CN220680775U - 一种工程管道放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程管道放置架，包括支撑板，所述支撑板底侧四角固定连接有万向轮；所述支撑板上侧中间固定连接有安装板；所述支撑板后侧固定连接有推杆；所述安装板前侧固定连接有管道放置组件；所述管道放置组件包括放置座、隔板、移动杆、转帽；所述放置座固定连接于安装板前侧上；所述隔板固定放置于放置座内；所述移动杆转动连接于放置座前侧，其后侧延伸至放置座内；所述转帽固定连接于移动杆前侧，转帽外侧套有防滑橡胶套；通过放置座实现钢管的放置固定，避免钢管的滑动，减少安全事故的发生；同时经由放置架放置钢管也便于施工工人后期移动搬运钢管，减少施工工人的劳动工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程管道技术领域，尤其涉及一种工程管道放置架。
背景技术
建筑施工场地通常会摆放大量钢管用于施工建设，但是钢管都是直接摆放在施工现场，非常占用施工空间，而且大部分钢管都是堆叠放置，堆叠的钢管由于不够稳固，极易造成堆叠的钢管滑落，出现安全事故，影响建筑施工的正常进行。为此本申请提出一种方便钢管放置，减少占用空间，保持其稳固的工程管道放置架。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种工程管道放置架，通过放置座实现钢管的放置固定，避免钢管的滑动，减少安全事故的发生；同时经由放置架放置钢管也便于施工工人后期移动搬运钢管，减少施工工人的劳动工作。
本申请实施例提供了一种工程管道放置架，包括支撑板，
所述支撑板底侧四角固定连接有万向轮，万向轮选用脚刹式万向脚轮；所述支撑板上侧中间固定连接有安装板；所述支撑板后侧固定连接有推杆，推杆设置成倒U型；
所述安装板前侧固定连接有管道放置组件，其设有多组，安装板后侧对称固定连接有管道放置组件；
所述管道放置组件包括放置座、隔板、移动杆、转帽；
所述放置座固定连接于安装板前侧上，放置座设置成内部中空、左右两侧开设开口的方形；所述隔板固定放置于放置座内，隔板至少设有五个，均匀分布于放置座内；所述移动杆转动连接于放置座前侧，其后侧延伸至放置座内；所述转帽固定连接于移动杆前侧，转帽外侧套有防滑橡胶套。
进一步的所述两相邻隔板之间留有距离；两相邻隔板之间的距离可根据实际要放置钢管的直径进行调整。
进一步的所述放置座前侧开设螺纹通孔，移动杆设置成螺纹杆，移动杆和放置座之间通过螺纹实现转动连接。
进一步的所述移动杆后侧转动连接有限位板，限位板位于放置座内，其与放置座之间滑动连接。
进一步的所述限位板左侧开设弧形槽，弧形槽槽壁上粘黏有防滑橡胶垫。
进一步的所述隔板由外壳、内板、弹簧管组成；
外壳固定连接于放置座内，其选用密封式软硅胶外壳；内板固定连接于外壳内，其选用乳胶垫；弹簧管固定连接于内板和外壳内壁之间。
进一步的所述弹簧管选用工业弹簧。
进一步的所述外壳外侧套有一层耐磨套，其选用软质塑料。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：将需要放置的钢管依次插进两相邻隔板之间的间隙处，之后通过转帽顺时针转动移动杆，使移动杆向放置座内部移动，从而推着限位板滑动，将钢管后推固定，随着钢管的后移，隔板受挤压变形，将两相邻钢管之间进行隔挡，提高两相邻钢管之间的摩擦，保证钢管安装于放置座内的稳固性。通过放置座实现钢管的放置固定，避免钢管的滑动，减少安全事故的发生；同时经由放置架放置钢管也便于施工工人后期移动搬运钢管，减少施工工人的劳动工作。
附图说明
图1为本申请工程管道放置架结构示意图；
图2为本申请管道放置组件结构示意图；
图3为本申请限位板俯视图；
图4为本申请限位板左视图；
图5为本申请隔板结构示意图。
图中：10支撑板、11万向轮、20安装板、30推杆、40管道放置组件、41放置座、42隔板、421外壳、422内板、423弹簧管、43移动杆、44转帽、45限位板、451弧形槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一
请参阅图1-5，一种工程管道放置架，包括支撑板10，
支撑板10底侧四角固定连接有万向轮11，万向轮11选用脚刹式万向脚轮，方便后期管道放置架的移动；支撑板10上侧中间固定连接有安装板20；支撑板10后侧固定连接有推杆30，推杆30设置成倒U型，方便施工工人推动管道放置架；
