CN220677728U - 一种具有清洗功能的造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清洗功能的造粒装置，包括底座，所述底座的顶端安装有支架，且支架的顶端安装有造粒箱，所述造粒箱的顶端安装有进料漏斗，所述造粒箱内部的顶端安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有挤压板，所述挤压板的底端均匀安装有圆形锥头，所述造粒箱的内部安装有安装座。本实用新型通过安装安装座将其拉出，并解除卡块和卡槽之间的卡合连接，以便于对安装板进行更换，从而根据使用者的不同需求来更换不同规格大小的安装板，增强造粒装置的实用性，同时通过安装加热片，可以加热烘干颗粒中的水分，以防止大量的水分使颗粒与颗粒之间存在一定的粘黏可能性，从而影响后续的工作难以顺利进行。

Description

一种具有清洗功能的造粒装置

技术领域

本实用新型涉及造粒装置技术领域，特别涉及一种具有清洗功能的造粒装置。

背景技术

造粒机，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，造粒机在节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分，动力部分节能，大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，加热部分节能大多是采用电磁加热器节能；

现有的部分造粒装置没有对物料进行加热烘干处理，颗粒中的水分难以快速燃烧，较多的水分容易使颗粒与颗粒之间存在一定的粘黏可能性，如此会影响造粒装置的造粒工作效率以及浪费大量的生产资源成本，因此在出料前需要对其进行烘干结块，以能够促进后续工作顺利进行，同时现有的造粒装置在造粒大小方面较为固定，难以根据使用者的需求来调节制造颗粒的规格，且长时间使用下造粒装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于气象测量的样气源干燥罐，以解决上述背景技术中提出的造粒装置不便于调节规格大小以及不便于清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于气象测量的样气源干燥罐，包括底座，所述底座的顶端安装有支架，且支架的顶端安装有造粒箱，所述造粒箱的顶端安装有进料漏斗，所述造粒箱内部的顶端安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有挤压板，所述挤压板的底端均匀安装有圆形锥头，所述造粒箱的内部安装有安装座，且安装座的内部安装有安装板，所述安装板顶端的两侧均安装有把手，所述安装板靠近安装座的一端均匀设置有卡槽，所述安装座靠近安装板的一端均匀安装有卡块，且卡块均与卡槽相连接，所述安装板的内部均匀设置有定型槽，所述支架一侧的底座的顶端安装有支撑座，且支撑座的顶端安装有传送组件，所述支撑座远离支架的一侧安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有烘干箱，所述传送组件与烘干箱的内部相连通。

使用本技术方案的一种用于气象测量的样气源干燥罐时，通过解除卡块和卡槽之间的卡合连接，以便于对安装板进行更换，从而根据使用者的不同需求来更换不同规格大小的安装板。

优选的，所述烘干箱的内部安装有搅拌轴，且搅拌轴的两侧均匀安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧均安装有清理刷毛，所述烘干箱内部的顶端均安装有通管，且通管的底端均匀安装有喷头，所述烘干箱的顶端安装有电机，且电机的一侧安装有水泵，所述水泵远离电机一侧的烘干箱的顶端安装有清洗液箱，所述水泵的进水口通过进水管与清洗液箱的内部相连通，所述水泵的出水口通过出水管与通管相连通，所述支撑柱的内侧安装有收集盒。

优选的，所述安装座的两侧均安装有导向块，所述造粒箱的内侧均设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。

优选的，所述导向槽的宽度均与导向块的宽度相等，所述导向槽与导向块均关于安装座的中轴线呈对称设置。

优选的，所述喷头的剖面均设置呈喇叭形，所述喷头在通管的底端呈等间距排列分布。

优选的，所述烘干箱内部两侧均设置有内置槽，且内置槽的内部均安装有加热片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清洗功能的造粒装置不仅实现了便于调节颗粒规格大小的功能，而且实现了具有清洗功能；

(1)通过安装安装座将其拉出，并解除卡块和卡槽之间的卡合连接，以便于对安装板进行更换，从而根据使用者的不同需求来更换不同规格大小的安装板，增强造粒装置的实用性，同时通过安装加热片，可以加热烘干颗粒中的水分，以防止大量的水分使颗粒与颗粒之间存在一定的粘黏可能性，从而影响后续的工作难以顺利进行；

(2)通过安装多组喷头并和清理刷毛的相互配合下，以对烘干箱内壁上所粘附的灰尘以及粉末进行清洗，从而增强造粒装置的实用性和灵活性，所清理下来的废料落入至收集盒中收集，以方便后续工作人员对其进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的安装座正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的安装板三维结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处结构示意图。

图中的附图标记说明：1、进料漏斗；2、造粒箱；3、电动推杆；4、挤压板；5、圆形锥头；6、导向槽；7、导向块；8、安装座；9、支架；10、底座；11、支撑座；12、传送组件；13、支撑柱；14、收集盒；15、烘干箱；16、内置槽；17、加热片；18、搅拌杆；19、搅拌轴；20、喷头；21、通管；22、进水管；23、清洗液箱；24、水泵；25、出水管；26、电机；27、卡块；28、定型槽；29、安装板；30、卡槽；31、把手；32、清理刷毛。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有清洗功能的造粒装置，包括底座10，底座10的顶端安装有支架9，且支架9的顶端安装有造粒箱2，造粒箱2的顶端安装有进料漏斗1，造粒箱2内部的顶端安装有电动推杆3，且电动推杆3的底端安装有挤压板4，挤压板4的底端均匀安装有圆形锥头5，造粒箱2的内部安装有安装座8；

安装座8的两侧均安装有导向块7，造粒箱2的内侧均设置有导向槽6，且导向槽6均与导向块7相连接，导向槽6的宽度均与导向块7的宽度相等，导向槽6与导向块7均关于安装座8的中轴线呈对称设置；

