CN220671969U - 一种粮食颗粒自动数粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粮食种子培育技术领域，特别涉及一种粮食颗粒自动数粒机。本实用新型的粮食颗粒自动数粒机包括机舱、单粒粮食下料机构和旋转接料机构，所述单粒粮食下料机构装于所述机舱中，其出料端伸出所述机舱的一侧，所述机舱顶部开有入料口，所述单粒粮食下料机构的进料端位于所述入料口下方，所述旋转接料机构装于所述机舱的一侧，并位于所述单粒粮食下料机构的出料端的下方，所述旋转接料机构具有多个可分别旋转移动至所述单粒粮食下料机构的出料端下方的接料器皿，所述旋转接料机构的出料端的下方区域设有数粒单元。优点：结构设计简单、合理，能够通过旋转接料机构定量分选以及计数，改善人工计数的弊端。

Description

一种粮食颗粒自动数粒机

技术领域

本实用新型涉及粮食种子培育技术领域，特别涉及一种粮食颗粒自动数粒机。

背景技术

粮食是我们日常生活中不可或缺的产品，也是我们日常生活中赖以生存的物质基础之一。但是我们日常见到普普通通的粮食却在选种培育过程中有着相当繁琐的程序；粮食种子培育等过程中，培育家们就经常会遇见一件事儿，就是对种子进行计数，这是一件非常繁琐并且耗时的一件事情。传统粮食计数主要依靠人工来进行分开计数，但是这种人工分选计数不仅耗时耗力，还经常的出现错误的结果。市面上也存在一些粮食数粒的设备，但是这种设备存在许多的问题，上完料后不能将数出的粮食物料进行均分，且也不能按设定的数量来定量的分选在量杯容器中；因此市面上对能进行数粒并且能按指定的数量分选在容器中的设备呼声很大。

基于此，需要研发一种能够数粒并定量分选在容器中的数粒机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粮食颗粒自动数粒机，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种粮食颗粒自动数粒机，包括机舱、单粒粮食下料机构和旋转接料机构，上述单粒粮食下料机构装于上述机舱中，其出料端伸出上述机舱的一侧，上述机舱顶部开有入料口，上述单粒粮食下料机构的进料端位于上述入料口下方，上述旋转接料机构装于上述机舱的一侧，并位于上述单粒粮食下料机构的出料端的下方，上述旋转接料机构具有多个可分别旋转移动至上述单粒粮食下料机构的出料端下方的接料器皿，上述旋转接料机构的出料端的下方区域设有数粒单元。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述机舱包括底座和外壳，上述底座一端的上部设有骨架，上述外壳包裹上述骨架，上述外壳的顶部设有上述入料口，上述外壳的一侧设有供上述单粒粮食下料机构的出料端伸出的开口，上述旋转接料机构装于上述底座的另一端。

进一步，上述外壳的一侧开口处设有罩壳，上述罩壳的下端设有落料口，上述单粒粮食下料机构的出料端伸入上述罩壳中，上述数粒单元安装于上述罩壳中。

进一步，上述数粒单元包括一对对射光纤，一对上述对射光纤分布在上述单粒粮食下料机构的出料端的下端的两侧，经上述单粒粮食下料机构的出料端落下的粮食粒经过一对上述对射光纤之间，一对上述对射光纤连接主机。

进一步，上述主机集成设置在上述机舱中，上述主机具有与其连接的显示器，该显示器装于上述机舱的外表面。

进一步，上述旋转接料机构包括旋转托盘、旋转驱动机构和多个上述接料器皿，上述旋转托盘下端中部通过转轴与上述底座的另一端旋转连接，上述旋转驱动机构与上述转轴传动连接，多个上述接料器皿装于上述旋转托盘的上端，并以上述转轴的轴线为中心间隔分布在同一个圆周上，上述旋转驱动机构用以驱使上述旋转托盘旋转，以使多个上述接料器皿依次旋转至上述单粒粮食下料机构的出料端的下方。

