CN220678764U - 一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置，包括装置本体，所述装置本体的侧表面开设有进出口，所述装置本体的侧表面通过管道安装有水泵，所述水泵通过分水管安装有喷水管。本实用新型中，将化成铝箔放置于装置本体内，同时启动水泵、击打电机和传动电机，其水泵将装置本体的清洗水抽送至喷水头，对化成铝箔进行初次清洗作业，而击打电机带动击打辊以及击打棒转动，对化成铝箔进行击打，使得化成铝箔震荡，方便结晶脱离化成铝箔，进一步提高对化成铝箔的清洗效果，最后传动电机带动下传动辊转动，在齿轮的作用下，使得上传动辊和下传动辊相对转动，带动上毛刷辊和下毛刷辊相对转动，对化成铝箔进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及化成铝箔生产设备技术领域，尤其涉及一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置。
背景技术
化成铝箔属于电子专用材料，是基础产业之一，只能用做铝电解电容器，但是电容器的用途十分广泛，化成铝箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电解作用在表面形成一层氧化膜后的产物，蚀刻完成后，需要对铝箔表面残留的电解质结晶进行清洗，以保证化成铝箔表面的清洁性，避免影响后续化成铝箔的使用。
现有的技术存在以下问题：
现有的清洗装置通过喷头对化成铝箔进行清洗，很难在化成铝箔表面形成冲击和震荡，导致清洗效果有限，清洗效率低。
我们为此，提出了一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，具有提高化成铝箔清洗效果和清洗效率的优点，而提出的一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置，包括装置本体，所述装置本体的侧表面开设有进出口，所述装置本体的侧表面通过管道安装有水泵，所述水泵通过分水管安装有喷水管，且喷水管的表面安装有喷水头，所述喷水头的下方设置有过滤网，所述装置本体的内部安装有击打辊，且击打辊的端部安装有击打电机，所述击打辊的表面设置有击打棒，两个所述击打辊之间设置有传动机构，所述传动机构是由上传动辊、下传动辊、齿轮和传动电机组成，所述上传动辊和下传动辊的表面均设置有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，所述下传动辊的端部安装有传动电机，且传动电机通过安装架固定在装置本体的外侧面，所述上传动辊的表面设置有上毛刷垫，所述下传动辊的表面设置有下毛刷垫。
优选的，所述喷水管的端部一体设置有侧水管，且侧水管的表面设置有侧喷头。
优选的，所述进出口呈弧形结构。
优选的，所述进出口处开设有空腔，且空腔的内部设置有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的下方设置有固定座，所述固定座内设置有滚珠。
优选的，所述装置本体的上表面通过转轴安装有箱盖，且箱盖的上表面设置有提手，所述箱盖的表面镶嵌有观察窗。
优选的，所述装置本体的下表面设置有支脚。
优选的，所述装置本体的侧表面设置有控制面板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
(1)、本实用新型，通过设置装置本体、进出口、水泵、喷水管、喷水头、过滤网、击打辊、击打电机、击打棒、传动机构、上传动辊、下传动辊、齿轮、传动电机、上毛刷垫和下毛刷垫，实现了提高化成铝箔清洗效果和清洗效率的目的，在使用时，将化成铝箔放置于装置本体内，同时启动水泵、击打电机和传动电机，其水泵将装置本体的清洗水抽送至喷水头，对化成铝箔进行初次清洗作业，而击打电机带动击打辊以及击打棒转动，对化成铝箔进行击打，使得化成铝箔震荡，方便结晶脱离化成铝箔，进一步提高对化成铝箔的清洗效果，最后传动电机带动下传动辊转动，在齿轮的作用下，使得上传动辊和下传动辊相对转动，带动上毛刷辊和下毛刷辊相对转动，对化成铝箔进行清洗，本实用新型结构简单，操作方便，采用多种不同形式的清洗方式对化成铝箔进行清洗作业，极大的提高了装置的清洗效果和清洗效率。
(2)、本实用新型，通过设置侧水管和侧喷头，在对化成铝箔清洗的同时，部分清洗水通过侧水管输送至侧喷头，对上毛刷垫以及下毛刷垫进行冲洗，将夹在毛刷间隙中的结晶脱离毛刷，保证上毛刷垫和下毛刷垫的清洁性，以保证后续对化成铝箔的刷洗效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置的外部整体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置的进出口处结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置的击打辊整体结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置的传动机构整体结构示意图。
图例说明：
1、装置本体；2、进出口；3、水泵；4、喷水管；5、喷水头；6、过滤网；7、击打辊；8、击打棒；9、击打电机；10、传动机构；11、上传动辊；12、下传动辊；13、齿轮；14、传动电机；15、上毛刷垫；16、下毛刷垫；17、侧水管；18、侧喷头；19、箱盖；20、观察窗；21、提手；22、支脚；23、固定座；24、滚珠；25、阻尼弹簧；26、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-5，一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置，包括装置本体1，装置本体1的侧表面开设有进出口2，装置本体1的侧表面通过管道安装有水泵3，水泵3通过分水管安装有喷水管4，且喷水管4的表面安装有喷水头5，喷水头5的下方设置有过滤网6，装置本体1的内部安装有击打辊7，且击打辊7的端部安装有击打电机9，击打辊7的表面设置有击打棒8，两个击打辊7之间设置有传动机构10，传动机构10是由上传动辊11、下传动辊12、齿轮13和传动电机14组成，上传动辊11和下传动辊12的表面均设置有齿轮13，两个齿轮13啮合连接，下传动辊12的端部安装有传动电机14，且传动电机14通过安装架固定在装置本体1的外侧面，上传动辊11的表面设置有上毛刷垫15，下传动辊12的表面设置有下毛刷垫16。
