CN220677554U - 一种滚筒式茶叶匀堆拼配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式茶叶匀堆拼配机，包括：机架；电机，安放于机架的一侧；传动模块，与电机传动连接；主动齿轮模块，安装于机架的上端，与传动模块传动连接；从动齿轮模块，安装于机架的上端；滚筒，安装于主动齿轮模块与从动齿轮模块之间，滚筒的外圆周面上设有齿圈，齿圈分别与主动齿轮模块和从动齿轮模块啮合；滚筒的上端中部设有进料口，滚筒的前端面设有出料口；滚筒的内侧壁上设置有定位块，形成螺旋状结构，顺着出料口的输出方向；滚筒的外圆周面上设有凹槽；进料盖，可开合地盖设于进料口上；及转动限位模块，固定于机架上，并卡设于凹槽内。本实用新型的工作效率高、茶叶质量好。

Description

一种滚筒式茶叶匀堆拼配机

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产技术领域，尤其涉及一种滚筒式茶叶匀堆拼配机。

背景技术

通过对茶树的大量种植，茶叶的发展越来越快。茶叶在中国作为一种重要经济作物和健康饮料，当然饮茶在中国是非常普遍的，中国的茶文化历史悠久。我国是世界茶叶的发源地，是茶文化的传播者。目前中国茶叶的加工机械已经发展壮大了，拥有着许多种茶叶的加工机械。

茶叶拼配是茶叶业务的重要组成部分。在实际操作中，通常由专业人员对所有类型的茶进行采样，然后根据经验和审核结果对采样进行分析混合，然后进行调整以确定最终拼配计划，因此茶叶拼配技术成为了茶叶发展的一大里程碑。在现代化的今天，利用机械设备加工进行茶叶拼配已经逐渐成熟。

茶叶拼配是根据不同品种茶叶的质量标准，将两种或多种茶叶按一定比例混合成的。这种混合成的茶叶品质较好，饮茶消费者也相当推崇，因此茶叶拼配变得有意义起来，茶叶拼配技术也开始快速发展。我国茶叶产区分布广，跨域大，各地茶树品种、气候水土等自然环境各不相同，各地茶叶生产商掌握的制茶技术也不相同，为了获得更多的利润，通常要进行精致的茶叶拼配。

茶叶拼配通常采用手工拼配的方式：在金属斗内或水泥槽内混合有不同的茶叶，由人工用铲子、耙子进行手工匀推拼配茶叶让茶叶混合均匀。这种混合方式费时费力，工作效率慢，卫生环境差，而且人工混合很难保证成品茶叶的均匀度，质量难以得到保证。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种滚筒式茶叶匀堆拼配机，工作效率高、茶叶质量好。

为了实现上述的技术目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种滚筒式茶叶匀堆拼配机，包括：

一机架；

一电机，所述电机安放于机架的一侧；

一传动模块，所述传动模块与电机传动连接，由所述电机带动传动模块转动；

一主动齿轮模块，所述主动齿轮模块安装于机架的上端且靠近传动模块的一侧，所述主动齿轮模块与传动模块传动连接，由所述传动模块带动主动齿轮模块转动；

一从动齿轮模块，所述从动齿轮模块安装于机架的上端且远离传动模块的一侧，所述从动齿轮模块与主动齿轮模块相对设置；

一滚筒，所述滚筒安装于主动齿轮模块与从动齿轮模块之间，所述滚筒的外圆周面上设有至少两齿圈，所述齿圈分别与主动齿轮模块和从动齿轮模块啮合，由所述主动齿轮模块带动滚筒转动，再由所述滚筒带动从动齿轮模块转动；所述滚筒的上端中部设有一进料口，所述滚筒的前端面设有一出料口；所述滚筒的内侧壁上设置有复数个定位块，复数个所述定位块形成螺旋状结构，所述螺旋状结构是顺着出料口的输出方向；所述滚筒的外圆周面上设有至少两凹槽；

一与进料口相匹配的进料盖，所述进料盖可开合地盖设于进料口上；及

四转动限位模块，四所述转动限位模块分别固定于机架上面的左前端、右前端、左后端和右后端，并卡设于凹槽内。

进一步的，所述传动模块包括一第一皮带轮、一第二皮带轮及一组闭合的皮带，所述第一皮带轮的外圆周面上设置有至少一圈第一皮带槽，所述第二皮带轮的外圆周面上设置有至少一圈第二皮带槽，所述第一皮带槽和第二皮带槽的数量一样，所述一组皮带中的皮带条数与第一皮带槽的数量一样，所述皮带的一端套设于第一皮带槽内，所述皮带的另一端套设于第二皮带槽内；