进一步，上述旋转驱动机构包括两个皮带轮、电机和皮带，上述底座的另一端内部具有空腔，上述转轴的上下端分别通过轴承与上述空腔的顶壁及底壁旋转连接，上述电机装于上述底座外侧，两个上述皮带轮分别同轴装于上述转轴以及电机的主轴上，上述皮带穿越上述空腔侧壁适配的孔位，并环绕装配在两个上述皮带轮上。

进一步，上述入料口处装有与上述单粒粮食下料机构的进料端相适配的进料斗。

本实用新型的有益效果是：结构设计简单、合理，能够通过旋转接料机构定量分选以及计数，改善人工计数的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的粮食颗粒自动数粒机的结构示意图；

图2为本实用新型的粮食颗粒自动数粒机去掉部分外壳后的结构示意图；

图3为本实用新型的粮食颗粒自动数粒机中旋转驱动机构的结构侧视图；

图4为本实用新型的粮食颗粒自动数粒机中旋转驱动机构的结构俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机舱；2、旋转接料机构；3、进料斗；4、罩壳；11、底座；12、外壳；13、骨架；21、接料器皿；22、旋转托盘；23、旋转驱动机构；231、皮带轮；232、电机；233、皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1和2所示，本实施例的粮食颗粒自动数粒机包括机舱1、单粒粮食下料机构A和旋转接料机构2，上述单粒粮食下料机构装于上述机舱1中，其出料端伸出上述机舱1的一侧，上述机舱1顶部开有入料口，上述单粒粮食下料机构的进料端位于上述入料口下方，上述旋转接料机构2装于上述机舱1的一侧，并位于上述单粒粮食下料机构的出料端的下方，上述旋转接料机构2具有多个可分别旋转移动至上述单粒粮食下料机构的出料端下方的接料器皿21，上述旋转接料机构2的出料端的下方区域设有数粒单元。

本实施例中，从机舱1顶部的入料口投入粮食种，落入下方的单粒粮食下料机构的进料端，然后经该单粒粮食下料机构将粮食以单粒逐个落料的方式掉落，然后被机舱1一侧的旋转接料机构2接收，该旋转接料机构2运行时，将接料器皿21逐个旋转至单粒粮食下料机构的出料端的下方，从而将种子进行定量分选装入每个接料器皿21中。在粮食种粒从单粒粮食下料机构的出料端逐个落下时，会被旋转接料机构2的出料端的下方区域设有数粒单元所监测，并记录掉落的数量。整个设备结构设计简单、合理，能够通过旋转接料机构定量分选以及计数，改善人工计数的弊端。

作为一种优选的实施方式，上述机舱1包括底座11和外壳12，上述底座11一端的上部设有骨架13，上述外壳12包裹上述骨架13，上述外壳12的顶部设有上述入料口，上述外壳12的一侧设有供上述单粒粮食下料机构的出料端伸出的开口，上述旋转接料机构2装于上述底座11的另一端。

上述实施方案中，骨架13的设计能够撑起外壳12内部的空腔，使得机舱1整体结构更加的坚固，内部空间稳定，同时，旋转接料机构2装于底座11另一端，整体性更佳。

本实施例中，外壳12可以设计为金属的主体部分，以及在方便观察外壳12内部的区域设计透明的观察盖或是侧门，以便工作人员能够透过该观察盖或侧门观察机舱1内部情况，同时，观察盖或侧门可打开，方便对机舱1内部的结构进行检修、维护。

作为一种优选的实施方式，上述外壳12的一侧开口处设有罩壳4，上述罩壳4的下端设有落料口，上述单粒粮食下料机构的出料端伸入上述罩壳4中，上述数粒单元安装于上述罩壳4中。

上述实施方案中，罩壳4密封安装在外壳12的一侧开口处，并且，单粒粮食下料机构的出料端伸入罩壳4中不外漏，避免外界杂物经出料端反向进入机舱1内部影响整体的运行，或是避免单粒粮食下料机构的出料端暴露外界而受干扰的情况发生。此外，罩壳4的设计也利于数粒单元的稳定安装。

