CN220681276U - 一种聚氨酯材料生产搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及聚氨酯材料生产技术领域，且公开了一种聚氨酯材料生产搅拌器，包括搅拌器主体，所述搅拌器主体顶部设置有顶盖，所述搅拌器主体底部设置有底座，所述搅拌器主体外表面固定有三个呈旋转分布的支撑块，所述支撑块底端与底座顶部固定连接。该聚氨酯材料生产搅拌器，工作人员拉动支撑块一侧的拉块向上运动，通过传动块的作用使拉块带动顶块在腔室内向上运动，然后通过顶块将顶盖向上顶出，使顶盖与搅拌器主体分离，进而可对搅拌器主体内壁进行清洗，使搅拌器主体内壁的清洗更加便捷。
Description
技术领域
本申请涉及聚氨酯材料生产技术领域，具体为一种聚氨酯材料生产搅拌器。
背景技术
聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，目前聚氨酯材料在生产过程中，需要借助搅拌器对其进行搅拌处理，现有的搅拌器一般为封闭状态，以防聚氨酯材料搅拌过程中受到外界因素的影响，搅拌器使用之后，需要对其内部进行清洗，以使搅拌器进行下一次的使用，由于现有的搅拌器为封闭状态，导致搅拌器的清洗难度得到增加，使得搅拌器的清洗较为不便，因此，亟需一种聚氨酯材料生产搅拌器。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本申请提供了一种聚氨酯材料生产搅拌器，具备搅拌器内部清洗较为便捷的优点，解决了上述背景技术中提到的搅拌器内部清洗较为不便的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种聚氨酯材料生产搅拌器，包括搅拌器主体，所述搅拌器主体顶部设置有顶盖，所述搅拌器主体底部设置有底座，所述搅拌器主体外表面固定有三个呈旋转分布的支撑块，所述支撑块底端与底座顶部固定连接。
优选的，所述搅拌器主体内部设置有挡料板，所述搅拌器主体通过开设的插孔与挡料板外表面活动连接，所述挡料板延伸出插孔一端与搅拌器主体内部开设的插槽内壁插接配合，所述挡料板延伸出搅拌器主体外表面固定连接有拉板。
通过挡料板对聚氨酯材料进行阻挡，且拉动搅拌器主体一侧的拉板，可将挡料板从搅拌器主体内取下，使得搅拌器主体内的聚氨酯材料掉落到收集块内部，使聚氨酯材料的收集更加便捷。
优选的，所述顶盖顶部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸出顶盖外壁固定有若干个搅拌棒。
通过将聚氨酯材料投入搅拌器主体内部，然后通过驱动电机带动搅拌轴与搅拌棒进行转动，通过搅拌轴与搅拌棒的配合，可对聚氨酯材料进行搅拌处理。
优选的，若干个所述搅拌棒位于搅拌轴外表面呈旋转分布。
优选的，所述底座顶部固定连接有收集块，所述收集块顶部与搅拌器主体底端固定连接，所述收集块顶部开设有漏孔，所述收集块内部开设有收集槽，所述收集槽内部设置有收集盒，所述收集块内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑轮，所述滑槽内部、位于滑轮一侧设置有传动杆，所述传动杆延伸出滑槽一端与收集盒一侧外壁固定连接，所述收集盒延伸出收集块外壁固定有两个呈左右对称分布的拉杆。
优选的，所述支撑块内部开设有腔室，所述腔室内部设置有顶块，所述顶块延伸出支撑块顶端与顶盖底部固定连接，所述腔室内部、位于顶块底端固定连接有限位板，所述支撑块外表面设置有拉块，所述拉块一侧外壁固定连接有传动块，所述传动块延伸至腔室一端与限位板一侧外壁固定连接。
优选的，所述限位板内部开设有活动槽，所述活动槽一侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有挤压板，所述挤压板另一侧外壁固定连接有固定杆，所述固定杆延伸出限位板一端与支撑块内部开设的固定槽内壁活动连接。
与现有技术相比，本申请提供了一种聚氨酯材料生产搅拌器，具备以下有益效果：
