CN220672679U - 一种换热件、热管理组件、电池及用电装置 - Google Patents

一种换热件、热管理组件、电池及用电装置 Download PDF

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CN220672679U CN202322073482.0U CN202322073482U CN220672679U CN 220672679 U CN220672679 U CN 220672679U CN 202322073482 U CN202322073482 U CN 202322073482U CN 220672679 U CN220672679 U CN 220672679U
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王志雄
潘鑫
祖立成
肖宇
张潇
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Abstract

本申请提供了一种换热件、热管理组件、电池及用电装置,该换热件包括第一换热板和第二换热板,第一换热板包括第一主体和设置于第一主体外周的第一卷缘,第二换热板包括第二主体和设置于第二主体外周的第二卷缘,第二换热板连接于第一换热板,第一主体和第二主体之间形成换热流道,第一卷缘和第二卷缘层叠并翻卷。在上述结构中,由于第一换热板的第一卷缘和第二换热板的第二卷缘层叠并翻卷,使得第一换热板和第二换热板通过卷边即可在边缘处实现密封连接,减少了对第一换热板和第二换热板进行密封连接的用时,提高了该换热件的加工速度,有助于提高电池的生产效率。

Description

一种换热件、热管理组件、电池及用电装置
技术领域
本申请涉及电池技术领域,特别涉及一种换热件、热管理组件、电池及用电装置。
背景技术
电池具有比能量高、功率密度高等优点,其广泛用于电子设备以及交通工具中,例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船和电动工具等等。
随着电池在各个领域的广泛应用,市场对电池的需求量也在不断增加。如何提高电池生产效率,满足市场需求越来越受到本领域技术人员的关注。
实用新型内容
鉴于上述问题,本申请提供一种换热件、热管理组件、电池及用电装置,该换热件具有较快的加工速度,有助于提高电池的生产效率。
第一方面,本申请的实施例提供一种换热件,该换热件包括第一换热板和第二换热板,第一换热板包括第一主体和设置于第一主体外周的第一卷缘;第二换热板包括第二主体和设置于第二主体外周的第二卷缘,第二换热板连接于第一换热板,第一主体和第二主体之间形成换热流道,第一卷缘和第二卷缘层叠并翻卷。
在上述结构中,由于第一换热板的第一卷缘和第二换热板的第二卷缘层叠并翻卷,使得第一换热板和第二换热板通过卷边即可在边缘处实现密封连接,减少了对第一换热板和第二换热板进行密封连接的用时,提高了该换热件的加工速度,有助于提高电池的生产效率。
根据本申请一些实施例所提供的换热件,第一主体与第二主体连接并形成连接结构。连接结构处的第一主体与第二主体能够相互作用,提高了第一主体和第二主体连接处的结构强度,从而有利于提高该换热件的结构强度。
根据本申请一些实施例所提供的换热件,第一主体焊接于第二主体并形成连接结构,通过焊接,第二主体的材料和第一主体的材料熔融为一体,使得两者的连接牢固,有助于使连接结构能够更好地提高该换热件的结构强度。
根据本申请一些实施例所提供的换热件,连接结构设有多个,至少部分的连接结构沿换热流道的延伸方向间隔设置,多个加强结构在加强换热件的结构强度的同时,还能提高换热流道的密封性,减小换热介质从换热流道流出的可能,有助于减小该换热件漏液的可能。
根据本申请一些实施例所提供的换热件,第一换热板还包括与第一主体连接的第一贴合部,第一贴合部围绕于第一主体外周,第一卷缘设置于第一贴合部;第二换热板还包括与第二主体连接的第二贴合部,第二贴合部围绕于第一主体外周,第二卷缘设置于第二贴合部,第二贴合部贴合于第一贴合部。
根据本申请一些实施例所提供的换热件,第二主体设有凹部,凹部向远离第一换热板的方向凹陷,第一主体盖于凹部,换热流道包括凹部。
根据本申请一些实施例所提供的换热件,第一主体为平板,使得第一主体的表面平整,使得电池中的电池单体能够与第一主体良好接触,有利于提高电池单体与第一主体的传热效率,从而提高该换热件的换热能力。
