CN220677113U - 一种转炉除尘器喷吹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘器喷吹技术领域，具体涉及一种转炉除尘器喷吹装置，包括除尘器外壳上设置有尾端固定座和头端固定座；所述喷吹管主体的头端设置有头部固定装置，尾端设置有尾部固定结构；所述头部固定装置包括旋转限位滑块，所述旋转限位滑块的顶部设置有可上下活动的轴向弹性锁止块；所述头端固定座包括套接筒，所述套接筒内壁沿其轴向开设有与所述旋转限位滑块配合的限位滑槽，所述限位滑槽内设置有与所述轴向弹性锁止块配合的锁孔，所述锁孔内设置有可沿套接筒径向方向往复运动的弹性解锁柱，所述弹性解锁柱与所述轴向弹性锁止块相关联。本实用新型避免了喷吹管主体发生旋转和轴向移动，并可轻松拆卸和安装，提高了组装和拆卸效率。

Description

一种转炉除尘器喷吹装置

技术领域

本实用新型属于除尘器喷吹技术领域，具体涉及一种转炉除尘器喷吹装置。

背景技术

脉冲袋式除尘器，在滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响到除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。

脉冲布袋除尘器系统需要高压性的空气有效的控制每一条除尘器布袋的清灰系统，一般会采取高压空气包为主干，再从气包分支气管由喷吹管使高压空气喷吹对着每排滤袋的方式在布置，喷吹管每一个都对应相应的电磁脉冲阀，再由脉冲阀控制要进入到喷吹管内的空气，一个电磁脉冲阀可控制一整排的除尘布袋进行清灰动作。

现有的转炉脉冲除尘器的喷吹管的固定大多是一次性固定，不便于拆卸和调整；也有可拆卸固定的，如中国专利CN 204582808 U，虽然便于拆卸和组装，但其强度和稳定性较差，喷吹管在使用压缩空气清灰时，由于脉冲气流的冲击产生反作用，容易使喷吹管发生晃动，从而导致其在连接位置发生脱落或松动，影响清灰效果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供一种转炉可防脱的除尘器喷吹装置，使得喷吹管主体的连接强度更高，稳定性更好，组装效率更高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种转炉除尘器喷吹装置，包括喷吹管主体，所述喷吹管主体上设置有若干个喷吹孔，除尘器外壳上开设有安装所述喷吹管主体的安装孔，所述安装孔处的外侧设置有尾端固定座，与所述安装孔相对的除尘器外壳内侧壁设置有头端固定座；

所述喷吹管主体的头端设置有头部固定装置，尾端设置有尾部固定结构；

所述头部固定装置包括旋转限位滑块，所述旋转限位滑块的顶部设置有可上下活动的轴向弹性锁止块；

所述头端固定座包括套接筒，所述套接筒内壁沿其轴向开设有与所述旋转限位滑块配合的限位滑槽，所述限位滑槽内设置有与所述轴向弹性锁止块配合的锁孔，所述锁孔内设置有可沿套接筒径向方向往复运动的弹性解锁柱，所述弹性解锁柱与所述轴向弹性锁止块相关联。

作为优选，所述旋转限位滑块开设有配合轴向弹性锁止块的第一导向孔，所述第一导向孔内壁开设有第一限位孔，所述轴向弹性锁止块设置有配合在所述第一限位孔内第一限位块，所述第一限位孔内还设置有与所述第一限位块配合的第一弹簧。

作为优选，所述喷吹管主体头部设置有加强套，所述旋转限位滑块设置在所述加强套上；所述旋转限位滑块和所述加强套通过螺纹固定件可拆卸连接。

作为优选，所述加强套上开设有配合所述第一弹簧的定位孔；所述旋转限位滑块和加强套上开设有配合螺纹固定件的连接孔，所述连接孔包括设置在所述旋转限位滑块上的沉孔。

作为优选，所述锁孔内开设有贯穿套接筒外侧壁的第二导向孔，所述第二导向孔内壁沿开设有第二限位孔，所述弹性解锁柱设置有配合在所述第二限位孔内的第二限位块，所述第二限位孔内还设置有与所述第二限位块配合的第二弹簧，所述第二限位孔的端部设置有限位环板。

作为优选，所述头端固定座还包括连接座，所述套接筒设置有与所述连接座可拆卸连接的连接裙部。

作为优选，所述尾部固定结构包括孔轴配合部、中部连接部和端部连接部；所述孔轴配合部与所述安装孔配合，所述中部连接部与所述尾端固定座配合连接，所述端部连接部与气包组件连接。