作为一种优选的实施方式，上述数粒单元包括一对对射光纤，一对上述对射光纤分布在上述单粒粮食下料机构的出料端的下端的两侧，经上述单粒粮食下料机构的出料端落下的粮食粒经过一对上述对射光纤之间，一对上述对射光纤连接主机。

上述实施方案中，当粮食粒经单粒粮食下料机构的出料端自由落体到对射光纤的光线上时会触发一次信号。此时光纤传感器会传输信号，根据需要的粮食物料颗粒数值，首先在主机上设定好；主机程序根据设定好的数值，开始落料并且计数；物料颗粒从单粒粮食下料机构中流出，作自由落体运动，最终到达旋转接料机构2的接料器皿21中，按照所设定的数值，接料器皿21中最终会出现设定的数量的粮食粒，根据接料器皿21的数量，预先在主机程序上设定好接料器皿21的接收量，然后控制旋转接料机构2协同单粒粮食下料机构的运行即可在每个接料器皿21中获得对应数量的粮食粒，实现定量分选。

本实施例中，上述主机集成设置在上述机舱1中，上述主机具有与其连接的显示器，该显示器装于上述机舱1的外表面。显示器采用常规的触摸屏，可以触摸设定相关参数。

作为一种优选的实施方式，如图3和4所示，上述旋转接料机构2包括旋转托盘22、旋转驱动机构23和多个上述接料器皿21，上述旋转托盘22下端中部通过转轴与上述底座11的另一端旋转连接，上述旋转驱动机构23与上述转轴传动连接，多个上述接料器皿21装于上述旋转托盘22的上端，并以上述转轴的轴线为中心间隔分布在同一个圆周上，上述旋转驱动机构23用以驱使上述旋转托盘22旋转，以使多个上述接料器皿21依次旋转至上述单粒粮食下料机构的出料端的下方。

上述实施方案中，旋转驱动机构23带动旋转托盘22旋转，每次可以旋转相邻两个接料器皿21的圆心角度，以使得单次旋转后切换一个空置的接料器皿21到单粒粮食下料机构的出料端下方接料。其结构设计简单，运行比较稳定。

作为一种优选的实施方式，上述旋转驱动机构23包括两个皮带轮231、电机232和皮带233，上述底座11的另一端内部具有空腔，上述转轴的上下端分别通过轴承与上述空腔的顶壁及底壁旋转连接，上述电机232装于上述底座11外侧，两个上述皮带轮231分别同轴装于上述转轴以及电机232的主轴上，上述皮带233穿越上述空腔侧壁适配的孔位，并环绕装配在两个上述皮带轮231上。

上述实施方案中，电机232带动与其主轴装配的皮带轮231旋转，从而带动皮带233以及另外一个与转轴装配的皮带轮231旋转，从而带动旋转托盘22旋转，实现旋转托盘22上呈圆周分布的多个接料器皿21旋转移动，其结构设计简单，旋转动力输出平稳。

作为一种优选的实施方式，上述入料口处装有与上述单粒粮食下料机构的进料端相适配的进料斗3。

上述实施方案中，进料斗3的设计能够使得入料口和单粒粮食下料机构的进料端实现良好衔接，经入料口投入的粮食种子进入进料斗3，进料斗3出口靠近或伸入单粒粮食下料机构的进料端，实现种子的良好输送，避免种子投放时跑偏。

本实施例中，单粒粮食下料机构属于现有技术，具体如：申请号为“202222726496.3”的专利技术-一种多品类粮食样本不完善粒检测设备，又如申请号为“202222029804.7”的专利技术-一种粮食不完善粒检测装置，又或者申请号为“202022014251.9”的专利技术-一种基于粮食不完善粒检测的单粒粮食落料机构。上述的这些专利技术中涉及的单粒粮食下料机构主要包括振动器和料槽，在运行过程中，振动器振动，因此，本实施例中，可以将振动器通过一个缓震座装于机舱1内部底壁上，缓震座可以包括一个座体b，在座体上设置多个橡胶缓震套筒c，将振动器装于多个橡胶缓震套筒上。

