CN220681001U - 一种卤制品加工用鸭脖均匀切段装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卤制品加工用鸭脖均匀切段装置，包括机座、转动轴、料盘、料槽、出料口、切割机、控制器和对接装置。本实用新型通过设置有对接装置，需要拆卸料盘进行清洁时，向下按压按压杆然后将其转动而带动限位杆，使其滑出限位槽口而移入滑道当中，从而实现了对连接轴的限位固定，接着抽离连接轴解除固定盘与转动轴相连接，紧接着工作人员可平滑移出料盘而完成了料盘的拆卸，实现了清洁时拆卸便捷，安装时，将料盘的固定盘与转动轴对齐，然后插入连接柱，并通过限位杆移入限位槽口当中而完成限位，实现了便捷安装的有益效果。

Description

一种卤制品加工用鸭脖均匀切段装置

技术领域

本实用新型涉及卤制品加工相关领域，尤其涉及一种卤制品加工用鸭脖均匀切段装置。

背景技术

以家禽、家畜的肉和内脏及野味、部分水产品、蔬菜为主要原料，放入调制好的卤汁中，旺火烧开，小火浸煮，使卤汁滋味缓慢渗入原料肌理，便成为香浓味美的卤制品，卤制品属于一般熟肉制品，它突出原料原有的口味、色泽，调味品主要用盐和少量酱油，以其原有的色、香、味为主，鸭脖是卤制品的原料之一，为了能够方便用户食用和卤制鸭脖使其更好的入味，鸭脖需要通过均匀切段装置对其进行均匀切段。

现有专利：CN208231884U，一种鸭脖子切段机，包括：机架，机架上设有托板、支撑板及挡料板，托板与支撑板之间形成切口，支撑板与挡料板之间形成落料口；输送装置；夹持装置，夹持装置安装于机架上，夹持装置包括第一夹紧组件及第二夹紧组件；第一夹紧组件包括第一驱动器、第一动夹块及第一固定块，第一固定块与第一动夹块位于托板的两侧；第二夹紧组件包括第二驱动器、第二动夹块及第二固定块，第二固定块与第二动夹块位于支撑板及挡料板的两侧，落料口位于第二固定块与第二动夹块的下方；切断装置，切断装置安装于机架上；及收集装置，收集装置位于落料口的下方。可自动进料，自动切断鸭脖，无需人工切断，提高了切断速度，进而提高了工作效率。

上述专利或现有均匀切段装置存在以下问题：

现有鸭脖在切段时，都是将其放入料槽当中的，然后依靠料盘的转动推动其内部鸭脖移动至切割机内部进行均匀切段的，在推动过程中鸭脖上的肉末可能会遗留在机座与料盘之间，并且由于料盘与机座之间的间距较小，所以较为难以清理，为了避免交叉污染更是会对食品的安全性产生严重后果，在使用后都需要对料盘进行拆卸清洁，但是现有料盘通常都是通过螺栓固定在机座的转动轴上的，所以在拆卸时需要逐个旋拧螺栓，使得拆卸较为不便利的问题。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种卤制品加工用鸭脖均匀切段装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种卤制品加工用鸭脖均匀切段装置，包括机座，所述机座上设置有转动轴，与转动轴相连接的料盘，料盘内设置有料槽，所述机座边部设置有出料口，所述机座后端设置有切割机，并在切割机边部设置有控制器，所述料盘中部设置有对接装置，所述对接装置包括固定盘，所述固定盘设置于料盘的中部，与固定盘相插接的连接柱，连接柱的表面设置又有凸起块，凸起块与连接柱一同与固定盘相插接，设置于连接柱内部按压杆，在按压杆的表面设置有弹簧，在按压杆的下端设置有限位杆，所述转动轴内部设置有限位筒，所述按压杆与限位筒相插接，所述限位筒与转动轴之间形成有对接槽，与对接槽相插接的对接块设置于连接柱的底端，所述限位筒的内部开设有滑道，与滑道相通的限位槽口。