根据本申请一些实施例所提供的换热件,第二主体设有凸部,凸部正对于凹部,凸部向背离第一换热板的方向凸起,第一卷缘和第二卷缘朝第二主体远离第一主体的一侧翻卷,使得第一卷缘和第二卷缘翻卷与凸部位于换热件的同一侧,有利于减小该换热件对周围空间的占用。
根据本申请一些实施例所提供的换热件,换热件还包括密封结构,密封结构设置于第一卷缘和第二卷缘之间。通过在第一卷缘和第二卷缘之间设置密封结构,使得第一卷缘和第二卷缘翻卷后具有良好的密封性。
第二方面,本申请的实施例提供一种热管理组件,该热管理组件包括管路和如前述任一技术方案所提供的换热件,管路连通于换热件的换热流道。
第三方面,本申请的实施例提供一种电池,该电池包括电池单体和前述任一技术方案所提供的热管理组件,热管理组件的换热件用于与电池单体换热。
第四方面,本申请的实施例提供一种用电装置,该用电装置包括上述技术方案所提供的电池,电池用于提供电能。
本公开的实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果:
本申请的实施例提供了一种换热件,该换热件包括第一换热板和第二换热板,第一换热板包括第一主体和设置于第一主体外周的第一卷缘,第二换热板包括第二主体和设置于第二主体外周的第二卷缘,第二换热板连接于第一换热板,第一主体和第二主体之间形成换热流道,第一卷缘和第二卷缘层叠并翻卷。在上述结构中,由于第一换热板的第一卷缘和第二换热板的第二卷缘层叠并翻卷,使得第一换热板和第二换热板通过卷边即可在边缘处实现密封连接,减少了对第一换热板和第二换热板进行密封连接的用时,提高了该换热件的加工速度,有助于提高电池的生产效率。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本申请一些实施例所提供的车辆的结构示意图;
图2为本申请一些实施例所提供的电池的爆炸图;
图3为本申请一些实施例所提供换热件的主视图;
图4本申请一些实施例所提供换热件的仰视图;
图5为图3中A处的剖视图;
图6为图3中B处的剖视图。
具体实施方式中的附图标号如下:
1、第一换热板;11、第一主体;12、第一贴合部;121、第一卷缘;2、第二换热板;21、第二主体;211、凹部;212、凸部;22、第二贴合部;221、第二卷缘;3、连接结构;4、密封结构;10、箱体;101、第一箱体;102、第二箱体;20、电池单体;1000、车辆;100、电池;200、控制器;300、马达。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本申请实施例所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请实施例的描述中,技术术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
此外,技术术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本申请实施例的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,技术术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;也可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
目前,从市场形势的发展来看,电池的应用越加广泛。电池不仅被应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统,而且还被广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车等电动交通工具,以及军事装备和航空航天等多个领域。随着电池应用领域的不断扩大,其市场的需求量也在不断地扩增。
本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。
电池单体可以为二次电池单体,二次电池单体是指在电池单体放电后可通过充电的方式使活性材料激活而继续使用的电池单体。
电池单体可以为锂离子电池单体、钠离子电池单体、钠锂离子电池单体、锂金属电池单体、钠金属电池单体、锂硫电池单体、镁离子电池单体、镍氢电池单体、镍镉电池单体、铅蓄电池单体等。
在一些实施例中,电池可以为电池包,电池包包括箱体和电池单体,电池单体或电池模块容纳于箱体中。