本实施方案中：将化成铝箔放置于装置本体1内，同时启动水泵3、击打电机9和传动电机14，其水泵3将装置本体1的清洗水抽送至喷水头5，对化成铝箔进行初次清洗作业，而击打电机9带动击打辊7以及击打棒8转动，对化成铝箔进行击打，使得化成铝箔震荡，方便结晶脱离化成铝箔，进一步提高对化成铝箔的清洗效果，最后传动电机14带动下传动辊12转动，在齿轮13的作用下，使得上传动辊11和下传动辊12相对转动，带动上毛刷辊和下毛刷辊相对转动，对化成铝箔进行清洗，本实用新型结构简单，操作方便，采用多种不同形式的清洗方式对化成铝箔进行清洗作业，极大的提高了装置的清洗效果和清洗效率。
具体的，喷水管4的端部一体设置有侧水管17，且侧水管17的表面设置有侧喷头18。
本实施方案中：在对化成铝箔清洗的同时，部分清洗水通过侧水管17输送至侧喷头18，对上毛刷垫15以及下毛刷垫16进行冲洗，将夹在毛刷间隙中的结晶脱离毛刷，保证上毛刷垫15和下毛刷垫16的清洁性，以保证后续对化成铝箔的刷洗效果。
具体的，进出口2呈弧形结构。
本实施方案中：在进行清洗作业，化成铝箔上表面的结晶向两侧运动，从方便化成铝箔的从两侧掉落。
具体的，进出口2处开设有空腔，且空腔的内部设置有阻尼弹簧25，阻尼弹簧25的下方设置有固定座23，固定座23内设置有滚珠24。
本实施方案中：通过设置进出口2、空腔、阻尼弹簧25、固定座23和滚珠24，在使用时，其阻尼弹簧25对固定座23施加作用力，使得滚珠24与化成铝箔相紧贴，使得装置本体1内化成铝箔保持一定的张紧度，方便方便后续对化成铝箔进行清洗作业。
具体的，装置本体1的上表面通过转轴安装有箱盖19，且箱盖19的上表面设置有提手21，箱盖19的表面镶嵌有观察窗20。
本实施方案中：通过设置箱盖19，方便对装置本体1内的零件进行检修，通过设置观察窗20，方便观察化成铝箔的清洗情况。
具体的，装置本体1的下表面设置有支脚22。
本实施方案中：通过设置支脚22，对装置本体1起到支撑作用。
具体的，装置本体1的侧表面设置有控制面板26。
本实施方案中：通过设置控制面板26，用于对清洗装置进行控制，控制面板26控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理：工作时，将化成铝箔放置于装置本体1内，同时启动水泵3、击打电机9和传动电机14，其水泵3将装置本体1的清洗水抽送至喷水头5，对化成铝箔进行初次清洗作业，而击打电机9带动击打辊7以及击打棒8转动，对化成铝箔进行击打，使得化成铝箔震荡，方便结晶脱离化成铝箔，进一步提高对化成铝箔的清洗效果，最后传动电机14带动下传动辊12转动，在齿轮13的作用下，使得上传动辊11和下传动辊12相对转动，带动上毛刷辊和下毛刷辊相对转动，对化成铝箔进行清洗，本实用新型结构简单，操作方便，采用多种不同形式的清洗方式对化成铝箔进行清洗作业，极大的提高了装置的清洗效果和清洗效率；在对化成铝箔清洗的同时，部分清洗水通过侧水管17输送至侧喷头18，对上毛刷垫15以及下毛刷垫16进行冲洗，将夹在毛刷间隙中的结晶脱离毛刷，保证上毛刷垫15和下毛刷垫16的清洁性，以保证后续对化成铝箔的刷洗效果。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的侧表面开设有进出口(2)，所述装置本体(1)的侧表面通过管道安装有水泵(3)，所述水泵(3)通过分水管安装有喷水管(4)，且喷水管(4)的表面安装有喷水头(5)，所述喷水头(5)的下方设置有过滤网(6)，所述装置本体(1)的内部安装有击打辊(7)，且击打辊(7)的端部安装有击打电机(9)，所述击打辊(7)的表面设置有击打棒(8)，两个所述击打辊(7)之间设置有传动机构(10)，所述传动机构(10)是由上传动辊(11)、下传动辊(12)、齿轮(13)和传动电机(14)组成，所述上传动辊(11)和下传动辊(12)的表面均设置有齿轮(13)，两个所述齿轮(13)啮合连接，所述下传动辊(12)的端部安装有传动电机(14)，且传动电机(14)通过安装架固定在装置本体(1)的外侧面，所述上传动辊(11)的表面设置有上毛刷垫(15)，所述下传动辊(12)的表面设置有下毛刷垫(16)。
2.根据权利要求1所述的一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置，其特征在于，所述喷水管(4)的端部一体设置有侧水管(17)，且侧水管(17)的表面设置有侧喷头(18)。
3.根据权利要求1所述的一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置，其特征在于，所述进出口(2)呈弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置，其特征在于，所述进出口(2)处开设有空腔，且空腔的内部设置有阻尼弹簧(25)，所述阻尼弹簧(25)的下方设置有固定座(23)，所述固定座(23)内设置有滚珠(24)。
5.根据权利要求1所述的一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置，其特征在于，所述装置本体(1)的上表面通过转轴安装有箱盖(19)，且箱盖(19)的上表面设置有提手(21)，所述箱盖(19)的表面镶嵌有观察窗(20)。
6.根据权利要求1所述的一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置，其特征在于，所述装置本体(1)的下表面设置有支脚(22)。
7.根据权利要求1所述的一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置，其特征在于，所述装置本体(1)的侧表面设置有控制面板(26)。
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