所述第二皮带轮与电机传动连接，所述第一皮带轮与主动齿轮模块传动连接，由所述电机带动第二皮带轮转动，从而通过所述皮带带动第一皮带轮转动，再由所述第一皮带轮带动主动齿轮模块转动。

进一步的，所述第一皮带轮的尺寸大于第二皮带轮。

进一步的，所述主动齿轮模块包括两主动齿轮、两第一固定支脚及一第一旋转轴，两所述第一固定支脚分别位于机架的上端且靠近传动模块一方的前后两侧，两所述主动齿轮对应安装于两第一固定支脚之间；每一所述第一固定支脚上设有一第一固定孔，每一所述主动齿轮上设有一第一安装孔，所述第一旋转轴的一端与传动模块传动连接，所述第一旋转轴的另一端穿设于第一固定孔和第一安装孔内，且两所述主动齿轮分别与两齿圈啮合；由所述传动模块带动第一旋转轴转动，从而带动所述第一旋转轴上的两主动齿轮转动，两所述主动齿轮再通过齿圈带动滚筒转动。

进一步的，所述从动齿轮模块包括两从动齿轮、两第二固定支脚及一第二旋转轴，两所述第二固定支脚分别位于机架的上端且远离传动模块一方的前后两侧，两所述从动齿轮对应安装于两第二固定支脚之间；每一所述第二固定支脚上设有一第二固定孔，每一所述从动齿轮上设有一第二安装孔，所述第二旋转轴穿设于第二固定孔和第二安装孔内，且两所述从动齿轮分别与两齿圈啮合，由所述滚筒的齿圈带动从动齿轮转动。

进一步的，所述进料口的左右两侧设有一滑轨，所述进料盖左右两侧安装于滑轨上并沿着滑轨滑动；所述进料盖内部设有一与进料口尺寸相同的开口和一与进料口相匹配的盖板，所述进料盖的前端设有一第一推动块，所述进料盖的后端设有一第二推动块，所述第一推动块的前端相对位置上设有一用于推动第一推动块向后运动的液压缸，所述第二推动块的后端固定有一组弹簧，所述弹簧的后端固定有一固定块，所述固定块固定在滚筒的上端部。

进一步的，每一所述转动限位模块包括一转轮和一限位块，所述限位块固定于机架上端的对应位置上，所述限位块上安装有一限位槽，所述转轮的下方安装于限位槽内，所述转轮的上方卡设于凹槽内。

进一步的，还包括两竖直设置的支撑杆和两相对设置的传送带，两所述传送带分别安装于滚筒的左右两侧，每个所述传送带包括一水平设置的上传送部、一向外倾斜设置的倾斜传送部及一水平设置的下传送部，所述上传送部通过倾斜传送部与下传送部连接，两所述上传送部的出料端位于进料口的两侧；所述支撑杆的上端固定于上传送部的下端，所述支撑杆的下端固定于机架上。

进一步的，每个所述下传送部的进料端安装有一漏斗。

进一步的，还包括一电机座，所述电机座安装于机架的一侧，所述电机安放在电机座上。

采用上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，其具有的有益效果为：

开始进料时，控制液压缸开启，液压缸的活塞伸出，推动第一推动块向后运动，并压缩弹簧至开口恰好位于进料口上，此时进料口完全敞开，可以进行投料；接着将不同的茶叶从漏斗向下投放至传送带上，并通过两个传送带将不同的茶叶输送到进料口内；然后控制液压缸关闭，液压缸的活塞缩回，第一推动块上的推动力消失，弹簧复位，施加给第二推动块向前的推动力，使得盖板恰好至进料口上，关闭进料口；通过传送带能快速将茶叶进行下料，通过液压缸和弹簧的设置能够实现进料口开合的自动化，操作方便；

启动电机，由电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮再通过皮带带动第一皮带轮转动，所述第一皮带轮通过第一旋转轴带动两主动齿轮转动，所述主动齿轮通过啮合的齿圈带动滚筒转动，滚筒再通过啮合的齿圈带动从动齿轮转动，从而实现滚筒有效转动；通过第一皮带轮、第二皮带轮、主动齿轮、从动齿轮和齿圈的设计，能够有效转动滚筒，完成茶叶的搅拌，效率高；