在一些实施例中,箱体可以作为车辆的底盘结构的一部分。例如,箱体的部分可以成为车辆的地板的至少一部分,或者,箱体的部分可以成为车辆的横梁和纵梁的至少一部分。
在一些实施例中,电池可以为储能装置。储能装置包括储能集装箱、储能电柜等。
为了更好地满足市场的需求,如何提高电池的生产效率已成为本领域技术人员的重要研究方向。由于电池中的电池单体在工作时通常会产生热量,导致自身以及周围环境温度升高,电池中通常要设置换热件与电池单体进行热量交换,以对温度进行控制。在相关技术中,换热件通常由两个相互扣合的换热板形成,两者形成换热流道,通过向换热流道中循环通入换热介质,使换热介质带走电池单体传递来的热量。为了减小换热介质发生泄漏的可能,换热板通常要采用钎焊工艺或热轧工艺加工形成换热件。该种方案不仅加工工艺复杂,耗费时间较长,制约了换热件的生产效率的提高,不利于电池生产效率的提高,而且还会对换热板的材料性能造成一定影响,不利于换热件的结构强度。
为了提高换热件的加工速度,提高电池的生产效率,本申请的实施例提供了一种换热件,该换热件包括第一换热板和第二换热板,第一换热板包括第一主体和设置于第一主体外周的第一卷缘,第二换热板包括第二主体和设置于第二主体外周的第二卷缘,第二换热板连接于第一换热板,第一主体和第二主体之间形成换热流道,第一卷缘和第二卷缘层叠并翻卷。由于第一换热板的第一卷缘和第二换热板的第二卷缘层叠并翻卷,使得第一换热板和第二换热板通过卷边即可在边缘处实现密封连接,减少了对第一换热板和第二换热板进行密封连接的用时,提高了该换热件的加工速度,有助于提高电池的生产效率。
本申请实施例描述的换热件适用于电池以及使用电池的用电装置。该换热件可以但不限于用于电池,还可以用于车辆、飞机、轮船、电子设备、电动工具等产品,能够与这些产品进行热量交换以使这些产品处于适宜的温度范围内。
用电装置可以是车辆、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。车辆可以是燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车,新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等;航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等;电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具,例如,游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等;电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具,例如,电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。
以下实施例为了方便说明,以本申请一实施例的一种用电装置为车辆1000为例进行说明。
请参照图1,图1为本申请一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车,新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池100,电池100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池100可以用于车辆1000的供电,例如,电池100可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器200和马达300,控制器200用来控制电池100为马达300供电,例如,用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。
在本申请一些实施例中,电池100不仅可以作为车辆1000的操作电源,还可以作为车辆1000的驱动电源,代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。