该聚氨酯材料生产搅拌器，通过设置有顶出结构，具体为工作人员拉动支撑块一侧的拉块向上运动，通过传动块的作用使顶块在腔室内向上运动，然后通过顶块将顶盖向上顶出，使顶盖与搅拌器主体分离，进而可对搅拌器主体内壁进行清洗，使搅拌器主体内壁的清洗更加便捷。该聚氨酯材料生产搅拌器，通过设置有收集块，具体为工作人员拉动拉板，可将挡料板从搅拌器主体内取下，使得搅拌器主体内的聚氨酯材料通过漏孔掉落到收集盒内部，且拉动收集盒外表面的拉杆，可将收集盒从收集块内取出进行清理，使聚氨酯材料的收集更加方便。
附图说明
图1为本申请结构主视图；
图2为本申请搅拌器主体结构俯视图；
图3为本申请整体结构示意图；
图4为本申请图3中A处放大图；
图5为本申请支撑块内部结构示意图；
图6为本申请图5中B处放大图；
图7为本申请支撑块结构侧视图。
其中：1、搅拌器主体；101、挡料板；102、插孔；103、插槽；104、拉板；2、顶盖；201、驱动电机；202、搅拌轴；203、搅拌棒；3、底座；301、收集块；302、漏孔；303、收集槽；304、收集盒；305、滑槽；306、滑轮；307、传动杆；308、拉杆；4、支撑块；401、腔室；402、顶块；403、限位板；404、拉块；405、传动块；406、活动槽；407、弹簧；408、挤压板；409、固定杆；410、固定槽。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种聚氨酯材料生产搅拌器。
参照图1、图2和图7，一种聚氨酯材料生产搅拌器，包括搅拌器主体1，搅拌器主体1顶部设置有顶盖2，搅拌器主体1底部设置有底座3，搅拌器主体1外表面固定有三个呈旋转分布的支撑块4，支撑块4底端与底座3顶部固定连接，支撑块4内部开设有腔室401，腔室401内部设置有顶块402，顶块402延伸出支撑块4顶端与顶盖2底部固定连接，腔室401内部、位于顶块402底端固定连接有限位板403，支撑块4外表面设置有拉块404，拉块404一侧外壁固定连接有传动块405，传动块405延伸至腔室401一端与限位板403一侧外壁固定连接，工作人员拉动支撑块4一侧的拉块404向上运动，通过传动块405的作用使拉块404带动顶块402在腔室401内向上运动，然后通过顶块402将顶盖2向上顶出，使顶盖2与搅拌器主体1分离，进而可对搅拌器主体1内壁进行清洗，使搅拌器主体1内壁的清洗更加便捷。
参照图1、图2和图3，搅拌器主体1内部设置有挡料板101，搅拌器主体1通过开设的插孔102与挡料板101外表面活动连接，挡料板101延伸出插孔102一端与搅拌器主体1内部开设的插槽103内壁插接配合，挡料板101延伸出搅拌器主体1外表面固定连接有拉板104，通过挡料板101对聚氨酯材料进行阻挡，且拉动搅拌器主体1一侧的拉板104，可将挡料板101从搅拌器主体1内取下，使得搅拌器主体1内的聚氨酯材料掉落到收集块301内部，使聚氨酯材料的收集更加便捷。
参照图1和图3，顶盖2顶部设置有驱动电机201，驱动电机201输出端固定连接有搅拌轴202，搅拌轴202延伸出顶盖2外壁固定有若干个搅拌棒203，若干个搅拌棒203位于搅拌轴202外表面呈旋转分布，驱动电机201外接有电源，通过将聚氨酯材料投入搅拌器主体1内部，然后通过驱动电机201带动搅拌轴202与搅拌棒203进行转动，通过搅拌轴202与搅拌棒203的配合，可对聚氨酯材料进行搅拌处理。
参照图1、图3和图4，底座3顶部固定连接有收集块301，收集块301顶部与搅拌器主体1底端固定连接，收集块301顶部开设有漏孔302，收集块301内部开设有收集槽303，收集槽303内部设置有收集盒304，收集块301内部开设有滑槽305，滑槽305内部设置有滑轮306，滑槽305内部、位于滑轮306一侧设置有传动杆307，传动杆307延伸出滑槽305一端与收集盒304一侧外壁固定连接，收集盒304延伸出收集块301外壁固定有两个呈左右对称分布的拉杆308，搅拌器主体1内的聚氨酯材料通过漏孔302掉落到收集盒304内部，然后拉动拉杆308，通过滑槽305与滑轮306的配合，可将收集盒304滑动到收集块301外部，便于工作人员对收集盒304内的聚氨酯材料进行收集。
