CN220679664U - 一种简易型板材固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种简易型板材固定装置,包括底座,所述底座的顶部沿其长度方向开设有第一容置槽,且第一容置槽内的一端还固定安装有挡板;滑动组件,所述滑动组件滑动布置于第一容置槽内,且滑动组件与挡板之间还连接有若干弹簧;承载平台,所述承载平台固定安装于底座的顶部;所述承载平台顶部远离挡板的一端还固定安装有固定夹板,承载平台顶部的另一端与固定夹板对应处还布置有活动夹板,且活动夹板与滑动组件连接;夹持驱动机构,所述夹持驱动机构安装于承载平台上,并与滑动组件连接,夹持驱动机构至少用于驱动滑动组件带动活动夹板做平移运动。本实用新型可实现板材的快速装夹,且整体设计合理、结构紧凑,使用方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波焊接技术领域,尤其涉及一种简易型板材固定装置。
背景技术
随着超声波技术的快速发展,超声波在不同领域的应用范围正在逐渐深入,如传统的电子制造业,为了改善制造工艺,越来越多的电子元器件采用超声波焊接技术进行工艺优化。
超声波焊接是利用超声频率(超过16KHz)的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法,整个加工过程不需要接触加工物体表面,具备加工速度快、表面变形小等优点,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。目前,超声波焊接设备在固定板材时,基本采用压板固定的方式,装夹过程繁琐,重复定位精度差,操作不便,因此,需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种简易型板材固定装置,该装置通过夹持驱动机构、活动夹板的相互配合,可实现板材的快速装夹,同时,在弹簧的回复力的驱动下,可使得活动夹板能向待夹持的板材持续提供夹持力,保证板材夹持的稳定性,此外,固定夹板和活动夹板相对的一侧采用倾斜向下的斜面设计,可提供向下的按压力,使板材与承载平台完全贴合,以消除焊接时的间隙,且整体设计合理、结构紧凑,使用方便,重复定位精度高,实用性强。
为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种简易型板材固定装置,包括
底座,所述底座的顶部沿其长度方向开设有第一容置槽,且第一容置槽内的一端还固定安装有挡板;
滑动组件,所述滑动组件滑动布置于第一容置槽内,且滑动组件与挡板之间还连接有若干弹簧;
承载平台,所述承载平台固定安装于底座的顶部;所述承载平台顶部远离挡板的一端还固定安装有固定夹板,承载平台顶部的另一端与固定夹板对应处还布置有活动夹板,且活动夹板与滑动组件连接;
夹持驱动机构,所述夹持驱动机构安装于承载平台上,并与滑动组件连接,夹持驱动机构至少用于驱动滑动组件带动活动夹板做平移运动。
进一步地,所述滑动组件包括沿第一容置槽长度方向安装于其内的导向滑轨,以及与导向滑轨滑动连接的滑块;若干所述弹簧连接于滑块一端与挡板一侧之间。
进一步地,所述承载平台的顶部沿其长度方向开设有与第一容置槽连通的第一滑槽,滑块布置于第一滑槽的正下方;所述滑块的顶部还连接有连接块,连接块的上部穿过第一滑槽布置;所述活动夹板固定安装于连接块的顶部。
进一步地,所述夹持驱动机构包括推杆,夹持驱动组件;所述推杆的一端活动插入第一容置槽内布置,并与滑块的另一端连接;所述夹持驱动组件至少用于驱动推杆带动滑块做平移运动。
进一步地,所述夹持驱动组件包括铰链合页、手柄;所述手柄呈L型构造;所述铰链合页的一边固定安装于承载平台设有固定夹板的一端端部,手柄的L型竖端与铰链合页的另一边连接,手柄的L型横端朝向远离底座的方向延伸布置;所述手柄L型竖端的一侧与推杆的另一端接触。
