CN220673016U - 一种耐高温绝缘铜排 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绝缘铜排技术领域，且公开了一种耐高温绝缘铜排，包括主铜排，所述主铜排的正面设置有组合组件，且组合组件用于对多组铜排的组装，所述主铜排背面的右侧设置有翻转组件，且翻转组件用于调节翻转，所述组合组件包括副铜排，且副铜排的顶部设置有组合架，所述主铜排的内侧开设有组合槽，所述翻转组件包括主拼接端，且主拼接端的内侧开设有两组限位槽。该一种耐高温绝缘铜排通过安装有组合组件，通过在主铜排的内侧开设有组合槽即可为拼接提供限制，且组合槽设置有缺口用于和右端的组合架进行组合，通过组合架嵌入后旋转即可进行组合限制，即可以实现快速拼接，同时能够避免出现松动脱落的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘铜排技术领域，具体为一种耐高温绝缘铜排。
背景技术
绝缘铜排通常用于电路连接，通过在铜排的表面设置有绝缘层，利用绝缘层即可有效的实现耐高温以及非接头端导电的问题。
中国专利公开号：C N 1 0 9 2 1 7 0 3 8 B中公布了《一种铜排和铜排组件》，包括呈板状的导电本体、分别与导电本体连接的连接轴和连接轴连接结构，导电本体具有相对的第一侧边和第二侧边，导电本体上间隔设置有多个接线主，多个接线主位于第一侧边和第二侧边之间，连接轴位于第一侧边处且与第一侧边平行，连接轴连接结构位于第二侧边处，连接轴和连接轴连接结构均采用导电材料制成，通过在导电本体的第一侧边处设置连接轴，在第二侧边处设置连接轴连接结构，可以将多个铜排通过连接轴和连接轴连接结构相连接，导电本体上设置有接线主，将不同数量的铜排相连接，可以连接不同数量的电气设备，根据电控柜的大小将适当数量的铜排相连，便于铜排在电控柜中的布置。
现有技术中在使用时，通过设置有可以拼接插入的结构能够实现组合，从而将相同的铜排项链，便于用于电控柜的布置，但是通过夹持圈结构插入组合，由于大小不同将夹片分离时需要采用操作工具，或者夹持度不足容易出现松动脱落的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温绝缘铜排，以解决上述背景技术中通过夹持圈结构插入组合，由于大小不同将夹片分离时需要采用操作工具，或者夹持度不足容易出现松动脱落的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温绝缘铜排，包括主铜排，所述主铜排的正面设置有组合组件，且组合组件用于对多组铜排的组装，所述主铜排背面的右侧设置有翻转组件，且翻转组件用于调节翻转；
所述组合组件包括副铜排，且副铜排的顶部设置有组合架，所述主铜排的内侧开设有组合槽；
所述翻转组件包括主拼接端，且主拼接端的内侧开设有两组限位槽，所述限位槽的内侧开设有旋转槽，且旋转槽的内侧嵌入设置有旋转杆，所述旋转杆的正面和背面安装有限位板，所述主拼接端的外侧设置有主绝缘套，且主绝缘套的正面和背面安装有螺纹圈，所述主绝缘套的右侧安装有副绝缘套，且副绝缘套的正面和背面设置有调节转杆，所述调节转杆的左侧安装有螺纹杆，且螺纹杆位于螺纹圈的内侧。
优选的，所述主铜排的外侧设置有主绝缘层，所述组合槽的内侧开设有贯穿孔。
优选的，所述主拼接端的外侧设置有主限位圈，且主限位圈位于主绝缘套的内侧。
优选的，所述旋转杆的右侧安装有副拼接端，且副拼接端位于副铜排背面的左侧，所述副拼接端的外侧设置有副限位圈，且副拼接端的外侧设置有副绝缘套。
优选的，所述副铜排的外侧设置有副绝缘层，且副绝缘层位于副拼接端的右侧。
优选的，所述主绝缘套的左侧安装有主密封圈，且主密封圈位于主绝缘层的外侧，主绝缘套的内侧开设有主活动槽。