作为优选，所述连接座和尾端固定座均与除尘器外壳一体设置；所述连接座、尾端固定座和端部连接部均设置为法兰连接座。

有益效果：本实用新型通过设置旋转限位滑块和限位滑槽配合，避免了喷吹管主体发生旋转；通过设置轴向弹性锁止块和锁孔配合锁住，使得喷吹管主体无法发生轴向移动，需要检修或更换拆卸时，通过按压弹性解锁柱，使得轴向弹性锁止块退出锁孔完成解锁，可实现轻松拆卸和安装，大大提高了安装和组装效率；

喷吹管主体和头端固定座为套接并锁止，尾端通过尾端固定座和一体设置的尾部固定结构配合连接，配合强度和稳定性更高，降低了喷吹管主体晃动的频率，从而避免了连接处发生脱落或松动，进而保证了转炉除尘器的清灰稳定运行，并保证了转炉除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的主要结构示意图；

图2为喷吹管主体在除尘器外壳上的固定座结构示意图；

图3为图1中A-A的截面结构示意图

图4为图1中B向结构示意图；

图5为弹性解锁柱的结构原理示意图。

附图中涉及到的附图标记有：

1、喷吹管主体；2、尾部固定结构；21、孔轴配合部；22、中间连接部；23、端部连接部； 3、加强套； 4、头部固定装置；41、旋转限位滑块；411、第一导向孔；42、轴向弹性在锁止块；421、第一限位块；43、第一弹簧；431、定位孔；44、连接孔；5、喷吹孔；6、头端固定座；61、连接裙部；611、限位滑槽；612、锁孔； 62、套接筒；63、弹性解锁柱；631、第二限位块；64、第二弹簧；65、限位环板；7、连接座；8、尾端固定座。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1至5出示了一种转炉除尘器喷吹装置，包括喷吹管主体1，所述喷吹管主体1上设置有若干个喷吹孔5，除尘器外壳上开设有安装所述喷吹管主体1的安装孔，所述安装孔处的外侧设置有尾端固定座8，与所述安装孔相对的除尘器外壳内侧壁设置有头端固定座6；

所述喷吹管主体1的头端设置有头部固定装置4，尾端设置有尾部固定结构2；

所述头部固定装置4包括旋转限位滑块41，所述旋转限位滑块41的顶部设置有可上下活动的轴向弹性锁止块；

所述头端固定座6包括套接筒62，所述套接筒62内壁沿其轴向开设有与所述旋转限位滑块41配合的限位滑槽611，所述限位滑槽611内设置有与所述轴向弹性锁止块配合的锁孔612，所述锁孔612内设置有可沿套接筒62径向方向往复运动的弹性解锁柱63，所述弹性解锁柱63与所述轴向弹性锁止块相关联，以配合实现解锁。

该转炉除尘器喷吹装置通过设置旋转限位滑块41和限位滑槽611配合，避免了喷吹管主体1发生旋转；通过设置轴向弹性锁止块和锁孔612配合锁住，使得喷吹管主体1无法发生轴向移动，需要检修或更换拆卸时，通过按压弹性解锁柱63，使得轴向弹性锁止块退出锁孔612完成解锁，可实现轻松拆卸和安装，提高了组装和拆卸效率；

喷吹管主体1和头端固定座6为套接并锁止，尾端通过尾端固定座8和一体设置的尾部固定结构2配合连接，配合强度和稳定性更高，降低了喷吹管主体1晃动的频率，从而避免了连接处发生脱落或松动，进而保证了转炉除尘器的清灰稳定运行，并保证了转炉除尘效果。

在优选的另一实施例中，如图3所示，所述旋转限位滑块41开设有配合轴向弹性锁止块的第一导向孔411，所述第一导向孔411内壁开设有第一限位孔，所述轴向弹性锁止块设置有配合在所述第一限位孔内第一限位块421，所述第一限位孔内还设置有与所述第一限位块421配合的第一弹簧43。

在优选的另一实施例中，如图1和图3所示，所述喷吹管主体1头部设置有加强套3，所述旋转限位滑块41设置在所述加强套3上，可使得喷吹管主体1在头端的强度，以保证连接强度和稳定性；所述旋转限位滑块41和所述加强套3通过螺纹固定件可拆卸连接，便于更换和检修其内部件。

在优选的另一实施例中，如图3所示，所述加强套3上开设有配合所述第一弹簧43的定位孔431，有利于第一弹簧43的定位安装；所述旋转限位滑块41和加强套3上开设有配合螺纹固定件的连接孔44，旋转限位滑块41上的连接孔44可为光圆孔，所述加强套3上的连接孔44可为螺纹孔，当然二者均为螺纹孔亦可，所述连接孔44在所述旋转限位滑块41上设置沉孔，便于螺纹固定件隐藏。

在优选的另一实施例中，如图5所示，所述锁孔612内开设有贯穿套接筒62外侧壁的第二导向孔，所述第二导向孔内壁沿开设有第二限位孔，所述弹性解锁柱63设置有配合在所述第二限位孔内的第二限位块631，所述第二限位孔内还设置有与所述第二限位块631配合的第二弹簧64，所述第二限位孔的端部设置有限位环板65。