此时，滚筒内的茶叶在滚筒的转动下发生匀推拼配，沿着定位块形成的螺旋状结构发生螺旋旋转，最终顺着螺旋方向从出料口输出，茶叶在滚筒均匀地搅拌，机器替代了人工拼配，省时省力，保证茶叶质量，结构简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的一种滚筒式茶叶匀堆拼配机的立体图。

图2是图1的后视图。

图3是图1的左视图。

图4是本发明提供的进料口打开时进料口与进料盖的结构示意图。

图5是本发明提供的进料口关闭时进料口与进料盖的结构示意图。

图6是本发明提供的滚筒外部的结构示意图。

图7是本发明提供的滚筒内部的侧壁上定位块的结构示意图。

图8是本发明提供的转动限位模块与凹槽的配合关系图。

图9是本发明提供的第一固定支脚和第二固定支脚的结构示意图。

图10是本发明提供的主动齿轮和从动齿轮的结构示意图。

图中标号说明：

1-机架、2-电机座、3-电机、4-传动模块、41-第一皮带轮、411-第一皮带槽、42-第二皮带轮、421-第二皮带槽、43-皮带、5-主动齿轮模块、51-主动齿轮、511-第一安装孔、52-第一固定支脚、521-第一固定孔、53-第一旋转轴、6-从动齿轮模块、61-从动齿轮、611-第二安装孔、62-第二固定支脚、621-第二固定孔、63-第二旋转轴、7-滚筒、71-齿圈、72-进料口、721-滑轨、73-出料口、74-定位块、75-凹槽、8-进料盖、81-开口、82-盖板、83-第一推动块、84-第二推动块、85-液压缸、851-活塞杆、86-弹簧、87-固定块、9-转动限位模块、91-转轮、92-限位块、921-限位槽、10-支撑杆、11-传送带、111-上传送部、112-倾斜传送部、113-下传送部、12-漏斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本实用新型，但不对本实用新型的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本实用新型的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种滚筒式茶叶匀堆拼配机，能够提高工作效率和茶叶质量。

请参见图1-图10，本实用新型的一种滚筒式茶叶匀堆拼配机，包括：

一机架1，用于安放各部件；

一电机座2，所述电机座2安装于机架1的一侧，用于放置电机3；

一电机3，所述电机3安放于机架1的一侧，且安放在电机座2上，用于提供动力，以驱动后面的部件运行和转动；

一传动模块4，所述传动模块4与电机3传动连接，由所述电机3带动传动模块4转动；

一主动齿轮模块5，所述主动齿轮模块5安装于机架1的上端且靠近传动模块4的一侧，所述主动齿轮模块5与传动模块4传动连接，由所述传动模块4带动主动齿轮模块5转动；

一从动齿轮模块6，所述从动齿轮模块6安装于机架1的上端且远离传动模块4的一侧，所述从动齿轮模块6与主动齿轮模块5相对设置；其中，所述电机3、传动模块4、主动齿轮模块5和从动齿轮模块6之间的配合转动，都是为了能更好地带动滚筒7转动，使得滚筒7内的茶叶能均匀地搅动，进行匀堆拼配，提高工作效率；

一滚筒7，所述滚筒7安装于主动齿轮模块5与从动齿轮模块6之间，所述滚筒7的外圆周面上设有至少两齿圈71，所述齿圈71分别与主动齿轮模块5和从动齿轮模块6啮合，啮合传动方式使得齿圈71与主动齿轮模块5和从动齿轮模块6之间的连接更为紧密；由所述主动齿轮模块5带动滚筒7转动，再由所述滚筒7带动从动齿轮模块6转动，滚筒7是通过齿轮带动进行转动，结构简单；所述滚筒7的上端中部设有一进料口72，用于将茶叶投入到滚筒7内，所述滚筒7的前端面设有一出料口73，用于将匀堆拼配好的茶叶输出；所述滚筒7的内侧壁上设置有复数个定位块74，复数个所述定位块74形成螺旋状结构，所述螺旋状结构是顺着出料口73的输出方向，采用这种螺旋状结构能够使得滚筒7内的茶叶能更好地顺着设置的方向移动，起到导向的作用；所述滚筒7的外圆周面上设有至少两凹槽75，用于与转动限位模块9配合，对滚筒7的位置起到固定的作用，防止滚筒7在转动过程中产生偏移；

一与进料口72相匹配的进料盖8，所述进料盖8可开合地盖设于进料口72上，在进料时，需要将进料口72露出，方便投料，在滚筒7转动时，需要将进料口72关闭，防止转动过程中茶叶从进料口72掉出；及

