CN220672970U - 连接器及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种连接器及电子设备，属于电子技术领域。连接器包括主壳体、舌片结构和封堵件。主壳体从固定端至插接端依次包括贯通的第一通孔和第二通孔。舌片结构的固定端与第一通孔的孔壁相抵。封堵件位于第二通孔内，封堵件与舌片结构的固定端的第一端面相抵，其中，封堵件在垂直于插拔方向上的截面面积大于第一端面的面积。采用本申请实施例提供的技术方案，能够提高连接器的防水性能。

Description

连接器及电子设备

技术领域

本申请涉及电子技术领域，特别涉及一种连接器及电子设备。

背景技术

在日常生活中，许多电子设备上都设有连接器，连接器是指一种通过将回路上的两个导体桥接起来，以使电流或者信号可以从一个导体流向另一个导体的器件。USB Type-C连接器由于具有更加纤薄的设计、更快的传输速度以及支持双面插入的特性，因此被越来越多地应用于手机、平板电脑、台式机等各类电子设备中。一般地，USB Type-C连接器可以实现充电的功能。

相关技术中，电子设备上通常设有母座连接器，母座连接器通常包括舌片结构和主铁壳体，主铁壳体通常呈管状并包裹于舌片结构固定侧的外壁。并且，主铁壳体与舌片结构通常是焊接在一起。然而，由于主铁壳体的内壁较为光滑且主铁壳体与舌片结构的焊接位置处容易出现断裂的风险，因此该种连接器的防水效果较差。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供了一种连接器及电子设备，能够提高连接器的防水性能。

一方面，本申请实施例提供了一种连接器，所述连接器包括主壳体、舌片结构和封堵件；

所述主壳体从固定端至插接端依次包括贯通的第一通孔和第二通孔；

所述舌片结构的固定端与所述第一通孔的孔壁相抵；

所述封堵件位于所述第二通孔内，所述封堵件与所述舌片结构的固定端的第一端面相抵，其中，所述封堵件在垂直于插拔方向上的至少部分截面面积大于所述第一端面的面积。

可选地，所述主壳体为塑胶件，所述第一通孔的孔壁与所述舌片结构的固定端之间过盈配合。

可选地，所述连接器还包括密封件，所述主壳体的插接端的第二端面设有第一凹槽，所述密封件位于所述第一凹槽内且覆盖所述第一凹槽的开口。

可选地，所述舌片结构包括舌片本体、至少一个中钢片和多个端子；

所述多个端子并排分布且与所述舌片本体相连；

所述中钢片与所述舌片本体相连，所述中钢片与目标端子的任一侧相抵，其中，所述目标端子为所述多个端子中位于外侧的端子。

可选地，所述中钢片设有至少一个凸起部，所述凸起部与所述目标端子的任一侧相抵。

可选地，所述中钢片包括主体部和连接部，所述主体部沿所述端子的延伸方向延伸，所述连接部的一端与所述主体部相连，所述连接部的另一端在垂直于所述端子的延伸方向上远离所述端子凸起；

所述舌片本体设有至少一个避让区域，所述连接部位于所述避让区域内。

可选地，所述舌片本体包括相连的基板和座体；

所述主体部的插接端与所述基板相连，所述主体部的固定端设有第一固定脚，所述第一固定脚穿过所述座体，所述第一固定脚适于与承载件相连。

可选地，所述端子的数量为6个或8个。

可选地，所述连接器还包括外壳体，所述外壳体包裹至少部分所述主壳体；

所述主壳体的与所述舌片结构的延伸方向平行的侧壁设有安装孔；

所述舌片结构的固定端的边缘设有凹陷部，所述凹陷部朝所述舌片结构的插接端凹进，所述凹陷部与所述安装孔的位置对应；

所述外壳体的背离所述主壳体的插接端的一侧连接有固定板，所述固定板朝所述舌片结构弯折，所述固定板穿入所述安装孔而进入所述凹陷部内，其中，位于所述凹陷部内的所述固定板的两侧分别与封堵件和所述凹陷部垂直于所述舌片结构的延伸方向的第一侧壁相抵。

