CN220677489U - 搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了搅拌罐，包括罐体、第一搅拌组件和第二搅拌组件，第一搅拌组件包括有第一驱动件和搅拌框，第一驱动件用于驱动搅拌框在罐体内旋转；第二搅拌组件包括有第二驱动件和刮料板，第二驱动件用于驱动刮料板旋转，并且刮料板抵接在罐体的内壁；其中，搅拌框与刮料板的旋转方向相反。通过第一搅拌组件和第二搅拌组件能够提升物料在罐体内的搅拌效率，提高物料混合效果。

Description

搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种搅拌罐。

背景技术

搅拌罐是化工行业常用的装置，主要用于对物料进行搅拌混合，现有的搅拌罐主要是通过搅拌桨对罐内的物料进行搅拌，但是物料通过搅拌桨在罐内进行搅拌时，物料容易粘在搅拌罐的内壁，导致物料的搅拌不均匀，降低了物料的混合效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提供了一种搅拌罐，能够提高物料的混合效果，提高物料的搅拌效率。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了搅拌罐，包括罐体、第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述第一搅拌组件包括有第一驱动件和搅拌框，所述第一驱动件用于驱动所述搅拌框在所述罐体内旋转；所述第二搅拌组件包括有第二驱动件和刮料板，所述第二驱动件用于驱动所述刮料板旋转，并且所述刮料板抵接在所述罐体的内壁；其中，所述搅拌框与所述刮料板的旋转方向相反。

本实用新型实施例的搅拌罐，至少具有以下有益效果：将物料放置在罐体内，第一驱动件驱动搅拌框在罐体内旋转，以使搅拌框对罐体内的物料进行搅动，使能够对罐体内的物料进行混合，第二驱动件驱动刮料板在罐体内旋转，并且刮料板抵接在罐体的内壁，通过刮料板能够刮除粘在搅拌罐内壁的物料，从而能够使物料充分在罐体内搅拌混合，另外，搅拌框与刮料板的旋转方向相反，使能够提升物料在罐体内的搅拌效率，提高物料混合效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌框包括有转轴、两个搅拌棒和多个搅拌部件，所述转轴设置在所述第一驱动件的活动端，多个所述搅拌部件沿所述转轴的轴向间隔布置，两个所述搅拌棒沿所述转轴的周向布置，并且所述搅拌棒连接多个所述搅拌部件。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌部件包括有两个搅拌叶片，两个所述搅拌叶片沿所述转轴的周向间隔布置，并且所述搅拌叶片倾斜设置在所述转轴的侧壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌部件还包括连接套，所述连接套设置在所述转轴上，两个所述搅拌叶片均转动设置在所述连接套。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二搅拌组件还包括有连接架，所述刮料板的数量设置有两个，两个所述刮料板均设置在所述连接架上，所述连接架与所述第二驱动件的活动端连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述刮料板设置有弹性件和刮料片，所述弹性件的两侧分别连接所述连接架和所述刮料片，所述弹性件用于驱动所述刮料片抵接在所述罐体的内壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接架设置有多个凸起部，多个所述凸起部间隔布置在所述连接架的表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述罐体的底部连接有多个支腿，所述支腿与所述罐体之间设置有缓冲垫。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的搅拌罐的示意图；

图2是本实用新型实施例的搅拌罐的剖视图；

图3是图2的A处局部放大图。

附图标记说明：

罐体100、支腿110、缓冲垫120；

第一搅拌组件200、第一驱动件210、搅拌框220、转轴221、搅拌棒222、搅拌部件230、搅拌叶片231、连接套232；

第二搅拌组件300、第二驱动件310、刮料板320、弹性件321、刮料片322、连接架330、凸起部331。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，参照图1和图2，本实用新型的搅拌罐，包括罐体100、第一搅拌组件200和第二搅拌组件300，第一搅拌组件200包括有第一驱动件210和搅拌框220，第一驱动件210用于驱动搅拌框220在罐体100内旋转；第二搅拌组件300包括有第二驱动件310和刮料板320，第二驱动件310用于驱动刮料板320旋转，并且刮料板320抵接在罐体100的内壁；其中，搅拌框220与刮料板320的旋转方向相反。

