CN210484821U - 一种具有位移补偿的管道抗震支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有位移补偿的管道抗震支架，包括底座，所述底座的上方设置有上座，所述上座和底座之间设置有三个橡胶柱，所述底座的内部且对应橡胶柱的位置处设置有下弧形槽，所述上座的内部且对应橡胶柱的位置处设置有上弧形槽，所述底座的上方且位于底座的四个边角处设置有夹持板个滑柱，所述上座的上方且对应滑柱外侧的位置处设置有直线轴承，本实用新型通过设置夹持板、连接杆、夹持板放置槽、伸缩弹簧、容纳槽、限位板和限位槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可以稳定夹持管道的功能，并且可以适应管道热胀冷缩的变化，结构简单，操作方便，可实用性强。

Description

一种具有位移补偿的管道抗震支架

技术领域

本实用新型属于建筑管道施工技术领域，具体涉及一种具有位移补偿的管道抗震支架。

背景技术

抗震支架是用来固定各种管道或者桥架的建筑部件，其多用于室内建筑中，在固定热力管道时，由于热胀冷缩的作用，热力管道会有沿管道轴向移动的趋势，也会有沿垂直于管道轴向方向移动的趋势，故需要使用到具有位移补偿的管道抗震支架，但是，现有的具有位移补偿的管道抗震支架存在一些缺陷。

现有技术的具有位移补偿的管道抗震支架(参考案件为：CN201820438365.6)存在以下问题：1、现有的具有位移补偿的管道抗震支架没有夹持管道的装置，管道无法稳定放置；2、现有的具有位移补偿的管道抗震支架的滑柱与直线轴承和上座之间会产生滑动现象，长时间使用，会发生磨损的情况，带来不必要的经济损失。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有位移补偿的管道抗震支架，具有夹持装置可以使管道稳定放置，以及具有滑动装置可以有效减缓滑柱与直线轴承和上座磨损的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有位移补偿的管道抗震支架，包括底座，所述底座的上方设置有上座，所述上座和底座之间设置有三个橡胶柱，所述底座的内部且对应橡胶柱的位置处设置有下弧形槽，所述上座的内部且对应橡胶柱的位置处设置有上弧形槽，所述底座的上方且位于底座的四个边角处设置有夹持板个滑柱，所述上座的上方且对应滑柱外侧的位置处设置有直线轴承，所述直线轴承和上座的内部且对应滑柱的位置处设置有滑柱放置孔，所述直线轴承和上座的内部且位于滑柱左右两侧的位置处设置有滚珠滑槽，所述滚珠滑槽和滑柱之间且位于滑柱左右两侧的位置处对称设置有若干个滚珠，所述滑柱的内部且对应滚珠的位置处设置有滚珠槽，所述上座的内部且位于靠上方的位置处对称设置有两个管道放置槽，所述上座的内部且位于管道放置槽中间位置处的下方设置有储油槽，所述储油槽的前后两侧均设置有吸油棉绳，所述管道放置槽的内部且位于管道放置槽左右两侧的位置处均设置有夹持板，所述上座的内部且对应夹持板的位置处设置有夹持板放置槽，两个所述夹持板相互远离的一侧均设置有连接杆，两个所述连接杆相互远离的一侧均设置有伸缩弹簧，所述上座的内部且对应连接杆和伸缩弹簧的位置处设置有容纳槽，所述伸缩弹簧远离连接杆的一侧设置有限位板，所述上座的内部且对应限位板的位置处设置有限位槽。

优选的，所述夹持板为弧形结构设置，所述夹持板的内侧壁设置有防滑垫片，所述防滑垫片为硅胶材质设置。

优选的，所述滚珠的材质为钢材质设置，且滚珠的表面为光滑结构设置。

优选的，所述滚珠槽为半球形结构设置，且滚珠槽和滚珠的中心轴线重合。

优选的，所述夹持板放置槽为圆弧形结构设置，所述夹持板放置槽的弧度与夹持板的弧度相同，所述夹持板放置槽的横截面积略大于夹持板的横截面积。

优选的，所述伸缩弹簧靠近限位板的一端与限位板固定连接，所述伸缩弹簧靠近连接杆的一端与连接杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置夹持板、连接杆、夹持板放置槽、伸缩弹簧、容纳槽、限位板和限位槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可以稳定夹持管道的功能，并且可以适应管道热胀冷缩的变化，结构简单，操作方便，可实用性强。