可选地，所述外壳体的与所述舌片结构的延伸方向垂直的第二侧壁设有第二固定脚，所述第二固定脚适于与承载件相连。

另一方面，本申请实施例还提供了一种电子设备，所述电子设备包括如上述任一项所述的连接器。

本申请实施例提供的连接器包括主壳体、舌片结构和封堵件。主壳体从固定端至插接端以此包括贯通的第一通孔和第二通孔。舌片结构的固定端与第一通孔的孔壁相抵，从而主壳体可以对舌片结构的固定端进行固定。封堵件位于第二通孔内，封堵件与舌片结构的固定端的第一端面相抵，其中，封堵件在垂直于插拔方向上的截面面积大于第一端面的面积。由于封堵件能够阻挡从连接器插接端流入的水流等杂质，因此提高了连接器的防水性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种连接器在非固定板处的剖面图；

图2是本申请实施例提供的一种连接器中主壳体与密封件的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的一种连接器中舌片结构的部分结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种连接器中舌片结构的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的一种连接器的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的一种连接器与承载件连接后的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的一种连接器在固定板处的剖面图；

图8是本申请实施例提供的一种连接器与承载件连接后的结构示意图。

附图中各个标记分别为：

100、主壳体；110、第一通孔；120、第二通孔；130、第二端面；140、第一凹槽；150、安装孔；160、第三通孔；

200、舌片结构；210、第一端面；220、舌片本体；221、避让区域；222、基板；223、座体；224、凹陷部；225、第一侧壁；230、中钢片；231、凸起部；232、主体部；233、连接部；234、第一固定脚；235、注塑孔；240、目标端子；

300、封堵件；

400、密封件；

500、承载件；

600、外壳体；610、第二固定脚；620、第二侧壁；630、第一壳体；640、第二壳体；

700、固定板。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。

为使本申请的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本申请实施例提供了一种连接器，连接器包括主壳体100、舌片结构200和封堵件300。主壳体100从固定端至插接端依次包括贯通的第一通孔110和第二通孔120。舌片结构200的固定端与第一通孔110的孔壁相抵。从而主壳体100可以对舌片结构200的固定端进行固定，防止舌片结构200晃动。封堵件300位于第二通孔120内，封堵件300与舌片结构200的固定端的第一端面210相抵，其中，封堵件300在垂直于插拔方向上的至少部分截面面积大于第一端面210的面积。需要说明的是，封堵件300为注塑成型的结构，一般地，可以利用硅胶或者环氧树脂进行注塑，硅胶或环氧树脂固化后便形成了封堵件300。封堵件300的厚度不小于0.35mm，优选地，封堵件300的厚度为0.5mm，从而能确保连接器具备较好的防水效果。本申请实施例中封堵件300在垂直于插拔方向上的至少部分截面面积大于第一端面210的面积是指封堵件300在平行于插拔方向上的至少部分段在垂直于插拔方向上的截面面积大于第一端面210的面积，从而确保了本申请实施例提供的连接器中的封堵件300能够阻挡从连接器插接端流入的水流等杂质，提高了连接器的防水性能。

下面结合附图1至图8对本申请实施例提供的连接器各个组成的结构和作用进行更具体详尽的说明。

如图1所示，在一些实施例中，主壳体100为塑胶件，第一通孔110的孔壁与舌片结构200的固定端之间过盈配合。需要说明的是，舌片结构200为注塑成型的结构，例如可以通过模内注塑的工艺进行制备。主壳体100也为塑胶件。可以理解的是，在第一通孔110的孔壁与舌片结构200的固定端之间过盈配合的情况下，主壳体100的内壁与舌片结构200接触时，主壳体100与舌片结构200的固定端之间会产生相互挤压，从而提高了主壳体100与舌片结构200的固定端接触地更加紧密，提高了这两者之间的防水性能，进而使得连接器的防水效果更好，并且组装过程更加简单，提高了组装效率。

结合图1和图2所示，在一些实施例中，连接器还包括密封件400，主壳体100的插接端的第二端面130设有第一凹槽140，密封件400位于第一凹槽140内且覆盖第一凹槽140的开口。需要说明的是，第一凹槽140可以为环形凹槽。连接器一般安装于电子设备的接口内。在一些实施例中，本申请实施例提供的密封件400与电子设备的接口过盈配合。也就是说，当连接器与电子设备的接口位置组装完成后，密封件400的外壁与电子设备的接口的内壁相抵，从而能够防止外部的水流等杂志从连接器的插接端流入连接器与电子设备的插口之间的缝隙，提高了连接器的防水效果，也提高了电子设备整体的防水性能。需要说明的是，密封件400为注塑成型，例如向第一凹槽140内注入UV胶，待胶体固化后形成密封件400。可以理解的是，经注塑成型的密封件400与第一凹槽140之间的密封性更高，可以进一步提高连接器的防水性能。