将物料放置在罐体100内，通过第一驱动件210驱动搅拌框220在罐体100内旋转，以使搅拌框220对罐体100内的物料进行搅动，使能够方便对罐体100内的物料进行搅拌混合，第二驱动件310驱动刮料板320在罐体100内旋转，并且刮料板320抵接在罐体100的内壁，以使刮料板320在罐体100的内壁滑动时，能够刮除粘在罐体100内壁的物料，使物料能够被搅拌框220反复搅拌，从而能够避免物料粘在罐体100的内壁，能够使物料充分在罐体100内搅拌混合。另外，搅拌框220与刮料板320的旋转方向相反，使能够通过搅拌框220和刮料板320配合提升对物料的搅动能力，提高物料在罐体100内的搅拌效率，提升物料的混合效果。

需要说明的是，第一驱动件210和第二驱动件310可以是电机，也可以是液压马达，能够驱动搅拌框220或刮料板320转动即可，在此不作限定。

可以理解的是，参照图2，搅拌框220包括有转轴221、两个搅拌棒222和多个搅拌部件230，转轴221设置在第一驱动件210的活动端，多个搅拌部件230沿转轴221的轴向间隔布置，两个搅拌棒222沿转轴221的周向布置，并且搅拌棒222连接多个搅拌部件230。多个搅拌部件230布置在转轴221的轴向方向上，两个搅拌棒222沿转轴221的周向布置，并且搅拌棒222连接多个搅拌部件230，使能够提高搅拌框220的结构强度，通过第一驱动件210驱动转轴221转动，以使搅拌部件230和搅拌棒222能够在罐体100内转动，从而能够搅动罐体100内的物料，通过设置搅拌棒222和搅拌部件230能够增大搅拌框220的搅动范围，便于对罐体100内的物料进行充分搅动，提高搅拌罐的搅拌效率，提升物料的混合效果。

另外，两个搅拌棒222沿转轴221的周向均匀布置，以使搅拌框220的质量分布均匀，并能够使搅拌框220在搅动物料时能够受力稳定，减小搅拌框220的变形，延长使用寿命。

具体地，参照图2，搅拌部件230包括有两个搅拌叶片231，两个搅拌叶片231沿转轴221的周向间隔布置，并且搅拌叶片231倾斜设置在转轴221的侧壁。通过转轴221驱动搅拌叶片231在罐体100内转动，使能够通过搅拌叶片231对罐体100内的物料进行搅动，两个搅拌叶片231沿转轴221的周向布置，并且搅拌叶片231为倾斜设置，使搅拌叶片231转动时，物料能够沿搅拌叶片231的表面滑动，使能够便于翻动罐体100内的物料，从而能够提高物料的搅拌效率，提升物料的混合效果。

具体地，参照图2，搅拌部件230还包括连接套232，连接套232设置在转轴221上，两个搅拌叶片231均转动设置在连接套232。连接套232套设在转轴221上，两个搅拌叶片231均转动设置在连接套232上，通过调节搅拌叶片231在连接套232上转动，使能够方便调节搅拌叶片231的倾斜角度，从而能够方便调节搅拌叶片231的搅动力度，进而能够适应不同的物料，提升物料的搅拌效率和搅拌效果。

需要说明的是，连接套232能够沿转轴221的轴向移动，使能够方便调节连接套232在转轴221上的位置，从而能够方便调节搅拌框220的位置，便于对罐体100内的物料进行搅拌，提升物料的搅拌效率和混合效果。

具体地，参照图2，第二搅拌组件300还包括有连接架330，刮料板320的数量设置有两个，两个刮料板320均设置在连接架330上，连接架330与第二驱动件310的活动端连接。两个刮料板320均设置在连接架330上，连接架330与第二驱动件310的活动端连接，通过第二驱动件310驱动连接架330转动，以使两个刮料板320能够在罐体100的内壁滑动，从而刮除粘在罐体100内壁的物料，使能够提升物料的混合效果。