进一步地,所述滑块的另一端端部开设有锁紧孔,推杆活动插入第一容置槽内的一端设有连接销;所述连接销插入至锁紧孔内。
进一步地,所述固定夹板靠近活动夹板的一侧还倾斜向下开设有第一倾斜面,活动夹板靠近固定夹板的一侧还倾斜向下开设有第二倾斜面。
进一步地,所述的简易型板材固定装置还包括固定底板;所述底座固定安装于固定底板上。
采用上述方案,本实用新型的有益效果是:
该装置通过夹持驱动机构、活动夹板的相互配合,可实现板材的快速装夹,同时,在弹簧的回复力的驱动下,可使得活动夹板能向待夹持的板材持续提供夹持力,保证板材夹持的稳定性,此外,固定夹板和活动夹板相对的一侧采用倾斜向下的斜面设计,可提供向下的按压力,使板材与承载平台完全贴合,以消除焊接时的间隙,且整体设计合理、结构紧凑,使用方便,重复定位精度高,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A处局部放大的结构示意图;
图3为本实用新型的爆炸图;
其中,附图标识说明:
1—底座;2—弹簧;3—承载平台;4—固定夹板;5—活动夹板;6—夹持驱动机构;7—滑块;8—固定底板;11—第一容置槽;12—挡板;31—第一滑槽;41—第一倾斜面;61—推杆;62—铰链合页;63—手柄;64—连接销;71—连接块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
参照图1至3所示,本实用新型提供一种简易型板材固定装置,一实施例中,包括
底座1,所述底座1的顶部沿其长度方向开设有第一容置槽11,且第一容置槽11内的一端还固定安装有挡板12;
滑动组件,所述滑动组件滑动布置于第一容置槽11内,且滑动组件与挡板12之间还连接有若干弹簧2;
承载平台3,所述承载平台3固定安装于底座1的顶部;所述承载平台3顶部远离挡板12的一端还固定安装有固定夹板4,承载平台3顶部的另一端与固定夹板4对应处还布置有活动夹板5,且活动夹板5与滑动组件连接;
夹持驱动机构6,所述夹持驱动机构6安装于承载平台3上,并与滑动组件连接,夹持驱动机构6至少用于驱动滑动组件带动活动夹板5做平移运动。
继续参照图1至3所示,在该实施例中,还包括固定底板8,底座1固定安装于固定底板8上;底座1可采用实心的构造,可保证支撑的稳固性和抗震动性,进而提高焊接的稳定性;使用时,首先经夹持驱动机构6驱动滑动组件,带动活动夹板5朝远离固定夹板4的方向移动,此时滑动组件会挤压弹簧2,使弹簧2处于压缩状态;随后,将待夹持的板材置于承载平台3上,且位于固定夹板4与活动夹板5之间;随后,撤销对滑动组件施加的推力,在弹簧2回复力的驱动下,可驱动活动夹板5向固定夹板4的方向移动,进而将板材夹持限位,实现快速装夹的功能,在该实施例中,通过夹持驱动机构6、活动夹板5的相互配合,可实现板材的快速装夹,同时,在弹簧2的回复力的驱动下,可使得活动夹板5能向待夹持的板材持续提供夹持力,保证板材夹持的稳定性。
一实施例中,所述滑动组件包括沿第一容置槽11长度方向安装于其内的导向滑轨,以及与导向滑轨滑动连接的滑块7;若干所述弹簧2连接于滑块7一端与挡板12一侧之间;所述承载平台3的顶部沿其长度方向开设有与第一容置槽11连通的第一滑槽31,滑块7布置于第一滑槽31的正下方;所述滑块7的顶部还连接有连接块71,连接块71的上部穿过第一滑槽31布置;所述活动夹板5固定安装于连接块71的顶部。在该实施例中,滑块7布置于导向滑轨上,可保证其滑动的顺畅性,同时,在承载平台3的顶部开设一与第一容置槽11连通的第一滑槽31,活动夹板5与连接块71从第一滑槽31穿出的部分连接,采用这样的结构设计,可保证整体结构的紧凑性。
一实施例中,所述夹持驱动机构6包括推杆61,夹持驱动组件;所述推杆61的一端活动插入第一容置槽11内布置,并与滑块7的另一端连接;所述夹持驱动组件至少用于驱动推杆61带动滑块7做平移运动。在该实施例中,推杆61沿水平方向布置,推杆61一端活动插入至第一容置槽11内并与滑块7连接,推杆61另一端向第一容置槽11外延伸布置,通过推杆61可推动滑块7,带动活动夹板5移动。