2、本实用新型通过设置滚珠(为钢材质设置，并且表面为光滑结构设置)、滚珠槽和滚珠滑槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了有效减缓滑柱与直线轴承和上座磨损的功能，有效的延长了滑柱、直线轴承和上座的使用寿命，减少了不必要的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型的正视的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视的结构示意图。

图3为本实用新型的图2A-A剖面的结构示意图。

图4为本实用新型的图3B处放大的结构示意图，

图5为本实用新型的图3C处放大的结构示意图，

图中：1、底座；2、直线轴承；3、上座；4、夹持板；5、管道放置槽；6、连接杆；7、滑柱；8、下弧形槽；9、上弧形槽；10、橡胶柱；11、储油槽；12、吸油棉绳；13、夹持板放置槽；14、滑柱放置孔；15、滚珠；16、滚珠槽；17、滚珠滑槽；18、伸缩弹簧；19、容纳槽；20、限位板；21、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种具有位移补偿的管道抗震支架，包括底座1、位于底座1的上方的上座3，上座3和底座1之间设置三个橡胶柱10，底座1具有收容橡胶柱10的下弧形槽8，所述上座3具有收容橡胶柱10的上弧形槽9。

底座1的上方且位于底座1的四个边角处设置有4个滑柱7，位于上座3的上方，滑柱7外侧的位置处安装有直线轴承2。

直线轴承2和上座3的内部且对应滑柱7的位置处设有滑柱放置孔14。

直线轴承2和上座3的内部且位于滑柱7左右两侧的位置处设有滚珠滑槽17。

滚珠滑槽17和滑柱7之间且位于滑柱7左右两侧的位置处对称具有若干个滚珠15。

滑柱7的内部且对应滚珠15的位置处设置有滚珠槽16。

上座3的内部且位于靠上方的位置处对称凹陷形成有两个管道放置槽5，上座3的内部且位于管道放置槽5中间位置处的下方具有储油槽11，储油槽11的前后两侧均包覆有吸油棉绳12，管道放置槽5的内部且位于管道放置槽5左右两侧的位置处均安装有夹持板4，上座3的内部且对应夹持板4的位置处设置有夹持板放置槽13，两个夹持板4相互远离的一侧均固定连接有连接杆6，两个连接杆6相互远离的一侧均套设连接有伸缩弹簧18，上座3的内部且对应连接杆6和伸缩弹簧18的位置处设置有容纳槽19，伸缩弹簧18远离连接杆6的一侧连接有限位板20，上座3的内部且对应限位板20的位置处设置有限位槽21。

为了便于管道进行稳定夹持，本实施例中，优选的，夹持板4为弧形结构，夹持板4的内侧壁有防滑垫片，防滑垫片为硅胶材质。

为了便于滚珠15的移动，本实施例中，优选的，滚珠15的材质为钢材质，且滚珠15的表面为光滑结构。

为了滚珠15在稳定放置在滚珠槽16的同时，便于移动，本实施例中，优选的，滚珠槽16为半球形结构，且滚珠槽16和滚珠15的中心轴线重合。

为了使夹持板4可以收回夹持板放置槽13的内部，本实施例中，优选的，夹持板放置槽13为圆弧形结构，夹持板放置槽13的弧度与夹持板4的弧度相同，夹持板放置槽13的横截面积略大于夹持板4的横截面积。