如图3所示，在一些实施例中，舌片结构200包括舌片本体220、至少一个中钢片230和多个端子。多个端子并排分布且与舌片本体220相连。中钢片230与舌片本体220相连，中钢片230与目标端子240的任一侧相抵，其中，目标端子240为多个端子中位于外侧的端子。需要说明的是，本申请实施例中的目标端子240可以为GND端子(Ground，接地端子)。舌片结构200一般为注塑成型的结构，例如将中钢片230与端子放入注塑模具内，完成两次注塑过程，注塑的材料固化后形成舌片本体220，从而得到至少一个中钢片230、多个端子以及舌片本体220固定为一体的舌片结构200。中钢片230与目标端子240的任一侧相抵是指中钢片230既可以位于目标端子240的上侧，也可以位于目标端子240的下侧，中钢片230所在平面与目标端子240所在平面相互平行。需要说明的是，在注塑过程中，中钢片230能够对目标端子240起到一定的支撑作用，可以防止目标端子240受力产生变形。

如图3所示，在一些实施例中，中钢片230设有至少一个凸起部231，凸起部231与目标端子240的任一侧相抵。需要说明的是，图3所示为沿舌片结构200的延伸方向设有多个凸起部231的结构示意图。当中钢片230位于目标端子240的上侧时，凸起部231为朝向目标端子240的上表面凸起。当中钢片230位于目标端子240的下侧时，凸起部231为朝向目标端子240的下表面凸起。中钢片230的数量可以根据需求进行设置，图2所示为设有两个中钢片230的结构示意图。由于凸起部231与目标端子240相抵，因此能够确保目标端子240的位置在注塑过程中不会产生偏移。

结合图3和图4所示，在一些实施例中，中钢片230包括主体部232和连接部233，主体部232沿端子的延伸方向延伸，连接部233的一端与主体部232相连，连接部233的另一端在垂直于端子的延伸方向上远离端子凸起。舌片本体220设有至少一个避让区域221，连接部233位于避让区域221内。需要说明的是，在制备舌片结构200的过程中，是将中钢片230的料带与端子的料带均放置在注塑模具内，当用于注塑的材料固化成型后，需将料带进行切除，以形成单个的舌片结构200。本申请实施例的中钢片230的连接部233即为经切除操作后剩余的部分中钢片230料带。中钢片230通常为金属材质，通过设置避让区域221以容纳连接部233，能够避免当连接器与对接连接器进行插接时，连接部233与对接连接器之间产生剐蹭而破坏对接连接器的结构。

如图3所示，在一些实施例中，主体部232设有多个注塑孔235，注塑孔235用于允许注塑时所用的材料流通。从而注塑成型后，能够更牢固地将中钢板、多个端子与舌片本体220结合在一起。

结合图1、图4和图6所示，在一些实施例中，舌片本体220包括相连的基板222和座体223。主体部232的插接端与基板222相连，主体部232的固定端设有第一固定脚234，第一固定脚234穿过座体223，第一固定脚234适于与承载件500相连。可以理解的是，通过设置第一固定脚234，能够将舌片结构200稳定地安装在承载件500上。需要说明的是，本申请实施例提供的承载件500可以为FPC板(Flexible Printed Circuit Boards，柔性电路板)或者PCB板(Printed Circuit Boards，印制电路板)。承载件500上一般设有与第一固定脚234对应的焊接孔，第一固定脚234可以焊接在承载件500上对应的焊接孔内。在一些实施例中，主壳体还包括第三通孔160，第三通孔160与第二通孔120和第一通孔110均贯通，第二通孔120位于第一通孔110和第三通孔160之间。基板222位于第三通孔160内，且基板222的插接端从第三通孔160伸出。