四转动限位模块9，四所述转动限位模块9分别固定于机架1上面的左前端、右前端、左后端和右后端，并卡设于凹槽75内，对滚筒7的位置起到固定的作用，防止滚筒7在转动过程中产生偏移。

在本实施例中，所述传动模块4包括一第一皮带轮41、一第二皮带轮42及一组闭合的皮带43，所述第一皮带轮41的外圆周面上设置有至少一圈第一皮带槽411，所述第二皮带轮42的外圆周面上设置有至少一圈第二皮带槽421，所述第一皮带槽411和第二皮带槽421的数量一样，所述一组皮带43中的皮带条数与第一皮带槽411的数量一样，所述皮带43的一端套设于第一皮带槽411内，所述皮带43的另一端套设于第二皮带槽421内，如图3所示，本实施例中，所述皮带43条数、第一皮带槽411的数量与第二皮带槽421的数量均采用2，数量可以根据不同情况自行设定；

所述第二皮带轮42与电机3传动连接，所述第一皮带轮411与主动齿轮模块5(第一旋转轴53)传动连接，由所述电机3带动第二皮带轮42转动，从而通过所述皮带43带动第一皮带轮41转动，再由所述第一皮带轮41带动主动齿轮模块5(第一旋转轴53)转动；通过皮带轮的带动方式结构简单，操作简单。

在本实施例中，所述第一皮带轮41的尺寸大于第二皮带轮42，由于所述第一皮带轮41的直径大于第二皮带轮42的直径，故而第一皮带轮41的线速度大于第二皮带轮42的线速度，能提高与之传动连接的第一旋转轴53的速度，提高了工作效率。

在本实施例中，所述主动齿轮模块5包括两主动齿轮51、两第一固定支脚52及一第一旋转轴53，两所述第一固定支脚52分别位于机架1的上端且靠近传动模块4一方的前后两侧，两所述主动齿轮51对应安装于两第一固定支脚52之间；每一所述第一固定支脚52上设有一第一固定孔521，每一所述主动齿轮51上设有一第一安装孔511，所述第一旋转轴53的一端与传动模块4(第一皮带轮411)传动连接，所述第一旋转轴53的另一端穿设于第一固定孔521和第一安装孔511内，且两所述主动齿轮51分别与两齿圈71啮合；由所述传动模块4(第一皮带轮411)带动第一旋转轴53转动，从而带动所述第一旋转轴53上的两主动齿轮51转动，两所述主动齿轮51再通过齿圈71带动滚筒7转动。

在本实施例中，所述从动齿轮模块6包括两从动齿轮61、两第二固定支脚62及一第二旋转轴63，两所述第二固定支脚62分别位于机架1的上端且远离传动模块4一方的前后两侧，两所述从动齿轮61对应安装于两第二固定支脚62之间；每一所述第二固定支脚62上设有一第二固定孔621，每一所述从动齿轮61上设有一第二安装孔611，所述第二旋转轴63穿设于第二固定孔621和第二安装孔611内，且两所述从动齿轮61分别与两齿圈71啮合，由所述滚筒7的齿圈71带动从动齿轮61转动。采用主动齿轮51和从动齿轮61配合来推动滚筒7发生转动，操作简单。

在本实施例中，所述进料口72的左右两侧设有一滑轨721，所述进料盖8左右两侧安装于滑轨721上并沿着滑轨721滑动；所述进料盖8内部设有一与进料口72尺寸相同的开口81和一与进料口72相匹配的盖板82，所述进料盖8的前端设有一第一推动块83，所述进料盖8的后端设有一第二推动块84，所述第一推动块83的前端相对位置上设有一用于推动第一推动块83向后运动的液压缸85，所述第二推动块84的后端固定有一组弹簧86，所述弹簧86的后端固定有一固定块87，所述固定块87固定在滚筒7的上端部；当控制液压缸85开启时，液压缸85的活塞杆851伸出，推动第一推动块83向后运动，并压缩弹簧86至开口81恰好位于进料口72上，此时进料口72完全敞开，可以进行投料；当控制液压缸85关闭时，液压缸85的活塞杆851缩回，第一推动块83上的推动力消失，弹簧86复位，施加给第二推动块84向前的推动力，使得盖板82恰好至进料口72上，关闭进料口72；通过液压缸85和弹簧86的设置，可以使得进料口72在进料时露出供茶叶进入，在滚筒7转动时关上以防止转动时茶叶掉出，实现进料口72开合的自动化，操作方便，保证滚筒7内茶叶的正常搅动。

