CN220680583U - 一种增压密封夹装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测试工装技术领域，尤其涉及一种增压密封夹装结构。爆破测试工装包括：工件定位夹具，所述工件定位夹具的上表面设置有沉退孔，所述工件定位夹具的上表面还设置有若干螺栓孔，所述螺栓孔位于所述沉退孔的周围；密封夹具，所述密封夹具的内部设置有空腔，所述密封夹具的侧壁设置有与所述螺栓孔对应使用的定位凸起；其中，所述空腔与所述沉退孔组成用于进行夹持的密封腔室。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵体爆破压力测试工装技术领域，尤其涉及一种增压密封夹装结构。
背景技术
水泵体作为汽车发动机冷却系统的关键零部件，在每个生产批次结束后，需对产品进行抽样质检。通过对样品实施压力破裂测试以验证批次产品是否符合质量要求。现有的爆破测试过程中，需要将进行爆破测试的工件安装在工件定位夹具与密封夹具之间。但是，传统的工件定位夹具与密封夹具之间的接触面很窄，使得两者之间的稳定性较差，不能承受较大的爆破压力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种法兰密封垫。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种增压密封夹装结构，包括：
工件定位夹具，所述工件定位夹具的上表面设置有沉退孔，所述工件定位夹具的上表面还设置有若干螺栓孔，所述螺栓孔位于所述沉退孔的周围；
密封夹具，所述密封夹具的内部设置有空腔，所述密封夹具的侧壁设置有与所述螺栓孔对应使用的定位凸起；
其中，所述空腔与所述沉退孔组成用于进行夹持的密封腔室。
进一步优化本技术方案，所述沉退孔设置于所述工件定位夹具的上表面的中心位置。
进一步优化本技术方案，所述螺栓孔等距分布于所述沉退孔的周围。
进一步优化本技术方案，还包括密封件；
所述密封件设置与所述工件定位夹具与所述密封夹具之间。
进一步优化本技术方案，所述工件定位夹具为仿形限位块结构。
进一步优化本技术方案，所述密封夹具的侧壁还设置有多个交叉分布的加强翅片。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：爆破测试工装包括：工件定位夹具，所述工件定位夹具的上表面设置有沉退孔，所述工件定位夹具的上表面还设置有若干螺栓孔，所述螺栓孔位于所述沉退孔的周围；密封夹具，所述密封夹具的内部设置有空腔，所述密封夹具的侧壁设置有与所述螺栓孔对应使用的定位凸起；其中，所述空腔与所述沉退孔组成用于进行夹持的密封腔室。通过将沉退孔的外径尺寸设计为小于密封夹具的空腔的外径尺寸的结构，可以使得工件定位夹具和密封夹具之间的接触面积变大，从而解决传统结构下两者之间由于接触面积较小而出现的稳定性较差的问题。此外，通过将沉退孔与其周围的螺栓孔设置为一体式的结构，能够避免单独的螺栓孔开设在工件定位夹具上而出现的稳定性降低的问题。
附图说明
图1为一种增压密封夹装结构的整体结构示意图；
图2为一种增压密封夹装结构的爆炸结构示意图；
图3为一种增压密封夹装结构的侧面剖视图。
图中：
1、工件定位夹具；101、沉退孔；102、螺栓孔；2、密封夹具；201、空腔；202、定位凸起；3、密封腔室；4、密封件；5、加强翅片。
具体实施方式
首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请的技术原理，并非旨在限制本申请的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
其次，需要说明的是，在本申请的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
一种增压密封夹装结构，包括：
工件定位夹具1，所述工件定位夹具1的上表面设置有沉退孔101，所述工件定位夹具1的上表面还设置有若干螺栓孔102，所述螺栓孔102位于所述沉退孔101的周围；