在一些实施例中，端子的数量为6个或8个。图3所示为设有8个端子的结构示意图。需要说明的是，本申请实施例提供的连接器可以为USB Type-C母座连接器。多个端子中包括两个GND端子，一般两个GND端子分别设置在最外侧。可以理解的是，设置两个GND端子能够确保电源的稳定传输，避免其中一个GND端子损坏后导致连接器无法正常使用的情况，也即确保了连接器的通流能力。两个GND端子为A1、A12、B1、B12中的任意两个2个端子，优选A1和B1，或者A12和B12，或者A1和A12，或者B1和B12，从而能确保两个GND端子距离较远，不位于同一竖直方向上，避免出现两个GND端子短路的情况。多个端子中还包括两个VBUS(Voltage Bus，电压总线)端子。两个VBUS端子为A4、A9、B4、B9中的任意2个端子，优选A4和B4，或者A9和B9，或者A4和A9，或者B4和B9，从而能确保两个VBUS端子距离较远，不位于同一竖直方向上，避免出现两个VBUS端子短路的情况。本申请的多个端子用于实现对电子设备进行充电的功能。由于端子数量较少，因此降低了连接器的制备成本。另外，由于端子数量较少，舌片结构200的组成较为简单，因此仅利用一套注塑模具进行两次注塑过程即可得到本申请实施例中的舌片结构200，无需多套注塑模具，也无需设计复杂的模具形状，从而降低了连接器的制备成本，也提高了连接器的制备效率。

结合图6、图7和图8所示，在一些实施例中，连接器还包括外壳体600，外壳体600包裹至少部分主壳体100。主壳体100的与舌片结构200的延伸方向平行的侧壁设有安装孔150。舌片结构200的固定端的边缘设有凹陷部224，凹陷部224朝舌片结构200的插接端凹进，凹陷部224与安装孔150的位置对应。外壳体600的背离主壳体100的插接端的一侧连接有固定板700，固定板700朝舌片结构200弯折，固定板700穿入安装孔150而进入凹陷部224内，其中，位于凹陷部224内的固定板700的两侧分别与封堵件300和凹陷部224垂直于舌片结构200的延伸方向的第一侧壁225相抵。需要说明的是，固定板700的其它位置与凹陷部224的其它壁面也均相抵。固定板700与舌片结构200的凹陷部224的第一侧壁225相抵后，能够防止舌片结构200在主壳体100内沿舌片结构200的延伸方向移动，起到了对舌片结构200的止位效果，也即能够确保将舌片结构200稳定地安装在主壳体100内，确保了连接器组装后的稳定性。同时，由于固定板700的两侧分别与凹陷部224以及封堵件300相抵，因此使连接器在固定板700的位置处的防水路径更加复杂，从而能更好地防止外界的水流等杂质进入，也即提高了连接器的防水性能。可以理解的是，安装孔150的数量可以根据需求进行设置，例如设置为一个、两个或多个。图2、图6和图8所示为在主壳体100的与舌片结构200的延伸方向平行的两个侧壁上分别设有两个安装孔150的结构示意图。凹陷部224的数量与安装孔150的数量相同，并且凹陷部224的位置与安装孔150的位置一一对应。固定板700的数量与安装孔150的数量也相同，并且固定板700与安装孔150一一对应。

如图6所示，在一些实施例中，外壳体600的与舌片结构200的延伸方向垂直的第二侧壁620设有第二固定脚610，第二固定脚610适于与承载件500相连。第二固定脚610的一端与外壳体600的第二侧壁620相连，另一端朝背离外壳体600的方向延伸并朝承载件500的一侧弯折。通过设置第二固定脚610，可以将连接器稳定地设置在承载件500上。第二固定脚610的数量可以根据需求进行设置，例如可以设置一个、两个或多个。可以理解的是，第二侧壁620包括相对的两个侧壁，每个第二侧壁620上均可以设置第二固定脚610。如图5所示为每个第二侧壁620设有两个第二固定脚610的结构示意图。承载件500上一般设有与第二固定脚610对应的焊接孔，第二固定脚610可以焊接在承载件500上对应的焊接孔内。

如图5所示，在一些实施例中，外壳体600包括第一壳体630和第二壳体640，第一壳体630和第二壳体640相互扣合形成容纳腔，主壳体100位于容纳腔内，主壳体100位于容纳腔内的外壁与容纳腔的内壁相抵。需要说明的是，第一壳体630和第二壳体640可以通过焊接的方式固定在一起。第二固定脚610可以设置在第一壳体630和/或第二壳体640上。