一实施例中,所述夹持驱动组件包括铰链合页62、手柄63;所述手柄63呈L型构造;所述铰链合页62的一边固定安装于承载平台3设有固定夹板4的一端端部,手柄63的L型竖端与铰链合页62的另一边连接,手柄63的L型横端朝向远离底座1的方向延伸布置;所述手柄63的L型竖端的一侧与推杆61的另一端接触。在该实施例中,手柄63的L型横端朝向远离底座1的方向延伸布置,可便于工作人员按压手柄63,进而驱动推杆61移动。
此外,所述滑块7的另一端端部开设有锁紧孔,推杆61活动插入第一容置槽11内的一端设有连接销64;所述连接销64插入至锁紧孔内。通过连接销64可保证推杆61与滑块7连接的稳固性。
一实施例中,所述固定夹板4靠近活动夹板5的一侧还倾斜向下开设有第一倾斜面41,活动夹板5靠近固定夹板4的一侧还倾斜向下开设有第二倾斜面。在该实施例中,第一倾斜面41与第二倾斜面构成“八”字形构造,在较优地一实施例中,两个倾斜面的倾斜角度均为45°,通过采用倾斜面的设计,可提供向下的按压力,使板材与承载平台3完全贴合,以消除焊接时的间隙,提高焊接精度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种简易型板材固定装置,其特征在于,包括
底座,所述底座的顶部沿其长度方向开设有第一容置槽,且第一容置槽内的一端还固定安装有挡板;
滑动组件,所述滑动组件滑动布置于第一容置槽内,且滑动组件与挡板之间还连接有若干弹簧;
承载平台,所述承载平台固定安装于底座的顶部;所述承载平台顶部远离挡板的一端还固定安装有固定夹板,承载平台顶部的另一端与固定夹板对应处还布置有活动夹板,且活动夹板与滑动组件连接;
夹持驱动机构,所述夹持驱动机构安装于承载平台上,并与滑动组件连接,夹持驱动机构至少用于驱动滑动组件带动活动夹板做平移运动。
2.根据权利要求1所述的简易型板材固定装置,其特征在于,所述滑动组件包括沿第一容置槽长度方向安装于其内的导向滑轨,以及与导向滑轨滑动连接的滑块;若干所述弹簧连接于滑块一端与挡板一侧之间。
3.根据权利要求2所述的简易型板材固定装置,其特征在于,所述承载平台的顶部沿其长度方向开设有与第一容置槽连通的第一滑槽,滑块布置于第一滑槽的正下方;所述滑块的顶部还连接有连接块,连接块的上部穿过第一滑槽布置;所述活动夹板固定安装于连接块的顶部。
4.根据权利要求2所述的简易型板材固定装置,其特征在于,所述夹持驱动机构包括推杆,夹持驱动组件;所述推杆的一端活动插入第一容置槽内布置,并与滑块的另一端连接;所述夹持驱动组件至少用于驱动推杆带动滑块做平移运动。
5.根据权利要求4所述的简易型板材固定装置,其特征在于,所述夹持驱动组件包括铰链合页、手柄;所述手柄呈L型构造;所述铰链合页的一边固定安装于承载平台设有固定夹板的一端端部,手柄的L型竖端与铰链合页的另一边连接,手柄的L型横端朝向远离底座的方向延伸布置;所述手柄L型竖端的一侧与推杆的另一端接触。
6.根据权利要求4所述的简易型板材固定装置,其特征在于,所述滑块的另一端端部开设有锁紧孔,推杆活动插入第一容置槽内的一端设有连接销;所述连接销插入至锁紧孔内。
7.根据权利要求1所述的简易型板材固定装置,其特征在于,所述固定夹板靠近活动夹板的一侧还倾斜向下开设有第一倾斜面,活动夹板靠近固定夹板的一侧还倾斜向下开设有第二倾斜面。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的简易型板材固定装置,其特征在于,所述的简易型板材固定装置还包括固定底板;所述底座固定安装于固定底板上。
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