请参照图2,图2为本申请一些实施例提供的电池100的爆炸图。电池100包括箱体10和电池单体20,电池单体20容纳于箱体10内。其中,箱体10用于为电池单体20提供容纳空间。电池100中的电池单体20可以是多个,多个电池单体20之间可串联或并联或混联,混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起,再将多个电池单体20构成的整体容纳于箱体10内;当然,电池100也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块形式,多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体,并容纳于箱体10内。
箱体10可以包括第一箱体101和第二箱体102,第一箱体101与第二箱体102相互盖合,以限定出用于容纳电池单体20的放置空间。第一箱体101和第二箱体102可以是多种形状,比如,长方体、圆柱体等。第一箱体101可以是一侧开放的空心结构,第二箱体102也可以是一侧开放的空心结构,第二箱体102的开放侧盖合于第一箱体101的开放侧,则形成具有放置空间的箱体10。
电池100还可以包括其他结构,例如,该电池100还可以包括汇流部件,用于实现多个电池单体20之间的电连接。
其中,每个电池单体20可以为二次电池或一次电池;还可以是锂硫电池、钠离子电池或镁离子电池,但不局限于此。电池单体20可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。
本申请的一些实施例提供一种换热件,如图3所示,该换热件包括第一换热板1和第二换热板2,第一换热板1包括第一主体11和设置于第一主体11外周的第一卷缘121;第二换热板2包括第二主体21和设置于第二主体21外周的第二卷缘221,第二换热板2连接于第一换热板1,第一主体11和第二主体21之间形成换热流道,第一卷缘121和第二卷缘221层叠并翻卷。
第一换热板1和第二换热板2可以是换热件中的两个相互扣合的板状部件。第一换热板1和第二换热板2通过扣合后密封连接,在两者之间形成换热流道,换热流道用于流通换热介质。
第一主体11可以为第一换热板1中的主体结构,第二主体21可以为第二换热板2中的主体结构,换热流道形成于第一主体11和第二主体21之间。第一卷缘121可以是第一换热板1中的边缘处的结构,其设置于第一主体11外周。沿着第一换热板1整个周向的边缘均设置有第一卷缘121,使得第一卷缘121能够对该换热件的整个周向的边缘进行密封。第二卷缘221可以是第二换热板2中的边缘处的结构,其设置于第二主体21外周。沿着第二换热板2整个周向的边缘均设置有第二卷缘221,使得第二卷缘221能够对该换热件的整个周向的边缘进行密封。
通过使第一卷缘121和第二卷缘221层叠并翻卷,使得第一卷缘121和第二卷缘221之间密封连接。示例性地,第一换热板1和第二换热板2均可以采用铁板、铜板等金属板制成,使得该换热件不仅结构强度大,且具有良好的导热性。
示例性地,第一卷缘121和第二卷缘221可以是通过金属卷边工艺利用卷边设备对第一换热板1和第二换热板2进行加工形成。
在上述结构中,由于第一换热板1的第一卷缘121和第二换热板2的第二卷缘221层叠并翻卷,使得第一换热板1和第二换热板2通过卷边即可在边缘处实现密封连接,减少了利用钎焊工艺或热轧工艺对第一换热板1和第二换热板2进行密封的过程,减少了对第一换热板1和第二换热板2进行密封连接的用时,提高了该换热件的加工速度,有助于提高电池100的生产效率。
在一些实施例中,如图4所示,第一主体11与第二主体21连接并形成连接结构3。
第一主体11与第二主体21的连接可以是第一主体11和第二主体21采用焊接、粘接等方案进行连接,使得第一主体11和第二主体21的焊接区域、粘接区域等区域形成连接结构3;第一主体11与第二主体21的连接还可以是第一主体11和第二主体21通过螺栓组件锁紧,使得第一主体11和第二主体21被螺栓组件的预紧力夹持,第一主体11和第二主体21的被螺栓组件锁紧的区域形成连接结构3。
连接结构3由于是由第一主体11与第二主体21相互连接形成的,连接结构3处的第一主体11与第二主体21能够相互作用,提高了第一主体11和第二主体21连接处的结构强度,从而有利于提高该换热件的结构强度。
在一些实施例中,第一主体11焊接于第二主体21并形成连接结构3。
通过将第二主体21焊接于第一主体11上,在焊接位置处,第二主体21的材料和第一主体11的材料熔融为一体,使得两者的连接牢固,有助于使连接结构3能够更好地提高该换热件的结构强度。
在一些实施例中,连接结构3设有多个,至少部分的连接结构3沿换热流道的延伸方向间隔设置。
