CN220681183U - 螺旋式自卸混凝土料车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了螺旋式自卸混凝土料车，包括车架，所述输送罐顶部的一侧设有下料管，且输送罐的外部固定安装有外壳，所述车架的底部转动安装有车轮，且车架的一侧活动安装有调节杆，所述车架顶部的中央位置处固定安装有安装架，且安装架的内部活动安装有连接架，所述连接架的顶部固定安装有连接板，且安装架上固定安装有电动推杆，所述连接板的内部活动安装有输送罐，且连接板的正面固定安装有电动机，所述输送罐的底部固定安装有电机。本实用新型可以对搅拌完成的混凝土进行倾倒排料，提高了输送罐的实用性。

Description

螺旋式自卸混凝土料车

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为螺旋式自卸混凝土料车。

背景技术

混凝土料车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车，这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固，运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间，其中申请号为“CN209924450U”所公开的“一种混凝土输送车”，其已经解决了一般普通的混凝土输送车的高度达不到二次构造泵的进料口的高度，故多数情况下是用混凝土运输车将混凝土输送至二次构造泵旁边的位置，然后把混凝土倾倒到地面上，再以人工的方式利用铁楸把混凝土铲入二次构造泵的进料口，但如此一来，费时费力，耗费劳动力和时间，效率也会降低等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的混凝土料车还存在诸多缺陷，如：混凝土生产使用的搅拌车在搅拌完成后不便于工作人员进行排料，降低了搅拌车的实用性，所以需要设计一种螺旋式自卸混凝土料车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供螺旋式自卸混凝土料车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：螺旋式自卸混凝土料车，包括车架，所述输送罐顶部的一侧设有下料管，且输送罐的外部固定安装有外壳，所述车架的底部转动安装有车轮，且车架的一侧活动安装有调节杆，所述车架顶部的中央位置处固定安装有安装架，且安装架的内部活动安装有连接架，所述连接架的顶部固定安装有连接板，且安装架上固定安装有电动推杆，所述连接板的内部活动安装有输送罐，且连接板的正面固定安装有电动机，所述输送罐的底部固定安装有电机。

优选的，所述外壳的内部固定安装有电加热结构，且外壳的内部填充有隔热层。

优选的，所述电机的输出端转动安装有有主轴，且电机上均布固定安装有凸块。

优选的，所述车架内部的一侧活动安装有液压缸，且液压缸的输出端活动安装有铰链轴。

优选的，所述调节杆的底部固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端固定安装有垫台。

优选的，所述车架顶部的一侧固定安装有推扶手，且推扶手的外部套有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以对混凝土生产加工时进行搅拌作业，提高了搅拌车的实用性，设置有电加热结构与隔热层配合，可以对混凝土搅拌加工时进行加热，提高了搅拌车对混凝土搅拌时的效率，可以对搅拌完成的混凝土进行倾倒排料，提高了输送罐的实用性，降低了局限性，设置有调节杆有电动推杆、垫台配合，可以对搅拌车排料时的一侧进行支撑，增加了搅拌车排料作业时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的输送罐内部结构示意图；

图4为本实用新型的调节杆结构示意图。

图中：1、车轮；2、车架；3、电动推杆；301、垫台；4、调节杆；5、液压缸；501、铰链轴；6、安装架；7、电动液压缸；8、连接架；9、连接板；901、电动机；10、输送罐；1001、下料管；11、电机；1101、主轴；1102、凸块；12、推扶手；1201、防滑套；13、外壳；1301、电加热结构；1302、隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：螺旋式自卸混凝土料车，包括车架2，车架2顶部的中央位置处通过螺栓固定安装有安装架6，安装架6的内部活动安装有连接架8，连接架8可以在安装架6的内部伸展与收缩，且连接架8的顶部通过螺栓固定安装有连接板9，连接板9内部通过转轴活动安装有输送罐10，安装架6可以对输送罐10进行支撑，同时通过连接架8可以对输送罐10的高度进行调节控制，且安装架6上通过螺栓固定安装有电动液压缸7，电动液压缸7通过导线与外接电源连接，且电动液压缸7的输出端通过螺栓固定安装在连接板9上，从而通过电动液压缸7可以对输送罐10使用时的高度进行电动调节；

