设有若干万向轮20,若干万向轮20分布在底板1顶角处,若干万向轮20便于设备进行移动。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进,具体点,请参阅图1至图4,
调节组件包括开设在底板1顶部的两组第二滑槽14,两组第二滑槽14关于底板1中轴线对称分布,两组第二滑槽14内均设有滑块15,滑块15顶部与第一支撑板2底部固定连接,滑块15上开设有第二螺纹通孔,两组第二滑槽14一侧均开设有第二圆形通孔,第二滑槽14用于滑块15滑动,滑块15用于带动第一支撑板2移动,第二圆形通孔用于第二螺纹杆16转动。
第二圆形通孔内设有第二螺纹杆16,第二螺纹杆16一端设有第二电机17,第二螺纹杆16另一端贯穿第二螺纹通孔与第二滑槽14一侧活动连接,第二电机17用于带动第二螺纹杆16,第二螺纹杆16配合第二螺纹通孔带动滑块15在第二滑槽14内移动,便于对第一支撑板2的位置进行调节,便于用户进行使用。
本实用新型的工作原理为:启动第二电机17带动第二螺纹杆16转动,第二螺纹杆16通过第二螺纹通孔带动滑块15在第二滑槽14内移动,滑块15带动第一支撑板2在底板1上移动,调节第一支撑板2与第二支撑板3之间的距离,便于放置不同尺寸的混凝土板,再启动第一电机12带动第一螺纹杆11转动,第一螺纹杆11通过第一螺纹通孔带动螺纹座13移动,螺纹座13带动两组移动板5移动,限位块7配合限位槽6防止移动板5移动时发生移位,两组移动板5通过连接板9带动压板10移动,将压板10底部与混凝土板表面紧贴,对混凝土板固定在底板1上,再通过推杆19以及若干万向轮20将混凝土板运输到使用地点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种混凝土板生产转运装置,包括用于安装组件的底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设有固定组件以及调节组件;
所述固定组件包括设置在底板(1)顶部的第一支撑板(2)以及第二支撑板(3),所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)关于底板(1)中轴线对称分布,所述第一支撑板(2)以及第二支撑板(3)上均开设有移动槽(4),所述移动槽(4)内壁上开设有两组第一滑槽(8),两组所述第一滑槽(8)关于移动槽(4)中轴线对称分布,两组所述第一滑槽(8)内均设有连接板(9),所述连接板(9)一端设有压板(10),所述连接板(9)另一端连接有移动板(5),所述移动板(5)一端连接有螺纹座(13),所述螺纹座(13)上开设有第一螺纹通孔,所述移动槽(4)顶部开设有第一圆形通孔,所述第一圆形通孔内设有第一螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(11)一端设有第一电机(12),所述第一螺纹杆(11)另一端贯穿第一螺纹通孔与第一滑槽(8)一侧活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土板生产转运装置,其特征在于:所述移动槽(4)两侧均开设有限位槽(6),所述限位槽(6)内均设有限位块(7),所述限位块(7)一端与移动板(5)一侧连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土板生产转运装置,其特征在于:所述调节组件包括开设在底板(1)顶部的两组第二滑槽(14),两组所述第二滑槽(14)关于底板(1)中轴线对称分布,两组所述第二滑槽(14)内均设有滑块(15),所述滑块(15)顶部与第一支撑板(2)底部固定连接,所述滑块(15)上开设有第二螺纹通孔,两组所述第二滑槽(14)一侧均开设有第二圆形通孔。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土板生产转运装置,其特征在于:所述第二圆形通孔内设有第二螺纹杆(16),所述第二螺纹杆(16)一端设有第二电机(17),所述第二螺纹杆(16)另一端贯穿第二螺纹通孔与第二滑槽(14)一侧活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土板生产转运装置,其特征在于:所述底板(1)上设有两组连接柱(18),两组所述连接柱(18)关于底板(1)中轴线对称分布,两组所述连接柱(18)上设有推杆(19)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土板生产转运装置,其特征在于:所述底板(1)底部设有若干万向轮(20),若干所述万向轮(20)分布在底板(1)顶角处。
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