优选的，所述调节转杆的两端设置有组合轴承，且组合轴承位于副绝缘套的正面和背面，所述副绝缘套的右侧设置有副密封圈，且副密封圈位于副绝缘层的外侧。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过安装有组合组件，通过在主铜排的内侧开设有组合槽即可为拼接提供限制，且组合槽设置有缺口用于和右端的组合架进行组合，通过组合架嵌入后旋转即可进行组合限制，即可以实现快速拼接，同时能够避免出现松动脱落的情况。
第二、本实用新型通过安装有翻转组件，现有的铜排在使用的时候通常具有一定的弯曲度，在进行部分的连接时会出现跨度不足的问题，但是现有的结构无法进行调节，通过设置有限位槽和限位板结构可以在进行组合后进行限制，在分离后即可将旋转杆沿着旋转槽进行旋转调节，组合插入后即可实现拼接，将两组接电端分离从而提升连接跨度，再通过主绝缘套和副绝缘套组合即可进行限制，避免出现松动分离的问题，便于调节根据适应不同的需求。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型旋转槽结构示意图；
图3为本实用新型旋转杆结构示意图；
图4为本实用新型主绝缘套结构示意图；
图5为本实用新型副绝缘套结构示意图。
其中：1、主铜排；101、主绝缘层；102、贯穿孔；103、组合槽；2、主拼接端；201、主限位圈；202、旋转槽；203、限位槽；3、旋转杆；301、限位板；302、副限位圈；303、副拼接端；4、副铜排；401、副绝缘层；402、组合架；5、主绝缘套；501、主密封圈；502、主活动槽；503、螺纹圈；6、副绝缘套；601、副密封圈；602、组合轴承；603、调节转杆；604、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种耐高温绝缘铜排，包括主铜排1，主铜排1的正面设置有组合组件，且组合组件用于对多组铜排的组装，主铜排1背面的右侧设置有翻转组件，且翻转组件用于调节翻转；
组合组件包括副铜排4，且副铜排4的顶部设置有组合架402，主铜排1的内侧开设有组合槽103；
翻转组件包括主拼接端2，且主拼接端2的内侧开设有两组限位槽203，限位槽203的内侧开设有旋转槽202，且旋转槽202的内侧嵌入设置有旋转杆3，旋转杆3的正面和背面安装有限位板301，主拼接端2的外侧设置有主绝缘套5，且主绝缘套5的正面和背面安装有螺纹圈503，主绝缘套5的右侧安装有副绝缘套6，且副绝缘套6的正面和背面设置有调节转杆603，调节转杆603的左侧安装有螺纹杆604，且螺纹杆604位于螺纹圈503的内侧。
通过上述技术方案，通过在主铜排1的内侧开设有组合槽103即可为拼接提供限制，且组合槽103设置有缺口用于和右端的组合架402进行组合，通过组合架402嵌入后旋转即可进行组合限制，即可以实现快速拼接，同时能够避免出现松动脱落的情况。
通过上述技术方案，通过设置有限位槽203和限位板301结构可以在进行组合后进行限制，在分离后即可将旋转杆3沿着旋转槽202进行旋转调节，组合插入后即可实现拼接，将两组接电端分离从而提升连接跨度，再通过主绝缘套5和副绝缘套6组合即可进行限制，避免出现松动分离的问题，便于调节根据适应不同的需求。
具体的，主铜排1的外侧设置有主绝缘层101，组合槽103的内侧开设有贯穿孔102。
通过上述技术方案，主绝缘层101能够起到良好的绝缘的效果，利用贯穿孔102即可为外界的接头提供安装位置。
具体的，主拼接端2的外侧设置有主限位圈201，且主限位圈201位于主绝缘套5的内侧。
通过上述技术方案，主限位圈201能够起到限制作用避免活动。
具体的，旋转杆3的右侧安装有副拼接端303，且副拼接端303位于副铜排4背面的左侧，副拼接端303的外侧设置有副限位圈302，且副拼接端303的外侧设置有副绝缘套6。
通过上述技术方案，副拼接端303可以和主拼接端2进行组合，利用副限位圈302可以同时起到限制的效果。
具体的，副铜排4的外侧设置有副绝缘层401，且副绝缘层401位于副拼接端303的右侧。
通过上述技术方案，副绝缘层401同样可以起到良好的绝缘效果。
具体的，主绝缘套5的左侧安装有主密封圈501，且主密封圈501位于主绝缘层101的外侧，主绝缘套5的内侧开设有主活动槽502。