需要特别说明的是：本实施例中，与对射光纤连接的主机作为整个设备的主机部分，其连接电机232、单粒粮食下料机构中的振动器以及设备中其他电子元器件，实现设备在主机控制下的自动化运行操作。具体地，主机可以根据一对对射光纤的计数信息来槽孔旋转驱动机构23的旋转角度及周期，从而实现多个接料器皿21旋转至单粒粮食下料机构的出料端下方，并完成每个接料器皿21的定量接料。本实施例中，可以在底座11的另一端上部安装指示灯a，并与主机连接，当一个接料器皿21接料的数量与设定值一样后，指示灯亮，同时，主机控制旋转驱动机构23旋转一次，使得紧邻当前接料器皿21的另外一个空置的接料器皿21旋转至出料端下方，循环接料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种粮食颗粒自动数粒机，其特征在于：包括机舱(1)、单粒粮食下料机构和旋转接料机构(2)，所述单粒粮食下料机构装于所述机舱(1)中，其出料端伸出所述机舱(1)的一侧，所述机舱(1)顶部开有入料口，所述单粒粮食下料机构的进料端位于所述入料口下方，所述旋转接料机构(2)装于所述机舱(1)的一侧，并位于所述单粒粮食下料机构的出料端的下方，所述旋转接料机构(2)具有多个可分别旋转移动至所述单粒粮食下料机构的出料端下方的接料器皿(21)，所述旋转接料机构(2)的出料端的下方区域设有数粒单元。

2.根据权利要求1所述的一种粮食颗粒自动数粒机，其特征在于：所述机舱(1)包括底座(11)和外壳(12)，所述底座(11)一端的上部设有骨架(13)，所述外壳(12)包裹所述骨架(13)，所述外壳(12)的顶部设有所述入料口，所述外壳(12)的一侧设有供所述单粒粮食下料机构的出料端伸出的开口，所述旋转接料机构(2)装于所述底座(11)的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种粮食颗粒自动数粒机，其特征在于：所述外壳(12)的一侧开口处设有罩壳(4)，所述罩壳(4)的下端设有落料口，所述单粒粮食下料机构的出料端伸入所述罩壳(4)中，所述数粒单元安装于所述罩壳(4)中。

4.根据权利要求3所述的一种粮食颗粒自动数粒机，其特征在于：所述数粒单元包括一对对射光纤，一对所述对射光纤分布在所述单粒粮食下料机构的出料端的下端的两侧，经所述单粒粮食下料机构的出料端落下的粮食粒经过一对所述对射光纤之间，一对所述对射光纤连接主机。

5.根据权利要求4所述的一种粮食颗粒自动数粒机，其特征在于：所述主机集成设置在所述机舱(1)中，所述主机具有与其连接的显示器，该显示器装于所述机舱(1)的外表面。

6.根据权利要求2所述的一种粮食颗粒自动数粒机，其特征在于：所述旋转接料机构(2)包括旋转托盘(22)、旋转驱动机构(23)和多个所述接料器皿(21)，所述旋转托盘(22)下端中部通过转轴与所述底座(11)的另一端旋转连接，所述旋转驱动机构(23)与所述转轴传动连接，多个所述接料器皿(21)装于所述旋转托盘(22)的上端，并以所述转轴的轴线为中心间隔分布在同一个圆周上，所述旋转驱动机构(23)用以驱使所述旋转托盘(22)旋转，以使多个所述接料器皿(21)依次旋转至所述单粒粮食下料机构的出料端的下方。

7.根据权利要求6所述的一种粮食颗粒自动数粒机，其特征在于：所述旋转驱动机构(23)包括两个皮带轮(231)、电机(232)和皮带(233)，所述底座(11)的另一端内部具有空腔，所述转轴的上下端分别通过轴承与所述空腔的顶壁及底壁旋转连接，所述电机(232)装于所述底座(11)外侧，两个所述皮带轮(231)分别同轴装于所述转轴以及电机(232)的主轴上，所述皮带(233)穿越所述空腔侧壁适配的孔位，并环绕装配在两个所述皮带轮(231)上。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种粮食颗粒自动数粒机，其特征在于：所述入料口处装有与所述单粒粮食下料机构的进料端相适配的进料斗(3)。