在本实施例中，每一所述转动限位模块9包括一转轮91和一限位块92，所述限位块92固定于机架1上端的对应位置上，所述限位块92上安装有一限位槽921，所述转轮91的下方安装于限位槽921内，所述转轮91的上方卡设于凹槽75内，对滚筒7的位置起到固定的作用，防止滚筒7在转动过程中产生偏移。

在本实施例中，还包括两竖直设置的支撑杆10和两相对设置的传送带11，两所述传送带11分别安装于滚筒7的左右两侧，每个所述传送带11包括一水平设置的上传送部111、一向外倾斜设置的倾斜传送部112及一水平设置的下传送部113，所述上传送部111通过倾斜传送部112与下传送部113连接，所述传送带11的设置是方便茶叶能从底处投送，而能输送到高处的滚筒7内，方便人员操作；两所述上传送部111的出料端位于进料口72的两侧，方便茶叶投入到进料口72内，每个所述下传送部113的进料端安装有一漏斗12，采用漏斗12能刚将投入的茶叶集中于同一位置后再进行传送，提高了传送的效率；所述支撑杆10的上端固定于上传送部111的下端，所述支撑杆10的下端固定于机架1上，所述支撑杆10的作用是为了支撑传送带11。

本实施例中还包括一与出料口73相匹配的出料盖(未图示)，所述出料盖可开合地盖设于出料口73上。

综上所述，本实用新型的工作原理如下：

开始进料时，控制液压缸85开启，液压缸85的活塞杆851伸出，推动第一推动块83向后运动，并压缩弹簧86至开口恰好位于进料口72上，此时进料口72完全敞开，可以进行投料；接着将不同的茶叶从漏斗12向下投放至传送带11上，并通过两个传送带11将不同的茶叶输送到进料口72内；然后控制液压缸85关闭，液压缸85的活塞杆851缩回，第一推动块83上的推动力消失，弹簧86复位，施加给第二推动块84向前的推动力，使得盖板82恰好至进料口72上，关闭进料口72；通过传送带11能快速将茶叶进行下料，通过液压缸85和弹簧76的设置能够实现进料口72开合的自动化，操作方便；

启动电机，由电机3带动第二皮带轮42转动，第二皮带轮42再通过皮带43带动第一皮带轮41转动，所述第一皮带轮41通过第一旋转轴53带动两主动齿轮51转动，所述主动齿轮51通过啮合的齿圈71带动滚筒7转动，滚筒7再通过啮合的齿圈71带动从动齿轮52转动，从而实现滚筒7有效转动；通过第一皮带轮41、第二皮带轮42、主动齿轮51、从动齿轮61和齿圈71的设计，能够有效转动滚筒7，完成茶叶的搅拌，效率高；

此时，滚筒7内的茶叶在滚筒7的转动下发生匀推拼配，沿着定位块74形成的螺旋状结构发生螺旋旋转，最终顺着螺旋方向从出料口73输出，茶叶在滚筒均匀地搅拌，机器替代了人工拼配，省时省力，保证茶叶质量，结构简单，操作方便。

以上所述仅为本实用新型的部分实施例，并非因此限制本实用新型的保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种滚筒式茶叶匀堆拼配机，其特征在于，包括：

一机架；

一电机，所述电机安放于机架的一侧；

一传动模块，所述传动模块与电机传动连接，由所述电机带动传动模块转动；

一主动齿轮模块，所述主动齿轮模块安装于机架的上端且靠近传动模块的一侧，所述主动齿轮模块与传动模块传动连接，由所述传动模块带动主动齿轮模块转动；

一从动齿轮模块，所述从动齿轮模块安装于机架的上端且远离传动模块的一侧，所述从动齿轮模块与主动齿轮模块相对设置；

一滚筒，所述滚筒安装于主动齿轮模块与从动齿轮模块之间，所述滚筒的外圆周面上设有至少两齿圈，所述齿圈分别与主动齿轮模块和从动齿轮模块啮合，由所述主动齿轮模块带动滚筒转动，再由所述滚筒带动从动齿轮模块转动；所述滚筒的上端中部设有一进料口，所述滚筒的前端面设有一出料口；所述滚筒的内侧壁上设置有复数个定位块，复数个所述定位块形成螺旋状结构，所述螺旋状结构是顺着出料口的输出方向；所述滚筒的外圆周面上设有至少两凹槽；