另外，通过设置两个刮料板320在连接架330上，使刮料板320在罐体100的内壁滑动时，连接架330能够受力平衡，提高刮料板320的运动稳定性，减小第二搅拌组件300的震动，延长搅拌罐的使用寿命，提高搅拌罐的可靠性。

具体地，参照图2和图3，刮料板320设置有弹性件321和刮料片322，弹性件321的两侧分别连接连接架330和刮料片322，弹性件321用于驱动刮料片322抵接在罐体100的内壁。刮料板320包括有弹性件321和刮料片322，弹性件321设置在连接架330上，刮料片322设置在弹性件321上，通过弹性件321驱动刮料片322向背离连接架330的方向运动，以使刮料片322能够稳定抵接在罐体100的内壁，从而能够提升刮料片322的位置稳定性，提升清除物料粘在罐体100内壁的效果。另外，通过设置弹性件321能够缓冲吸收罐体100的变形，使刮料片322能够压缩弹性件321，能够减缓刮料片322与罐体100的内壁的冲击，延长刮料片322的使用寿命，提高搅拌罐的可靠性。

需要说明的是，弹性件321可以是橡胶制件，也可以是硅胶制件，能够缓冲吸收刮料片322的冲击即可，在此不作限定。

具体地，参照图2和图3，连接架330设置有多个凸起部331，多个凸起部331间隔布置在连接架330的表面。多个凸起部331间隔布置在连接架330的表面，以使第二驱动件310驱动连接架330转动时，能够通过多个凸起部331对罐体100内的物料进行搅动，从而能够充分搅拌罐体100内的物料，使能够提升物料的搅拌效率和混合效果。

可以理解的是，参照图1，罐体100的底部连接有多个支腿110，支腿110与罐体100之间设置有缓冲垫120。支腿110设置在罐体100上，并且支腿110和罐体100之间设置缓冲垫120，通过缓冲垫120能够缓冲吸收罐体100的变形和震动，从而能够通过支腿110将罐体100稳定支撑，并能够通过缓冲垫120缓冲吸收罐体100的晃动和变形，提高搅拌罐的稳定性和可靠性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.搅拌罐，其特征在于，包括：

罐体；

第一搅拌组件，所述第一搅拌组件包括有第一驱动件和搅拌框，所述第一驱动件用于驱动所述搅拌框在所述罐体内旋转；

第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括有第二驱动件和刮料板，所述第二驱动件用于驱动所述刮料板旋转，并且所述刮料板抵接在所述罐体的内壁；

其中，所述搅拌框与所述刮料板的旋转方向相反；

所述搅拌框包括有转轴、两个搅拌棒和多个搅拌部件，所述转轴设置在所述第一驱动件的活动端，多个所述搅拌部件沿所述转轴的轴向间隔布置，两个所述搅拌棒沿所述转轴的周向布置，并且所述搅拌棒连接多个所述搅拌部件。

2.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于，所述搅拌部件包括有两个搅拌叶片，两个所述搅拌叶片沿所述转轴的周向间隔布置，并且所述搅拌叶片倾斜设置在所述转轴的侧壁。

3.根据权利要求2所述的搅拌罐，其特征在于，所述搅拌部件还包括连接套，所述连接套设置在所述转轴上，两个所述搅拌叶片均转动设置在所述连接套。

4.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于，所述第二搅拌组件还包括有连接架，所述刮料板的数量设置有两个，两个所述刮料板均设置在所述连接架上，所述连接架与所述第二驱动件的活动端连接。

5.根据权利要求4所述的搅拌罐，其特征在于，所述刮料板设置有弹性件和刮料片，所述弹性件的两侧分别连接所述连接架和所述刮料片，所述弹性件用于驱动所述刮料片抵接在所述罐体的内壁。

6.根据权利要求4所述的搅拌罐，其特征在于，所述连接架设置有多个凸起部，多个所述凸起部间隔布置在所述连接架的表面。

7.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于，所述罐体的底部连接有多个支腿，所述支腿与所述罐体之间设置有缓冲垫。