另一方面，本申请实施例还提供了一种电子设备，该电子设备包括如上述任一项所述的连接器。需要说明的是，该电子设备为设置有插拔接口的手机、电脑、剃须刀、智能穿戴产品、电子书等设备，该插拔接口可以为Type-C接口。安装于电子设备中的连接器能够实现充电功能。需要说明的是，该电子设备中的连接器与上述本申请实施例中的连接器的各部分组成以及对应的功能均相同，本申请实施例在此不再赘述。由于连接器中的封堵件300以及密封件400的防水效果较好，舌片结构200的组成较为简单且容易注塑成型，因此提高了连接器的防水性能，也降低了连接器的制备成本。从而也提高了安装有连接器的电子设备的防水性能，也降低了电子设备的制备成本。

在本申请中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的本申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (11)

1.一种连接器，其特征在于，所述连接器包括主壳体(100)、舌片结构(200)和封堵件(300)；

所述主壳体(100)从固定端至插接端依次包括贯通的第一通孔(110)和第二通孔(120)；

所述舌片结构(200)的固定端与所述第一通孔(110)的孔壁相抵；

所述封堵件(300)位于所述第二通孔(120)内，所述封堵件(300)与所述舌片结构(200)的固定端的第一端面(210)相抵，其中，所述封堵件(300)在垂直于插拔方向上的至少部分截面面积大于所述第一端面(210)的面积。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述主壳体(100)为塑胶件，所述第一通孔(110)的孔壁与所述舌片结构(200)的固定端之间过盈配合。

3.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述连接器还包括密封件(400)，所述主壳体(100)的插接端的第二端面(130)设有第一凹槽(140)，所述密封件(400)位于所述第一凹槽(140)内且覆盖所述第一凹槽(140)的开口。

4.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述舌片结构(200)包括舌片本体(220)、至少一个中钢片(230)和多个端子；

所述多个端子并排分布且与所述舌片本体(220)相连；

所述中钢片(230)与所述舌片本体(220)相连，所述中钢片(230)与目标端子(240)的任一侧相抵，其中，所述目标端子(240)为所述多个端子中位于外侧的端子。

5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，所述中钢片(230)设有至少一个凸起部(231)，所述凸起部(231)与所述目标端子(240)的任一侧相抵。

6.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，所述中钢片(230)包括主体部(232)和连接部(233)，所述主体部(232)沿所述端子的延伸方向延伸，所述连接部(233)的一端与所述主体部(232)相连，所述连接部(233)的另一端在垂直于所述端子的延伸方向上远离所述端子凸起；

所述舌片本体(220)设有至少一个避让区域(221)，所述连接部(233)位于所述避让区域(221)内。

7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，所述舌片本体(220)包括相连的基板(222)和座体(223)；

所述主体部(232)的插接端与所述基板(222)相连，所述主体部(232)的固定端设有第一固定脚(234)，所述第一固定脚(234)穿过所述座体(223)，所述第一固定脚(234)适于与承载件(500)相连。

8.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，所述端子的数量为6个或8个。

9.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述连接器还包括外壳体(600)，所述外壳体(600)包裹至少部分所述主壳体(100)；

所述主壳体(100)的与所述舌片结构(200)的延伸方向平行的侧壁设有安装孔(150)；

所述舌片结构(200)的固定端的边缘设有凹陷部(224)，所述凹陷部(224)朝所述舌片结构(200)的插接端凹进，所述凹陷部(224)与所述安装孔(150)的位置对应；

所述外壳体(600)的背离所述主壳体(100)的插接端的一侧连接有固定板(700)，所述固定板(700)朝所述舌片结构(200)弯折，所述固定板(700)穿入所述安装孔(150)而进入所述凹陷部(224)内，其中，位于所述凹陷部(224)内的所述固定板(700)的两侧分别与封堵件(300)和所述凹陷部(224)垂直于所述舌片结构(200)的延伸方向的第一侧壁(225)相抵。

10.根据权利要求9所述的连接器，其特征在于，所述外壳体(600)的与所述舌片结构(200)的延伸方向垂直的第二侧壁(620)设有第二固定脚(610)，所述第二固定脚(610)适于与承载件(500)相连。

11.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括如权利要求1至10中任一项所述的连接器。