一与进料口相匹配的进料盖，所述进料盖可开合地盖设于进料口上；及

四转动限位模块，四所述转动限位模块分别固定于机架上面的左前端、右前端、左后端和右后端，并卡设于凹槽内。

2.如权利要求1所述的一种滚筒式茶叶匀堆拼配机，其特征在于，所述传动模块包括一第一皮带轮、一第二皮带轮及一组闭合的皮带，所述第一皮带轮的外圆周面上设置有至少一圈第一皮带槽，所述第二皮带轮的外圆周面上设置有至少一圈第二皮带槽，所述第一皮带槽和第二皮带槽的数量一样，所述一组皮带中的皮带条数与第一皮带槽的数量一样，所述皮带的一端套设于第一皮带槽内，所述皮带的另一端套设于第二皮带槽内；

所述第二皮带轮与电机传动连接，所述第一皮带轮与主动齿轮模块传动连接，由所述电机带动第二皮带轮转动，从而通过所述皮带带动第一皮带轮转动，再由所述第一皮带轮带动主动齿轮模块转动。

3.如权利要求2所述的一种滚筒式茶叶匀堆拼配机，其特征在于，所述第一皮带轮的尺寸大于第二皮带轮。

4.如权利要求1所述的一种滚筒式茶叶匀堆拼配机，其特征在于，所述主动齿轮模块包括两主动齿轮、两第一固定支脚及一第一旋转轴，两所述第一固定支脚分别位于机架的上端且靠近传动模块一方的前后两侧，两所述主动齿轮对应安装于两第一固定支脚之间；每一所述第一固定支脚上设有一第一固定孔，每一所述主动齿轮上设有一第一安装孔，所述第一旋转轴的一端与传动模块传动连接，所述第一旋转轴的另一端穿设于第一固定孔和第一安装孔内，且两所述主动齿轮分别与两齿圈啮合；由所述传动模块带动第一旋转轴转动，从而带动所述第一旋转轴上的两主动齿轮转动，两所述主动齿轮再通过齿圈带动滚筒转动。

5.如权利要求1所述的一种滚筒式茶叶匀堆拼配机，其特征在于，所述从动齿轮模块包括两从动齿轮、两第二固定支脚及一第二旋转轴，两所述第二固定支脚分别位于机架的上端且远离传动模块一方的前后两侧，两所述从动齿轮对应安装于两第二固定支脚之间；每一所述第二固定支脚上设有一第二固定孔，每一所述从动齿轮上设有一第二安装孔，所述第二旋转轴穿设于第二固定孔和第二安装孔内，且两所述从动齿轮分别与两齿圈啮合，由所述滚筒的齿圈带动从动齿轮转动。

6.如权利要求1所述的一种滚筒式茶叶匀堆拼配机，其特征在于，所述进料口的左右两侧设有一滑轨，所述进料盖左右两侧安装于滑轨上并沿着滑轨滑动；所述进料盖内部设有一与进料口尺寸相同的开口和一与进料口相匹配的盖板，所述进料盖的前端设有一第一推动块，所述进料盖的后端设有一第二推动块，所述第一推动块的前端相对位置上设有一用于推动第一推动块向后运动的液压缸，所述第二推动块的后端固定有一组弹簧，所述弹簧的后端固定有一固定块，所述固定块固定在滚筒的上端部。

7.如权利要求1所述的一种滚筒式茶叶匀堆拼配机，其特征在于，每一所述转动限位模块包括一转轮和一限位块，所述限位块固定于机架上端的对应位置上，所述限位块上安装有一限位槽，所述转轮的下方安装于限位槽内，所述转轮的上方卡设于凹槽内。

8.如权利要求1所述的一种滚筒式茶叶匀堆拼配机，其特征在于，还包括两竖直设置的支撑杆和两相对设置的传送带，两所述传送带分别安装于滚筒的左右两侧，每个所述传送带包括一水平设置的上传送部、一向外倾斜设置的倾斜传送部及一水平设置的下传送部，所述上传送部通过倾斜传送部与下传送部连接，两所述上传送部的出料端位于进料口的两侧；所述支撑杆的上端固定于上传送部的下端，所述支撑杆的下端固定于机架上。

9.如权利要求8所述的一种滚筒式茶叶匀堆拼配机，其特征在于，每个所述下传送部的进料端安装有一漏斗。

10.如权利要求1所述的一种滚筒式茶叶匀堆拼配机，其特征在于，还包括一电机座，所述电机座安装于机架的一侧，所述电机安放在电机座上。