安装板20前侧固定连接有管道放置组件40，其设有多组，安装板20后侧对称固定连接有管道放置组件40，用于实现管道的固定放置；
管道放置组件40包括放置座41、隔板42、移动杆43、转帽44；
放置座41固定连接于安装板20前侧上，放置座41设置成内部中空、左右两侧开设开口的方形；隔板42固定放置于放置座41内，隔板42至少设有五个，均匀分布于放置座41内，用于两相邻钢管之间的隔挡；移动杆43转动连接于放置座41前侧，其后侧延伸至放置座41内；转帽44固定连接于移动杆43前侧，转帽44外侧套有防滑橡胶套，方便施工工人转动移动杆43，从而实现放置座41内钢管的固定。
两相邻隔板42之间留有距离，用于钢管的放置；两相邻隔板42之间的距离可根据实际要放置钢管的直径进行调整。
放置座41前侧开设螺纹通孔，移动杆43设置成螺纹杆，移动杆43和放置座41之间通过螺纹实现转动连接。
移动杆41后侧转动连接有限位板45，限位板45位于放置座41内，其与放置座41之间滑动连接，用于实现钢管的限位固定；
限位板45左侧开设弧形槽451，弧形槽451槽壁上粘黏有防滑橡胶垫，可增大钢管与限位板45之间的摩擦，从而提高钢管放置于放置座41内的稳固。
隔板42由外壳421、内板422、弹簧管423组成；
外壳421固定连接于放置座41内，其选用密封式软硅胶外壳，用于内板422的安装支撑；内板22固定连接于外壳421内，其选用乳胶垫；弹簧管423固定连接于内板422和外壳421内壁之间。
弹簧管423选用工业弹簧，可增大隔板42变形后的弹性性能，方便后期隔板42复位。
外壳421外侧套有一层耐磨套，其选用软质塑料，提高隔板42的耐磨性能。
本申请实施例实际运行时，将需要放置的钢管依次插进两相邻隔板42之间的间隙处，之后通过转帽44顺时针转动移动杆43，使移动杆43向放置座41内部移动，从而推着限位板45滑动，将钢管后推固定，随着钢管的后移，隔板42受挤压变形，将两相邻钢管之间进行隔挡，提高两相邻钢管之间的摩擦，保证钢管安装于放置座41内的稳固性。
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：通过放置座实现钢管的放置固定，避免钢管的滑动，减少安全事故的发生；同时经由放置架放置钢管也便于施工工人后期移动搬运钢管，减少施工工人的劳动工作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种工程管道放置架，包括支撑板，其特征在于：
所述支撑板底侧四角固定连接有万向轮，万向轮选用脚刹式万向脚轮；所述支撑板上侧中间固定连接有安装板；所述支撑板后侧固定连接有推杆，推杆设置成倒U型；
所述安装板前侧固定连接有管道放置组件，其设有多组，安装板后侧对称固定连接有管道放置组件；
所述管道放置组件包括放置座、隔板、移动杆、转帽；
所述放置座固定连接于安装板前侧上，放置座设置成内部中空、左右两侧开设开口的方形；所述隔板固定放置于放置座内，隔板至少设有五个，均匀分布于放置座内；所述移动杆转动连接于放置座前侧，其后侧延伸至放置座内；所述转帽固定连接于移动杆前侧，转帽外侧套有防滑橡胶套。
2.如权利要求1所述的一种工程管道放置架，其特征在于：两相邻的所述隔板之间留有距离；两相邻的所述隔板之间的距离可根据实际要放置钢管的直径进行调整。
3.如权利要求1所述的一种工程管道放置架，其特征在于：所述放置座前侧开设螺纹通孔，移动杆设置成螺纹杆，移动杆和放置座之间通过螺纹实现转动连接。
4.如权利要求1所述的一种工程管道放置架，其特征在于：所述移动杆后侧转动连接有限位板，限位板位于放置座内，其与放置座之间滑动连接。
5.如权利要求4所述的一种工程管道放置架，其特征在于：所述限位板左侧开设弧形槽，弧形槽槽壁上粘黏有防滑橡胶垫。
6.如权利要求1所述的一种工程管道放置架，其特征在于：所述隔板由外壳、内板、弹簧管组成；
外壳固定连接于放置座内，其选用密封式软硅胶外壳；内板固定连接于外壳内，其选用乳胶垫；弹簧管固定连接于内板和外壳内壁之间。
7.如权利要求6所述的一种工程管道放置架，其特征在于：所述弹簧管选用工业弹簧。
8.如权利要求6所述的一种工程管道放置架，其特征在于：所述外壳外侧套有一层耐磨套，其选用软质塑料。
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