密封夹具2，所述密封夹具2的内部设置有空腔201，所述密封夹具2的侧壁设置有与所述螺栓孔102对应使用的定位凸起202；
其中，所述空腔201与所述沉退孔101组成用于进行夹持的密封腔室3。
进一步优化本技术方案，所述沉退孔101设置于所述工件定位夹具1的上表面的中心位置。
进一步优化本技术方案，所述螺栓孔102等距分布于所述沉退孔101的周围。
进一步优化本技术方案，还包括密封件4；
所述密封件4设置与所述工件定位夹具1与所述密封夹具2之间。
进一步优化本技术方案，所述工件定位夹具1为仿形限位块结构。
进一步优化本技术方案，所述密封夹具2的侧壁还设置有多个交叉分布的加强翅片5。
本实用新型公开实施例提供了一种增压密封夹装结构，参见图1-图3所示，该爆破测试工装包括工件定位夹具1和密封夹具2，其中，工件定位夹具1的上表面设置有沉退孔101，该沉退孔101的周围设置有若干螺栓孔102，并且该螺栓孔102与沉退孔101为一体式结构设计。在一个实施例中，螺栓孔102等距分布在沉退孔101的周围。与之相对地，密封夹具2为设置在工件定位夹具1上表面的结构。密封夹具2的内部设置有空腔201，该空腔201的外径尺寸大于沉退孔102的外径尺寸，这样，当两者相连时就可以具有更多的接触面积。此外，密封夹具2的外壁上设置有定位凸起202，定位凸起202上设置有与螺栓孔102对应的定位孔，密封夹具2通过定位凸起202安装在工件定位夹具1的螺栓孔102中。
在本实施例中，工件定位夹具1的沉退孔101与密封夹具2的空腔201共同组成了容纳进行爆破测试工件的密封腔室。通过上述结构设计，可以增加工件定位夹具1与密封夹具2之间的结构稳定性，从而使得工件的爆破测试得以顺利进行。
在一个实施例中，沉退孔101设置在工件定位夹具1的中心位置，所述螺栓孔102等距分布于所述沉退孔101的周围，这样可以防止测试工件会与密封腔3的外壁相接触，从而便于密封夹具2在工件定位夹具上进行拆卸。
在一个实施例中，工件定位夹具1与密封夹具2之间还设有密封件4，密封件4可以提高两者之间的密封性能。
在一个实施例中，工件定位夹具1为仿形限位块的结构设计，这对于形状复杂不易装夹的零件，根据其自身仿形，起到限位，支撑等作用，使装夹更牢靠稳定。
在一个实施例中，密封夹具2的侧壁设置有交叉分布的多个加强翅片5，这些加强翅片5可以提高密封夹具2受到爆破冲击的能力，从而延长密封夹具2的使用寿命。
至此，已经结合附图所示的具体实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种增压密封夹装结构，其特征在于，包括：
工件定位夹具，所述工件定位夹具的上表面设置有沉退孔，所述工件定位夹具的上表面还设置有与所述沉退孔为一体结构的若干螺栓孔，所述螺栓孔位于所述沉退孔的周围；
密封夹具，所述密封夹具的内部设置有空腔，所述密封夹具的侧壁设置有与所述螺栓孔对应使用的定位凸起，所述密封夹具通过所述定位凸起设置于所述工件定位夹具的上表面；
其中，所述沉退孔的外径尺寸小于所述空腔的外径尺寸，所述空腔与所述沉退孔组成用于进行夹持的密封腔室。
2.根据权利要求1所述的一种增压密封夹装结构，其特征在于，所述沉退孔设置于所述工件定位夹具的上表面的中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种增压密封夹装结构，其特征在于，所述螺栓孔等距分布于所述沉退孔的周围。
4.根据权利要求1所述的一种增压密封夹装结构，其特征在于，还包括密封件；
所述密封件设置于所述工件定位夹具与所述密封夹具之间。
5.根据权利要求1所述的一种增压密封夹装结构，其特征在于，所述工件定位夹具为仿形限位块结构。
6.根据权利要求1所述的一种增压密封夹装结构，其特征在于，所述密封夹具的侧壁还设置有多个交叉分布的加强翅片。
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