通过在该换热件中设置多个连接结构3,使多个连接结构3间隔设置,使多个连接结构3能够提高该换热件的结构强度,有助于提高该换热件耐用性。至少部分的连接结构3沿换热流道的延伸方向间隔设置,可以是,将多个连接结构3中至少部分数量的连接结构3沿着换热流道的延伸方向等间隔设置,使得连接结构3在加强换热件的结构强度的同时,还能提高换热流道的密封性,减小换热介质从换热流道流出的可能,有助于减小该换热件漏液的可能。
在一些实施例中,第一换热板1还包括与第一主体11连接的第一贴合部12,第一贴合部12围绕于第一主体11外周,第一卷缘121设置于第一贴合部12;第二换热板2还包括与第二主体21连接的第二贴合部22,第二贴合部22围绕于第一主体11外周,第二卷缘221设置于第二贴合部22,第二贴合部22贴合于第一贴合部12。
第一贴合部12可以是第一换热板1中用于与第二换热板2贴合的结构。第一贴合部12围绕于第一主体11的外周并与第一主体11连接,第一贴合部12围绕设置于第一主体11的整个外周,将形成换热流道的第一主体11围绕于内侧,其与第二换热板2贴合有助于减小换热流道中的换热介质泄漏至该换热件外的可能。
第二贴合部22可以是第二换热板2中用于与第一贴合部12贴合的结构。第二贴合部22围绕于第二主体21的外周并与第二主体21连接,第二贴合部22围绕设置于第二主体21的整个外周,将形成换热流道的第二主体21围绕于内侧,其与第一贴合部12贴合,使得第二贴合部22和第一贴合部12层叠设置,能够减小换热流道中的换热介质泄漏至该换热件外的可能。
第一卷缘121设置于第一贴合部12,可以是第一卷缘121设置于第一贴合部12的外周边缘部分,用于对位于其内侧的结构进行密封。第二卷缘221设置于第二贴合部22,可以是第二卷缘221设置于第二贴合部22的外周边缘部分,用于对位于其内侧的结构进行密封。第一贴合部12和第二贴合部22层叠贴合,位于第一贴合部12边缘的第一卷缘121和位于第二贴合部22边缘的第二卷缘221层叠并翻卷,使得该换热件外周的边缘均被翻卷,使得该换热件内侧的部分得到密封。
示例性地,第一贴合部12和第一主体11为一体成型结构,其可以采用冲压等一体成型的加工方法制成,使得第一换热板1能够进行整体同步制造,不仅使得第一换热板1的加工制造方便,还使得第一换热板1的整体结构具有良好的强度;第二贴合部22和第二主体21为一体成型结构,其可以采用冲压等一体成型的加工方法制成,使得第二换热板2能够进行整体同步制造,不仅使得第二换热板2的加工制造方便,还使得第二换热板2的整体结构具有良好的强度。
在一些实施例中,如图5所示,第二主体21设有凹部211,凹部211向远离第一换热板1的方向凹陷,第一主体11盖于凹部211,换热流道包括凹部211。
凹部211可以是第二主体21上设置的凹陷结构,其通过在第二主体21朝向第一换热板1的表面向远离第一换热板1的方向凹陷形成。凹部211用于形成换热流道,第一换热板1连接于第二换热板2,通过使第一主体11盖于凹部211,使得第一主体11和第二主体21包围的凹部211能够形成换热流道。
在一些实施例中,第一主体11为平板。
通过将第一主体11设置为平板,可以使第一主体11的表面平整,使得电池100中的电池单体20能够与第一主体11良好接触,有利于提高电池单体20与第一主体11的传热效率,从而提高该换热件的换热能力。
在另一些实施例中,第一主体11上可以设置凹槽,凹槽的开口设置于第一主体11朝向第二换热板2的表面,凹槽与凹部211对应设置并连通。凹槽用于形成换热流道,第一换热板1连接于第二换热板2,通过使凹槽和凹部211连通,使得第一主体11和第二主体21包围形成换热流道。
在一些实施例中,第二主体21设有凸部212,凸部212正对于凹部211,凸部212向远离第一换热板1的方向凸起,第一卷缘121和第二卷缘221朝第二主体21远离第一主体11的一侧翻卷。
凸部212可以是第二主体21上设置的凸起结构,其通过在第二主体21背离第一换热板1的表面向远离第一换热板1的方向凸出形成。示例性地,第二主体21上的凹部211和凸部212可以通过对第二主体21冲压形成,有利于提高加工凹部211的速度,有利于提高该换热件的加工效率。
通过使层叠的第一卷缘121和第二卷缘221朝第二主体21远离第一主体11的一侧翻卷,使得第一卷缘121和第二卷缘221翻卷与凸部212位于换热件的同一侧,有利于减小该换热件对周围空间的占用,还使得第一换热板1背离第二换热板2的表面平整,能够使电池100中的电池单体20与第一换热板1良好接触,有利于提高电池单体20与第一换热板1的传热效率,从而提高该换热件的换热能力。