为了保证整个夹持装置的稳定性，本实施例中，优选的，伸缩弹簧18靠近限位板20的一端与限位板20固定连接，伸缩弹簧18靠近连接杆6的一端与连接杆6固定连接。

在使用本实用新型时，首先，将各个结构安装好，然后向储油槽11内注入油，注入完成后，将管道放置在管道放置槽5上，此时，夹持板4在连接杆6及伸缩弹簧18的作用下收回夹持板放置槽13内部(伸缩弹簧18在容纳槽19内部被压缩，限位槽21对限位板20进行有效限位，保证了整个夹持装置的稳定性)，在伸缩弹簧18的反作用力下，夹持板4可对管道进行稳定夹持，在管道发生热胀冷缩时，吸油棉绳12吸附的油润滑管道，润滑管道相对管道放置槽5发生轴向位移，夹持板4在伸缩弹簧18的作用下，依然可以将其夹紧，此时，对管道的拉伤力最小，在产生震动时，滚珠15带动在滚珠滑槽17内部滚动(滚珠15在滚珠槽16内滚动，滑柱7相对上座3和直线轴承2产生相对位移)，进而与下弧形槽8和上弧形槽9内部的橡胶柱10相互配合，起到抗震效果，对管道进行有效保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有位移补偿的管道抗震支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方具有上座(3)，所述上座(3)和底座(1)之间安装有三个橡胶柱(10)，所述底座(1)具有收容橡胶柱(10)的下弧形槽(8)，所述上座(3)具有收容橡胶柱(10)的上弧形槽(9)，所述底座(1)的上方且位于底座(1)的四个边角处设置有滑柱(7)，所述上座(3)的上方且对应滑柱(7)外侧的位置处设置有直线轴承(2)，所述直线轴承(2)和上座(3)的内部且对应滑柱(7)的位置处设置有滑柱放置孔(14)，所述直线轴承(2)和上座(3)的内部且位于滑柱(7)左右两侧的位置处设置有滚珠滑槽(17)，所述滚珠滑槽(17)和滑柱(7)之间且位于滑柱(7)左右两侧的位置处对称设置有若干个滚珠(15)，所述滑柱(7)的内部且对应滚珠(15)的位置处设置有滚珠槽(16)，所述上座(3)的内部且位于靠上方的位置处对称设置有两个管道放置槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有位移补偿的管道抗震支架，其特征在于：所述上座(3)的内部且位于管道放置槽(5)中间位置处的下方设置有储油槽(11)，所述管道放置槽(5)的内部且位于管道放置槽(5)左右两侧的位置处均固定有夹持板(4)，所述上座(3)的内部且对应夹持板(4)的位置处设置有夹持板放置槽(13)，两个所述夹持板(4)相互远离的一侧均连接有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)相互远离的一侧均固定有伸缩弹簧(18)，所述上座(3)的内部且对应连接杆(6)和伸缩弹簧(18)的位置处设置有容纳槽(19)，所述伸缩弹簧(18)远离连接杆(6)的一侧连接有限位板(20)，所述上座(3)的内部且对应限位板(20)的位置处设置有限位槽(21)。

3.根据权利要求2所述的一种具有位移补偿的管道抗震支架，其特征在于：所述夹持板(4)为弧形结构，所述夹持板(4)的内侧壁有防滑垫片，所述防滑垫片为硅胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种具有位移补偿的管道抗震支架，其特征在于：所述滚珠槽(16)为半球形结构，且滚珠槽(16)和滚珠(15)的中心轴线重合。

5.根据权利要求2所述的一种具有位移补偿的管道抗震支架，其特征在于：所述夹持板放置槽(13)为圆弧形结构，所述夹持板放置槽(13)的弧度与夹持板(4)的弧度相同，所述夹持板放置槽(13)的横截面积略大于夹持板(4)的横截面积。

6.根据权利要求2所述的一种具有位移补偿的管道抗震支架，其特征在于：所述伸缩弹簧(18)靠近限位板(20)的一端与限位板(20)固定连接，所述伸缩弹簧(18)靠近连接杆(6)的一端与连接杆(6)固定连接。

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