优选的，所述连接柱的外侧设置有按压板，按压板呈圆形。

优选的，所述按压板的底端面设置有传动柱，传动柱与固定盘相插接。

优选的，所述弹簧上端与按压杆相贴合，所述弹簧呈受力压缩状态。

优选的，所述限位杆设置有两个，并且呈对称设置在按压杆的下端，与限位杆相匹配的滑道数量相同。

优选的，所述按压板和固定盘上均设置有指向线，所述按压板与固定盘的指向线相对齐时，限位杆与滑道处于同一竖直线上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置有对接装置，需要拆卸料盘进行清洁时，向下按压按压杆然后将其转动而带动限位杆，使其滑出限位槽口而移入滑道当中，从而实现了对连接轴的限位固定，接着抽离连接轴解除固定盘与转动轴相连接，紧接着工作人员可平滑移出料盘而完成了料盘的拆卸，实现了清洁时拆卸便捷，安装时，将料盘的固定盘与转动轴对齐，然后插入连接柱，并通过限位杆移入限位槽口当中而完成限位，实现了便捷安装的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型正视结构示意图；

图3是本实用新型对接装置正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型限位筒剖视结构示意图；

图5是本实用新型限位杆仰视结构示意图。

其中：机座-1、转动轴-2、料盘-3、料槽-4、出料口-5、切割机-6、控制器-7、对接装置-8、固定盘-81、连接柱-82、凸起块-802、按压杆-83、弹簧-84、限位杆-85、限位筒-86、对接槽-87、滑道-88、限位槽口-89、对接块-810、按压板-821、传动柱-822、指向线-800。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种卤制品加工用鸭脖均匀切段装置，包括机座1，机座1上输出端设置有转动轴2，与转动轴2相连接的料盘3，料盘3通过对接装置8与转动轴2相固定，以实现转动轴2转动而带动料盘3转动，料盘3内开设有料槽4，机座1左侧面中部设置有出料口5，机座1后端顶端面通过螺栓安装有切割机6，并在切割机6左侧安装有与切割机6和机座1相连接的控制器7；

将机座1电源线与外界电源进行电连接，然后通过控制器7开启机座1和切割机6，机座1开启后转动轴2会转动而带动料盘3进行转动，需要对鸭脖进行切段加工时，将鸭脖放入料槽4当中，然后料槽4中的鸭脖会跟随料盘3的转动而移动，并进入切割机6内部，接着通过切割机6进行均匀切段，切段后落入机座1内部接着通过出料口5滑出，从而实现了鸭脖进行均匀切段加工，以便在卤制时更好的入味和方便用户食用。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种卤制品加工用鸭脖均匀切段装置，对接装置8包括固定盘81，固定盘81安装在料盘3的圆心处，连接柱82表面一体成型有凸起块802，连接柱82与凸起块802一同与固定盘81相插接，并且连接柱82的下端一体成型有对接块810，对接块810与对接槽87相插接，以实现连接柱82与转动轴2相连接，使得转动轴2转动会通过连接轴82而带动固定盘81转动，从而使料盘3进行转动，设置于连接柱82内部按压杆83，按压杆83可沿连接柱82呈竖直滑动和与连接柱82转动，按压杆83的表面设置有弹簧84，弹簧84的上端贴于按压杆83的上端，使得按压杆83在转动时不会带动弹簧84转动，弹簧84呈受力压缩状态，弹簧84的下端固定在连接柱82的内部下端，按压杆83下端一体成型有限位杆85，限位杆85设置有两个并呈对称设置，有着更好的固定效果，转动轴2内部中端一体成型有限位筒86，按压杆83与限位筒86相插接，对接槽87成型于限位筒86与转动轴2之间，限位筒86的内部与限位杆85位置相对应处开设有滑道88，与滑道88相通的限位槽口89；