通过上述技术方案，主绝缘套5能够为外侧的结构提供安装位置，同时利用主密封圈501贴合绝缘层表面避免产生缝隙，主活动槽502能够用于移动调节。
具体的，调节转杆603的两端设置有组合轴承602，且组合轴承602位于副绝缘套6的正面和背面，副绝缘套6的右侧设置有副密封圈601，且副密封圈601位于副绝缘层401的外侧。
通过上述技术方案，组合轴承602可以为内侧的调节转杆603提供旋转调节的能力，通过副密封圈601可以起到良好的密封效果。
在使用时，首先分离两组绝缘套，再将限位板301与限位槽203分离，分离后通过旋转杆3翻转调节即可进行转动再进行组合，最后通过将主绝缘套5和副绝缘套6组合进行拼接，通过旋转调节转杆603带动螺纹杆604进入螺纹圈503的内部，从而实现组合的效果，当需要进行拼接的时候，可以将另一组组合架402与组合槽103组合，从而转动即可进行拼接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种耐高温绝缘铜排，包括主铜排（1），其特征在于：所述主铜排（1）的正面设置有组合组件，且组合组件用于对多组铜排的组装，所述主铜排（1）背面的右侧设置有翻转组件，且翻转组件用于调节翻转；
所述组合组件包括副铜排（4），且副铜排（4）的顶部设置有组合架（402），所述主铜排（1）的内侧开设有组合槽（103）；
所述翻转组件包括主拼接端（2），且主拼接端（2）的内侧开设有两组限位槽（203），所述限位槽（203）的内侧开设有旋转槽（202），且旋转槽（202）的内侧嵌入设置有旋转杆（3），所述旋转杆（3）的正面和背面安装有限位板（301），所述主拼接端（2）的外侧设置有主绝缘套（5），且主绝缘套（5）的正面和背面安装有螺纹圈（503），所述主绝缘套（5）的右侧安装有副绝缘套（6），且副绝缘套（6）的正面和背面设置有调节转杆（603），所述调节转杆（603）的左侧安装有螺纹杆（604），且螺纹杆（604）位于螺纹圈（503）的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温绝缘铜排，其特征在于：所述主铜排（1）的外侧设置有主绝缘层（101），所述组合槽（103）的内侧开设有贯穿孔（102）。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温绝缘铜排，其特征在于：所述主拼接端（2）的外侧设置有主限位圈（201），且主限位圈（201）位于主绝缘套（5）的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温绝缘铜排，其特征在于：所述旋转杆（3）的右侧安装有副拼接端（303），且副拼接端（303）位于副铜排（4）背面的左侧，所述副拼接端（303）的外侧设置有副限位圈（302），且副拼接端（303）的外侧设置有副绝缘套（6）。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温绝缘铜排，其特征在于：所述副铜排（4）的外侧设置有副绝缘层（401），且副绝缘层（401）位于副拼接端（303）的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温绝缘铜排，其特征在于：所述主绝缘套（5）的左侧安装有主密封圈（501），且主密封圈（501）位于主绝缘层（101）的外侧，主绝缘套（5）的内侧开设有主活动槽（502）。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温绝缘铜排，其特征在于：所述调节转杆（603）的两端设置有组合轴承（602），且组合轴承（602）位于副绝缘套（6）的正面和背面，所述副绝缘套（6）的右侧设置有副密封圈（601），且副密封圈（601）位于副绝缘层（401）的外侧。
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