输送罐10的底部通过螺栓固定安装有电机11，电机11通过导线与外接电源连接，且电机11的输出端贯穿输送罐10转动安装有主轴1101，主轴1101上通过螺栓均布固定安装有凸块1102，电机11带动主轴1101与凸块1102转动可以对输送罐10内部的混凝土进行搅拌混合，输送罐10的外部通过螺栓固定安装有外壳13，且外壳13的内部通过螺栓固定安装有电加热结构1301，电加热结构1301的通过导线与外接电源连接，通过电加热结构1301可以对输送罐10内部的混凝土进行加热作业，提高了搅拌车对混凝土搅拌的效率，且外壳13的内部填充用隔热层1302，隔热层1302的材质可为：玻璃纤维棉，隔热层1302可以对输送罐10使用时的外部进行保温隔热，增加了搅拌车的安全性；

连接板9的正面通过螺栓固定安装有电动机901，电动机901的输出端与输送罐10转动连接，从而通过电动机901可以对输送罐10进行转动调节，且输送罐10顶部的一侧设有下料管1001，电动机901对输送罐10调节转动时搅拌完成的混凝土通过下料管1001进行排出，车架2内部的一侧通过螺栓活动安装有液压缸5，液压缸5通过导线与外接电源连接，且液压缸5的输出端通过螺栓活动安装有铰链轴501，铰链轴501通过焊接固定安装在外壳13上，从而通过液压缸5可以对输送罐10的一侧进行支撑，增加了输送罐10搅拌作业时的稳定性；

车架2一侧的活动安装有调节杆4，调节杆4可以在车架2伸展与收缩，且调节杆4的底部通过螺栓固定安装有电动推杆3，电动推杆3通过导线与外接电源连接，且电动推杆3的输出端通过螺栓固定安装有垫台301，电动推杆3与垫台301配合可以在搅拌车排料时的一侧进行支撑，增加了搅拌车排料时的稳定性，车架2的底部通过转轴转动安装有车轮1，车轮1便于搅拌车进行移动，且车架2顶部的一侧通过螺栓固定安装有推扶手12，推扶手12便于工作人员对搅拌车移动时控制，且推扶手12的外部套有防滑套1201，防滑套1201增加了推扶手12外部的摩擦力，提高了工作人员握持时的稳定性；

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.螺旋式自卸混凝土料车，包括车架(2)和输送罐(10)，其特征在于：所述输送罐(10)顶部的一侧设有下料管(1001)，且输送罐(10)的外部固定安装有外壳(13)，所述车架(2)的底部转动安装有车轮(1)，且车架(2)的一侧活动安装有调节杆(4)，所述车架(2)顶部的中央位置处固定安装有安装架(6)，且安装架(6)的内部活动安装有连接架(8)，所述连接架(8)的顶部固定安装有连接板(9)，且安装架(6)上固定安装有电动液压缸(7)，所述连接板(9)的内部活动安装有输送罐(10)，且连接板(9)的正面固定安装有电动机(901)，所述输送罐(10)的底部固定安装有电机(11)。

2.根据权利要求1所述的螺旋式自卸混凝土料车，其特征在于：所述外壳(13)的内部固定安装有电加热结构(1301)，且外壳(13)的内部填充有隔热层(1302)。

3.根据权利要求1所述的螺旋式自卸混凝土料车，其特征在于：所述电机(11)的输出端转动安装有有主轴(1101)，且电机(11)上均布固定安装有凸块(1102)。

4.根据权利要求1所述的螺旋式自卸混凝土料车，其特征在于：所述车架(2)内部的一侧活动安装有液压缸(5)，且液压缸(5)的输出端活动安装有铰链轴(501)。

5.根据权利要求1所述的螺旋式自卸混凝土料车，其特征在于：所述调节杆(4)的底部固定安装有电动推杆(3)，且电动推杆(3)的输出端固定安装有垫台(301)。

6.根据权利要求1所述的螺旋式自卸混凝土料车，其特征在于：所述车架(2)顶部的一侧固定安装有推扶手(12)，且推扶手(12)的外部套有防滑套(1201)。