参照图5和图6，限位板403内部开设有活动槽406，活动槽406一侧内壁固定连接有弹簧407，弹簧407一端固定连接有挤压板408，挤压板408另一侧外壁固定连接有固定杆409，固定杆409延伸出限位板403一端与支撑块4内部开设的固定槽410内壁活动连接，顶块402调节后，活动槽406内的固定杆409受到弹簧407的作用运动到固定槽410内，通过固定杆409与固定槽410的配合，可对顶块402进行固定，进而对顶盖2进行固定，以防搅拌器主体1内壁清洗过程中，顶盖2发生下滑的情况。
本申请实施例的一种聚氨酯材料生产搅拌器的实施原理为：工作人员拉动支撑块4一侧的拉块404向上运动，通过传动块405的作用使拉块404带动顶块402在腔室401内向上运动，然后通过顶块402将顶盖2向上顶出，使顶盖2与搅拌器主体1分离，进而可对搅拌器主体1内壁进行清洗，使搅拌器主体1内壁的清洗更加便捷。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种聚氨酯材料生产搅拌器，包括搅拌器主体，其特征在于：所述搅拌器主体顶部设置有顶盖，所述搅拌器主体底部设置有底座，所述搅拌器主体外表面固定有三个呈旋转分布的支撑块，所述支撑块底端与底座顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产搅拌器，其特征在于：所述搅拌器主体内部设置有挡料板，所述搅拌器主体通过开设的插孔与挡料板外表面活动连接，所述挡料板延伸出插孔一端与搅拌器主体内部开设的插槽内壁插接配合，所述挡料板延伸出搅拌器主体外表面固定连接有拉板。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产搅拌器，其特征在于：所述顶盖顶部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸出顶盖外壁固定有若干个搅拌棒。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯材料生产搅拌器，其特征在于：若干个所述搅拌棒位于搅拌轴外表面呈旋转分布。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产搅拌器，其特征在于：所述底座顶部固定连接有收集块，所述收集块顶部与搅拌器主体底端固定连接，所述收集块顶部开设有漏孔，所述收集块内部开设有收集槽，所述收集槽内部设置有收集盒，所述收集块内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑轮，所述滑槽内部、位于滑轮一侧设置有传动杆，所述传动杆延伸出滑槽一端与收集盒一侧外壁固定连接，所述收集盒延伸出收集块外壁固定有两个呈左右对称分布的拉杆。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产搅拌器，其特征在于：所述支撑块内部开设有腔室，所述腔室内部设置有顶块，所述顶块延伸出支撑块顶端与顶盖底部固定连接，所述腔室内部、位于顶块底端固定连接有限位板，所述支撑块外表面设置有拉块，所述拉块一侧外壁固定连接有传动块，所述传动块延伸至腔室一端与限位板一侧外壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯材料生产搅拌器，其特征在于：所述限位板内部开设有活动槽，所述活动槽一侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有挤压板，所述挤压板另一侧外壁固定连接有固定杆，所述固定杆延伸出限位板一端与支撑块内部开设的固定槽内壁活动连接。
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