通过设置第一弹簧43使得轴向弹性锁止块在限位滑槽611内运动时受压，直到进入锁孔612后弹力释放，使得轴向弹性锁止块与锁孔612配合，对喷吹管主体1的轴向位移进行限位，当按压弹性解锁柱63时，轴向弹性锁止块受压，第一弹簧43被压缩，使得轴向弹性锁止块退出锁孔612完成解锁；

通过设置第二弹簧64使得在轴向弹性锁止块退出锁孔612后，弹性解锁柱63可以复位。

在优选的另一实施例中，如图2所示，所述头端固定座6还包括连接座7，所述尾端固定座8和连接座7均可为与除尘器外壳一体成型设置的平面圆形凸台，所述套接筒62设置有与所述连接座7可拆卸连接的连接裙部61，有利于对套接筒62及弹性解锁柱63进行拆卸、更换和检修。

在优选的另一实施例中，如图1和图4所示，所述尾部固定结构包括孔轴配合部21、中部连接部和端部连接部23一体成型设置；所述孔轴配合部21与所述安装孔配合，所述中部连接部与所述尾端固定座8配合连接，所述端部连接部23与气包组件连接。

所述连接座7和尾端固定座8均与除尘器外壳一体设置；所述连接座7、尾端固定座8和端部连接部23均设置为法兰连接座7。只需将喷吹管主体1头端推进头端固定座6内锁住，然后将尾部固定结构2与尾端固定座8连接，最后将气包组件（喷吹弯管）与端部连接部23通过法兰连接；连接强度和稳定性高，组装和拆卸效率较高。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种转炉除尘器喷吹装置，包括喷吹管主体，所述喷吹管主体上设置有若干个喷吹孔，除尘器外壳上开设有安装所述喷吹管主体的安装孔，其特征在于：

所述安装孔处的外侧设置有尾端固定座，与所述安装孔相对的除尘器外壳内侧壁设置有头端固定座；

所述喷吹管主体的头端设置有头部固定装置，尾端设置有尾部固定结构；

所述头部固定装置包括旋转限位滑块，所述旋转限位滑块的顶部设置有可上下活动的轴向弹性锁止块；

所述头端固定座包括套接筒，所述套接筒内壁沿其轴向开设有与所述旋转限位滑块配合的限位滑槽，所述限位滑槽内设置有与所述轴向弹性锁止块配合的锁孔，所述锁孔内设置有可沿套接筒径向方向往复运动的弹性解锁柱，所述弹性解锁柱与所述轴向弹性锁止块相关联。

2.根据权利要求1所述的转炉除尘器喷吹装置，其特征在于：

所述旋转限位滑块开设有配合轴向弹性锁止块的第一导向孔，所述第一导向孔内壁开设有第一限位孔，所述轴向弹性锁止块设置有配合在所述第一限位孔内的第一限位块，所述第一限位孔内还设置有与所述第一限位块配合的第一弹簧。

3.根据权利要求2所述的转炉除尘器喷吹装置，其特征在于：

所述喷吹管主体头部设置有加强套，所述旋转限位滑块设置在所述加强套上；所述旋转限位滑块和所述加强套通过螺纹固定件可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的转炉除尘器喷吹装置，其特征在于：

所述加强套上开设有配合所述第一弹簧的定位孔；所述旋转限位滑块和加强套上开设有配合螺纹固定件的连接孔，所述连接孔包括设置在所述旋转限位滑块上的沉孔。

5.根据权利要求1所述的转炉除尘器喷吹装置，其特征在于：

所述锁孔内开设有贯穿套接筒外侧壁的第二导向孔，所述第二导向孔内壁沿开设有第二限位孔，所述弹性解锁柱设置有配合在所述第二限位孔内的第二限位块，所述第二限位孔内还设置有与所述第二限位块配合的第二弹簧，所述第二限位孔的端部设置有限位环板。

6.根据权利要求1所述的转炉除尘器喷吹装置，其特征在于：

所述头端固定座还包括连接座，所述套接筒设置有与所述连接座可拆卸连接的连接裙部。

7.根据权利要求6所述的转炉除尘器喷吹装置，其特征在于：

所述尾部固定结构包括孔轴配合部、中部连接部和端部连接部；所述孔轴配合部与所述安装孔配合，所述中部连接部与所述尾端固定座配合连接，所述端部连接部与气包组件连接。

8.根据权利要求7所述的转炉除尘器喷吹装置，其特征在于：

所述连接座和尾端固定座均与除尘器外壳一体设置；所述连接座、尾端固定座和端部连接部均设置为法兰连接座。