其中，连接柱82的外侧设置有按压板821，按压板821呈圆形，在按压板821的底端一体成型有与固定盘81相插接的传动柱822，按压板821可对固定盘81按压而使固定盘81转动稳定性高，传动柱822插入固定盘81当中可提升传动效果；

其中，按压板821和固定盘81上均设置有指向线800，按压板821与固定盘81的指向线800相对齐时，限位杆85与滑道88处于同一竖直线上，以便限位杆85更好的与滑道88相连接；

需要拆卸料盘3进行清洁时，工作人员可向下按压按压杆83，按压杆83会推动弹簧84使其受力压缩，同时还会推动限位杆85滑出限位槽口89，然后转动按压杆83而带动限位杆85移动至滑道88当中，然后通过弹簧84推动移动至滑道88上端，从而解除对连接柱82的限位，接着工作人员向上抽出连接柱82，将连接柱82抽离转动轴2和固定盘81，解除了对固定盘81的限位，此时，工作人员可平滑移出料盘3而完成了料盘3的拆卸，实现了清洁时拆卸便捷，安装时，将料盘3的固定盘81与转动轴2对齐，然后插入连接柱82，按压按压杆83使得限位杆85沿滑道88内部滑动，滑动至滑道88底端后，转动按压杆83使得限位杆85转入限位槽口89内部，并通过限位槽口89的限位，而实现了固定盘81的限位安装，完成了料盘3的安装固定，实现了便捷安装的有益效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卤制品加工用鸭脖均匀切段装置，包括机座（1），所述机座（1）上设置有转动轴（2），与转动轴（2）相连接的料盘（3），料盘（3）内设置有料槽（4），所述机座（1）边部设置有出料口（5），所述机座（1）后端设置有切割机（6），并在切割机（6）边部设置有控制器（7）；

其特征在于：还包括对接装置（8），所述料盘（3）中部设置有对接装置（8），所述对接装置（8）包括固定盘（81），所述固定盘（81）设置于料盘（3）的中部，与固定盘（81）相插接的连接柱（82），连接柱（82）的表面设置又有凸起块（802），凸起块（802）与连接柱（82）一同与固定盘（81）相插接，设置于连接柱（82）内部按压杆（83），在按压杆（83）的表面设置有弹簧（84），在按压杆（83）的下端设置有限位杆（85），所述转动轴（2）内部设置有限位筒（86），所述按压杆（83）与限位筒（86）相插接，所述限位筒（86）与转动轴（2）之间形成有对接槽（87），与对接槽（87）相插接的对接块（810）设置于连接柱（82）的底端，所述限位筒（86）的内部开设有滑道（88），与滑道（88）相通的限位槽口（89）。

2.根据权利要求1所述一种卤制品加工用鸭脖均匀切段装置，其特征在于：所述连接柱（82）的外侧设置有按压板（821），按压板（821）呈圆形。

3.根据权利要求2所述一种卤制品加工用鸭脖均匀切段装置，其特征在于：所述按压板（821）的底端面设置有传动柱（822），传动柱（822）与固定盘（81）相插接。

4.根据权利要求1所述一种卤制品加工用鸭脖均匀切段装置，其特征在于：所述弹簧（84）上端与按压杆（83）相贴合，所述弹簧（84）呈受力压缩状态。

5.根据权利要求4所述一种卤制品加工用鸭脖均匀切段装置，其特征在于：所述限位杆（85）设置有两个，并且呈对称设置在按压杆（83）的下端，与限位杆（85）相匹配的滑道（88）数量相同。

6.根据权利要求2所述一种卤制品加工用鸭脖均匀切段装置，其特征在于：所述按压板（821）和固定盘（81）上均设置有指向线（800），所述按压板（821）与固定盘（81）的指向线（800）相对齐时，限位杆（85）与滑道（88）处于同一竖直线上。