具体的，如图1所示，使用时，通过导向槽6与导向块7，可以对安装座8进行导向限位；

且安装座8的内部安装有安装板29，安装板29顶端的两侧均安装有把手31，安装板29靠近安装座8的一端均匀设置有卡槽30，安装座8靠近安装板29的一端均匀安装有卡块27，且卡块27均与卡槽30相连接，安装板29的内部均匀设置有定型槽28，支架9一侧的底座10的顶端安装有支撑座11，且支撑座11的顶端安装有传送组件12，支撑座11远离支架9的一侧安装有支撑柱13，且支撑柱13的顶端安装有烘干箱15；

烘干箱15的内部安装有搅拌轴19，且搅拌轴19的两侧均匀安装有搅拌杆18，搅拌杆18的外侧均安装有清理刷毛32，烘干箱15内部的顶端均安装有通管21，且通管21的底端均匀安装有喷头20，烘干箱15的顶端安装有电机26，且电机26的一侧安装有水泵24，水泵24远离电机26一侧的烘干箱15的顶端安装有清洗液箱23，水泵24的进水口通过进水管22与清洗液箱23的内部相连通，水泵24的出水口通过出水管25与通管21相连通，支撑柱13的内侧安装有收集盒14，喷头20的剖面均设置呈喇叭形，喷头20在通管21的底端呈等间距排列分布；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过清理刷毛32和喷头20的相互配合下，以能够对烘干箱15的内壁进行清理；

烘干箱15内部两侧均设置有内置槽16，且内置槽16的内部均安装有加热片17；

具体的，如图1所示，使用时，通过加热片17，可以将颗粒中的水分烘干，以使后期的工作能够顺利进行；

传送组件12与烘干箱15的内部相连通。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将造粒原料从进料漏斗1处投入至造粒箱2的内部，此时启动电动推杆3带动圆形锥头5下压，并与定型槽28相活动连接，以将造粒原料挤压成颗粒状，所挤压呈的颗粒经过传送组件12传送至烘干箱15的内部，转动电机26带带搅拌轴19以及外侧的搅拌杆18转动，以将颗粒充分吸收来自加热片17散发出的热量，从而实现对颗粒烘干的功能，以促进后续的工作能够顺利进行，加热烘干后的颗粒落入至收集盒14的内部进行收集；

其次，当需要调节颗粒大小时，将安装座8取出，并通过解除加热片17和卡槽30之间的卡合连接，以便于对安装板29进行更换，从而根据使用者的不同需求来更换不同规格大小的安装板29；

最后，当需要清理烘干箱15内壁上的灰尘以及粉末时，启动水泵24将清洗液箱23内部的清洗液抽出并从各个喷头20处喷出，与此同时启动电机26并带动两侧的清理刷毛32对其内壁进行清理，从而实现具有清洗功能，所清理下料的废水和废料进入至收集盒14的内部，以方便后续工作人员能够清理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种具有清洗功能的造粒装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的顶端安装有支架(9)，且支架(9)的顶端安装有造粒箱(2)，所述造粒箱(2)的顶端安装有进料漏斗(1)，所述造粒箱(2)内部的顶端安装有电动推杆(3)，且电动推杆(3)的底端安装有挤压板(4)，所述挤压板(4)的底端均匀安装有圆形锥头(5)，所述造粒箱(2)的内部安装有安装座(8)，且安装座(8)的内部安装有安装板(29)，所述安装板(29)顶端的两侧均安装有把手(31)，所述安装板(29)靠近安装座(8)的一端均匀设置有卡槽(30)，所述安装座(8)靠近安装板(29)的一端均匀安装有卡块(27)，且卡块(27)均与卡槽(30)相连接，所述安装板(29)的内部均匀设置有定型槽(28)，所述支架(9)一侧的底座(10)的顶端安装有支撑座(11)，且支撑座(11)的顶端安装有传送组件(12)，所述支撑座(11)远离支架(9)的一侧安装有支撑柱(13)，且支撑柱(13)的顶端安装有烘干箱(15)，所述传送组件(12)与烘干箱(15)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的造粒装置，其特征在于：所述烘干箱(15)的内部安装有搅拌轴(19)，且搅拌轴(19)的两侧均匀安装有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)的外侧均安装有清理刷毛(32)，所述烘干箱(15)内部的顶端均安装有通管(21)，且通管(21)的底端均匀安装有喷头(20)，所述烘干箱(15)的顶端安装有电机(26)，且电机(26)的一侧安装有水泵(24)，所述水泵(24)远离电机(26)一侧的烘干箱(15)的顶端安装有清洗液箱(23)，所述水泵(24)的进水口通过进水管(22)与清洗液箱(23)的内部相连通，所述水泵(24)的出水口通过出水管(25)与通管(21)相连通，所述支撑柱(13)的内侧安装有收集盒(14)。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的造粒装置，其特征在于：所述安装座(8)的两侧均安装有导向块(7)，所述造粒箱(2)的内侧均设置有导向槽(6)，且导向槽(6)均与导向块(7)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有清洗功能的造粒装置，其特征在于：所述导向槽(6)的宽度均与导向块(7)的宽度相等，所述导向槽(6)与导向块(7)均关于安装座(8)的中轴线呈对称设置。

5.根据权利要求2所述的一种具有清洗功能的造粒装置，其特征在于：所述喷头(20)的剖面均设置呈喇叭形，所述喷头(20)在通管(21)的底端呈等间距排列分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的造粒装置，其特征在于：所述烘干箱(15)内部两侧均设置有内置槽(16)，且内置槽(16)的内部均安装有加热片(17)。