在一些实施例中,如图6所示,换热件还包括密封结构4,密封结构4设置于第一卷缘121和第二卷缘221之间。
密封结构4可以是用于对第一卷缘121和第二卷缘221的连接位置进行密封的结构,通过在第一卷缘121和第二卷缘221之间设置密封结构4,使得第一卷缘121和第二卷缘221翻卷后具有良好的密封性。
密封结构4可以包括密封胶固化形成的结构。示例性地,可以在第一卷缘121和第二卷缘221相互接触的表面上涂覆密封胶,第一卷缘121和第二卷缘221层叠翻卷后密封胶固化形成密封结构4。
本申请的一些实施例还提供一种热管理组件,该热管理组件包括管路和上述技术方案所提供的换热件,管路连通于换热件的换热流道。
管路通过与换热件的换热流道连通,能够不断地向换热流道通入换热介质,并使换热介质从换热流道流出,使得换热流道中循环流动有换热介质,换热介质能够带走电池单体20传递来的热量。
本申请的一些实施例还提供一种电池100,该电池100包括电池单体20和上述技术方案所提供的热管理组件,热管理组件的换热件用于与电池单体20换热,对电池单体20的温度进行控制,使电池单体20处于适宜的温度范围内。
本申请的一些实施例还提供一种用电装置,该用电装置包括上述技术方案所提供的电池100,电池100用于提供电能。
根据本申请的一些实施例,参见图3,本申请提供了一种换热件,该换热件包括相互连接的第一换热板1和第二换热板2,第一换热板1包括第一主体11和围绕于第一主体11外周的第一贴合部12,第二换热板2包括第二主体21和围绕于第二主体21外周的第二贴合部22,第二贴合部22层叠贴合于第一贴合部12。第一主体11为平板,第二主体21设有向远离第一换热板1的方向凹陷的凹部211,第一主体11盖于凹部211,凹部211形成用于流通换热介质的换热流道。第一贴合部12的边缘设有第一卷缘121,第二贴合部22的边缘设有第二卷缘221,第一卷缘121和第二卷缘221层叠并向第二换热板2远离第一换热板1的一侧翻卷,第一卷缘121和第二卷缘221之间设有密封结构4。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (12)

1.一种换热件,其特征在于,包括:
第一换热板,包括第一主体和设置于所述第一主体外周的第一卷缘;
第二换热板,包括第二主体和设置于所述第二主体外周的第二卷缘,所述第二换热板连接于所述第一换热板,所述第一主体和所述第二主体之间形成换热流道,所述第一卷缘和所述第二卷缘层叠并翻卷。
2.根据权利要求1所述的换热件,其特征在于,所述第一主体与所述第二主体连接并形成连接结构。
3.根据权利要求2所述的换热件,其特征在于,所述第一主体焊接于所述第二主体并形成所述连接结构。
4.根据权利要求2所述的换热件,其特征在于,所述连接结构设有多个,至少部分的所述连接结构沿所述换热流道的延伸方向间隔设置。
5.根据权利要求1所述的换热件,其特征在于,所述第一换热板还包括与所述第一主体连接的第一贴合部,所述第一贴合部围绕于所述第一主体外周,所述第一卷缘设置于所述第一贴合部;所述第二换热板还包括与所述第二主体连接的第二贴合部,所述第二贴合部围绕于所述第一主体外周,所述第二卷缘设置于所述第二贴合部,所述第二贴合部贴合于所述第一贴合部。
6.根据权利要求1所述的换热件,其特征在于,所述第二主体设有凹部,所述凹部向远离所述第一换热板的方向凹陷,所述第一主体盖于所述凹部,所述换热流道包括所述凹部。
7.根据权利要求6所述的换热件,其特征在于,所述第一主体为平板。
8.根据权利要求6所述的换热件,其特征在于,所述第二主体设有凸部,所述凸部正对于所述凹部,所述凸部向背离所述第一换热板的方向凸起,所述第一卷缘和所述第二卷缘朝所述第二主体远离所述第一主体的一侧翻卷。
9.根据权利要求1所述的换热件,其特征在于,所述换热件还包括密封结构,所述密封结构设置于所述第一卷缘和所述第二卷缘之间。
10.一种热管理组件,其特征在于,包括:
如权利要求1至9任一项所述的换热件;
管路,连通于所述换热件的换热流道。
11.一种电池,其特征在于,包括:
电池单体;
如权利要求10所述的热管理组件,所述热管理组件的换热件用于与所述电池单体换热。
12.一种用电装置,其特征在于,包括如权利要求11所述的电池,所述电池用于提供电能。
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